CN106077006A - 一种罐头瓶自动清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种罐头瓶自动清洗装置，包括：进水管、蒸汽管、加热仓、连接管、喷水管、控制器；加热仓上设置有进水口、蒸汽入口和出水口，进水口和蒸汽入口分别与进水管和蒸汽管连接，蒸汽管上安装有第一调节阀，出水口通过连接管与喷水管连接，连接管上安装有与控制器连接的热敏探头，控制器通过控制蒸汽管上的第一调节阀的开度，使喷水管出口的水温≥50℃，喷水管安装在输送链条两侧，喷水管上设有若干个喷水孔。该装置结构简单、易于操作、清洗效果好并且能够自动控制水温。

Description

一种罐头瓶自动清洗装置
技术领域
本发明涉及一种罐头加工设备，尤其是涉及一种罐头瓶自动清洗装置。
背景技术
在食品罐头的加工过程中，罐头在封装后由于瓶盖与瓶口附近会残留糖水、内容物等有机物，容易导致后期瓶口以及瓶盖出现长霉的危害，因此对于封装好的罐头一般都要对罐体外侧进行冲洗。
在传统生产中，需要人工手动来清洗，不但费时费力，而且容易导致清洗效果不好。目前市场上也出现了一系列的洗瓶机，如：CN202490806U公开了一种罐头清洗机的喷淋结构，包括左右两根侧喷水管、输送带和输送箱，侧喷水管和输送带都安装在所述输送箱内，两根侧喷水管分别连接到罐头清洗机的水泵的出水端，所述两根侧喷水管分布在所述输送箱内部的左、右两侧，并且侧喷水管上分布有若干个喷水方向对准输送带上方的第一喷水孔，该装置的水温和水压不能自动调控，清洗效果差，人工控制的劳动强度大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种罐头瓶自动清洗装置，该装置结构简单、易于操作、清洗效果好并且能够自动控制水温和水压。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：罐头瓶自动清洗装置包括进水管、蒸汽管、加热仓、连接管、喷水管、控制器；加热仓上设置有进水口、蒸汽入口和出水口，进水口和蒸汽入口分别与进水管和蒸汽管连接，蒸汽管上安装有第一调节阀，出水口通过连接管与喷水管连接，连接管上安装有与控制器连接的热敏探头，控制器通过控制蒸汽管上的第一调节阀的开度，使喷水管出口的水温≥50℃，喷水管安装在输送链条两侧，喷水管上分布有若干喷水孔。
进一步，喷水管出口的水温为70~80℃。
进一步，喷水管包括第一喷水管和第二喷水管，第一喷水管和第二喷水管通过旋转接头与连接管相连接，第一喷水管和第二喷水管长度为1~3m。
进一步，喷水孔呈直线形或W形分布在喷水管上。
进一步，所述喷水孔上设有可调式扇形喷嘴。
进一步，连接管还设有第三调节阀、防爆阀和水压传感器，第三调节阀和水压传感器与控制器连接，通过控制器控制喷水管出口的水压。
进一步，进水管上安装有与控制器连接的第二调节阀。
进一步，第二调节阀为止回式电控调节阀。
进一步，加热仓内安装有与控制器连接的加热装置。
由于罐头瓶盖与玻璃瓶口之间容易残留糖水等有机物，易滋生细菌，尤其在夏季高温条件下，采用高于50℃的热水对罐头清洗，一方面可以加强清洗效果，其次，还可确保罐头产品的初温，提高其灭菌效率；其次，由于普通微生物在高于40℃的条件下新陈代谢较缓慢甚至死亡，采用高于50℃的热水对罐头清洗，有利于提高灭菌效果。
喷水管温度过高，由于罐头瓶体为玻璃材质，容易发生爆裂，尤其是在喷水管温度高于80℃；由于微生物在高于70℃的条件存活率较低，能显著提高后续的灭菌效率和灭菌效果，因此，喷水管出口的水温优选控制在70~80℃。
本发明的有益效果：
