CN106061317A - 处理头发的装置及相关的再填充器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于处理头发的用具的再填充器，包括：‑包含护发产品的储存部(23)，‑用于分配在储存部(23)中包含的产品的端件，所述再填充器包括沿着储存部(23)的至少一部分和分配端件延伸的热成型支撑外壳。

Description

处理头发的装置及相关的再填充器

技术领域

本发明涉及处理头发的装置，更具体地但不是唯一地，涉及用于使头发定型的装置、尤其是用于拉直、卷曲或者弄皱(crimp)头发的装置，其包括化妆产品的再填充器。

背景技术

通常，头发拉直器由在铰接件的帮助下连接到一起的两个臂以及设置在所述臂上的至少一个加热元件构成，该铰接件使得能够打开和闭合所述臂。在对一绺头发的设计操作期间，所述一绺头发被引入到处于打开位置的两个臂之间，然后两个臂在该绺头发上手动地闭合。该绺头发然后经受加热元件输出的热，直到打开该两个臂且移走该绺头发。

申请WO 2009/078046描述了一种发型设计用具，其包括连接到一起以允许所述用具打开和闭合的两个臂、至少一个加热构件和至少一个用于容纳头发处理装置的底座，在操作期间所述头发处理装置使得护发产品进行分配。所述头发处理装置由浸润有护发产品且适于一次性使用的支撑材料组成。

WO 2009/015027和US 2009/0025247公开了一种头发拉直装置，其能够通过接触头发来涂抹护发产品。待涂抹的护发产品被包含在用于涂抹护发产品的可拆卸的再填充器中。所述可拆卸的再填充器包括包含凝胶形式的护发产品的储存部、以及用于分配和涂抹该产品的孔，所述孔被制成直接穿过所述储存部的壁。所述再填充器通过滑动被引入到设置在所述头发拉直器的两个臂中的一个臂上的壳体内。

存在这样的需求：进一步改进用于涂抹护发产品的装置，使得用户能够容易地将所述装置再填充有护发产品和/或更换待涂抹的护发产品。

也存在这样的优势：具有足够量的待涂抹的护发产品，而不用更换再填充器，使得能够不仅设计较厚的头发而且也能够多次重复使用单个再填充器。

发明内容

根据第一方面，本发明的主题为一种用于处理头发的用具的再填充器，包括：

-包含护发产品的储存部，

-用于分配在所述储存部中包含的产品的端件，

再填充器包含热成型支撑外壳，其沿着所述储存部的至少一部分和分配端件延伸。

再填充器中的储存部使得可以具有足以分配多个产品剂量的护发产品的量。

热成型外壳的存在使得能够具有轻质的且刚性的一体成型的再填充器。这可以使得处置再填充器且将其并入用具中更为容易；这也可以使得保护储存部和分配端件成为可能。

优选地，当再填充器被使用时，储存部的内部体积变化。这可使空气的吸入量最小化，进而改善产品的保存。

储存部的最大容量优选地在2ml和20ml之间。

优选地，在室温或更高温度下、例如在25℃和95℃之间的温度下护发产品为流体状态，即液体。在这种情况下，产品最初在储存部中在室温下可是固体状态或糊状状态，且在储存部内被加热以使其充分流体化以通过被设置成以供给分配端件的分配机构进行分配。因此，在涂抹时产品在储存部中是流体。优选地，该产品在室温下是液体。

当产品最初在再填充器中是固体然后被加热以流体化时，围绕涂抹器构件的区域优选地是非加热的以更容易地控制产品的温度。

储存部可沿着纵向轴线延伸，且沿着所述纵向轴线测量的储存部的长度优选地小于或等于再填充器的总长度的四分之三。这使得更容易处置再填充器。

分配端件和储存部优选地具有各自的纵向轴线，该纵向轴线是不重合的，尤其是平行的且偏置在10mm和40mm之间的距离。这可以使得更容易地制造再填充器以及用于容纳该再填充器的用具。

分配端件可通过柔性导管连接至储存部，该柔性导管的延伸部至少部分地限定分配端件。

储存部可设置有汲取管。该汲取管可由上述柔性导管的一部分形成。

分配端件优选地预填充有护发产品。这可避免在再填充器首次使用之前需要多次致动分配机构。

在变型中，当再填充器被引入到用具中时，尤其当再填充器被装在用具中使储存部的内部体积减小时，分配端件可至少部分地、更好地完全地填充有产品。

分配端件优选地具有至少一个分配孔、更好地多个分配孔，该分配孔优选地由至少一个具有在不工作时接合的边缘的狭槽构成、更好地由多个具有在不工作时接合的边缘的狭槽构成，尤其是穿过可变形的壁(优选地通过柔性导管的一部分限定的壁)形成的孔。

再填充器优选地包括涂抹器构件，其通过分配端件被供给有产品，涂抹器构件优选地至少部分地覆盖分配端件，涂抹器构件尤其包括多孔材料和/或能够释放或扩散化妆产品的材料，尤其是开孔泡沫。

涂抹器构件可以以固定的方式或可拆卸的方式安装在支架上，至少部分地覆盖分配端件，所述支架具有至少一个开口，该开口至少部分地叠置在分配端件上且允许产品从分配端件传送至涂抹器构件。优选地，涂抹器构件与分配端件接触。

分配端件优选地制造成当致动分配机构时通过在产品的压力下因弹性变形增加体积来被填充产品。因此，产品可收集在分配端件中以一旦已经停止填充动作则进行分配。这可以使得以延迟的方式供给涂抹器构件，以避免需要将大量的产品收集在涂抹器构件本身内，由此减少在更换涂抹器构件期间产品的损失。

如果需要，涂抹器构件可制造成具有相对小的厚度，例如小于或等于10mm。

再填充器优选地包括用于向分配端件供给来自储存部的产品的泵的一个或多个组件，尤其是至少一个蠕动泵管或翻板阀泵(flap-valve pump)，其形成了用于向涂抹器构件供给产品的分配机构的一部分。

蠕动泵管可以由将分配端件连接至储存部的柔性导管的一部分形成。优选地，柔性导管沿着再填充器延伸且包括限定分配端件的第一端部、限定蠕动泵管的中间部分、和第二端部，该第二端部连接至储存部或者甚至限定了延伸到储存部内的汲取管。

再填充器可至少部分地被尤其是热成型的盖覆盖，更好地被两个盖覆盖，该两个盖尤其被焊接至热成型支撑外壳，所述盖优选地是刚性的或半刚性的。

所述热成型盖的至少一部分或者所述热成型盖中的一者的至少一部分和/或热成型支撑外壳的至少一部分可包括用于将分配端件沿着其长度的至少一部分定位的凸起部。

所述两个热成型盖的至少一部分或者所述两个热成型盖中的一者的至少一部分可承载涂抹器构件。

热成型支撑外壳优选地至少部分地限定用于容纳储存部的壳体，或者可至少部分地限定储存部。

再填充器可包括通风孔，其穿过热成型支撑外壳或者穿过紧固至热成型支撑外壳的盖或盖中的一者制成，且通向壳体中。

储存部可具有容纳在所述壳体中的柔性小袋(pouch)的形式，所述壳体优选地具有至少一个用于定位储存部的凸起部，所述壳体尤其具有至少一个肋部，其朝向储存部伸出且沿着壳体的纵向轴线延伸，更好地具有两个平行的肋部。

