CN106061574A - 处理含油固体颗粒的方法 - Google Patents
处理含油固体颗粒的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106061574A CN106061574A CN201480069778.6A CN201480069778A CN106061574A CN 106061574 A CN106061574 A CN 106061574A CN 201480069778 A CN201480069778 A CN 201480069778A CN 106061574 A CN106061574 A CN 106061574A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- surfactant
- phase
- solid phase
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 94
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 85
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 128
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 105
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 40
- -1 sorbitol fatty acid esters Chemical class 0.000 claims abstract description 38
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 29
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 29
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 15
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 14
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims abstract description 6
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 125000003976 glyceryl group Chemical group [H]C([*])([H])C(O[H])([H])C(O[H])([H])[H] 0.000 claims abstract description 6
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims description 44
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims description 29
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 26
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 claims description 17
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 17
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N acetylacetone Chemical compound CC(=O)CC(C)=O YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000004064 cosurfactant Substances 0.000 claims description 10
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 8
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 6
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N Lactic Acid Natural products CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- BACYUWVYYTXETD-UHFFFAOYSA-N N-Lauroylsarcosine Chemical class CCCCCCCCCCCC(=O)N(C)CC(O)=O BACYUWVYYTXETD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229930182478 glucoside Natural products 0.000 claims description 5
- 229930195712 glutamate Natural products 0.000 claims description 5
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 5
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 5
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims description 4
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 claims description 3
- URDCARMUOSMFFI-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl-(2-hydroxyethyl)amino]acetic acid Chemical compound OCCN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O URDCARMUOSMFFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 claims description 3
- ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-M phosphinate Chemical compound [O-][PH2]=O ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 150000003009 phosphonic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 claims description 3
- 150000004032 porphyrins Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- MGFYIUFZLHCRTH-UHFFFAOYSA-N nitrilotriacetic acid Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CC(O)=O MGFYIUFZLHCRTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 claims description 2
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 claims description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 abstract description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 8
