CN106076557B - 一种中药粉碎机及其粉碎方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种中药粉碎机及其粉碎方法，中药粉碎机包括支架、粉碎室，粉碎室上端设有烘干装置，烘干装置上端设有进料口，进料口上端设有传输带，粉碎室下方设有电机、出料槽，电机上端连接转轴，转轴由上至下依次设有锥形凸块、第一转动块、第二转动块，粉碎室内壁上设有第一碾压圈和第二碾压圈，粉碎室内壁上设有过滤板，过滤板与粉碎室内壁间设有出料口，粉碎室外侧设有液氮发生器，液氮发生器通过连接管与粉碎室连接，第一碾压圈上设有压力传感器，粉碎室外侧设有控制器，传输带、压力传感器分别与控制器连接。本发明解决了粉碎效果不好和粉碎机温度过高影响药材性能的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种中药粉碎机及其粉碎方法，属于机械设备技术领域。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。
在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。
在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击（打击）、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪切主要用在破碎或粉碎，适于韧性或纤维性物料的粉碎；冲击（打击）主要用在粉碎和解聚，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎，适于中细度粉碎后的超微粉碎。
大型粉碎机（以相同粉碎细度前提下产量较高的设备）主要适用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材料、钢铁等行业矿产品物料的粉碎加工。小型粉碎机（以相同粉碎细度前提下产量较低的设备）主要适用于食品、化工、医药、绿化、环卫、等行业的物料粉碎处理。粗碎机主要用于各行业的粉碎预处理作业，其作用主要是将直径较大的物料（5-10cm）加工至直径较小的颗粒状物料（直径为5-10mm）。粉碎机主要用于各行业的中细度粉碎作业，其作用是将颗粒状的物料加工至需要直径的中细度粉体，以便进行后续处理或作为产品成品。超微粉碎机主要用于大部分行业的超微粉碎作业，是将粉碎作业后的物料再次粉碎以达到需要的物料直径，主要用于高端产品的原材料加工。
超细粉碎机由粗碎、碎，风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。 WFJ系列微粉碎机是吸收消化日本细川公司先进产品的优点，根据我国国情设计研制的一种高效微粉机，物料的粉碎与粉闰的分级装于同一机体内，而各自独立运转；具有功能全，结构紧凑，技术性能稳定，噪音代，耗电省效率高，外观美，使用灵活，适应范围广，不产生过粉碎，可调节粉体细度，维修简便等特点，对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质，具有较理想效果。与国内机型相比，制品温度低粒度均匀，特适用于食糖、塑料粉末、中药材等热敏性材料的粉碎。机组有主机、辅机、集管道、电控装置为一组。辅机内有旋风除尘器与滤袋除尘器合二为一的，也可安用户的要滶分开制造使用，主机内装有离心分级装置 ，除可完成粉碎外，还具有分级功能，风先式离心剪切，无筛无网，粉状颗粒可任意调节，物料粉碎后，采用负压输送至排料阀出口，达到制品要求，广泛适用于化工、染料、涂料、医药、食品等各行业不同领域中的超过细粉碎，物料的粉碎、分级到成品是在同一密闭的***中时进行，经除尘处理，不污染，是当前环保理想的成套设备。
随着科技技术的发展，粉碎机也被采用医药领域。超高速单相电机作为动力，能快速粉碎各种软硬药材，一般中药材只需半分钟就能粉碎成50-200目的粉末，颗块田七粉碎成200目的细度只需一分钟，将珍珠粉碎成白面只要二分钟，既均匀又无损耗。是现代中药房（药店）不可缺少的捣药工具，代替传统的捣药臼，工作效率是手工捣药的50倍，深受用户的青睐和好评！适用于诊所、医院药房、中药加工场进行中药粉碎以及中药店、保健品销售柜台代客加工、研究所、实验室小样分析和家庭食品、保健品粉碎等，更适应田七、珍珠等加工商贩随身携带，同时适合于化工及饲料行业使用。