在变型中，储存部可至少部分地通过柔性壁限定且至少部分地通过热成型支撑外壳限定。

再填充器可包括当再填充器不使用时用于封闭所述再填充器的构件，尤其是用于至少部分地覆盖涂抹器构件的膜密封件或者盖。该封闭构件可通过最初安装在再填充器上而提供给用户，且当再填充器被安装在装置上和/或被使用时而被用户拆卸。

本发明的另一主题为用于处理头发的装置，包括：

-至少两个臂，所述至少两个臂能够在用于处理头发的移动到一起的配置和用于将待处理的头发***在所述臂之间的张开的配置之间相对于彼此移动，

-根据本发明的再填充器，所述再填充器由所述两个臂中的至少一者承载。

再填充器的使用使得用户能够容易地通过简单地更换再填充器来涂抹不同的护发产品。

所述两个臂沿着各自的纵向轴线延伸，且优选地通过在它们的近端存在的铰接件而连接，该铰接件限定了旋转轴线，其定向成优选地与由臂的纵向轴线限定的平面垂直。

所述两个臂可限定半手柄，其朝向它们的远端延伸到夹爪。

在夹爪处测量的臂的最大厚度优选地大于在半手柄处测量的臂的最大厚度；各个臂的最大厚度优选地在10mm和40mm之间、更好地在17mm和32mm之间。

所述臂移动到一起优选地致动用于向分配端件供给产品的泵。

再填充器可容纳在用于将再填充器并入到臂中的壳体中。

所述装置可在与再填充器相同的臂上具有电开关，所述开关通过热成型支撑外壳致动，使得尤其可以检测臂上存在再填充器。

热成型支撑外壳可包括当再填充器位于所述臂上的适当位置中时从装置的外侧可见的延伸部，从而使得能够可视地证实再填充器存在于臂上。

壳体可具有优选地沿着臂的纵向轴线延伸且通向另一个臂的开口，该开口使得能够尤其是通过再填充器所承载的涂抹器构件涂抹护发产品。

再填充器被设置成当臂闭合时与头发接触。与承载再填充器的臂相对的臂可限定对向支承表面，使得利用对向支承表面引起的一定压力将头发挤压在涂抹器构件上。

优选地，所述装置制造成当使用装置时涂抹器构件被自动地供给产品。因此，用户可不必担心对装置施加特定的动作以涂抹产品。臂的闭合可致动泵，这可以向涂抹器构件供给产品，尤其是供给一定剂量的产品。一定剂量的产品优选地在0.01ml和0.5ml之间。

涂抹器构件优选地利用通过分配端件临时收集在压力下的产品而被供给有产品。一旦夹爪已经移动到一起，则在压力下的产品存在于分配端件内使得可以当装置利用移动到一起的夹爪而沿着一绺头发移动时，连续向涂抹器构件供给产品。

与承载再填充器的臂相对的臂可具有蒸汽出口，优选地还具有梳子。可证实有利的是使用两个梳子，其分别位于用于涂抹化妆产品的区域的下游和上游，以促进产品在头发上的均匀分布。

这些梳子有利地彼此平行且可具有相同数目的齿。

在适当情况下，所述装置制造成允许至少一个梳子、更好地每一个梳子以可拆卸的方式被紧固。

优选地，尤其当头发意欲被拉直时，所述装置包括用于与头发接触的加热元件，更好地两个加热元件，每一个加热元件设置在一个臂上。该加热元件或这些加热元件可各自包括限定用于与头发接触的热表面的板，该板由为良好的热导体的材料制成，所述表面的温度例如大于或等于95℃、更好地在90℃和230℃之间。

优选地，在施加蒸汽和/或梳理和/或通过一个或多个加热元件进行拉直之前，将产品涂抹在被引入到装置中的一绺头发上。因此，当该绺头发在装置的臂之间移动时，引入在臂之间的头发可在暴露于蒸汽以及加热元件之前与涂抹器构件接触。

装置可以为具有平坦的加热元件的拉直器，尤其在闭合位置中加热元件相接触。

本发明的另一主题为承载多个如上所述的再填充器的片材，热成型支撑外壳由所述片材制成，且再填充器通过预切割线或弱化线能够与所述片材脱离。

所述片材优选地具有用于紧固至陈列架的开口。

附图说明

根据阅读下文的本发明的非限制性实施例的详细描述以及查阅附图，可更好地理解本发明，其中：

-图1示意性地示出根据本发明所制造的用于处理头发的装置的示例的透视图；

-图2为来自图1的装置的前视图；

-图3为与图2类似的视图，再填充器位于臂上的适当位置中；

-图4为翻板已经闭合在位于臂上的适当位置的再填充器之上后与图2类似的视图；

-图5为可用在根据本发明的装置内的再填充器的示例的俯视图；

-图6为来自图5的再填充器的分解视图；

-图7示出单独的热成型外壳以及相关的盖；

-图8A示出单独的分配端件的俯视图；

-图8B为与图8A类似的端件变型的视图；

-图9为承载多个根据本发明的再填充器的片材的示意图；

-图10A至图10C为再填充器的示例的剖视图；

-图11以纵剖面示出根据本发明的装置变型；

-图12示出根据本发明的装置变型的侧视图；

-图13示意性地示出根据本发明的装置变型的透视图；

-图14示出在安装再填充器之前的来自图11的装置；

-图15为根据本发明的装置的示意性剖视图，示出所述装置的各个组件的布置；和

-图16和图17示出单独的分配端件变型。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的用于处理头发的装置的示例的手持件2。

如图1所示，该手持件2具有两个夹爪3和4，该两个夹爪能够在用于将一绺头发引入在所述夹爪之间的张开的配置(未示出)和用于处理的移动到一起的配置之间相对于彼此移动。

夹爪3和夹爪4分别由上臂5和下臂6承载，在所讨论的示例中，所述上臂5和下臂6在一端通过铰接部8连接到一起，手持件2从而形成夹具。

上臂5和下臂6各自优选地具有在22cm和31cm之间的总长度，且在铰接部8与夹爪3和夹爪4之间限定各自的半手柄10和半手柄11，用户可按压半手柄10和半手柄11以使夹爪3和夹爪4移动到一起。

上臂5和下臂6沿着各自的纵向轴线X₁和纵向轴线X₂延伸，当夹爪3和夹爪4闭合时，纵向轴线X₁和纵向轴线X₂优选地彼此平行。

弹性复位构件(不可见)优选地被提供以使夹爪3和夹爪4返回至张开的配置，该弹性复位构件例如为围绕铰接销8设置的弹性件。

本发明不限于使上臂5和下臂6连接在一起的特定的方式，且在不偏离本发明的范围的情况下，夹爪3和夹爪4能够以一些其他方式移动。然而，由于铰接部提供了工效学效果，因此在很大程度上铰接部的存在是优选的。

夹爪3和夹爪4在彼此之间限定了用于处理头发的区域，所述区域用于容纳待处理的一绺头发，手持件2在处理期间沿着所述的一绺头发移动，例如沿着从头发根部到头发发端的方向移动。

