CN106050959B - 一种风力发电机组的挠性联轴器及其组装或更换方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风力发电机组的挠性联轴器及其组装或更换方法，其特征是：按单元体设计制造零部件并组装成刹车盘组件、左挠性联接片组件、中间联接体组件、右挠性联接片组件、以及发电机侧联轴节组件共五个单元体部件；分别对各单元体部件进行动平衡测试和调节，使各单元体部件为对称结构、动平衡配置；将单元体部件组装成挠性联轴器；再对该挠性联轴器进行整机的动平衡测试和调节，使挠性联轴器整机为动平衡配置。采用本发明，按单元体设计制造的挠性联轴器各部件，既能可靠地组装，又能方便地独自拆卸和更换，从而有效解决现有挠性联轴器因故障维修带来的不便，大大缩短维修时间，节省大量的维修费用，实用性强。
Description
技术领域
本发明属于风力发电机组的零部件及其组装或更换方法，涉及一种风力发电机组的挠性联轴器及其组装或更换方法，特别适用于风力发电机组中齿轮箱与发电机间起联接作用的挠性联轴器。
背景技术
风能是一种无污染，绿色环保的能源，是再生能源中最具有发展潜力的清洁能源。近年来，大气污染越来越严重，对风能的开发已经成为国家的发展战略和对人类社会的发展作贡献，使得新能源风力发电技术得到飞速发展，引起越来越多人群关注。目前，世界各国越来越重视风力发电，风能作为一种可再生的清洁能源，其缊量巨大，全球可利用的风能比可开发利用的水能总量还要大十倍。现有风力发电机组主要由顺次联接的风轮、齿轮箱、挠性联轴器和发电机机组组成（参见附图8）；挠性联轴器由刹车盘组件、左挠性联接片组件、中间联接体组件、右挠性联接片组件、以及发电机侧联轴节组件通过一组传动螺栓连接构成(见附图1)；风力发电机组的挠性联轴器是用于把齿轮箱高速输出端与发电机输入端连接起来的设备，是一个将风能转化为电能的起纽带作用的设备，实现把风轮叶片旋转过程中的动力通过齿轮箱增速后可靠地、柔性地传递给发电机，使发电机平稳地、不承受巨大的冲击地得到所需的转速和动力,发出符合要求的电能；挠性联轴器要具备超速刹车、过载打滑和两端绝缘的性能，因此比一般工业用联轴器要求高、制造难度大、并且有更高的机械性能要求。我国风力发电的起步较晚，风力发电机组的技术主要来自于国外，目前，挠性联轴器绝大部分采用国外原装进口商品，进口挠性联轴器不允许分解，只能整体装配，整体平衡，在使用过程中当挠性联轴器出现故障，无法修复，只能租用昂贵的大型起重机或大吨位起吊设备更换维修。刹车盘组件中的外锥套与内锥套，以及发电机侧联轴节组件中的小外锥套与小内锥套均采用键联接，结构和制造工艺较复杂。风力发电机组在运行中，挠性联轴器具有有效限制力矩的作用，挠性联轴器的中间联接体组件中的摩擦片经一定时间使用后出现打滑磨损，影响发电机组的传递动力的稳定性，现有技术中，因摩擦片单一零件的损坏也需将整个挠性联轴器部件更换，才能保障风力发电机组的正常运行；风力发电机组一般都建在边远山区、沙漠腹地或海上，因此维修更换挠性联轴器需要使用大型吊装起重设备，或海上大型起吊船，风力发电机组塔高达几十米，无论陆地风场，海上风场，起吊装备租赁费用昂贵，维护费用及成本高，维修时间长，难以保证下游用户用电的稳定可靠。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术中的不足，提供一种风力发电机组的挠性联轴器及其组装或更换方法。本发明通过按单元体设计制造挠性联轴器各部件，各部件既能可靠地组装、并具有独立功能，又能方便地独自拆卸和更换，从而有效解决了现有风力发电机组的挠性联轴器因故障维修带来的不便和损坏一单一零件必须更换整个挠性联轴器的缺点，大大缩短了维修时间，并节省了大量的维修费用，挠性联轴器结构简单，组装和拆卸更换方便，实用性强。
本发明的内容是：一种风力发电机组的挠性联轴器，由刹车盘组件（1）、左挠性联接片组件（2）、中间联接体组件（3）、右挠性联接片组件（2-1）、以及发电机侧联轴节组件（4）通过一组传动螺栓连接构成(见附图1)，其特征是：
