CN106044988A - 一种污水处理用絮凝剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种污水处理用絮凝剂,由以下组分组成:聚马来酸、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、水解聚马来酸酐、乙二胺四甲叉膦酸钠、氯酸钾、三氯异氰尿酸、三氯生、对羟基苯甲酸、过碳酸钠、沸石粉、二氧化钛粉末、硫酸铵、硫酸锌粉末、硫酸镁、硫酸锌、氯化铵、氯化苄、磷酸二氢钾、叔丁基溶纤剂、甘油硬脂酸脂、椰子油、癸醛、环氧氯丙烷、醋酸丁酯、环氧乙烷、三乙醇胺、聚甲基氢硅氧烷、聚乙二醇辛基苯基醚、聚二烯丙基二甲基氯化铵、淀粉磷酸酯、去离子水。本发明产品,反应速度快,过程中无有毒有害气体产生;反应后的生成物稳定,不会再分解成有毒物质;高效、无毒,反应前后对人体安全,对物件无腐蚀;针对污水处理效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种污水处理用絮凝剂,属于污水处理技术领域。
背景技术
当前,环境保护已成为世界关注的问题,工业污水的排放要求严格,国家采取了相应的强制措施,寻求一种有效的污水处理剂,能够使污水处理后能达到污水排放要求,是众多企业急需解决的难题。污水处理技术对节水、节能等问题具有十分重要的作用,但同时污水处理药剂的使用过程中也给环境造成一定的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水处理用絮凝剂,该产品高效、无毒,对物件无腐蚀,该产品制备方法简单。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。
一种污水处理用絮凝剂,由以下质量份数的组分组成:聚马来酸22~26份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵20~24份、水解聚马来酸酐20~24份、乙二胺四甲叉膦酸钠18~22份、氯酸钾20~24份、三氯异氰尿酸20~24份、三氯生18~22份、对羟基苯甲酸20~24份、过碳酸钠20~24份、沸石粉18~22份、二氧化钛粉末18~22份、硫酸铵18~22份、硫酸锌粉末20~24份、硫酸镁18~22份、硫酸锌16~20份、氯化铵20~24份、氯化苄18~22份、磷酸二氢钾16~20份、叔丁基溶纤剂18~22份、甘油硬脂酸脂10~14份、椰子油10~14份、癸醛10~14份、环氧氯丙烷10~14份、醋酸丁酯10~14份、环氧乙烷10~14份、三乙醇胺10~14份、聚甲基氢硅氧烷10~14份、聚乙二醇辛基苯基醚10~14份、聚二烯丙基二甲基氯化铵10~14份、淀粉磷酸酯10~14份、去离子水2000~4000份。
进一步地,上述污水处理用絮凝剂,由以下质量份数的组分组成:聚马来酸22份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵20份、水解聚马来酸酐20份、乙二胺四甲叉膦酸钠18份、氯酸钾20份、三氯异氰尿酸20份、三氯生18份、对羟基苯甲酸20份、过碳酸钠20份、沸石粉18份、二氧化钛粉末18份、硫酸铵18份、硫酸锌粉末20份、硫酸镁18份、硫酸锌16份、氯化铵20份、氯化苄18份、磷酸二氢钾16份、叔丁基溶纤剂18份、甘油硬脂酸脂10份、椰子油10份、癸醛10份、环氧氯丙烷10份、醋酸丁酯10份、环氧乙烷10份、三乙醇胺10份、聚甲基氢硅氧烷10份、聚乙二醇辛基苯基醚10份、聚二烯丙基二甲基氯化铵10份、淀粉磷酸酯10份、去离子水2000份。
进一步地,上述污水处理用絮凝剂,由以下质量份数的组分组成:聚马来酸24份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵22份、水解聚马来酸酐22份、乙二胺四甲叉膦酸钠20份、氯酸钾22份、三氯异氰尿酸22份、三氯生20份、对羟基苯甲酸22份、过碳酸钠22份、沸石粉20份、二氧化钛粉末20份、硫酸铵20份、硫酸锌粉末22份、硫酸镁20份、硫酸锌18份、氯化铵22份、氯化苄20份、磷酸二氢钾18份、叔丁基溶纤剂20份、甘油硬脂酸脂12份、椰子油12份、癸醛12份、环氧氯丙烷12份、醋酸丁酯12份、环氧乙烷12份、三乙醇胺12份、聚甲基氢硅氧烷12份、聚乙二醇辛基苯基醚12份、聚二烯丙基二甲基氯化铵12份、淀粉磷酸酯12份、去离子水3000份。