在所讨论的示例中，手持件2配置成涂抹化妆产品、利用蒸汽处理头发、以及通过与一个或多个热表面接触进行头发的热处理。

如在图2中所示，手持件2在头发上移动的方向D优选地基本上与上臂5的纵向轴线X₁和下臂6的纵向轴线X₂垂直。

在所讨论的示例中，手持件2通过线路连接至基站(base station)(未示出)，该基站在处理期间被固定且连接至电源(mains)。

该基站确保了对于手持件2的电力供给以及确保了供给水以产生蒸汽，并且还可执行另外的处理从手持件2接收的电信号的功能。将手持件2连接至基站的线路13可因此包括各种电导体和供水管。

用户界面(在图中未示出)可以存在于手持件2上以允许用户例如启动或者不启动该手持件的某些组件。

化妆产品的涂抹通过涂抹器构件15而得以确保，该涂抹器构件15被设置成接触贯穿处理区域的头发。

涂抹器构件15在分配机构的帮助下被供给有产品，该分配机构在使用手持件2期间自动地致动，例如以将一定量的产品涂抹至头发上，使得由长度20cm的头发组成的1克质量的头发接收在0.01g和0.4g之间、更好地0.01g和0.2g之间的护理产品形式的产品，或甚至在热拉直产品、染色产品、或化学拉直产品的情况下，所接收的量于是例如在0.5g和10g之间。

如图1至图4所示，上臂5可包括枢转翻板18，其可呈现如在图1、图2和图3中示出的打开配置，该打开配置允许根据本发明的再填充器20被安装，以及一旦产品已经用完则允许再填充器20被拆卸；以及在图4中示出的闭合配置，该闭合配置用于使用装置来处理头发。

再填充器20包括包含待涂抹产品的储存部23以及包括涂抹器构件15的头部25。

如在图1中所示，翻板18例如通过铰接件28而铰接至臂5的近端部分，当使用手持件2时，臂5的近端部分充当半手柄10。

在所示的示例中，翻板18的近端部分18a也限定了半手柄10的抓握表面。

当如在图1中观看所述装置时，翻板18可被铰接成以朝向后部打开。这可以使得更容易地制造铰接件28且构造所述装置，从而向用户提供尽可能打开的出入口以允许用户安装或替换再填充器20。

如在图2中所示，翻板18的角行程α有利地是至少90°，以使得在安装或替换再填充器20期间更容易地将再填充器20引入到手持件2中。

在适当的情况下，翻板18的闭合运动或打开运动可通过弹性复位构件来协助，例如在铰接件28的区域中设置的螺旋弹簧或片簧。该复位构件可促使翻板18朝向其打开位置，当闭合翻板18时聚集弹性势能。当装置也配备有用于将翻板18锁定在闭合位置中的构件时，这种复位构件的使用是特别有利的，该复位构件的打开被辅助。在这种情况下，当用户作用于该锁定构件以解锁该翻板18时，翻板18可自动打开，有利地直至其完全打开的位置，或者在变型中仅越过打开行程的一部分。

当铰接件28配备有倾向于促使翻板18朝向打开位置或闭合位置的弹性复位构件时，可以设置具有运动减速器的翻板18。

在上臂5上，翻板18可以多种方式保持在闭合位置中，且优选地通过至少一个由翻板18承载的凸起部卡扣紧固在由臂5的基部所承载的对应形式(未示出)上。例如，如所示，翻板18承载至少一个可弹性变形的耳片31，其可卡扣紧固在臂5的基部上设置的对应的联接凸起部上。在适当情况下，通过用户用于锁定/解锁的部件被提供以将翻板18保持在闭合位置中。在这种情况下，用户在打开翻板18之前必须对该解锁部件施加作用。例如这可降低如果手持件2脱落，翻板18意外打开的风险。

翻板18可具有任意合适的形状，以当再填充器20安装在装置中时、尤其当头部25和储存部23未对齐时，至少部分地覆盖再填充器20。

翻板18可具有这样的配置：其中，翻板18的远端部分18b相对于翻板18的近端部分18a向上偏置，所述远端部分18b定位在夹爪3的区域内，所述近端部分18a用于将翻板18铰接在上臂5的基部上，如在图1中所见，当看到翻板18处于以大约90°打开的位置中时，该近端部分18a用于将翻板18铰接至具有横向臂的铰接销。翻板18可因此包括中间部分18c，其总体上朝上且朝向前部倾斜延伸。

在变型中，翻板18可以一些其他方式联接至臂5的基部，例如通过其在夹爪3的区域中的远端部分18b铰接。

在图1至图4的示例中，再填充器20安置在上臂5上、在上臂5中的壳体33中，同时翻板18处于打开位置，如图3中所示。

上臂5包括凸起部(在图中不可见)，该凸起部可以将再填充器20保持在其壳体33中，尤其是使得再填充器20卡扣紧固至上臂5的凸起部。例如，上臂5包括可弹性变形的耳片，当再填充器20***到其壳体33中时，再填充器可卡扣紧固至该可弹性变形的耳片。

翻板18可包括凸起部36，当翻板18处于闭合位置时，凸起部36有助于将再填充器20固定在其壳体33中。

例如，翻板18包括一组肋部，其定向成基本上垂直于翻板18的纵向轴线，且当翻板18闭合时覆盖再填充器20的头部25。

翻板18还可包括当翻板18闭合时以类似的方式定位在储存部23的上方的肋部。

翻板18可由具有至少一个透明窗口(未示出)的不透明材料制成，该至少一个透明窗口使得用户能够看见存在的再填充器20和/或看见储存部23中的产品的量，如果再填充器20出于此目的而提供的话。

如在图4中所示，壳体33可包括至少一个面对下臂6的开口36，以允许在储存部23中包含的护发产品被涂抹至一绺头发。在将再填充器20引入壳体33中的过程中，该开口36接纳涂抹器构件15，且具有对应的细长形状。

再填充器23可具有各种配置，且例如如所示的，储存部23可位于手持件2的近端，尤其在半手柄10的区域中，且头部24可位于夹爪3的区域中。

如在图1至图4中所示，对于储存部23有利的是容纳在半手柄10中，以尤其使得因上臂5和下臂6的铰接销8靠近在储存部23中包含的一定量产品的质心而可以减小手持件2的惯性。较小的惯性使得手持件更容易操作且用户携带不太劳累。

手持件2可设计成自动地检测再填充器20在其壳体33中的存在。

该检测可例如以电子方式凭借当再填充器20安装在手持件2上时由再填充器20致动的接触器进行。该接触器例如由上臂5的基部承载且通过储存部23致动。在变型中，再填充器20存在于上臂5的基部上可凭借翻板18进行检测，例如由于接触器存在于翻板18上，接触器的状态根据再填充器20是否存在而变化。