所述刹车盘组件（1）(见附图2)由刹车盘（5）、（无键联接）外锥套（6）、一组联接螺栓（7）、以及（无键联接）内锥套（8）组成；（无键联接）内锥套（8）套接在（无键联接）外锥套(6)内，一组联接螺栓(7)将刹车盘(5)与外锥套(6)固定连接；
所述左挠性联接片组件(2)和右挠性联接片组件(2-1)(见附图3和4)均由一组传动螺栓(9)、垫圈组(10)、以及一组连接片(11)组成；一组传动螺栓(9)将一组连接片(11)连接成环形，各传动螺栓(9)套接有垫圈组(10)；
所述中间联接体组件(3)(见附图5和6)由左联接盘(12)、挠性圈(13)、中联接盘(14)、一组螺钉(15)、右联接盘(16)、压板(17)、以及一组螺栓(18)组成；挠性圈(13)的一端与左联接盘(12)固定连接、另一端与中联接盘(14)固定连接，中联接盘(14)与右联接盘(16)通过一组螺钉(15)固定连接，中联接盘(14)与压板(17)通过一组螺栓（18）固定连接；
所述发电机侧联轴节组件（4）(见附图7)由发电机侧联接盘（19）、一组联接螺栓（20)、小（无键联接）外锥套(21)、以及小（无键联接）内锥套(22)组成；小（无键联接）内锥套(22)套接在小（无键联接）外锥套(21)内，一组联接螺栓(20)将发电机侧联接盘(19)与小外锥套(21)固定连接；
所述左挠性联接片组件（2)的一组传动螺栓将刹车盘组件（1)的刹车盘（5)、以及中间联接体组件（3)的左联接盘（12)固定连接；所述右挠性联接片组件（2-1)的一组传动螺栓将中间联接体组件（3)的右联接盘（16)、以及发电机侧联轴节组件（4)的发电机侧联接盘（19)固定连接；从而组装成风力发电机组的挠性联轴器。
本发明的内容中：所述中间联接体组件（3)中，所述中联接盘（14)与右联接盘（16)之间还设置有一个圆环形金属内摩擦片（23)和一个套接在圆环形金属内摩擦片（23)的外圆环上的圆环形非金属内垫圈（24)；该圆环形非金属内垫圈（24)由有弹性、可以压缩的非金属材料（例如：塑料或橡胶等非金属材料）制成，圆环形非金属内垫圈（24)的厚度（轴向厚度）较好的是大于圆环形金属内摩擦片（23)的厚度；
所述中间联接体组件（3)中，所述圆环形金属内摩擦片（23)是表面涂覆有润滑油（或称润滑脂）的圆环形金属内摩擦片；也可以将润滑油涂覆在中联接盘（14)与右联接盘（16)之间的间隙中；润滑油为市售的用于机械零件润滑使用的润滑油（较好的是半固态的润滑油）。
本发明的内容中：所述中间联接体组件（3)中，所述联接盘（14)与压板(17)之间还设置有一个圆环形金属外摩擦片(25)和一个套接在圆环形金属外摩擦片(25)的外圆环上的一个圆环形非金属外垫圈(26)；该圆环形非金属外垫圈(26)由有弹性、可以压缩的非金属材料（例如：塑料或橡胶等非金属材料）制成，圆环形非金属外垫圈(26)的厚度（轴向厚度）较好的是大于圆环形金属外摩擦片(25)的厚度；
所述中间联接体组件(3)中，所述圆环形金属外摩擦片(25)是表面涂覆有润滑油（或称润滑脂）的圆环形金属外摩擦片；也可以将润滑油涂覆在联接盘(14)与压板(17)之间的间隙中；润滑油为市售的用于机械零件润滑使用的润滑油（较好的是半固态的润滑油）。
本发明的另一内容是：一种风力发电机组的挠性联轴器的组装方法，其特征是包括下列步骤：
a、按单元体设计制造零部件并组装成刹车盘组件(1)、左挠性联接片组件(2)、中间联接体组件(3)、右挠性联接片组件(2-1)、以及发电机侧联轴节组件(4)共五个单元体部件，其中：
所述刹车盘组件(1)(见附图2)由刹车盘(5)、（无键联接）外锥套(6)、一组联接螺栓(7)、以及（无键联接）内锥套(8)组成；（无键联接）内锥套(8)套接在（无键联接）外锥套(6)内，一组联接螺栓(7)将刹车盘(5)与外锥套(6)固定连接；