1、在本发明中，通过蒸气管输入水蒸气，在提升水温的同时，也可提高清洗水流的压力，能够明显提高清洗效果，而且具有一定温度的清洗水流可以保证罐头的初温，能显著提高后续的灭菌效率和灭菌效果；
2、在本发明中，控制器接收热敏探头和水压传感器的测量数据，并对第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀和加热装置进行控制，可以实现对清洗水流水温和压力的自动控制；
3、在本发明中，喷水孔呈W形分布在喷水管上，能够从不同角度对罐头瓶进行清洗，清洗效果更好；
4、在本发明中，喷水管与连接管通过旋转接头相连，从而可以调整清洗水流的角度，可以清洗不同高度的罐头瓶；
5、在本发明中，采用可调式扇形喷嘴，可以调节喷出的水流范围，从而提高清洗效果。
附图说明
图1—为实施例1中一种罐头瓶自动清洗装置的结构示意图；
图2—为实施例1中一种罐头瓶自动清洗装置的喷水管结构示意图；
图3—为实施例1中一种罐头瓶自动清洗装置的第一喷水管结构示意图；
图4—为实施例2中一种罐头瓶自动清洗装置的喷水管结构示意图；
图5—为实施例2中一种罐头瓶自动清洗装置的第一喷水管结构示意图。
图中：1—进水管， 2—蒸汽管，3—第二调节阀， 4—加热仓，5—加热装置，6—控制器， 7—防爆阀，8—第三调节阀，9—水压传感器，10—连接管， 11—旋转接头， 12—第二喷水管， 13—输送链条，14—第一喷水管， 15—可调式扇形喷嘴， 16—热敏探头， 17—第一调节阀。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
如图1~3所示，所述罐头瓶自动清洗装置包括进水管1、蒸汽管2、加热仓4、连接管10、喷水管、控制器6；加热仓4上设置有进水口、蒸汽入口和出水口，进水口和蒸汽入口分别与进水管1和蒸汽管2连接，蒸汽管2上安装有第一调节阀17，出水口通过连接管10与喷水管连接，连接管10上安装有与控制器6连接的热敏探头16，控制器6通过控制蒸汽管2上的第一调节阀17的开度，使喷水管出口的水温为75℃，喷水管安装在输送链条13两侧，喷水管上分布有若干喷水孔。
将喷水管出口的水温为75℃时，不容易导致玻璃材质的罐头瓶体发生爆裂，而且在此温度下微生物存活率较低，能显著提高后续的灭菌效率和灭菌效果。
喷水管包括第一喷水管14和第二喷水管12，第一喷水管14和第二喷水管12通过旋转接头11与连接管10相连接，第一喷水管14和第二喷水管12的长度均为2m。
根据反复的实验验证，将第一喷水管14和第二喷水管12的长度设为2m，既能够保证对罐头瓶的清洗效果，又能够防止过度清洗，从而减少水资源的浪费。
由于喷水管与连接管10通过旋转接头11相连，从而可以通过旋转喷水管来调整喷水孔中喷出的清洗水流的垂直角度，以达到清洗不同高度的罐头瓶的目的。
喷水孔呈直线形分布在喷水管上，相邻喷水孔之间水平方向的间距为10cm。
喷水孔上设有可调式扇形喷嘴15，可以调节从可调式扇形喷嘴15喷出的清洗水流水平角度和范围，从而提高清洗效果。
安装在蒸汽管2上的第一调节阀17为气动薄膜蒸气调节阀。气动薄膜蒸气调节阀具有可调比大、密封效果好、调节性能零敏的特点。
连接管10还设有第三调节阀8、防爆阀7和水压传感器9，第三调节阀8和水压传感器9与控制器6连接，通过控制器6控制喷水管出口的水压，并且当连接管10内水压过高时防爆阀7可以起到泄压防爆的作用。
进水管1上安装有与控制器6连接的第二调节阀3，第二调节阀3为止回式电控调节阀。安装止回式电控调节阀，可以有效防止当加热仓4内压力过大时，水流以及蒸气倒流入进水管1内造成安全事故。