翻板18的闭合可自身进行自动地检测，使得例如一旦已经证实翻板18处于闭合位置时，手持件2的操作才仅被允许。

当翻板18处于闭合位置时，在容纳再填充器20的壳体33的内侧和外侧之间可保持连通，从而允许用户看到再填充器20存在于装置上。

再填充器20可任选地被制造成具有一旦翻板18已经闭合从装置外侧保持可见的延伸部，通过看到该延伸部，用户能够得知再填充器存在于装置中，而不用打开翻板18。

在未示出的变型中，翻板18承载用于当手持件2不使用时封闭涂抹器构件15的构件。

更具体地参照图5至图7，现在将描述如在图1至图4中所示的可尤其与手持件2一起使用的再填充器20的示例。

在图5至图7中示出的再填充器20包括热成型支撑外壳39，其容纳储存部23和头部25的组件。

如所示，支撑外壳39可具有***边缘39a。

在所讨论的且如特别在图5中所看到的示例中，储存部23和头部25沿着各自的纵向轴线X_res和纵向轴线X_em延伸，纵向轴线X_res和纵向轴线X_em彼此平行且相对彼此偏置例如在24mm和32mm之间的距离c。

纵向轴线X_res和纵向轴线X_em可在与热成型支撑外壳39的上表面的平面平行的平面M上延伸，该热成型支撑外壳39的上表面的平面通过***边缘39a限定，但是优选地，如在图6中所示，纵向轴线X_res和纵向轴线X_em定位成距该平面不同的距离处。

储存部23可被容纳在支撑外壳39的部分39b中，该部分39b具有沿着纵向轴线X_res的细长形状且在顶部通过第一盖42封闭，该第一盖42也可通过热成型来制造。如在图7中所示，该第一盖42包括例如两个平行的肋部45以将第一盖42定位在支撑外壳39上，这些肋部45伸入到支撑外壳39中的容纳储存部23的壳体47中。

热成型支撑外壳39和第一盖42中的一者可具有通向容纳储存部23的壳体47的通风孔95。

热成型支撑外壳39还包括部分39c，其容纳分配端件53且在顶部通过第二盖55封闭，该第二盖55可承载涂抹器构件15。

涂抹器构件15可以多种方式紧固至第二盖55。涂抹器构件15可例如通过摩擦而保持在第二盖55上，或者在变型中通过粘合剂粘结或焊接或借助额外的保持元件(未示出)而被保持。尤其，涂抹器构件15可被楔入在细长形状的开口60中，该开口60在第二盖55中制造。

涂抹器构件15可以以可拆卸的或不可拆卸的方式保持在第二盖55上。有利的是，能够从一次使用到另一使用更换涂抹器构件15，而不必整体替换再填充器20，尤其是出于卫生的原因或者为了可以在两次使用之间使涂抹器构件15置于封闭的容器中，以避免涂抹器构件15变干。

在变型中，再填充器20可被设置有在不使用时待被安装在涂抹器构件15上的可拆卸的封闭构件(未示出)。该封闭构件可被设计成在将再填充器20引入手持件2中之前或之后被安装在涂抹器构件15上，该封闭构件例如由设计成密封地紧固至手持件2或再填充器20的帽状体构成。

在变型中，封闭构件是膜密封件，当手持件2被首次使用时或者当再填充器20安装到手持件2中时去除该膜密封件。

第二盖55可具有部分60，其覆盖支撑外壳39的位于储存部23和头部25之间的中间部分62。

导管65使储存部23连接至分配端件53且贯穿中间部分62。

在所示的示例中，热成型支撑外壳39的部分39d没有被盖42和盖55覆盖，留下至少部分的通向导管65的对应部分65a的出入口，该部分65a构成通过手持件2致动以将产品从储存部23传送至分配端件53的蠕动泵管。如所示，分配端件53优选地至少部分由导管65的延伸部构成。

分配端件53优选地设计成通过在图8A和图8B中可见的至少一个分配孔68沿着一个方向传送产品，该至少一个分配孔68在不工作时闭合且能够在上游产品的压力下打开。

如在图8A和图8B中所示，分配端件53可包括彼此排成一行设置的多个分配孔68，以沿着涂抹器构件15传送产品。

如在图8A中所示，该分配孔68或者这些分配孔68可以是沿着与分配端件53的纵向轴线X_em垂直的轴线伸长的狭槽。在变型中，分配孔68沿着与分配端件53的纵向轴线平行的轴线而定向。一个或多个分配孔68优选地沿着分配端件53的直径的正中面对齐。各个分配孔68的长度p可在1mm至5mm的范围内。分配孔68可具有相同的长度p且沿着分配端件53均匀地分布。两个连续的分配孔68之间的间隔w例如为1mm至5mm。

优选地，分配端件53是可变形的，使得内部体积可增加以在产品进行分配前收集来自储存部23的产品，一个或多个分配孔68被设计成仅在这种体积增加之后打开。因此，可以在大于填充分配端件53的动作所持续的时间段的时间段内展开产品的分配。

延长的产品分配可用于确保恰当地沿着处理的一绺头发尽可能均匀的涂抹且降低产品以不合适的数量存在的风险。

优选地，用于供给涂抹器构件15的***被设计成使得在夹爪3和夹爪4已经移动到一起后产品的分配持续大于10s、尤其在10s和30s之间，例如大约20s，即对于大多数用户的一绺头发处理的大约平均持续时间。

一种获得产品的延长分配的特别简单且有效的方式是使用弹性体材料来制造在其一端具有封闭的管状形状的分配端件53，且例如具有邵氏(Shore)55的硬度，如在图8A和图8B中所示，将分配端件53设置有多个狭槽形式的分配孔68，其在不工作时闭合且能够在上游产品的压力下通过弹性变形而打开。所述狭槽优选地通过切割而制造，以在不工作时利用合适的密封进行闭合。

分配端件53包括例如管状体，其壁厚度在0.3mm和2mm之间、例如具有3.2mm的内径和5mm的外径，且由硅酮或一些其他材料、诸如EPDM(橡胶)制成。

优选地，涂抹器构件15与分配端件53接触、紧挨着孔68，以便产品一排出就吸收通过该孔被传送的产品。

分配端件53能够沿着再填充器20的纵向轴线Z延伸。

如在图6中所示，管道65和储存部23可通过端件71连接。

如在图6中所示，管道65可穿过端件71进入到储存部23中。

如在图6中所示，储存部23可由单独的元件形成，该单独的元件***到在支撑外壳39上设置的对应的壳体47中。

盖42和盖55可通过焊接紧固至热成型支撑外壳39，或者在变型中通过粘合剂粘结或者卡扣紧固而紧固至热成型支撑外壳39。

在支撑外壳39的壳体47中设置的储存部23可至少部分地是刚性的或柔性的。当储存部23具有柔性壁73时，如在图10A中所示，例如储存部23通过两个聚丙烯片材的组装而形成或者由形成柔性小袋的复合体而形成。

为了组装再填充器20，从而可以将具有紧固至其上的优选地柔性的导管65的储存部23设置在支撑外壳39中，然后将盖42和盖55附接到支撑外壳39上。第二盖55可在其附接至支撑外壳39的同时承载涂抹器构件15。涂抹器构件15也可随后紧固至第二盖55。

在变型中，储存部23至少部分地通过热成型外壳39来限定。例如，如在图10B中所示，储存部23通过支撑外壳39和柔性壁73来限定，该柔性壁73紧固至支撑外壳39且在排空储存部的过程中能够逐渐地使自身塑造成壳体47的底部的形状。通风孔95于是优选地制造在第一盖42中。