- ROKSAUSPJGWCSM-UHFFFAOYSA-N 2-(7,7-dimethyl-4-bicyclo[3.1.1]hept-3-enyl)ethanol Chemical compound C1C2C(C)(C)C1CC=C2CCO ROKSAUSPJGWCSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 125000002252 acyl group Chemical group 0.000 abstract description 4
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 abstract 2
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 abstract 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 abstract 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 abstract 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 abstract 1
- 229940071145 lauroyl sarcosinate Drugs 0.000 abstract 1
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 25
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 22
- 230000008569 process Effects 0.000 description 19
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 16
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 14
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 11
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 6
- 239000002585 base Substances 0.000 description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 5
- 239000008041 oiling agent Substances 0.000 description 5
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229940024606 amino acid Drugs 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical class N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 3
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-M Aminoacetate Chemical compound NCC([O-])=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 description 2
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical class [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NJSSICCENMLTKO-HRCBOCMUSA-N [(1r,2s,4r,5r)-3-hydroxy-4-(4-methylphenyl)sulfonyloxy-6,8-dioxabicyclo[3.2.1]octan-2-yl] 4-methylbenzenesulfonate Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1S(=O)(=O)O[C@H]1C(O)[C@@H](OS(=O)(=O)C=2C=CC(C)=CC=2)[C@@H]2OC[C@H]1O2 NJSSICCENMLTKO-HRCBOCMUSA-N 0.000 description 2
- 229920006322 acrylamide copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- DKVNPHBNOWQYFE-UHFFFAOYSA-N carbamodithioic acid Chemical compound NC(S)=S DKVNPHBNOWQYFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 229920002770 condensed tannin Polymers 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 239000012990 dithiocarbamate Substances 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 150000002194 fatty esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000007908 nanoemulsion Substances 0.000 description 2
- 210000004681 ovum Anatomy 0.000 description 2
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 108010064470 polyaspartate Proteins 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 2
- 239000010734 process oil Substances 0.000 description 2
- MLGWTHRHHANFCC-UHFFFAOYSA-N prop-2-en-1-amine;hydrochloride Chemical compound Cl.NCC=C MLGWTHRHHANFCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 2
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 2
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 2
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 2
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 2
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 description 1
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000010428 baryte Substances 0.000 description 1