所述左挠性联接片组件(2)和右挠性联接片组件(2-1)(见附图3和4)均由一组传动螺栓(9)、垫圈组(10)、以及一组连接片(11)组成；一组传动螺栓(9)将一组连接片(11)连接成环形，各传动螺栓(9)套接有垫圈组(10)；
所述中间联接体组件(3)(见附图5和6)由左联接盘(12)、挠性圈(13)、中联接盘(14)、一组螺钉(15)、右联接盘(16)、压板(17)、以及一组螺栓(18)组成；挠性圈(13)的一端与左联接盘(12)固定连接、另一端与中联接盘(14)固定连接，中联接盘(14)与右联接盘(16)通过一组螺钉(15)固定连接，中联接盘(14)与压板(17)通过一组螺栓(18)固定连接；
所述发电机侧联轴节组件（4)(见附图7)由发电机侧联接盘（19)、一组联接螺栓（20)、小（无键联接）外锥套（21)、以及小（无键联接）内锥套（22)组成；小（无键联接）内锥套（22)套接在小（无键联接）外锥套（21)内，一组联接螺栓（20)将发电机侧联接盘（19)与小外锥套（21)固定连接；
b、测试和调节：分别对所述五个单元体部件即刹车盘组件（1)、左挠性联接片组件（2)、中间联接体组件（3)、右挠性联接片组件（2-1)、以及发电机侧联轴节组件（4)进行动平衡测试，根据测试结果调节单元体部件设计，进行单元体部件平衡调节，使各单元体部件为（完全）对称结构、动平衡配置，（质量分布均匀）；
c、组装和测试及调节：用所述左挠性联接片组件（2)的一组传动螺栓将刹车盘组件（1)的刹车盘（5)、以及中间联接体组件（3)的左联接盘（12)固定连接；用所述右挠性联接片组件（2-1)的一组传动螺栓将中间联接体组件（3)的右联接盘（16)、以及发电机侧联轴节组件（4)的发电机侧联接盘（19)固定连接，即将所述刹车盘组件（1)、左挠性联接片组件（2)、中间联接体组件（3)、右挠性联接片组件（2-1)、以及发电机侧联轴节组件（4)共五个单元体部件组装成风力发电机组的挠性联轴器；再对该挠性联轴器进行整机的动平衡测试、再进行平衡调节，使挠性联轴器整机为动平衡配置。进一步可以在五个单元体部件相配位置标识，保证各单元体部件装配后仍保证平衡量不变化，进而保证风力发电机组更换、维修挠性联轴器振动值不增加，保证风力发电机组运行平衡，延长风力发电机组使用寿命。
本发明的另一内容中：所述五个单元体部件和挠性联轴器整机的测试和测试的参数较好的是还包括：静扭特性；在额定制动力矩和最大制动转矩作用下的扭转角，在施加静扭矩的条件下其额定、最大静转矩值，静平衡试验，绝缘测试，以及在额定载荷下寿命测试；
所述五个单元体部件的测试可以分别在扭矩测试台、动平衡测试台、疲劳试验机上进行测试。
本发明的另一内容中：所述中间联接体组件（3)中，所述中联接盘（14)与右联接盘(16)之间还设置有一个圆环形金属内摩擦片(23)和一个套接在圆环形金属内摩擦片(23)的外圆环上的圆环形非金属内垫圈(24)；该圆环形非金属内垫圈(24)由有弹性、可以压缩的非金属材料（例如：塑料或橡胶等非金属材料）制成，圆环形非金属内垫圈(24)的厚度（轴向厚度）较好的是大于圆环形金属内摩擦片(23)的厚度；
所述中间联接体组件(3)中，所述圆环形金属内摩擦片(23)是表面涂覆有润滑油（或称润滑脂）的圆环形金属内摩擦片；也可以将润滑油涂覆在中联接盘(14)与右联接盘(16)之间的间隙中；润滑油为市售的用于机械零件润滑使用的润滑油（较好的是半固态的润滑油）。
本发明的另一内容中：所述中间联接体组件(3)中，所述右联接盘(16)与压板(17)之间还设置有一个圆环形金属外摩擦片(25)和一个套接在圆环形金属外摩擦片(25)的外圆环上的一个圆环形非金属外垫圈(26)；该圆环形非金属外垫圈(26)由有弹性、可以压缩的非金属材料（例如：塑料或橡胶等非金属材料）制成，圆环形非金属外垫圈(26)的厚度（轴向厚度）较好的是大于圆环形金属外摩擦片(25)的厚度；