在另一变型中，储存部23由盖42承载，如在图10C中所示，例如限定在盖42和柔性壁73之间，在排空储存部23的过程中，该柔性壁73可折叠在盖42上。通风孔95于是优选地制造在支撑外壳39中。

柔性壁73可以是可弹性变形的隔膜。在适当情况下，加强凸起部(未示出)被设置以使储存部23更容易被完全排空，使得当产品从储存部23中吸出时，柔性壁73并不以会阻止产品流向导管65的方式变形。

储存部23可以是一次性的。在变型中，再填充器20可包括用于填充储存部23的阀(未示出)，当储存部23是空的或者部分空时，其使得填充储存部23成为可能。

在未示出的变型中，第一盖42和第二盖55被整体式模制且形成单个的盖，该单个的盖具有在中间部分62中的开口以允许接近导管65。

优选地，如在图9中所示，例如通过热成型热塑性材料(诸如聚碳酸酯)的片材75将热成型支撑外壳39的多个复制品制成一体。盖42和盖55可由相同的材料或不同的材料制成。

热成型支撑外壳39还可通过热成型片材75制造，该片材75的剩余部分被用作支架以将再填充器20显示给用户。如在图9中所示，当多个支撑外壳39由同一片材75通过热成型制造时，这些支撑外壳39优选地以规律间隔的方式设置。再填充器20的组件可被直接组装在各个支撑外壳39上，而不用将支撑外壳39与片材75分离。围绕各个支撑外壳39可实现弱化线或预切割线，以允许拆卸再填充器20的同时留下固定至片材75上的其他再填充器20。片材75可具有用于紧固至陈列架的开口78。

支撑外壳39可由不透明的或非不透明的热塑性材料制成。这同样可适用于盖42和盖55。尤其，可有利的是由非不透明材料制作支撑外壳39的盖42和盖55中的至少一者，以允许用户能够看到在储存部23中包含的产品的量。在适当情况下，支撑外壳39或盖42以能够更容易看到产品的量的颜色进行制造，例如有色基部，该基部的颜色不同于产品的颜色。

在图1至图4的示例中，再填充器20紧固至上臂5的基部上，然后翻板18封闭在其中容纳再填充器20的壳体33。在变型中，可以将再填充器20紧固至翻板18，然后将翻板18向下折叠到其闭合位置中以使再填充器20进入其在手持件2上的使用配置中。例如，翻板18包括凸起部80，其允许当翻板18处于其打开位置时，再填充器20紧固至翻板18。

在压力下填充分配端件53可以以各种方式进行。

在图11和图12所示的变型中，通过致动蠕动泵可以将产品从储存部23移动至分配端件53。

一种制造该泵的特别简单和有效的方式是利用如在图11中所示的***，所述***包括按压元件95、诸如辊子或凸轮(cam)，其能够在上臂5上移动以能够在其移动期间抵靠使储存部23连接至头部25的柔性导管65，且压迫该柔性导管65，然后沿着头部25的方向逐渐地挤压该柔性导管65以使在内部包含的产品流向头部25。只要夹爪3和夹爪4在头发上闭合，则导管65保持挤压，这使得将分配端件53保持在压力下以及迫使产品穿过孔68离开分配端件53成为可能。

如在图11和图12中所示，按压元件95可通过由下臂6承载的凸起部96致动，当夹爪3和夹爪4移动到一起时，该凸起部96与按压元件95接触。

在其相对的面上，按压元件95可包括两对突耳97，其***到在图1中可见的直立部98上设置的导向槽99中。这些导向槽99定向成与在直立部98之间延伸的柔性导管65的轴线基本上垂直。按压元件95能够在导向槽中首先以基本上平移的方式进行移动，以在所述凸起部96的挤推压力下压迫该柔性导管65。这些导向槽99各自具有允许按压元件95进行倾斜的凹口，随着凸起部96对按压元件95带来的压力持续，按压元件95逐渐地挤压柔性导管65，突耳97接合到凹口中。

优选地，凸起部96由调节构件100(诸如滑动件或旋钮)承载，调节构件100的旋转或运动对作用于按压元件95的凸起部的伸出程度和/或位置起作用。在变型中，例如凭借调节构件在承载储存部的臂上调节流动速率，该调节构件在更大的程度或更小的程度上限制产品的流动、或者在更大的程度或更小的程度上推回对向支承表面，在蠕动泵操作期间，通过按压元件95将柔性导管65压缩抵靠在该对向支承表面上。

调节构件100能够使得可以调节按压元件95进入操作装置的极限位置中，而不分配化妆产品。凭借调节构件100，用户受益于能够作用于在夹爪3和夹爪4的每一次闭合时所传送的化妆产品的流动速率。该调节可连续地实施或者递增地实施，这取决于调节构件100能够在下臂6上移动的方式。

在未示出的变型中，再填充器包括翻板阀泵，且手持件制造成例如当两个臂已经移动到一起时致动该翻板阀泵，或者在替选方案中，借助与臂移动到一起无关的通过用户能够致动的致动构件来致动该翻板阀泵。翻板阀泵可包括隔膜，当翻板闭合时，该隔膜定位成与致动构件相对，例如，该致动构件在高度上可调节以能够控制在每次致动时通过泵所传送的产品的量。翻板阀泵包括主体，其与分别用于连接至储存部和分配端件的端件一体制成。翻板阀泵包括泵室，该泵室部分地通过隔膜来限定。用于连接至储存部的端件可容纳进口阀，在隔膜的致动期间，当泵室的体积增加时该进口阀打开且当泵室的体积减小时该进口阀再次关闭。泵还可包括出口阀，其可整合到泵中，例如位于用于连接至导管的端件的区域中。回流截止阀可存在于储存部和泵室之间，其在从储存部到泵室的流动方向上打开。

在变型中，出口阀由分配端件的一个或多个分配孔形成，凭借制成导管的材料的固有弹性，在上游产品的压力作用下该分配孔打开且当压力已经下降时再次关闭。

当隔膜通过支承在下臂上的致动凸起部上变形时，泵室的内部体积减小。进口阀关闭且产品朝向分配端件被赶出。一个或多个出口孔可在产品的压力作用下打开，然后当在排出产品之后压力减小时再次闭合。

当致动凸起部离开隔膜时，隔膜通过固有弹性恢复至其初始形状，从而导致泵室的体积增加，该体积恢复至其初始体积。相应的压力减小导致进口阀打开且来自储存部的产品被接纳。

在另一变型中，用于分配产品的***可在没有泵的情况下借助从动活塞而实现，该从动活塞在储存部中单向地运动，该运动由于夹爪3和夹爪4移动到一起而引起。例如，该活塞被杆推动，在每次夹爪3和夹爪4移动到一起的运动中，该杆被递增地且单向地驱动。

供给***可被实现为只有在这些夹爪已经移动在一起预定的次数后，才使一定剂量的产品进行分配。

在已刚进行描述的示例中，再填充器20沿着上臂5的大部分的长度进行延伸，尤其在对应的半手柄10的内部进行延伸，从而使得能够减小装置的惯性。

当再填充器20设计成基本上容纳在夹爪3中时，储存部23可以叠置或可以不叠置在分配端件53上，再填充器20可以包括泵的一个或多个组件，该泵可是蠕动类型的泵或者翻板阀类型的泵。