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005587 carbonate group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 125000004177 diethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 159000000011 group IA salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000005661 hydrophobic surface Effects 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 238000002414 normal-phase solid-phase extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 239000000419 plant extract Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000001256 steam distillation Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005320 surfactant adsorption Methods 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005829 trimerization reaction Methods 0.000 description 1
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I triphosphate(5-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0288—Applications, solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
- C10G1/04—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by extraction
- C10G1/045—Separation of insoluble materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
- C10G1/04—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by extraction
- C10G1/047—Hot water or cold water extraction processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G32/00—Refining of hydrocarbon oils by electric or magnetic means, by irradiation, or by using microorganisms
- C10G32/02—Refining of hydrocarbon oils by electric or magnetic means, by irradiation, or by using microorganisms by electric or magnetic means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G33/00—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G33/00—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils
- C10G33/02—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils with electrical or magnetic means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G33/00—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils
- C10G33/04—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils with chemical means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1033—Oil well production fluids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
一种清洁夹带有重质原油的含油固体颗粒的方法,所述方法包括以下步骤:通过利用碱性溶液使所述含油固体颗粒的表面带负电荷,而在所述含油固体颗粒的表面与所夹带的重质原油之间产生静电排斥;使所述含油固体颗粒与含有轻质烃的乳化组合物在所述碱性溶液的存在下反应,以使用所述轻质烃从所述含油固体颗粒的表面置换所夹带的重质原油;将经过反应的含油固体颗粒分成液相与固相;及从固相去除所述乳化组合物的残余物,其中所述乳化组合物包含以总组合物的重量计的2%至40%的表面活性剂,所述表面活性剂选自烷基聚糖苷、基于甘油的表面活性剂、基于聚甘油的表面活性剂、基于蔗糖的表面活性剂、山梨糖醇脂肪酸酯、磺基脂肪酸甲酯、酰化氨基酸、酰基谷氨酸盐、酰基甘氨酸盐、酰基丙氨酸盐、月桂酰基肌氨酸盐、诺卜醇烷氧基化物;以总组合物的重量计的1%至30%的助表面活性剂,所述助表面活性剂选自由C3至C18醇、C3至C18乳酸烷基酯、卵磷脂、C3至C18脂肪酸、二醇、氨基酸和它们的任何混合物组成的组中;以总组合物的重量计的15%至90%的油相;及以总组合物的重量计的0.5%至20%的水相。
Description
技术领域
本发明涉及一种处理尤其夹带有重质原油和类似物的含油固体颗粒的方法。具体地,所公开的方法将这些含油固体颗粒调整成优选状态,并使这些含油固体颗粒与专门配制的乳化组合物反应,从而从这些固体的表面去除所夹带的原油。
背景技术
对于主要来源于石油钻探和炼油活动的含油废料或含油固体的处理在石油和天然气工业中仍是最大挑战之一。这些含油固体或含油废料可以是指由该工业中从各种区域产生的油泥、钻井岩屑、污染的土壤、污染的砂/矿物等。它是主要由砂、粘土、矿物和油(来自钻井液的原油或基础油)组成的混合物。在处置废料之前,从这些固体中至少去除或回收原油以减少其对环境的影响是至关紧要的。含油固体中复杂成分的存在为有效地从固相分离油部分(oil fragment)的尝试造成了巨大困难,并且多年来,已提出了各种方法来解决这些问题。例如,先前美国专利申请第3764008号中描述了使用喷射水流进行单独水萃取来使含油固体脱油。而在美国专利申请第4260489号、第4931161号、第5347069号及第2009078612号中分别可以发现溶剂萃取方法结合特殊预处理用于含油废料。Gary等人在美国专利申请第4775457号中描述了另一种方法,该方法将含油固体废料与珍珠岩混合,随后燃烧该混合物以除去油部分。随着表面活性剂技术的进步,开发出了基于使用乳化组合物和表面活性剂的油分离方法,从而获得较好地从固体颗粒分离油。Donald提供了一种通过使用不同HLB值并且HLB值之间的差异是至少3的两种不同表面活性剂来清洁被油污染的基质的方法。Cordova主张另一种方法,即,通过用破乳剂预处理基质,随后利用蒸汽蒸馏处理对被油污染的基质进行处理,从而从该基质中回收油相。另外,法国专利申请第2814385号提供的方法使用了含非离子型表面活性剂的较轻油相,并进一步通过倾析将反应物分离成至少三个不同层,而洗掉被油覆盖的颗粒。在W02005033469中可以发现,使用了表面活性剂和含水聚合物的混合物来使被油污染的基质脱油。
发明内容
本发明的目的在于公开一种处理含油固体废料或物质的方法。这些含油固体颗粒优选在固体颗粒表面之间夹带有高含量的原油及类似物。