所述中间联接体组件(3)中，所述圆环形金属外摩擦片(25)是表面涂覆有润滑油（或称润滑脂）的圆环形金属外摩擦片；也可以将润滑油涂覆在右联接盘(16)与压板(17)之间的间隙中；润滑油为市售的用于机械零件润滑使用的润滑油（较好的是半固态的润滑油）。
本发明的另一内容中：所述风力发电机组的挠性联轴器的组装方法，对于1.5MW风力发电机组，所述风力发电机组的挠性联轴器的五个单元体部件中，刹车盘组件(1)的重量为15kg、左挠性联接片组件(2)的重量为25kg、中间联接体组件(3)的重量为15kg、右挠性联接片组件(2-1)的重量为25kg、以及发电机侧联轴节组件(4)的重量为10kg。
本发明的另一内容是：所述组装的风力发电机组的挠性联轴器的更换方法，是：当挠性联轴器的五个单元体部件即刹车盘组件(1)、左挠性联接片组件(2)、中间联接体组件(3)、右挠性联接片组件(2-1)、以及发电机侧联轴节组件(4)中的任一个或两个以上的单元体部件损坏时，直接在风力发电机组的工作使用现场更换损坏的单元体部件。
与现有技术相比，本发明具有下列特点和有益效果：
（1）本发明采用单元体设计制造挠性联轴器各部件（或称组件），组装后又具有挠性联轴器的功能，现场组装，维修换件时可以避免租赁大型起重设备，可以大大缩短维修时间，并节省大量的维修费用；
（2）采用本发明，挠性联轴器按单元体方式设计加工组装，它除具有普通的联轴器的基本功能外，还具有有效隔断增速器与发电机之间感应电及绝缘的作用，另外更具特点的功能是设定力矩的阈值，具有打滑后仍具稳定性的功能，有效保护发电机及发出的电能具有稳定性和不间断性，为保护后端用电器的电压稳定和频率变动幅度小具有较大的保护作用，同时，也有利于保护风机在承受较大阵风时，不脱网，不损坏；
（3）采用本发明，将现有利用大型设备吊装的挠性联轴器，设计成利用塔筒内的小型起吊设备将联轴器各个单元体部件，沿塔筒内壁利用机仓内的起重设备就可运达机仓，实现更换联轴器部件或更换整台联轴器的目的，同时，对加工的工艺进行固化，保证了挠性联轴器可靠性、稳定性和互换性；
（4）采用本发明单元体设计的挠性联轴器，单元体重量轻，以1.5MW风力发电机组的挠性联轴器为例，刹车盘组件重(约）15kg，各挠性联接片组件重(约）25kg，中间体组件重(约）15kg，发电机侧联轴节组件重(约）10kg；因此完全可以通过人力利用机仓内的起重设备把风力发电机组挠性联轴器各单元体部件运送到风力发电机组塔架上部机仓上；
（5）本发明将风力发电机组挠性联轴器单元体部件在机仓内进行现场组装，或更换风力发电机组齿轮与发电机间挠性联轴器，即可完成维修；
（6）采用本发明单元体设计，把挠性联轴器分为5个组件设计，即刹车盘组件、2个挠性联接片组件、中间联接体组件、发电机侧联轴节组件，并按5个组件装配5个单元体，使每个单元体最大重量不大于25kg；当挠性联轴器发生故障，可根据损坏部位更换相应部件或直接更换联轴器；
（7）本发明挠性联轴器设计时，按全对称设计，质量分布均匀，美观，对主机及塔筒的附加震动小；
（8）采用本发明，组装前分别对5个单元体组件进行单元体平衡调节，在总装配后进行整机平衡调节，在5个单元体组件相配位置标识，保证各单元体装配后保证平衡量不变化，进而保证机组更换、维修挠性联轴器振动值不增加，保证机组运行平衡，延长风电机组使用寿命；
（9）采用本发明，在挠性联轴器的中间联接体组件中的联接盘与右联接盘之间设置圆环形金属内摩擦片和套在圆环形内摩擦片的外圆环上的圆环形非金属内垫圈；在联接盘与压板之间设置圆环形金属外摩擦片和套在圆环形金属外摩擦片的外圆环上的圆环形非金属外垫圈；摩擦片与垫圈的协同密封作用，可以减少摩擦片的磨损，延长使用寿命；在圆环形金属内摩擦片表面涂覆有润滑油（或称润滑脂），在圆环形金属外摩擦片表面涂覆有润滑油（或称润滑脂），或将润滑油涂覆在联接盘与右联接盘之间的间隙中，将润滑油涂覆在联接盘与压板之间的间隙中；在擦摩面上添加抗磨损的润滑油，一方面有效限制接合面材料的摩损，另一方面使摩擦面间的摩擦系数稳定，包容的润滑脂不容易被甩出，对摩擦系数的稳定性控制有良好作用，可以保证挠性联轴器的中间联接体组件中的摩擦片的可靠性和稳定性，大大地延长摩擦片的使用寿命，从而延长修理周期，有效降低维护成本，节省大量的维修费用，保护风力发电机组和下游用户用电的稳定可靠；