翻板18可围绕总体上与上臂5的纵向轴线X₁平行的纵向轴线Y铰接，或者，如在图13和图14中所示，在变型中，翻板18可围绕与上臂5的纵向轴线X₁垂直的轴线Y铰接，例如围绕与下臂6和上臂5的铰接销平行的、更好地与下臂6和上臂5的铰接销重合的轴线铰接。枢转翻板的铰接部与臂的铰接部是同一个可是有利的，这是因为这可以使得制造手持件2更容易。

然而，优选的是将翻板18制造成使得翻板18围绕基本上与臂5的纵向轴线X₁平行的轴线铰接，这是因为这可减小跨长从而减少对于硬化翻板18的需求。

翻板18可围绕固定的旋转轴线铰接，或者在变型中，铰接部的运动可更加复杂，尤其可通过铰接件28发生，该铰接件28不仅允许单纯地旋转运动而且允许平移运动，使得确保例如与翻板18接触的表面和与承载翻板18的臂5的基部接触的表面的平行度。在这种情况下，铰接件28例如包含具有略微长形的孔的轴承，铰接销可任选地在弹性复位构件存在的情况下在该孔中移动，该弹性复位构件倾向于促使该销紧靠长形壳体的一端。

在适当情况下，可提供窗口，以允许用户看到储存部23排空的程度。在变型中，使夹爪3和夹爪4移动到一起的每一次动作使计数器的计数增加，该计数器在安装新的再填充器20时被初始化，该计数器能够用来警告用户储存器23即将完全排空。考虑到在分配产品之前需要开始填充的死区容积，当在产品浸渍涂抹器构件15之前夹爪3和夹爪4的特定数目的致动是必要时，所述计数器还可以用来发信号通知用户已经准备好分配产品。当电力检测到夹爪3和夹爪4移动到一起时，可以通过基站来电子地实现计数。

在另一变型中，用于向涂抹器构件15供给产品的***以机动化的方式凭借电动机进行驱动，该电动机容纳在臂5中、或者可能地容纳在形成再填充器20的组件中。

在适当情况下，再填充器20可包括通过装置识别的标识器，这允许至少一个下面的附加的功能：

-根据基站给出的该产品的性质的知识，自动调节所述装置的一个或多个操作参数，该自动调节由标识器的识别而产生，

-根据在再填充器20中包含的产品的性质，显示在待实施的操作中指导用户的信息，

-得知所安装的储存部23的容量且当产品已经用光时输出警告用户的信号，假设所述装置已知所分配的剂量的数目，例如通过对夹爪3和夹爪4已经移动到一起的次数进行计数，

-如果未检测到储存部23的存在，则进入到装置的预定状态，例如输出警告信号，和

-如果未识别出具有认证功能的标识器，则阻止操作。

再填充器20可机械地和/或电子地进行识别。在电子识别的情况下，再填充器20可携带电子芯片，有用的信息包含在该电子芯片中，且臂5或臂6中的一者可携带对应的读取部件。

在所示的示例中，通过在图15中可见的分别由上臂5和下臂6承载的加热元件120和加热元件122确保了热处理，该加热元件各自具有限定用于接触头发的热表面125的板。

加热元件120的板和加热元件122的板由任何适于待实施的处理的材料制成，例如，金属、陶瓷或玻璃。

在与头发接触的区域中，加热元件120的板和加热元件122的板的表面状态取决于所期望的处理，且优选地当装置用于拉直头发时这些板是平滑的。

板的长度限定了与手持件2相对于头发移动的方向D垂直的处理区域的范围。通过板限定的热表面125例如是平坦的且具有矩形的轮廓。

一个板例如以固定的方式安装在对应的臂上，而另一板以铰接的方式(例如借助球形接头)进行安装，以便允许两个板平行于彼此且平行于在夹爪的闭合配置中的中间处理平面而延伸。在适当情况下，至少一个板设置在臂5和臂6中的一者上，由形成弹性件的结构来支撑。

加热元件120和加热元件122可各自包含通过基站进行供电的电阻器，优选地通过设置在加热电阻器附近的一个或多个传感器或者与板接触的一个或多个传感器进行温度调节。

通过由在蒸发室中设置的电阻元件构成的汽化构件来确保蒸汽处理，其中，该蒸发室通过基站来供给水。蒸发室可包括电驱动泵，优选地蠕动泵，其从水的储存部中抽取待被送往至手持件2的水。所述泵例如为在出版物FR 2 967 018中公开的泵。

蒸发室可根据在申请EP 2449909A1中的教导或者根据其他的方式进行制造，且连通至少一个蒸汽出口。

蒸发室设置在所述臂中的一者上，即在所讨论的示例中的下臂6上，且蒸汽出口设置在同一个臂6上。

在所示出的示例中，蒸汽出口具有斜面128的形式，其中斜面128的形状在与下臂6的纵向轴线X₂平行的方向上是细长的。

斜面128可具有多个用于喷洒蒸汽的孔，例如在6个孔和10个孔之间，这些孔优选地沿着斜面128均匀地分布，且各自具有定向成基本上与中间处理平面垂直的轴线。

汽化构件通过基站进行供电，且温度传感器有利地设置在蒸发室中。基站可制造成控制汽化构件的电力供给以保持离开蒸发室的蒸汽的温度的值在110℃和130℃之间。

优选地，如在图15中所示，涂抹器构件15设置成与由下臂6所承载的块体限定的对向支承表面130相对。该对向支承表面130优选地基本上为旋转的半圆柱面的形式，其中母线与下臂6的纵向轴线X₂平行。在变型中，对向支承表面130可为辊子。

对向支承表面130可有助于将离开斜面128的蒸汽引向头发。

当夹爪3和夹爪4闭合时，对向支承表面130紧靠涂抹器构件15，优选地，对向支承表面130轻微压缩涂抹器构件15，例如在1mm和5mm之间的距离k上压缩。

关于与臂的纵向轴线平行的轴线测量的对向支承表面130的曲率半径r，例如在2mm和10mm之间。

对向支承表面130可能够相对于承载它的夹爪4运动，且其运动可通过调整构件(例如当臂5和臂6移动到一起时调整所分配的产品的量的调整构件)进行控制。优选地，该调整构件对对向支承表面130的高度起作用。当调整构件处于不致动泵的位置中时，对向支承表面可达到其最大高度且从而位于涂抹器构件15的最大压缩位置处。该配置能够使得在使用后擦拭涂抹器构件成为可能。

对向支承表面130还可通过设计成限定当不用时用于涂抹器构件15的保护帽的构件来限定。该构件因此能够部分地覆盖涂抹器构件15，且优选地完全地覆盖涂抹器构件15，以促进仍浸润涂抹器构件15的产品的保存。