本发明的另一目的是提供一种使用专门配制的乳化组合物处理含油固体颗粒以有效地去除含油固体颗粒表面的油相的方法。
本发明的进一步目的是提供一种通过制备或预处理含油固体颗粒达到适合条件以便与乳化组合物反应而处理含油固体颗粒的有效方法。
至少一个前述目的完全或部分通过本发明实现,其中,本发明的一个实施方式是一种清洁具有吸附至固体颗粒上的重油的含油物质的方法,该方法包括以下步骤:使用碱性溶液在固体颗粒的表面与所吸附的重油之间产生静电排斥;使所述含油物质与含轻质烃的乳化组合物在所述碱性溶液的存在下反应以使用所述轻质烃从所述固体颗粒的表面置换所吸附的重油;将经过反应的含油物质分成液相与固相;以及从固相去除乳化组合物的残余物,其中,所述乳化组合物包含以总组合物的重量计的2%至40%的表面活性剂,所述表面活性剂选自烷基聚糖苷、基于甘油基的表面活性剂、基于聚甘油基的表面活性剂、基于蔗糖的表面活性剂、山梨糖醇脂肪酸酯、磺基脂肪酸甲酯、酰化氨基酸、酰基谷氨酸盐、酰基甘氨酸盐、酰基丙氨酸盐、月桂酰基肌氨酸盐、诺卜醇烷氧基化物;以总组合物的重量计的1%至30%的助表面活性剂,所述助表面活性剂选自由C3至C18醇、C3至C18乳酸烷基酯、卵磷脂、C3至C18脂肪酸、二醇、氨基酸和它们的任何混合物组成的组中;以总组合物的重量计的15%至90%的油相;以及以总组合物的重量计的0.5%至20%的水相。优选地,所公开的方法包括从液相回收油的另外的步骤。
在一方面,所公开的方法在产生和反应步骤中将含油物质分散于碱性溶液中以帮助油相的分离并增加有待与乳化组合物的碱性溶液反应的含油物质的表面积。优选地,乳化组合物占碱性溶液重量的0.01%至15%。
在一方面,去除步骤是用含有共溶剂的含水溶液的溶剂混合物洗涤固相至少一次,随后将洗涤过的固相从溶剂混合物分离,所述共溶剂为乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、二丙二醇、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、丁氧基乙醇或源自它们的任何组合。除此之外,在所公开的发明的另一实施方式中,采用含水溶液作为唯一的洗涤剂,而不含任何共溶剂。
为了进一步降低所得油相中的油含量,去除步骤还包括蒸发掉固相中残留的轻质烃的步骤。这可以通过加热或在减压环境下实现。更优选地,去除步骤是通过在低于轻质烃的闪点的温度下加热固相来蒸发掉固相中残留的轻质烃。
在所公开的发明的另一实施方式中,为了提高所公开的方法的效率,乳化组合物优选进一步包含螯合剂,所述螯合剂选自由乙二胺四乙酸、羟基乙二胺三乙酸、次氮基三乙酸(nitriolotriacetic acid)、柠檬酸、乙酰丙酮、卟啉、儿茶酚、二硫纶膦酸及其盐、聚磷酸酯、磷酸酯、非聚合膦酸酯、氨基膦酸酯、聚膦酸酯膦基聚合物、聚亚膦酸酯、聚羧酸酯、聚磺酸酯或源自它们的任何组合组成的组中。
在另一实施方式中,所公开的清洁夹带有重质原油的含油固体颗粒的方法包括以下步骤:使含油固体颗粒与含轻质烃的乳化组合物在碱性溶液的存在下反应以使用所述轻质烃从含油固体颗粒的表面置换所夹带的油;将经过反应的含油固体颗粒分成液相与固相;以及从固相去除乳化组合物的残余物,其中所述乳化组合物包含以总组合物的重量计的2%至40%的表面活性剂,所述表面活性剂选自烷基聚糖苷、基于甘油基的表面活性剂、基于聚甘油基的表面活性剂、基于蔗糖的表面活性剂、山梨糖醇脂肪酸酯、磺基脂肪酸甲酯、酰化氨基酸、酰基谷氨酸盐、酰基甘氨酸盐、酰基丙氨酸盐、月桂酰基肌氨酸盐、诺卜醇烷氧基化物;以总组合物的重量计的1%至30%的助表面活性剂,所述助表面活性剂选自由C3至C18醇、C3至C18乳酸烷基酯、卵磷脂、C3至C18脂肪酸、氨基酸、二醇和它们的任何混合物组成的组中;以总组合物的重量计的15%至90%的油相;及以总组合物的重量计的0.5%至20%的水相。
附图说明
图1是显示本发明方法的一个实施方式的流程图。
具体实施方式
要理解的是,本发明可以通过其它具体形式体现,而不局限于本文所描述的单独实施方式。然而,预期所公开的概念的修改及等效方式,例如本领域技术人员易于想到的那些,都包括在所附权利要求书的范围内。
在本文中重要的是要注意,本文中说明书通篇使用的术语“含油物质”是指固体颗粒与重油的混合物,如油泥、来自产油井的污泥、含有重晶石和/或膨润土和/或粘土的钻井液,或来自石油和天然气生产的除以上提到的那些外的被烃污染的土壤、砂、粘土及无机矿物。
本文使用的术语“重油”应当是指密度和/或比重高于轻质原油的残留燃油或重质原油。
本发明涉及一种清洁具有吸附至固体颗粒上的重油的含油物质的方法,所述方法包括以下步骤:使用碱性溶液在固体颗粒的表面与所吸附的重油之间产生静电排斥;使所述含油物质与含轻质烃的乳化组合物在所述碱性溶液的存在下反应以使用所述轻质烃从所述固体颗粒的表面置换所吸附的重油;将经过反应的含油物质分成液相与固相;以及从固相去除乳化组合物的残余物,其中所述乳化组合物包含以总组合物的重量计的2%至40%的表面活性剂,所述表面活性剂选自烷基聚糖苷、基于甘油基的表面活性剂、基于聚甘油基的表面活性剂、基于蔗糖的表面活性剂、山梨糖醇脂肪酸酯、磺基脂肪酸甲酯、酰化氨基酸、酰基谷氨酸盐、酰基甘氨酸盐、酰基丙氨酸盐、月桂酰基肌氨酸盐、诺卜醇烷氧基化物;以总组合物的重量计的1%至30%的助表面活性剂,所述助表面活性剂选自由C3至C18醇、C3至C18乳酸烷基酯、卵磷脂、C3至C18脂肪酸、二醇、氨基酸和它们的任何混合物组成的组中;以总组合物的重量计的15%至90%的油相;及以总组合物的重量计的0.5%至20%的水相。优选地,表面活性剂是可生物降解的并且基本上毒性较低。
优选地,在一个实施方式中,反应步骤进一步包括使含油物质分散于碱性溶液中的步骤。可使用本领域中任何已知的装置来搅拌或施加物理力以将含油物质分成较小部分,从而增加有待与碱性溶液和乳化组合物反应的含油物质的总体表面积,而进行该分散。在分散工艺中,油或重质原油的部分由于所施加的蛮力而以分布于碱性溶液中的小液滴形式从固体颗粒分离。在疏水性重质原油涂布在固体颗粒表面的情况下,这些小液滴可再次溶解并积聚到固体颗粒的涂油表面上。不过,本发明的发明人发现,碱性溶液的存在将固体颗粒和分离的小油滴的表面电荷变为负电荷或更强负电荷,形成强静电力,从而形成其电荷屏障以防止这些小液滴再次聚集(clump)(再沉积)到固体颗粒的疏水性表面上。另外,碱性溶液还增加(build up)固体颗粒和所吸附的重油的表面上的负电荷,使得在其间产生静电斥力以帮助所吸附的重油从固体颗粒分离。为了将重油和固体颗粒的表面电荷有效地变为负电荷,碱性溶液的pH值范围优选介于8到12之间。优选地,该碱性溶液是由氢氧化物、碳酸盐、磷酸盐的水溶性碱性盐或源自它们的任何组合制备。
在静电斥力不足以除去所吸附的原油的情况下,所公开的方法使用乳化组合物来进一步增进分离,该乳化组合物渗透固体颗粒的表面与所吸附的重油之间存在的空隙,以随后除去所吸附的重油。更具体地,涂布的负电荷降低固体-油界面之间的界面张力,从而允许水相或其乳化组合物的后续渗透。结合反应环境中的碱性pH,开发所公开的方法中的乳化组合物以传递所含表面活性剂从而吸附到固体表面上,由此挤出所吸附的重油。通过吸附溶解(adsolubilize)表面活性剂,所吸附的表面活性剂促进轻质烃的吸附以从固体颗粒的表面置换出重油并避免被置换的重油再吸附。在一个更优选的实施方式中,轻质烃为石蜡、煤油、芳烃、矿物油、甘油三酯、酯、醚、酮、脂肪醇和轻质原油中的任一种或组合。
