CN106050679A - 一种内循环型自吸屏蔽泵 - Google Patents

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徐菘
徐正富
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Abstract

一种内循环型自吸屏蔽泵，涉及泵阀工技术领域，主体包括一泵体，固定泵体的底板和与泵体相接的定子，其特征在于：所述的定子尾部设置有一密封的端盖，所述的定子内部设置有一转子，所述的转子内固定有一转轴，所述的转轴一端与泵体叶轮连接，另一端与尾部的轴承连接，所述的转轴中心设置有一过液孔。本发明的有益效果是：本发明设计新颖，结构简单，通过设置内置循环流道，替换原有的外置流道，避免在实际应用时导致外部流道出现碰撞断裂，使用方便，效果显著，平稳安全，方便实用。

Description

一种内循环型自吸屏蔽泵
技术领域
本发明涉及泵阀工技术领域，具体涉及一种内循环型自吸屏蔽泵。
背景技术
屏蔽泵是由屏蔽电动机和泵组成一体的无泄漏泵，主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等零部件组成。定子和转子分别用非磁性耐腐蚀薄壁套隔离起来，转子由前后轴承支撑浸在输送介质中，因而不需要任何型式的动密封来防止被输送介质的向外泄漏。总体而言，屏蔽泵是离心式无密封泵。屏蔽泵绝对无泄漏，在泵内负压情况下，外界气体不会被吸入，特别适用于真空***运行；同时它适用于高压、高熔点、高低温介质。屏蔽泵结构紧凑，体积小，重量轻；无冷却风扇、噪声较低，使用范围广，运转可靠，能提供一个相对良好的工作环境。
自吸屏蔽泵适用于从容器中抽提液体，其特点是靠内泵体的作用在吸入管路未充满液体时，泵能通过自动抽气功能扬液，原自吸型屏蔽泵在泵的侧面设有循环管，但是这种循环管在应用现场易因碰撞而弯曲甚至损坏，直接导致泵体出现故障。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，安全方便，防止碰撞的内循环型自吸屏蔽泵。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种内循环型自吸屏蔽泵，主体包括一泵体，固定泵体的底板和与泵体相接的定子，其特征在于：所述的定子尾部设置有一密封的端盖，所述的定子内部设置有一转子，所述的转子内固定有一转轴，所述的转轴一端与泵体叶轮连接，另一端与尾部的轴承连接，所述的转轴中心设置有一过液孔。
所述的过液孔位于叶轮一端较位于轴承一端直径小，逐渐减小过液孔的直径，可以增加内部液体的压力，方便了内部液体的高压流出。
所述的端盖位于转轴端部的位置设置有一凹形孔，便于内部液体的充分无阻的流动，更加快捷。
本发明在使用时：液体通过转子和定子之间缝隙流动至定子尾部时候，直接通过位于转轴中心的过液孔流回至叶轮处，完成循环，快捷方便。
本发明的有益效果是：本发明设计新颖，结构简单，通过设置内置循环流道，替换原有的外置流道，避免在实际应用时导致外部流道出现碰撞断裂，使用方便，效果显著，平稳安全，方便实用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种内循环型自吸屏蔽泵，主体包括一泵体1，固定泵体1的底板2和与泵体1相接的定子3，定子3尾部设置有一密封的端盖4，定子3内部设置有一转子5，转子5内固定有一转轴6，转轴6一端与泵体1叶轮7连接，另一端与尾部的轴承8连接，转轴6中心设置有一过液孔9，这样设置后，液体通过转子5和定子3之间缝隙流动至定子3尾部时候，直接通过位于转轴6中心的过液孔9流回至叶轮7处，完成循环，快捷方便，过液孔9位于叶轮7一端较位于轴承8一端直径小，逐渐减小过液孔9的直径，可以增加内部液体的压力，方便了内部液体的高压流出，端盖4位于转轴6端部的位置设置有一凹形孔10，便于内部液体的充分无阻的流动，更加快捷。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种内循环型自吸屏蔽泵，主体包括一泵体，固定泵体的底板和与泵体相接的定子，其特征在于：所述的定子尾部设置有一密封的端盖，所述的定子内部设置有一转子，所述的转子内固定有一转轴，所述的转轴一端与泵体叶轮连接，另一端与尾部的轴承连接，所述的转轴中心设置有一过液孔。
2.根据权利要求1所述的一种内循环型自吸屏蔽泵，其特征在于：所述的过液孔位于叶轮一端较位于轴承一端直径小。
3.根据权利要求1所述的一种内循环型自吸屏蔽泵，其特征在于：所述的端盖位于转轴端部的位置设置有一凹形孔。
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PB01 Publication
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Application publication date: 20161026

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