（10）本发明产品结构简单，安装拆卸方便，操作容易，实用性强。
附图说明
图1是本发明及实施例中挠性联轴器的结构示意图；
图2是图1中刹车盘组件的结构示意图；
图3是图1中左挠性联接片组件和右挠性联接片组件的结构示意图；
图4是图3的左视结构示意图；
图5是图1中的中间联接体组件的结构示意图；
图6是图1中的中间联接体组件的部分放大结构示意图；
图7是中发电机侧联轴节组件的结构示意图；
图8是本发明及实施例中风力发电机组的原理结构示意图。
图中：1—刹车盘组件、2—左挠性联接片组件、2-1—右挠性联接片组件、3—中间联接体组件、4—发电机侧联轴节组件、5—刹车盘、6—（无键联接）外锥套、7—联接螺栓、8—（无键联接）内锥套、9—传动螺栓、10—垫圈组、11—连接片、12—左联接盘、13—挠性圈、14—中联接盘、15—螺钉、16—右联接盘、17—压板、18—螺栓、19—发电机侧联接盘、20—联接螺栓、21—小（无键联接）外锥套、22—小（无键联接）内锥套、23—圆环形金属内摩擦片、24—圆环形非金属内垫圈、25—圆环形金属外摩擦片、26—圆环形非金属外垫圈、27—风轮、28—齿轮箱、29—挠性联轴器、30—发电机机组。
具体实施方式
下面给出的实施例拟对本发明作进一步说明，但不能理解为是对本发明保护范围的限制，该领域的技术人员根据上述本发明的内容对本发明作出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
实施例1：
一种风力发电机组的挠性联轴器，由刹车盘组件1、左挠性联接片组件2、中间联接体组件3、右挠性联接片组件2-1、以及发电机侧联轴节组件4通过一组传动螺栓连接构成(见附图1)；
所述刹车盘组件1(见附图2)由刹车盘5、（无键联接）外锥套6、一组联接螺栓7、以及（无键联接）内锥套8组成；（无键联接）内锥套8套接在（无键联接）外锥套6内，一组联接螺栓7将刹车盘5与外锥套6固定连接；
所述左挠性联接片组件2和右挠性联接片组件2-1(见附图3和4)均由一组（共6个）传动螺栓9、垫圈组10、以及一组（共6个）连接片11组成；一组传动螺栓9将一组连接片11连接成环形，各传动螺栓9上套接有垫圈组10；
所述中间联接体组件3(见附图5和6)由左联接盘12、挠性圈13、中联接盘14、一组螺钉15、右联接盘16、压板17、以及一组螺栓18组成；挠性圈13的一端与左联接盘12固定连接、另一端与中联接盘14固定连接，中联接盘14与右联接盘16通过一组螺钉15固定连接，中联接盘14与压板17通过一组螺栓18固定连接；
所述发电机侧联轴节组件4(见附图7)由发电机侧联接盘19、一组联接螺栓20、小（无键联接）外锥套21、以及小（无键联接）内锥套22组成；小（无键联接）内锥套22套接在小（无键联接）外锥套21内，一组联接螺栓20将发电机侧联接盘19与小外锥套21固定连接；
所述左挠性联接片组件2的一组传动螺栓9将刹车盘组件1的刹车盘5、以及中间联接体组件3的左联接盘12固定连接；所述右挠性联接片组件2-1的一组传动螺栓将中间联接体组件3的右联接盘16、以及发电机侧联轴节组件4的发电机侧联接盘19固定连接；从而组装成风力发电机组的挠性联轴器。
该实施例按单元体设计制造挠性联轴器各部件，各部件既能可靠地进行现场组装、并具有独立功能，又能方便地独自拆卸和更换，可有效解决现有风力发电机组的挠性联轴器因故障维修带来的不便和损坏一单一零件必须更换整个部件的缺点，大大缩短了维修时间，并可节省大量的维修费用。
实施例2：
一种风力发电机组的挠性联轴器，所述中间联接体组件3中，所述中联接盘14与右联接盘16之间还设置有一个圆环形金属内摩擦片23和一个套接在圆环形金属内摩擦片23的外圆环上的圆环形非金属内垫圈24；该圆环形非金属内垫圈24由有弹性、可以压缩的非金属材料（例如：塑料或橡胶等非金属材料）制成，圆环形非金属内垫圈24的厚度（轴向厚度）较好的是大于圆环形金属内摩擦片23的厚度；