如所述,乳化组合物优选包含以总组合物的重量计的2%至40%的表面活性剂,所述表面活性剂选自烷基聚糖苷、基于甘油基的表面活性剂、基于聚甘油基的表面活性剂、基于蔗糖的表面活性剂、山梨糖醇脂肪酸酯、磺基脂肪酸甲酯、酰化氨基酸、酰基谷氨酸盐、酰基甘氨酸盐、酰基丙氨酸盐、月桂酰基肌氨酸盐、诺卜醇烷氧基化物;以总组合物的重量计的1%至30%的助表面活性剂,所述助表面活性剂选自由C3至C18醇、C3至C18乳酸烷基酯、卵磷脂、C3至C18脂肪酸、二醇、氨基酸和它们的任何混合物组成的组中;以总组合物的重量计的15%至90%的油相;及以总组合物的重量计的0.5%至20%的水相。所公开的方法中使用的乳化组合物中可以并入螯合剂,例如乙二胺四乙酸、羟基乙二胺三乙酸、次氮基三乙酸、柠檬酸、乙酰丙酮、卟啉、儿茶酚、二硫纶膦酸及其盐、聚磷酸酯、磷酸酯、非聚合膦酸酯、氨基膦酸酯、聚膦酸酯膦基聚合物、聚亚膦酸酯、聚羧酸酯、聚磺酸酯或它们的任何组合。螯合剂优选具有以总组合物的重量计的1%至10%的浓度,以去除悬浮于污泥和油残余物中的金属离子,例如钙、镁、钡、锶、铁、钒、镍和铜。根据优选实施方式,乳化组合物中的油相为萜烯、芳香烃、矿物油、石蜡油、二醇、酯、脂肪酸酯、脂肪酯、二醇醚、棕榈油和植物来源的其它油、柴油及石油馏分中的任一种或组合。为了获得更好的生物降解性及有利于生态环境,优选使用植物来源的油、从植物提取或化学合成的萜烯、二醇、酯、脂肪酸酯或脂肪酯来构成本发明的油相。根据含油物质的类型和重油含量,乳化组合物占碱性溶液重量的0.01%至15%。
如前所述,所公开的方法进一步将经过反应的含油物质分成液相和固相。液相与固相的分离可以在离心或不离心的情况下通过倾析进行。倾析完成时,所公开的方法将液相输送到脱油工艺,并且对固相进行洗涤以进一步降低油含量并去除固相中乳化组合物的残余物。具体地,所公开的方法具有从液相回收重油的另外的步骤。在油回收步骤中,将20ppm至200ppm浓度的脱油剂混入液相中以促进水-油分离。优选地,脱油剂可为高价金属盐或聚合物絮凝剂中的任一种或组合。高价金属盐选自但不限于,铁(III)盐、锌(II)盐和铝(III)盐以及它们的混合物。聚合物絮凝剂包括但不限于,二烯丙基二甲基氯化铵聚合物、丙烯酰胺类聚合物、丙烯酸酯类聚合物、聚亚烷基亚胺、聚烷醇胺、聚乙烯基氯化铵、聚烯丙基氯化铵、支化聚乙烯咪唑啉酸盐、聚糖、壳聚糖、缩合单宁酸、二硫代氨基甲酸酯、水解的聚丙烯酰胺接枝的黄原胶、聚γ-谷氨酸、聚天冬氨酸和它们的混合物。然后将基本上不含油的液相排出,或者使其再循环以再用于所公开的方法中。
根据另一优选实施方式,去除固相中的乳化组合物的残余物和残留的重油的步骤是用含水溶液洗涤或冲洗固相至少一次,随后将经过洗涤的固相从该溶液分离。水相可为水或与共溶剂混合的水,所述共溶剂例如乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、二丙二醇、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、丁氧基乙醇或源自它们的任何组合。水相溶解乳化组合物的大部分残留的残余物,包括在固相中吸附到固体颗粒表面上的表面活性剂和少量吸附的重油以及轻质烃。在洗涤或冲洗完成时,将固相从该溶液分离,随后进行倾析以去除重油和轻质烃。
因此,在另一实施方式中,去除步骤是用含水溶液混合共溶剂的溶剂混合物洗涤或冲洗固相至少一次,随后将经过洗涤的固相从该溶液分离,所述共溶剂为乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、二丙二醇、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、2-丁氧基乙醇或源自它们的任何组合。具体地,本实施方式中共溶剂的使用显著地改善了在固相上萃取残留的疏水性化合物(尤其是重油和轻质烃)的效率,同时水相溶解乳化组合物的大部分残留的亲水性残余物。如前所述,将经过洗涤或冲洗的固相从溶剂混合物分离,随后进行倾析以去除溶解的重油和轻质烃。
类似地,溶液或溶剂混合物的倾析也可包括使用混入所用溶液或溶剂混合物中的20ppm到200ppm浓度的脱油剂回收溶液中的油以促进水-油分离。同样,脱油剂可为高价金属盐或聚合物絮凝剂中的任一种或组合。高价金属盐选自但不限于,铁(III)盐、锌(II)盐和铝(III)盐以及它们的混合物。聚合物絮凝剂包括但不限于,二烯丙基二甲基氯化铵聚合物、丙烯酰胺类聚合物、丙烯酸酯类聚合物、聚亚烷基亚胺、聚烷醇胺、聚乙烯基氯化铵、聚烯丙基氯化铵、支化聚乙烯咪唑啉酸盐、聚糖、壳聚糖、缩合单宁酸、二硫代氨基甲酸酯、水解的聚丙烯酰胺接枝的黄原胶、聚γ-谷氨酸、聚天冬氨酸和它们的混合物。然后,将基本上不含油的溶液或溶剂混合物排出,或者使其再循环以再用于所公开的方法中。
在优选实施方式中,去除步骤还包括蒸发掉固相中残留的轻质烃。在本文中重要的是要注意,蒸发步骤可以在事先进行或不进行洗涤步骤的情况下进行,但更优选的是首先洗掉乳化组合物的残余物。轻质烃的蒸发是在减压环境中或通过加热或两者结合的情况下进行。为了蒸发掉固相中的轻质烃,重要的是将加热温度控制在闪点以下以避免点燃轻质烃。具体地,去除步骤是通过在低于轻质烃的闪点的温度下加热固相来蒸发掉固相中残留的轻质烃。
图1示出了本发明所涉及的工艺流程的实施例,该工艺流程包括如以下所列的不同步骤。
工艺I:分散和除油;破坏含油固体聚集物,同时分散固体与除油/脱油脂。将本发明的乳化组合物和/或碱性盐添加到此工艺中以处理含油固体。
工艺II:倾析以从固体分离液体(具有乳化/去除的油的水)。
工艺III:用水或混合的共溶剂与水洗涤。此洗涤步骤目的在于去除清洁化学溶液的残留组合物并通过稀释和表面活性剂解吸来消除吸附溶解(油被固体表面上的表面活性剂吸附胶束溶解)的作用。
工艺IV:倾析以从清洁的固体分离液体(具有乳化/去除的油的水);
工艺V:处置处理
工艺Va:干燥;在约80℃至100℃的温度下,目的在于去除水分以及在清洁工艺期间取代样品中的重油的残留轻油;及
工艺Vb:使水脱油;用脱油剂(<1000ppm)进行水处理。
本领域技术人员将容易了解,本发明特别适于实现所提到目的并获得所提到的目标和益处,以及其中内在的那些目标和益处。以上描述的实施方式不旨在作为对本发明的范围的限制。
实施例1
以下实施例中呈现的本发明的乳化组合物是油水界面张力低于0.01mN/m(在25℃下通过SITE100型KRUSS旋转滴张力仪测量)的油包水纳米乳液。该纳米乳液的平均粒度小于100nm(在25℃下通过粒度分析仪测量;Malvern Zetasizer Nano ZS)。表1中所列的含油固体样品是用于测试本发明的各种实施方式的样品。各含油固体样品的特性都是使用蒸馏器分析(retort analysis)来测定。所有样品都是来自石油与天然气工业工艺的实际试样。对这些含油固体样品的处理目的在于将处置的固体的油含量降低至<1w/w%。本发明的乳化组合物、处理工艺及其它相关清洁化学试剂的有效性的评价在以下实施例中证实。
表1:由蒸馏器分析得到的含油固体样品的组成
注:蜡和轻油的重量是基于0.82g/ml的假定密度计算。
实施例2
使用不同的工艺步骤和清洁化学试剂评价本发明的含油固体处理方法和清洁化学组合物的效率。工艺效率是指在最终处理之后固体中的总油含量。油含量是通过蒸馏器分析和/或索氏(Soxhlet)溶剂萃取(如果预期油含量<1w/w%)来测定。处理后固体中油含量的典型目标是<1w/w%。在本实施例的实验中使用的样品A是钻井岩屑。将碳酸钠、三聚磷酸钠和氢氧化钾用作碱性盐来调节清洁溶液的pH至8~12。清洁溶液/样品的比率为1/1(以重量计)。洗涤溶剂为水或混合共溶剂(乙二醇、异丙醇或丁氧基乙醇)的水。在第一工艺步骤中,水是清洁溶液的溶剂。清洁溶液的浓度百分比是与另外指定的处理的样品重量相比较的百分比。清洁溶液/样品的比率为1/1(以重量计)。本实验还比较了本发明的方法和清洁组合物(实验A4~A15)与常规表面活性剂清洁方法(实验A1~A3)之间的效率。除了最终的处理步骤中的干燥工艺之外,所有清洁方法都在室温下进行。
常规表面活性剂清洁方法
对于使用表面活性剂含水溶液从固体样品洗掉油的常规表面活性剂清洁方法(A1~A3),根据表1,在本工艺中使用了对离子不敏感的常规非离子型表面活性剂。在处理这些样品时应避免使用常规阴离子型表面活性剂,因为在样品中存在硬离子(例如Ca2+)的情况下,表面活性剂会发生沉淀。
油含量从13w/w%降到10w/w%,但是所用表面活性剂的浓度极高(20w/w%)。当表面活性剂的浓度从5w/w%增加到20w/w%时,未观察到表面活性剂溶液从固体萃取油的清洁效率的显著改善。这表明表面活性剂的清洁力有限,这可能是因为表面活性剂溶液的表面张力(直接指的是润湿性和乳化效率)在达到其临界胶束浓度之后变得恒定。
此外,该常规表面活性剂可能由于另外两个原因而无效:(1)由该表面活性剂引起的油/水界面张力可能不够低;及(2)蜡或重油较强地吸附在固体表面上,以及重油与夹带的轻油在分子水平上共混,促使轻油与重油夹带在一起并且难以乳化。