市面上中药粉碎机的种类很多，但是现有的粉碎机都存在粉碎效果不好，而且粉碎机长时间工作后粉碎机内过高会影响药材的性能以及粉碎时粉碎室内容易出现药材积压过多的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种中药粉碎机，该中药粉碎机解决了粉碎效果不好、粉碎机工作时间过长而导致粉碎机内温度过高影响药材性能以及粉碎时粉碎室内容易出现药材积压过多的问题。
为了解决上述技术问题，一种中药粉碎机，包括支架、粉碎室，粉碎室设置在支架上，粉碎室上端设有烘干装置，烘干装置上端设有进料口，进料口内侧壁上设有磁环，进料口上端设有传输带，所述粉碎室下方设有电机、出料槽，电机上端连接转轴，转轴伸入到粉碎室内，转轴由上至下依次设有锥形凸块、第一转动块、第二转动块，粉碎室内壁与第一转动块相对应的位置上设有第一碾压圈，粉碎室内壁与第二转动块相对应的位置上设有第二碾压圈，所述第一转动块与第一碾压圈的距离大于第二转动块与第二碾压圈的距离，位于第二转动块下方的粉碎室内壁上设有过滤板，过滤板与粉碎室内壁间设有出料口，出料口处设有集料桶，所述粉碎室外侧设有液氮发生器，液氮发生器通过连接管与粉碎室连接，所述第一碾压圈上设有压力传感器，粉碎室外侧设有控制器，所述传输带、压力传感器分别与控制器连接；
所述的压力传感器，用于检测第一碾压圈上的压力信号，并将信号传送给控制器；
所述的控制器，根据压力传感器传送的压力信号，调节传输带的传输速度，以控制药材进入粉碎室的速度。
所述粉碎室内壁上设有吸尘网。
所述过滤板与粉碎室内壁呈30°角。
所述支架底端连接座式避震器。
所述传输带通过支撑杆与粉碎室上端连接。
在集料桶的上设有输料管，输料管上连接有真空马达，输料管的另一端伸入料斗，料斗的出料口位于传输带的上方，真空马达与控制器连接，控制器控制真空马达开启或关闭。
中药粉碎机的粉碎方法，包括以下步骤：
第一步、启动电机和传输带，传输带向进料口输送待加工的中药材，中药材在锥形凸块的导向作用下依次经过第一转动块与第一碾压圈之间的缝隙、第二转动块与第二碾压圈之间的缝隙；
第二步、启动液氮发生器，连接管将液氮输入粉碎室，降低粉碎室的温度；
第三步、根据药材积压程度调整进料速度，通过压力传感器感应第一碾压圈上的压力，当检测的压力超过设定值时，压力传感器将信号传给控制器，控制器使传输带的传输速度下降，检测的压力越大，传输带的传输速度越慢；
第四步、控制器启动真空马达，将集料桶内的不符合粉碎要求的药材经输料管输入料斗，再通过料斗的出料口置于传输带上，不符合粉碎要求的药材再次进入粉碎室进行粉碎；
第五步、粉碎完成，关闭电机、传输带和真空马达，将出料槽内的符合粉碎要求的药材取出；
第六步、清理粉碎机。
采用这种中药粉碎机，具有以下优点：
1、由于粉碎室上端设有烘干装置，可以对药材进行烘干，烘干装置上端设有进料口，进料口内侧壁上设有磁环，可以通过磁环将药材内夹杂的金属杂质吸走；
2、由于粉碎室内壁与第一转动块相对应的位置上设有第一碾压圈，粉碎室内壁与第二转动块相对应的位置上设有第二碾压圈，所述第一转动块与第一碾压圈的距离大于第二转动块与第二碾压圈的距离，这样药材可以进行粗细程度不同的两次碾压，粉碎效果较好；
3、由于位于第二转动块下方的粉碎室内壁上设有过滤板，过滤板与粉碎室内壁间设有出料口，出料口处设有集料桶，碾压后不符合规定的药材通过过滤板收集到集料桶内，可以重复进行粉碎，进一步提高了粉碎效果；
4、由于粉碎室外侧设有液氮发生器，液氮发生器通过连接管与粉碎室连接，这样降低了粉碎室内的温度，避免了粉碎机内温度过高影响药材性能。
5、由于第一碾压圈上设有压力传感器，粉碎室外侧设有控制器，传输带、压力传感器均分别与控制器连接，这样可以根据压力传感器检测压力信号，然后通过控制器控制传输带的传输速度，智能化的调节药材进入粉碎室的速度，防止药材过多而堵塞粉碎室。
6、在集料桶的上设有输料管，输料管上连接有真空马达，输料管的另一端伸入料斗，料斗的出料口位于传输带的上方，真空马达与控制器连接，控制器控制真空马达开启或关闭，可以自动将集料桶内的药材输送到传输带上，再次进行粉碎，提高了自动化水平。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明中药粉碎机的结构示意图。