所述中间联接体组件3中，所述圆环形金属内摩擦片23是表面涂覆有润滑油（或称润滑脂）的圆环形金属内摩擦片；也可以将润滑油涂覆在中联接盘14与右联接盘16之间的间隙中；润滑油为市售的用于机械零件润滑使用的润滑油（较好的是半固态的润滑油）；
其它同实施例1，省略。
该实施例可以保证挠性联轴器的中间联接体组件中的摩擦片的可靠性和稳定性，大大地延长摩擦片的使用寿命，延长修理周期，有效降低维护成本，节省大量的维修费用，保护风力发电机组和下游用户用电的稳定可靠。
实施例3：
一种风力发电机组的挠性联轴器，所述中间联接体组件3中，所述中联接盘14与压板17之间还设置有一个圆环形金属外摩擦片25和一个套接在圆环形金属外摩擦片25的外圆环上的一个圆环形非金属外垫圈26；该圆环形非金属外垫圈26由有弹性、可以压缩的非金属材料（例如：塑料或橡胶等非金属材料）制成，圆环形非金属外垫圈26的厚度（轴向厚度）较好的是大于圆环形金属外摩擦片25的厚度；
所述中间联接体组件3中，所述圆环形金属外摩擦片25是表面涂覆有润滑油（或称润滑脂）的圆环形金属外摩擦片；也可以将润滑油涂覆在中联接盘14与压板17之间的间隙中；润滑油为市售的用于机械零件润滑使用的润滑油（较好的是半固态的润滑油）；
其它同实施例1或实施例2，省略。
实施例4：
一种风力发电机组的挠性联轴器的组装方法，包括下列步骤：
a、按单元体设计制造零部件并组装成刹车盘组件1、左挠性联接片组件2、中间联接体组件3、右挠性联接片组件2-1、以及发电机侧联轴节组件4共五个单元体部件，其中：
所述刹车盘组件1(见附图2)由刹车盘5、（无键联接）外锥套6、一组联接螺栓7、以及（无键联接）内锥套8组成；（无键联接）内锥套8套接在（无键联接）外锥套6内，一组联接螺栓7将刹车盘5与外锥套6固定连接；
所述左挠性联接片组件2和右挠性联接片组件2-1(见附图3和4)均由一组传动螺栓9、垫圈组10、以及一组连接片11组成；一组传动螺栓9将一组连接片11连接成环形，各传动螺栓9套接有垫圈组10；
所述中间联接体组件3(见附图5和6)由左联接盘12、挠性圈13、中联接盘14、一组螺钉15、右联接盘16、压板17、以及一组螺栓18组成；挠性圈13的一端与左联接盘12固定连接、另一端与中联接盘14固定连接，中联接盘14与右联接盘16通过一组螺钉15固定连接，中联接盘14与压板17通过一组螺栓18固定连接；
所述发电机侧联轴节组件4(见附图7)由发电机侧联接盘19、一组联接螺栓20、小（无键联接）外锥套21、以及小（无键联接）内锥套22组成；小（无键联接）内锥套22套接在小（无键联接）外锥套21内，一组联接螺栓20将发电机侧联接盘19与小外锥套21固定连接；
b、测试和调节：分别对所述五个单元体部件即刹车盘组件1、左挠性联接片组件2、中间联接体组件3、右挠性联接片组件2-1、以及发电机侧联轴节组件4进行动平衡测试，根据测试结果调节单元体部件设计，进行单元体部件平衡调节，使各单元体部件为（完全）对称结构、动平衡配置，（质量分布均匀）；
c、组装和测试及调节：用所述左挠性联接片组件2的一组传动螺栓将刹车盘组件1的刹车盘5、以及中间联接体组件3的左联接盘12固定连接；用所述右挠性联接片组件2-1的一组传动螺栓将中间联接体组件3的右联接盘16、以及发电机侧联轴节组件4的发电机侧联接盘19固定连接，即将所述刹车盘组件1、左挠性联接片组件2、中间联接体组件3、右挠性联接片组件2-1、以及发电机侧联轴节组件4共五个单元体部件组装成风力发电机组的挠性联轴器；再对该挠性联轴器进行整机的动平衡测试、再进行平衡调节，使挠性联轴器整机为动平衡配置。进一步可以在五个单元体部件相配位置标识，保证各单元体部件装配后仍保证平衡量不变化，进而保证风力发电机组更换、维修挠性联轴器振动值不增加，保证风力发电机组运行平衡，延长风力发电机组使用寿命。