本发明的处理方法和清洁化学组合物
在水中混合含有和不含碳酸钠(碱性盐)的本发明乳化组合物以制备处理溶液,用于清洁初始油含量为13w/w%的固体样品A(钻井岩屑)(实验A4~A15)。
不含碳酸钠的处理显示于实验A4和A5中。实验A4表明,1w/w%的本发明的乳化组合物不足以将固体中的油含量从13w/w%降低到<1w/w%,即使在最后的工艺中应用干燥工艺。将本发明的乳化组合物的浓度增加到15w/w%显示出除油效率的显著增加;将固体的油含量降低到<1w/w%。在接下来的实验中证实了使用碳酸钠改善清洁效率。
实验A6显示,如果用由1w/w%的本发明的乳化组合物和5w/w%的碳酸钠组成的清洁溶液处理样品A,并随后用水洗涤,而在最后的工艺步骤中没有干燥工艺,那么在最后的工艺步骤中没有干燥工艺的情况下,处理后固体中的油含量是约3.6w/w%,这可能是因为在吸附溶解现象(油被固体表面上的表面活性剂吸附胶束溶解)的促进下,乳化的油和蜡仍被夹带在固体颗粒之间的空隙空间中。当在最后的步骤中没有干燥工艺的情况下,本发明的乳化组合物的浓度从1w/w%增加到5w/w%时,该工艺的除油效率略有改善。然而,当干燥工艺作为最终的清洁工艺步骤时,油含量降到0.6w/w%(<1w/w%)。此效率与实验A5中用15w/w%的不含碳酸钠的本发明的乳化组合物进行的处理相当。
实验A9表明,将碳酸钠的浓度增加到高于5w/w%并非改善对此样品的整个清洁工艺的清洁效率的有效方式,因为固体表面上的表面电荷密度可能已经达到最大并且使固体颗粒的分散达到最大。碳酸钠是改善颗粒分散和脱脂作用的关键组分。
对用于本发明清洁方法中的不同种类的碱性盐进行测试:实验A10针对三聚磷酸钠,而实验A11针对氢氧化钾。结果显示,碱性盐的磷酸盐和氢氧化物形式,如与碳酸盐形式一样好,对于改善含油固体清洁效率也起到很好的作用。对于两种情况,处理后固体中的油含量均低于1w/w%。
在实验A12~15中研究了共溶剂对于洗涤工艺步骤的影响,这些实验中使用了水分别与乙二醇、异丙醇或丁氧基乙醇混合作为混合溶剂。水/共溶剂的比率以体积计是9/1。结果显示,共溶剂有助于在最终的清洁工艺步骤中的干燥工艺后,不断将固体中的油含量降低到<0.5w/w%。
然而,在最终的工艺步骤中没有干燥工艺的情况下,使用共溶剂不会使本发明的含油固体清洁方法具有可接受的清洁效率,观察到在最终处理后固体中的油含量>2w/w%。(目标是<1w/w%)。
表2:本发明的含油固体处理方法和化学清洁组合物的效率
注:清洁溶液的浓度百分比是与处理过的样品相比较的百分比。
实施例3
在本实施例中评价了不同种类的含油固体样品的处理。表1中显示了4类样品,分别是钻井岩屑(实验A8)、由产油井产生的砂(实验B1)、来自所用含油钻井液的固体沉淀物(实验C1)和原油泥固体沉淀物(实验D1、D2和D3)。第一工艺步骤中的清洁溶液在水中含有1w/w%的本发明的乳化组合物和5w/w%的碳酸钠。在洗涤步骤中,使用水作为洗涤剂。所有实验都使用了干燥工艺作为最终处理步骤。实验表明,可以从样品A、B和C(分别是实验A6、B1和C1)的固体中有效地去除油,使固体样品中的油含量从12~13w/w%降到<1w/w%。
然而,对于样品D(实验D1)来说,由于油含量可能过高,因此使用相同的清洁溶液组合物处理这3个样品不太有效。本发明的乳化组合物可能不足以乳化、分散及取代固体表面(样品中)上的油。一旦出现此问题,就会由于固体表面上吸附的较厚油层的阻挡而使得碳酸钠无法轻易地改变样品中固体表面的表面电荷。
在实验D2中,使用较高剂量的本发明乳化组合物和碳酸钠来进行另一实验以改善清洁效率。然而,最终的工艺步骤之后固体中的油含量仍高于1w/w%。
在实验D3中呈现了在洗涤步骤中使用水/共溶剂(丁氧基乙醇)混合物取得的改善。最终处理后固体中的油含量可被成功地降到<1w/w%。
表3:本发明的含油固体清洁方法对不同种类含油固体的有效性
注:清洁溶液的浓度百分比是与处理过的样品相比较的百分比。
Claims (10)
1.一种清洁具有吸附至固体颗粒上的重油的含油物质的方法,所述方法包括以下步骤:
使用碱性溶液在所述固体颗粒的表面与所吸附的重油之间产生静电排斥;
使所述含油物质与含有轻质烃的乳化组合物在所述碱性溶液的存在下反应,以使用所述轻质烃从所述固体颗粒的表面置换所吸附的重油;
将经过反应的含油物质分成液相与固相;及
从固相去除所述乳化组合物的残余物,其中所述乳化组合物包含以总组合物的重量计的2%至40%的表面活性剂,所述表面活性剂选自烷基聚糖苷、基于甘油基的表面活性剂、基于聚甘油基的表面活性剂、基于蔗糖的表面活性剂、山梨糖醇脂肪酸酯、磺基脂肪酸甲酯、酰化氨基酸、酰基谷氨酸盐、酰基甘氨酸盐、酰基丙氨酸盐、月桂酰基肌氨酸盐、诺卜醇烷氧基化物;以总组合物的重量计的1%至30%的助表面活性剂,所述助表面活性剂选自由C3至C18醇、C3至C18乳酸烷基酯、卵磷脂、C3至C18脂肪酸、二醇、氨基酸和它们的任何混合物组成的组中;以总组合物的重量计的15%至90%的油相;及以总组合物的重量计的0.5%至20%的水相。
2.如权利要求1所述的方法,进一步包括从所述液相回收油的步骤。
3.如权利要求1或2所述的方法,其中所述乳化组合物占所述碱性溶液重量的0.01%至15%。
4.如权利要求1或2所述的方法,其中所述去除的步骤是用含水溶液洗涤所述固相至少一次,随后将经过洗涤的固相从所述溶液分离。
5.如权利要求1或2所述的方法,其中所述去除的步骤是用含水溶液混合共溶剂的溶剂混合物洗涤所述固相至少一次,随后将经过洗涤的固相从所述溶液分离,所述共溶剂为乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、二丙二醇、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、丁氧基乙醇或源自它们的任何组合。
6.如权利要求1或2所述的方法,其中所述去除的步骤是蒸发掉所述固相中残留的轻质烃。
7.如权利要求1或2所述的方法,其中所述去除的步骤是通过在低于所述轻质烃的闪点的温度下加热所述固相来蒸发掉所述固相中残留的轻质烃。
8.如权利要求1或2所述的方法,其中所述反应的步骤进一步包括将所述含油物质分散于所述碱性溶液中。
9.如权利要求1或2所述的方法,其中所述碱性溶液由氢氧化物、碳酸盐、磷酸盐或源自它们的任何组合的碱性盐制备。
10.如权利要求1或2所述的方法,其中所述乳化组合物进一步包含螯合剂,所述螯合剂选自由乙二胺四乙酸、羟基乙二胺三乙酸、次氮基三乙酸、柠檬酸、乙酰丙酮、卟啉、儿茶酚、二硫纶膦酸及其盐、聚磷酸酯、磷酸酯、非聚合膦酸酯、氨基膦酸酯、聚膦酸酯膦基聚合物、聚亚膦酸酯、聚羧酸酯、聚磺酸酯或源自它们的任何组合组成的组中。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
MYPI2013702484 | 2013-12-19 | ||
MYPI2013702484 | 2013-12-19 | ||
PCT/MY2014/050015 WO2015093934A1 (en) | 2013-12-19 | 2014-12-15 | A method of treating oily solid particles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106061574A true CN106061574A (zh) | 2016-10-26 |
CN106061574B CN106061574B (zh) | 2019-06-04 |
Family
ID=53403174
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201480069778.6A Expired - Fee Related CN106061574B (zh) | 2013-12-19 | 2014-12-15 | 处理含油固体颗粒的方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20160319200A1 (zh) |