其中有：1. 支架；2. 粉碎室；3. 进料口；4. 磁环；5. 传输带；6. 电机；7. 转轴；8. 锥形凸块；9. 第一转动块；10. 第二转动块；11. 第一碾压圈；12. 第二碾压圈；13. 过滤板；14. 集料桶；15. 液氮发生器；16. 连接管；17. 出料槽；18. 烘干装置；19. 压力传感器；20. 控制器；21. 座式避震器；22.输料管；23.真空马达；24.料斗。
具体实施方式
图1所示中药粉碎机，包括支架1、粉碎室2，粉碎室2设置在支架1上，粉碎室2上端设有烘干装置18，烘干装置18上端设有进料口3，进料口3内侧壁上设有磁环4，进料口3上端设有传输带5，所述粉碎室2下方设有电机6、出料槽17，电机6上端连接转轴7，转轴7伸入到粉碎室2内，转轴7由上至下依次设有锥形凸块8、第一转动块9、第二转动块10，粉碎室2内壁与第一转动块9相对应的位置上设有第一碾压圈11，粉碎室2内壁与第二转动块10相对应的位置上设有第二碾压圈12，所述第一转动块9与第一碾压圈11的距离大于第二转动块10与第二碾压圈12的距离，位于第二转动块10下方的粉碎室内壁上设有过滤板13，过滤板13与粉碎室2内壁间设有出料口，出料口处设有集料桶14，所述粉碎室2外侧设有液氮发生器15，液氮发生器15通过连接管16与粉碎室2连接，所述第一碾压圈11上设有压力传感器19，粉碎室2外侧设有控制器20，所述传输带5、压力传感器19分别与控制器20连接；
所述的压力传感器19，用于检测第一碾压圈11上的压力信号，并将信号传送给控制器20；
所述的控制器20，根据压力传感器19传送的压力信号，调节传输带5的传输速度，以控制药材进入粉碎室2的速度。
所述粉碎室2内壁上设有吸尘网。
所述过滤板13与粉碎室2内壁呈30°角。
所述支架1底端连接座式避震器21。
所述传输带5通过支撑杆与粉碎室2上端连接。
在集料桶14的上设有输料管22，输料管22上连接有真空马达23，输料管22的另一端伸入料斗24，料斗24的出料口位于传输带5的上方，真空马达23与控制器20连接，通过控制器20控制真空马达23开启或关闭。
中药粉碎机的粉碎方法，包括以下步骤：
第一步、启动电机和传输带，传输带向进料口输送待加工的中药材，中药材在锥形凸块的导向作用下依次经过第一转动块与第一碾压圈之间的缝隙、第二转动块与第二碾压圈之间的缝隙；
第二步、启动液氮发生器，连接管将液氮输入粉碎室，降低粉碎室的温度；
第三步、根据药材积压程度调整进料速度，通过压力传感器感应第一碾压圈上的压力，当检测的压力超过设定值时，压力传感器将信号传给控制器，控制器使传输带的传输速度下降，检测的压力越大，传输带的传输速度越慢；
第四步、控制器启动真空马达，将集料桶内的不符合粉碎要求的药材经输料管输入料斗，再通过料斗的出料口置于传输带上，不符合粉碎要求的药材再次进入粉碎室进行粉碎；
第五步、粉碎完成，关闭电机、传输带和真空马达，将出料槽内的符合粉碎要求的药材取出；
第六步、清理粉碎机。
药材经传输带5传输到进料口3，然后经进料口3、烘干装置18进入到粉碎室2内，启动电机6，电机6带动转轴7转动，转轴7带动锥形凸块8、第一转动块9、第二转动块10一起转动，药材进入粉碎室2时落在锥形凸块8上，通过锥形凸块8分散开来，然后药材通过第一转动块9与第一碾压圈11之间进行粗粉碎，接着经过粗粉碎的药材通过第二转动块10与第二碾压圈12之间进行细粉碎，粉碎后的药材落到过滤板13上，粉碎后符合要求的药材通过过滤板13落入到出料槽20内，粉碎后不符合要求的药材留在了过滤板13上，经过滤板13落入到集料桶14内，粉碎后不符合要求的可重新进入到进料口3中，在药材粉碎的过程中，第一碾压圈11上的压力传感器19感应第一碾压圈11上的压力，当检测的压力超过设定值时，压力传感器19将信号传给控制器20，控制器20控制传输带5，使传输带5的传输速度降下来，检测的压力越大，传输带5的传输速度越慢，控制器20开启真空马达23，在集料桶14内的不符合粉碎要求的药材则经过输料管22输入料斗24，再由料斗24的出料口置于传输带5上，不符合粉碎要求的药材就可以再次进入粉碎室2进行粉碎，由控制器20自动化控制，提高了自动化水平。
本申请中没有详细说明的技术特征为现有技术。上述实施例仅例示性说明本申请的原理及其功效，而非用于限制本申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本申请的权利要求所涵盖。
Claims (1)