加热仓4内上安装有与控制器6连接的加热装置5清洗水流进行辅助加热。
实施例2：
与实施例1相比，本实施例的充填料浆管道增阻装置存在以下不同：
如图3~4所示，喷水孔呈W形分布在喷水管上。相邻喷水孔之间水平方向的间距为10cm，相邻喷水孔之间垂直方向的间距为5cm。喷水孔采用非直线型设置，能够从不同角度对罐头瓶进行清洗，清洗效果更好。
本发明的工作原理及使用方法：
开始工作后，控制器6开启第一调节阀17，同时关闭第三调节阀8，冷水从进水管1进入并充满加热仓4，然后，控制器6打开第二调节阀3和加热装置5，控制器6接收热敏探头16发送的清洗水流的温度测定值，并将该测定值与清洗水流温度的预设值进行比较，控制器6根据两者的差值大小进行调节第二调节阀3的开合度以及加热装置5的功率，从而达到控制清洗水流温度的目的；当温度达到预设温度后，控制器6开启第三调节阀8，使清洗水流流入喷水管开始清洗，在清洗过程中，控制器6接收水压传感器9监测到的数值，并通过控制第三调节阀8来保持清洗水流的压力与预设压力相同。
由于喷水管与连接管10通过旋转接头11相连，因此可以自由转动喷水管。当需要清洗的罐头瓶高度较高时，可以通过逆时针旋转第一喷水管14和顺时针旋转第二喷水管12来调高喷水孔喷出的清洗水流的角度，当需要清洗的罐头瓶高度较小时，可以通过顺时针旋转第一喷水管14和逆时针旋转第二喷水管12来调低喷水孔喷出的清洗水流的角度。
根据罐头种类和罐头瓶体材质，通过控制器6，使喷水管出口的水流温度为50、60或80℃；根据清洗要求的不同，可以将喷水管的长度设为1、2.5或3米；以上技术特征的改变，本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施，故不再另作附图加以说明。
上述所有实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种罐头瓶自动清洗装置，其特征在于，包括进水管、蒸汽管、加热仓、连接管、喷水管、控制器；加热仓上设置有进水口、蒸汽入口和出水口，进水口和蒸汽入口分别与进水管和蒸汽管连接，蒸汽管上安装有第一调节阀，出水口通过连接管与喷水管连接，连接管上安装有与控制器连接的热敏探头，控制器通过控制蒸汽管上的第一调节阀的开度，使喷水管出口的水温≥50℃，喷水管安装在输送链条两侧，喷水管上设有若干个喷水孔。
2.如权利要求1所述一种罐头瓶自动清洗装置，其特征在于，喷水管出口的水温为70~80℃。
3.如权利要求1所述一种罐头瓶自动清洗装置，其特征在于，喷水管包括第一喷水管和第二喷水管，第一喷水管和第二喷水管通过旋转接头与连接管相连接，第一喷水管和第二喷水管长度为1~3m。
4.如权利要求1所述一种罐头瓶自动清洗装置，其特征在于，喷水孔呈直线型或W形分布在喷水管上。
5.如权利要求4所述一种罐头瓶自动清洗装置，其特征在于，喷水孔上设有可调式扇形喷嘴。
6.如权利要求1所述一种罐头瓶自动清洗装置，其特征在于，所述连接管还设有第三调节阀、防爆阀和水压传感器，第三调节阀和水压传感器与控制器连接，通过控制器控制喷水管出口的水压。
7.如权利要求1所述一种罐头瓶自动清洗装置，其特征在于，所述进水管上安装有与控制器连接的第二调节阀。
8.如权利要求7所述一种罐头瓶自动清洗装置，其特征在于，第二调节阀为止回式电控调节阀。
9.如权利要求1所述一种罐头瓶自动清洗装置，其特征在于，所述加热仓内安装有与控制器连接的加热装置。
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