EP (1) | EP3082987A4 (zh) |
CN (1) | CN106061574B (zh) |
AU (1) | AU2014367386A1 (zh) |
CA (1) | CA2932309A1 (zh) |
SG (1) | SG11201604151YA (zh) |
WO (1) | WO2015093934A1 (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112543797A (zh) * | 2018-03-29 | 2021-03-23 | 施化技术有限公司 | 近井眼地层损害的化学处理方案 |
RU2800052C1 (ru) * | 2022-12-02 | 2023-07-17 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ") | Состав для очистки поверхности воды от нефтяных загрязнений |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105060442A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-11-18 | 李海兰 | 去除氨基树脂车间废水中甲醇、正丁醇和异丁醇的方法 |
CN106336886B (zh) * | 2016-11-04 | 2017-11-17 | 成都西南石大石油工程技术有限公司 | 一种含固体颗粒的工业废油萃取装置及其使用方法 |
US11174374B2 (en) * | 2016-12-01 | 2021-11-16 | Dober Chemical Corporation | Water-enriching and water depleting compositions and methods |
JP7261174B2 (ja) | 2017-04-09 | 2023-04-19 | ローカス アイピー カンパニー、エルエルシー | 産業、機械及びレストラン機器を維持する材料及び方法 |
WO2019067356A1 (en) | 2017-09-27 | 2019-04-04 | Locus Oil Ip Company, Llc | MATERIALS AND METHODS FOR RECOVERING PETROLEUM IN BITUMINOUS SANDS |
WO2019094615A1 (en) | 2017-11-08 | 2019-05-16 | Locus Oil Ip Company, Llc | Multifunctional composition for enhanced oil recovery, improved oil quality and prevention of corrosion |
BR112020019858A2 (pt) | 2018-03-27 | 2021-01-05 | Locus Oil Ip Company, Llc | Composições multifuncionais para recuperação melhorada de petróleo e gás e outras aplicações da indústria de petróleo |
WO2019213055A1 (en) | 2018-04-30 | 2019-11-07 | Locus Oil Ip Company, Llc | Compositions and methods for paraffin liquefaction and enhanced oil recovery in oil wells and associated equipment |
WO2020028253A1 (en) | 2018-07-30 | 2020-02-06 | Locus Oil Ip Company, Llc | Compositions and methods for enhanced oil recovery from low permeability formations |
WO2020041258A1 (en) | 2018-08-20 | 2020-02-27 | Locus Oil Ip Company, Llc | Methods for paraffin removal and extended post-primary oil recovery |
CN111054096B (zh) * | 2020-01-07 | 2024-07-12 | 广州振清环保技术有限公司 | 一种功能型多元共聚高分子油水分离剂及其制备方法和应用 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5347069A (en) * | 1992-10-27 | 1994-09-13 | Chevron Research And Technology Company | Treating oily wastes |
FR2815639A1 (fr) * | 2000-10-19 | 2002-04-26 | Rhodia Eco Services | Methode pour fluidifier un goudron |
CN102267695A (zh) * | 2011-07-25 | 2011-12-07 | 中国石油天然气集团公司 | 一种含油污泥制备超级活性炭的方法 |
WO2011098889A3 (en) * | 2010-02-12 | 2012-01-19 | Eni S.P.A. | Process for the recovery of oils from a solid matrix |
WO2013157921A1 (en) * | 2012-04-20 | 2013-10-24 | Bci Chemical Corporation Sdn. Bhd. | Oil recovery from oil sludge with nanoemulsion surfactant |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8620706D0 (en) * | 1986-08-27 | 1986-10-08 | British Petroleum Co Plc | Recovery of heavy oil |
IT1395746B1 (it) * | 2009-09-18 | 2012-10-19 | Eni Spa | Procedimento per il recupero di oli da una matrice solida |
-
2014
- 2014-12-15 EP EP14872148.3A patent/EP3082987A4/en not_active Withdrawn
- 2014-12-15 AU AU2014367386A patent/AU2014367386A1/en not_active Abandoned
- 2014-12-15 CN CN201480069778.6A patent/CN106061574B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2014-12-15 US US15/105,457 patent/US20160319200A1/en not_active Abandoned
- 2014-12-15 CA CA2932309A patent/CA2932309A1/en not_active Abandoned
- 2014-12-15 SG SG11201604151YA patent/SG11201604151YA/en unknown