1.一种中药粉碎机，其特征在于：包括支架、粉碎室，粉碎室设置在支架上，粉碎室上端设有烘干装置，烘干装置上端设有进料口，进料口内侧壁上设有磁环，进料口上端设有传输带，所述粉碎室下方设有电机、出料槽，电机上端连接转轴，转轴伸入到粉碎室内，转轴由上至下依次设有锥形凸块、第一转动块、第二转动块，粉碎室内壁与第一转动块相对应的位置上设有第一碾压圈，粉碎室内壁与第二转动块相对应的位置上设有第二碾压圈，所述第一转动块与第一碾压圈的距离大于第二转动块与第二碾压圈的距离，位于第二转动块下方的粉碎室内壁上设有过滤板，过滤板与粉碎室内壁间设有出料口，出料口处设有集料桶，所述粉碎室外侧设有液氮发生器，液氮发生器通过连接管与粉碎室连接，所述第一碾压圈上设有压力传感器，粉碎室外侧设有控制器，所述传输带、压力传感器分别与控制器连接；
所述的压力传感器，用于检测第一碾压圈上的压力信号，并将信号传送给控制器；
所述的控制器，根据压力传感器传送的压力信号，调节传输带的传输速度，以控制药材进入粉碎室的速度；
上述中药粉碎机的粉碎方法，包括以下步骤：
第一步、启动电机和传输带，传输带向进料口输送待加工的中药材，中药材在锥形凸块的导向作用下依次经过第一转动块与第一碾压圈之间的缝隙、第二转动块与第二碾压圈之间的缝隙；
第二步、启动液氮发生器，连接管将液氮输入粉碎室，降低粉碎室的温度；
第三步、根据药材积压程度调整进料速度，通过压力传感器感应第一碾压圈上的压力，当检测的压力超过设定值时，压力传感器将信号传给控制器，控制器使传输带的传输速度下降，检测的压力越大，传输带的传输速度越慢；
第四步、控制器启动真空马达，将集料桶内的不符合粉碎要求的药材经输料管输入料斗，再通过料斗的出料口置于传输带上，不符合粉碎要求的药材再次进入粉碎室进行粉碎；
第五步、粉碎完成，关闭电机、传输带和真空马达，将出料槽内的符合粉碎要求的药材取出；
第六步、清理粉碎机；所述粉碎室内壁上设有吸尘网；所述过滤板与粉碎室内壁呈30°角；所述支架底端连接座式避震器；所述传输带通过支撑杆与粉碎室上端连接；在集料桶的上设有输料管，输料管上连接有真空马达，输料管的另一端伸入料斗，料斗的出料口位于传输带的上方，真空马达与控制器连接，控制器控制真空马达开启或关闭。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: Room 420, block C, Kechuang headquarters building, No. 320, pubin Road, Jiangpu street, Pukou District, Nanjing, Jiangsu Patentee after: NANJING University OF INFORMATION SCIENCE & TECHNOLOGY Address before: The Olympic Avenue in Jianye District of Nanjing city of Jiangsu Province, No. 69 210019 Patentee before: NANJING University OF INFORMATION SCIENCE & TECHNOLOGY |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201125 Address after: 650000 1st, 3rd, 4th, 6th floor, building F8, Zhonghao xinse industrial city, Luoyang sub district office, Kunming Economic Development Zone, Yunnan Province Patentee after: YUNNAN YANGZUNTANG BIOLOGICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: Room 420, block C, Kechuang headquarters building, No. 320, pubin Road, Jiangpu street, Pukou District, Nanjing, Jiangsu Patentee before: NANJING University OF INFORMATION SCIENCE & TECHNOLOGY |
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| TR01 | Transfer of patent right |