实施例5：
一种风力发电机组的挠性联轴器的组装方法，所述五个单元体部件和挠性联轴器整机的测试和测试的参数还包括：静扭特性；在额定制动力矩和最大制动转矩作用下的扭转角，在施加静扭矩的条件下其额定、最大静转矩值，静平衡试验，绝缘测试，以及在额定载荷下寿命测试；
所述五个单元体部件的测试可以分别在扭矩测试台、动平衡测试台、疲劳试验机上进行测试；
其它同实施例4，省略。
实施例6：
一种风力发电机组的挠性联轴器的组装方法，所述中间联接体组件3中，所述中联接盘14与右联接盘16之间还设置有一个圆环形金属内摩擦片23和一个套接在圆环形金属内摩擦片23的外圆环上的圆环形非金属内垫圈24；该圆环形非金属内垫圈24由有弹性、可以压缩的非金属材料（例如：塑料或橡胶等非金属材料）制成，圆环形非金属内垫圈24的厚度（轴向厚度）较好的是大于圆环形金属内摩擦片23的厚度；
所述中间联接体组件3中，所述圆环形金属内摩擦片23是表面涂覆有润滑油（或称润滑脂）的圆环形金属内摩擦片；也可以将润滑油涂覆在联接盘14与右联接盘16之间的间隙中；润滑油为市售的用于机械零件润滑使用的润滑油（较好的是半固态的润滑油）；
其它同实施例4或实施例5，省略。
实施例7：
一种风力发电机组的挠性联轴器的组装方法，所述中间联接体组件3中，所述右联接盘16与压板17之间还设置有一个圆环形金属外摩擦片25和一个套接在圆环形金属外摩擦片25的外圆环上的一个圆环形非金属外垫圈26；该圆环形非金属外垫圈26由有弹性、可以压缩的非金属材料（例如：塑料或橡胶等非金属材料）制成，圆环形非金属外垫圈26的厚度（轴向厚度）较好的是大于圆环形金属外摩擦片25的厚度；
所述中间联接体组件3中，所述圆环形金属外摩擦片25是表面涂覆有润滑油（或称润滑脂）的圆环形金属外摩擦片；也可以将润滑油涂覆在右联接盘16与压板17之间的间隙中；润滑油为市售的用于机械零件润滑使用的润滑油（较好的是半固态的润滑油）；
其它同实施例4或实施例5或实施例6，省略。
实施例8：
一种风力发电机组的挠性联轴器的组装方法，对于1.5MW风力发电机组，所述风力发电机组的挠性联轴器的五个单元体部件中，刹车盘组件1的重量为15kg、左挠性联接片组件2的重量为25kg、中间联接体组件3的重量为15kg、右挠性联接片组件2-1的重量为25kg、以及发电机侧联轴节组件4的重量为10kg。
其它同实施例4-7中任一，省略。
实施例9：
一种组装的风力发电机组的挠性联轴器的更换方法，当挠性联轴器的五个单元体部件即刹车盘组件1、左挠性联接片组件2、中间联接体组件3、右挠性联接片组件2-1、以及发电机侧联轴节组件4中的任一个或两个以上的单元体部件损坏时，直接在风力发电机组的工作使用现场更换损坏的单元体部件。
本发明内容及上述实施例中未具体叙述的技术内容同现有技术。
本发明不限于上述实施例，本发明内容所述均可实施并具有所述良好效果。
Claims (7)
1.一种风力发电机组的挠性联轴器的组装方法，其特征是包括下列步骤：
a、按单元体设计制造零部件并组装成刹车盘组件（1）、左挠性联接片组件（2）、中间联接体组件（3）、右挠性联接片组件（2-1）、以及发电机侧联轴节组件(4)共五个单元体部件，其中：
所述刹车盘组件(1)由刹车盘(5)、外锥套(6)、一组联接螺栓(7)、以及内锥套(8)组成；内锥套(8)套接在外锥套(6)内，一组联接螺栓(7)将刹车盘(5)与外锥套(6)固定连接；
所述左挠性联接片组件(2)和右挠性联接片组件(2-1)均由一组传动螺栓(9)、垫圈组(10)、以及一组连接片(11)组成；一组传动螺栓(9)将一组连接片(11)连接成环形，各传动螺栓(9)套接有垫圈组(10)；
所述中间联接体组件(3)由左联接盘(12)、挠性圈(13)、中联接盘(14)、一组螺钉(15)、右联接盘(16)、压板(17)、以及一组螺栓(18)组成；挠性圈(13)的一端与左联接盘(12)固定连接、另一端与中联接盘(14)固定连接，中联接盘(14)与右联接盘(16)通过一组螺钉(15)固定连接，中联接盘(14)与压板(17)通过一组螺栓（18）固定连接；