手持件2可包括梳子(未示出)，其优选地可拆卸地紧固至下臂6上。该梳子例如由刚性热塑性材料制成且具有沿着下臂6的纵向轴线X₂伸长的形状。

存在梳子的有利之处在于，它将一缕头发分开成多束，这倾向于增大头发与热表面125的接触表面并改善拉直作用。另外，通过将一缕头发分开，用于交换蒸汽和化妆产品的表面区域也得以增大，以有益于处理的效果。特别是在拉直的情况下，梳子还可以有助于增大施加在头发上的拉力，这可以改善头发的定型。梳子还可以有助于通过涂抹器构件15使沉积在上游的头发上的产品均匀。

优选地，所述装置制造成使得：当手持件2在方向D上从头发的根部拉至头发的发端时，被引入在夹爪3和夹爪4之间的、且相对于夹爪3和夹爪4进行移动的一部分头发相继地通过在涂抹器构件15和对向支承表面130之间经过而暴露于化妆产品、通过与用于喷洒蒸汽的斜面128成直线地经过而暴露于蒸汽、以及通过在热表面125之间经过而受到热处理。

手持件2可有利地在其顶部具有用户可见的标记物，诸如箭头，其告知所述用户所述装置移动的正确方向。

蒸汽处理能够改善沉积在头发上游的产品的渗透。热处理能够干燥头发并且固定其形状。

在不偏离本发明的范围的情况下，对刚刚描述的装置可进行多种修改。

在未示出的变型中，例如在头发护理或染色处理的情况下，不存在加热元件120和加热元件122及其相关的热表面125，所述装置被设计成仅仅实现化妆产品的涂抹以及暴露于蒸汽。

在适当情况下，在臂5和臂6的各个臂上可存在多个加热元件120和122，这能够允许手持件2在头发上在任何运动方向上使用。即使当在臂5或臂6的各个臂上存在多个加热元件120和122时，所述装置也可在处理期间维持优选的运动方向D。

由同一个臂5或由同一个臂6承载的加热元件120和加热元件122可包括具有相同宽度的板且可同时操作。

不管运动方向如何，为了获得对称处理，所述装置可包括在用于涂抹化妆产品的构件15的两侧上且位于热表面120和热表面122之间的两个蒸汽出口。

如果在臂5和臂6中的每一者上存在多个加热元件120和122，则用于涂抹化妆产品的构件15可与加热元件120和加热元件122相距设置，仅有一个蒸汽出口存在于板之间。

在头发上的运动优选地被实施以确保首先沉积化妆产品。

在未示出的变型中，加热元件120和加热元件122中的至少一者制造成能够当手持件2沿着待处理的一绺头发移动时接触头发旋转，且例如具有旋转圆柱体的形式。加热元件120和加热元件122中的另一者可具有凹的弯曲形状，当夹爪3和夹爪4移动到一起时适于容纳辊子。

蒸汽喷洒方向可与中间处理平面不垂直，以增大蒸汽的喷射流所影响的区域，其中例如蒸汽的喷射流相对于法线倾斜0°至20°。从斜面的各个出口孔(也称作喷嘴)排出的喷射流可足够地发散，以导致该绺头发在其宽度方向上基本上均匀的暴露。

根据本发明的装置优选地与基站一起使用；在变型中，手持件2是独立使用的，包括用于产生蒸汽所必须的水的储存部。

通过根据本发明的装置所涂抹的化妆产品可是任意类型的护发产品。表述化妆护发产品表示包括一种或多种用于护发用途的活性成分的组合物，尤其是如在1993年6月14日颁布的指令93/35/EEC中限定的产品。不包含任何用于护发用途的添加剂的液态形式或气态形式的水不构成本发明的意义范围内的化妆产品。化妆产品可旨在使头发定型更容易。活性成分的例子例如在出版物US2010/0307528A1中的第[0031]段和第[0032]段中给出。产品可具有水性基质或非水性基质。

在刚描述的示例中，除了加热元件120和加热元件122的存在以及在夹爪3和夹爪4之间喷洒蒸汽引起的热损失外，不对化妆产品进行加热。在一个变型中，化妆产品通过特定的加热部件(例如印刷在套筒上的加热电阻器，产品穿过所述套筒或者所述套筒设置在储存部上或与储存部接触)进行加热以在涂抹之前提高其温度。这种温度上的增加可具有降低产品黏度以及使其更容易涂抹的效果。

涂抹器构件15可以利用泡沫之外的一些其他方式制造，例如利用毡、玻璃料或刷子。

再填充器20可包括至少一个能够以可拆卸的方式定位在涂抹器头部25上(尤其在涂抹器构件15上)的封闭构件，以当不用于涂抹产品时保护涂抹器构件15不受外界环境影响。当再填充器20位于手持件2上时或者不位于手持件2时，封闭构件能够应用于再填充器20。当再填充器20定位在手持件2的壳体33中时，封闭构件可覆盖涂抹器构件15。封闭构件可与装置分离，或者在变型中，封闭构件为永久地存在于装置上的元件。限定对向支承表面130的构件可是可拆卸的，且尤其当转向时用作封闭再填充器20的构件。

由于再填充器20的纵向配置，产品穿过均匀分布的具有等尺寸的分配孔68的分配是不均匀的。在储存部附近的分配孔比定位在端部的分配孔承受更大的压力，结果朝向涂抹器构件15分配孔打开得更大且分配更多的产品。下面的变型使得产品能够沿着分配端件53朝向涂抹器构件15更均匀的分配。

在图16所示的变型中，分配端件53的分配孔68以可变的距离w间隔开，于是分配孔68的密度随着它们在分配端件53上的位置而变化。优选地，分配孔68的密度随着距储存部23的距离的增加而增加，以允许产品在涂抹器构件15的方向上均匀地分配。

在图17所示的变型中，根据其在分配端件53上的位置，分配端件53的分配孔68具有可变的宽度p。优选地，分配孔的宽度p随着距储存部23的距离的增加而增加，以允许产品在涂抹器构件15的方向上均匀地分配。

在变型中，对向支承表面130相对于涂抹器构件15非直角地倾斜，以对涂抹器构件15施加可变的压力。优选地，由对向支承表面130对涂抹器构件15所施加的压力随着距储存部23的距离的增加而增加，以允许产品均匀地涂抹到被引入在上臂5和下臂6之间的一绺头发上。

所述装置可通过以下方式使用：沿着一绺头发移动夹爪3和夹爪4以拉直头发。所述装置也可通过以下方式使用：通过围绕夹爪3或夹爪4缠绕一绺头发并通过在该夹爪3或夹爪4上滑动该绺头发以解开缠绕的头发，以使头发卷曲。

所述装置可在没有蒸汽产生的热状态下使用或者在加热元件120或加热元件122没有被激活的热状态下使用。

在一个变型中，蒸汽出口和涂抹器构件15相对于装置在一绺头发上的运动方向D基本上占据相同的位置。在这种情况下，一个或多个蒸汽出口孔例如穿过对向支承表面而形成，当夹爪3和夹爪4闭合时，涂抹器构件15抵靠在对向支承表面上。