- 2014-12-15 WO PCT/MY2014/050015 patent/WO2015093934A1/en active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5347069A (en) * | 1992-10-27 | 1994-09-13 | Chevron Research And Technology Company | Treating oily wastes |
FR2815639A1 (fr) * | 2000-10-19 | 2002-04-26 | Rhodia Eco Services | Methode pour fluidifier un goudron |
WO2011098889A3 (en) * | 2010-02-12 | 2012-01-19 | Eni S.P.A. | Process for the recovery of oils from a solid matrix |
CN102267695A (zh) * | 2011-07-25 | 2011-12-07 | 中国石油天然气集团公司 | 一种含油污泥制备超级活性炭的方法 |
WO2013157921A1 (en) * | 2012-04-20 | 2013-10-24 | Bci Chemical Corporation Sdn. Bhd. | Oil recovery from oil sludge with nanoemulsion surfactant |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112543797A (zh) * | 2018-03-29 | 2021-03-23 | 施化技术有限公司 | 近井眼地层损害的化学处理方案 |
RU2800052C1 (ru) * | 2022-12-02 | 2023-07-17 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ") | Состав для очистки поверхности воды от нефтяных загрязнений |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3082987A1 (en) | 2016-10-26 |
CA2932309A1 (en) | 2015-06-25 |
WO2015093934A1 (en) | 2015-06-25 |
EP3082987A4 (en) | 2017-08-23 |
CN106061574B (zh) | 2019-06-04 |
US20160319200A1 (en) | 2016-11-03 |
SG11201604151YA (en) | 2016-07-28 |
AU2014367386A1 (en) | 2016-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106061574A (zh) | 处理含油固体颗粒的方法 | |
CN107338118B (zh) | 一种含油污泥用乳液型水基清洗剂及其制备方法和使用方法 | |
RU2305121C2 (ru) | Состав и способ для улучшения добычи нефти | |
Abdulredha et al. | Water-in-oil emulsion stability and demulsification via surface-active compounds: A review | |
CN104411377A (zh) | 用纳米乳状液表面活性剂体系移除油泥并回收油的方法 | |
US20060148933A1 (en) | Treatment of aqueous compositions containing contaminants | |
WO2011132052A1 (en) | Process for the removal of deposits from an oil or gas well, and/or from the surface structures, and/or from the equipment connected therewith, and/or from hydrocarbon bearing formations | |
EP2510080A1 (en) | Low interfacial tension surfactants for petroleum applications | |
CN1724421A (zh) | 一种分离处理含油污泥的方法 | |
CN101318729A (zh) | 一种稠油污水除油剂 | |
Telmadarreie et al. | Treatment of water-in-oil emulsions produced by thermal oil recovery techniques: Review of methods and challenges | |
CN113305140B (zh) | 一种高分散石油烃污染粘质土壤的梯级清洗方法 | |
CA3092823C (en) | Binder and method of forming the binder for granulation, aggregation and structuring of mineral solids | |
Sladovskaya et al. | PECULIARITIES OF THE PROCESS OF DESTRUCTION OF STABLE WATER-OIL EMULSIONS IN INTERMEDIATE LAYERS. | |
Hamadi et al. | Demulsifiers for simulated Basrah crude oil | |
Nejad | Remediation of Waste Drilling Mud Using Surfactantenhanced Washing: Influencing Factors and Petroleum Hydrocarbon Removal | |
US20240043772A1 (en) | Degreasing compositions, process for producing and uses thereof | |
US20230191286A1 (en) | Compositions and related kits and methods for water treatment | |
CN105967433A (zh) | 一种重质石油乳化废水处理方法 | |
MohdNajibRazalia et al. | Recovery of Base Oil from Waste Sludge Using Ultrasonic Solvent Extraction Method | |
GB2406853A (en) | A saponin-containing composition and its use in a method of separating liquid mixtures | |
Zulfiqar et al. | Principles of oil-water separation strategies | |
WO2014071038A1 (en) | Low interfacial tension surfactants for petroleum applications | |
Hassanshahi | Ionic liquids and a commercial anionic surfactant in demulsifying crude oil in water emulsion | |
Ren et al. | Cleaning Oily Sludge Using Colloidal Gas Aphrons: Optimizing Process Conditions and Analyzing Mechanisms |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190604 |