所述发电机侧联轴节组件(4）由发电机侧联接盘(19）、一组联接螺栓(20）、小外锥套(21）、以及小内锥套(22）组成；小内锥套(22）套接在小外锥套(21）内，一组联接螺栓(20）将发电机侧联接盘(19）与小外锥套(21）固定连接；
b、测试和调节：分别对所述五个单元体部件即刹车盘组件(1）、左挠性联接片组件(2）、中间联接体组件(3）、右挠性联接片组件(2-1）、以及发电机侧联轴节组件(4）进行动平衡测试，根据测试结果调节单元体部件设计，进行单元体部件平衡调节，使各单元体部件为对称结构、动平衡配置；
c、组装和测试及调节：用所述左挠性联接片组件(2）的一组传动螺栓将刹车盘组件(1）的刹车盘(5）、以及中间联接体组件(3）的左联接盘(12）固定连接；用所述右挠性联接片组件(2-1）的一组传动螺栓将中间联接体组件(3）的右联接盘(16）、以及发电机侧联轴节组件(4）的发电机侧联接盘(19）固定连接，即将所述刹车盘组件(1）、左挠性联接片组件(2）、中间联接体组件(3）、右挠性联接片组件(2-1）、以及发电机侧联轴节组件(4）共五个单元体部件组装成风力发电机组的挠性联轴器；再对该挠性联轴器进行整机的动平衡测试、再进行平衡调节，使挠性联轴器整机为动平衡配置。
2.按权利要求1所述风力发电机组的挠性联轴器的组装方法，其特征是：所述五个单元体部件和挠性联轴器整机的测试和测试的参数还包括：静扭特性；在额定制动力矩和最大制动转矩作用下的扭转角，在施加静扭矩的条件下其额定、最大静转矩值，静平衡试验，绝缘测试，以及在额定载荷下寿命测试；
所述五个单元体部件的测试在扭矩测试台、动平衡测试台、疲劳试验机上进行测试。
3.按权利要求1或2所述风力发电机组的挠性联轴器的组装方法，其特征是：所述中间联接体组件（3)中，所述中联接盘(14)与右联接盘(16)之间还设置有一个圆环形金属内摩擦片(23)和一个套接在圆环形金属内摩擦片(23)的外圆环上的圆环形非金属内垫圈(24）；
所述圆环形金属内摩擦片（23）是表面涂覆有润滑油的圆环形金属内摩擦片。
4.按权利要求3所述风力发电机组的挠性联轴器的组装方法，其特征是：所述中间联接体组件（3）中，所述右联接盘（16）与压板（17）之间还设置有一个圆环形金属外摩擦片（25）和一个套接在圆环形金属外摩擦片（25）的外圆环上的一个圆环形非金属外垫圈（26）；
所述圆环形金属外摩擦片（25）是表面涂覆有润滑油的圆环形金属外摩擦片。
5.按权利要求1或2所述风力发电机组的挠性联轴器的组装方法，其特征是：对于1.5MW风力发电机组，所述风力发电机组的挠性联轴器的五个单元体部件中，刹车盘组件（1）的重量为15kg、左挠性联接片组件（2）的重量为25kg、中间联接体组件（3）的重量为15kg、右挠性联接片组件（2-1）的重量为25kg、以及发电机侧联轴节组件（4）的重量为10kg。
6.按权利要求4所述风力发电机组的挠性联轴器的组装方法，其特征是：对于1.5MW风力发电机组，所述风力发电机组的挠性联轴器的五个单元体部件中，刹车盘组件（1）的重量为15kg、左挠性联接片组件（2）的重量为25kg、中间联接体组件（3）的重量为15kg、右挠性联接片组件（2-1）的重量为25kg、以及发电机侧联轴节组件（4）的重量为10kg。
7.按权利要求1或2所述组装方法组装的风力发电机组的挠性联轴器的更换方法，其特征是：当挠性联轴器的五个单元体部件即刹车盘组件（1）、左挠性联接片组件（2）、中间联接体组件（3）、右挠性联接片组件（2-1）、以及发电机侧联轴节组件（4）中的任一个或两个以上的单元体部件损坏时，直接在风力发电机组的工作使用现场更换损坏的单元体部件。
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