在所示的示例中，蒸汽的生成发生在下臂6上且产品的涂抹发生在上臂5上。该布置可以颠倒。

分配端件53可以不是可弹性变形的，且仅仅在夹爪3和夹爪4移动在一起的运动过程中可分配产品。用于收集产品的可变形的腔室也可***在按压元件95抵靠的导管65和分配端件53之间的产品路径中，该腔室例如由可变形的管的一部分形成、或者由隔膜来形成，该隔膜是可弹性变形的或者能够在无需固有弹性而是紧靠弹性复位构件的情况下而移动，该弹性复位构件变形以伴随体积的增加并且一旦夹爪3和夹爪4已经移动在一起则产生用以继续分配产品所必须的压力。

在所述装置中的容纳再填充器的壳体可包括至少一个光源。该光源可使得用户看到当所述装置在操作时该再填充器是存在的。

当再填充器至少部分地由可以看到在其内部包含的化妆产品的材料制成时，光源可使用户更容易地确定在再填充器中剩余的化妆产品的量。

因此，可证实有利的是制造其中储存部的至少一部分由透明的或半透明的材料制成的再填充器，且设置光源以照亮储存部。

优选地，翻板18具有窗口，该窗口可以至少看到储存部的照亮的部分，使得翻板处于闭合位置时用户能够得知剩余的产品的量。在适当情况下，光源的颜色可根据某些参数而变化，例如以发出已经达到处理温度或者产品或水的量低的信号。

表述“包括一个”应被理解为与“包括至少一个”同义，且极限值包括在所指出的值的全部范围内。

Claims (23)

1.一种用于处理头发的用具的再填充器(20)，所述再填充器(20)包括：

-包含护发产品的储存部(23)，

-用于分配在所述储存部(23)中包含的产品的端件(53)，

所述再填充器包括沿着所述储存部(23)的至少一部分和所述分配端件(53)延伸的热成型支撑外壳(39)。

2.根据权利要求1所述的再填充器，其中，所述储存部(23)沿着纵向轴线(X)延伸，并且沿着所述纵向轴线(X)测量，所述储存部的长度L_res小于或等于所述再填充器(20)的总长度L_rech的四分之三。

3.根据权利要求1或2所述的再填充器，其中，当所述再填充器(20)被使用时，所述储存部(23)的内部体积变化。

4.根据前述权利要求中任一项所述的再填充器，其中，所述分配端件(53)和所述储存部(23)具有各自的纵向轴线(X_em，X_res)，所述纵向轴线(X_em，X_res)是不重合的，所述纵向轴线(X_em，X_res)尤其是平行的。

5.根据前述权利要求中任一项所述的再填充器，其中，所述储存部(23)的最大容量在2ml和20ml之间。

6.根据前述权利要求中任一项所述的再填充器，其中，所述分配端件(53)被预填充有所述护发产品。

7.根据前述权利要求中任一项所述的再填充器，其中，所述分配端件(53)具有至少一个分配孔(68)、更好地多个分配孔(68)，优选地各个分配孔由具有在不工作时接合的边缘的至少一个狭槽构成、更好地由具有在不工作时接合的边缘的多个狭槽构成，尤其为穿过能够变形的壁形成的孔(68)，优选地所述能够变形的壁为由柔性导管(65)的一部分所限定的壁。

8.根据前述权利要求中任一项所述的再填充器，包括通过所述分配端件(53)而被供给有产品的涂抹器构件(15)，所述涂抹器构件(15)优选地至少部分地覆盖所述分配端件(53)，所述涂抹器构件(15)优选地包括多孔材料和/或能够释放或扩散化妆产品的材料，尤其是开孔泡沫。

9.根据前述权利要求中任一项所述的再填充器，其中，所述分配端件(53)通过柔性导管(65)连接至所述储存部(23)，所述柔性导管(65)的延伸部至少部分地限定所述分配端件(53)。

10.根据前述权利要求中任一项所述的再填充器，其中，所述再填充器(20)至少部分地被盖(42)封闭，所述盖尤其是热成型的，更好地所述再填充器(20)至少部分地被两个盖(42，55)封闭，两个所述盖(42，55)尤其被焊接至所述热成型支撑外壳(39)，所述盖优选地是刚性的或半刚性的。

11.根据权利要求10所述的再填充器，其中，热成型的所述盖(42，55)的至少一部分或者热成型的所述盖(42，55)中的一者的至少一部分和/或所述热成型支撑外壳(39)的至少一部分包括用于将所述分配端件(53)沿着其长度的至少一部分定位的凸起部(45)。

12.根据权利要求8和10所述的再填充器，其中，两个热成型的所述盖(42，55)的至少一部分或者两个热成型的所述盖(42，55)中的一者的至少一部分承载所述涂抹器构件(15)。

13.根据前述权利要求中任一项所述的再填充器，其中，所述热成型支撑外壳(39)至少部分地限定壳体(47)，所述壳体(47)容纳所述储存部(23)或者至少部分地限定所述储存部(23)。

14.根据权利要求13和权利要求10至12中任一项所述的再填充器，包括通风孔(50)，所述通风孔穿过所述热成型支撑外壳(39)或者穿过紧固至所述热成型支撑外壳(39)的两个所述盖(42，55)中的一者制成，且通向所述壳体(47)中。

15.根据权利要求13或14所述的再填充器，其中，所述储存部(23)具有容纳在所述壳体(47)中的柔性小袋的形式，所述壳体(47)优选地具有至少一个用于定位所述储存部(23)的凸起部(45)，所述壳体(47)尤其具有至少一个朝向所述储存部(23)伸出且尤其沿着所述壳体(47)的纵向轴线(X_res)延伸的肋部，更好地具有两个平行的肋部。

16.根据权利要求1至14中任一项所述的再填充器，其中，所述储存部(23)至少部分地通过柔性壁(73)限定，且至少部分地通过所述热成型支撑外壳(39)限定。

17.根据前述权利要求中任一项所述的再填充器，其中，所述再填充器(20)包括用于向所述分配端件(53)供给来自所述储存部(23)的产品的泵的一个或多个组件，尤其是至少一个蠕动泵管或翻板阀泵。

18.根据权利要求9和17所述的再填充器，其中，所述蠕动泵管由所述柔性导管(65)的一部分形成。

19.根据前述权利要求中任一项所述的再填充器，包括当所述再填充器(20)不使用时用于封闭所述再填充器(20)的构件。

20.一种用于处理头发的装置(2)，包括：

-至少两个臂(5，6)，所述至少两个臂能够在用于处理所述头发的移动到一起的配置和用于将待处理的头发***在所述臂之间的张开的配置之间相对于彼此移动，

-根据前述权利要求中任一项所述的再填充器(20)，所述再填充器(20)被所述两个臂(5，6)中的至少一者承载。

21.根据权利要求20所述的装置，其中，所述热成型支撑外壳(39)包括当所述再填充器(20)位于所述臂(5)上的适当位置中时从所述装置的外侧能够看见的延伸部。

22.根据权利要求20或21所述的装置，所述装置为拉直器，所述两个臂(5，6)中的每一个臂包括加热元件(120，122)，所述加热元件(120，122)各自优选地包括限定用于与所述头发接触的热表面(125)的板。

23.一种承载多个根据权利要求1至19中任一项所述的再填充器(20)的片材(75)，所述热成型支撑外壳(39)由所述片材(75)制成，且所述再填充器(20)通过预切割线或弱化线能够与所述片材(75)脱离。