进一步地,上述污水处理用絮凝剂,由以下质量份数的组分组成:聚马来酸26份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵24份、水解聚马来酸酐24份、乙二胺四甲叉膦酸钠22份、氯酸钾24份、三氯异氰尿酸24份、三氯生22份、对羟基苯甲酸24份、过碳酸钠24份、沸石粉22份、二氧化钛粉末22份、硫酸铵22份、硫酸锌粉末24份、硫酸镁22份、硫酸锌20份、氯化铵24份、氯化苄22份、磷酸二氢钾20份、叔丁基溶纤剂22份、甘油硬脂酸脂14份、椰子油14份、癸醛14份、环氧氯丙烷14份、醋酸丁酯14份、环氧乙烷14份、三乙醇胺14份、聚甲基氢硅氧烷14份、聚乙二醇辛基苯基醚14份、聚二烯丙基二甲基氯化铵14份、淀粉磷酸酯14份、去离子水4000份。
进一步地,上述污水处理用絮凝剂制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的聚马来酸、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、水解聚马来酸酐、乙二胺四甲叉膦酸钠、氯酸钾、三氯异氰尿酸、三氯生、对羟基苯甲酸、过碳酸钠、沸石粉、二氧化钛粉末、硫酸铵、硫酸锌粉末、硫酸镁、硫酸锌、氯化铵、氯化苄、磷酸二氢钾、叔丁基溶纤剂、甘油硬脂酸脂加入到上述质量份数的去离子水中,超声高速分散,超声波频率为20~40KHz,分散速度5000~5400r/min左右,分散时间为30~60min;
(2)加入所述质量份数的椰子油、癸醛、环氧氯丙烷、醋酸丁酯、环氧乙烷,超声高速分散,超声波频率为20~35KHz,分散速度4800~5200r/min左右,分散时间为30~50min;
(3)加入所述质量份数的三乙醇胺、聚甲基氢硅氧烷、聚乙二醇辛基苯基醚、聚二烯丙基二甲基氯化铵、淀粉磷酸酯,超声高速分散,超声波频率为20~30KHz,分散速度4600~4800r/min左右,分散时间为20~40min;混合均匀后制得本品。
该发明的有益效果在于:本发明中的污水处理用絮凝剂,由以下组分组成:聚马来酸、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、水解聚马来酸酐、乙二胺四甲叉膦酸钠、氯酸钾、三氯异氰尿酸、三氯生、对羟基苯甲酸、过碳酸钠、沸石粉、二氧化钛粉末、硫酸铵、硫酸锌粉末、硫酸镁、硫酸锌、氯化铵、氯化苄、磷酸二氢钾、叔丁基溶纤剂、甘油硬脂酸脂、椰子油、癸醛、环氧氯丙烷、醋酸丁酯、环氧乙烷、三乙醇胺、聚甲基氢硅氧烷、聚乙二醇辛基苯基醚、聚二烯丙基二甲基氯化铵、淀粉磷酸酯、去离子水。本发明产品,反应速度快,过程中无有毒有害气体产生;反应后的生成物稳定,不会再分解成有毒物质;高效、无毒,反应前后对人体安全,对物件无腐蚀;针对污水处理效率高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的污水处理用絮凝剂,由以下质量份数的组分组成:聚马来酸22份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵20份、水解聚马来酸酐20份、乙二胺四甲叉膦酸钠18份、氯酸钾20份、三氯异氰尿酸20份、三氯生18份、对羟基苯甲酸20份、过碳酸钠20份、沸石粉18份、二氧化钛粉末18份、硫酸铵18份、硫酸锌粉末20份、硫酸镁18份、硫酸锌16份、氯化铵20份、氯化苄18份、磷酸二氢钾16份、叔丁基溶纤剂18份、甘油硬脂酸脂10份、椰子油10份、癸醛10份、环氧氯丙烷10份、醋酸丁酯10份、环氧乙烷10份、三乙醇胺10份、聚甲基氢硅氧烷10份、聚乙二醇辛基苯基醚10份、聚二烯丙基二甲基氯化铵10份、淀粉磷酸酯10份、去离子水2000份。
上述污水处理用絮凝剂制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的聚马来酸、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、水解聚马来酸酐、乙二胺四甲叉膦酸钠、氯酸钾、三氯异氰尿酸、三氯生、对羟基苯甲酸、过碳酸钠、沸石粉、二氧化钛粉末、硫酸铵、硫酸锌粉末、硫酸镁、硫酸锌、氯化铵、氯化苄、磷酸二氢钾、叔丁基溶纤剂、甘油硬脂酸脂加入到上述质量份数的去离子水中,超声高速分散,超声波频率为20kHz,分散速度5400r/min左右,分散时间为60min;
(2)加入所述质量份数的椰子油、癸醛、环氧氯丙烷、醋酸丁酯、环氧乙烷,超声高速分散,超声波频率为20kHz,分散速度5200r/min左右,分散时间为50min;
(3)加入所述质量份数的三乙醇胺、聚甲基氢硅氧烷、聚乙二醇辛基苯基醚、聚二烯丙基二甲基氯化铵、淀粉磷酸酯,超声高速分散,超声波频率为20kHz,分散速度4800r/min左右,分散时间为40min;混合均匀后制得本品。
利用本实施例中的产品,分别针对处理前的废水和和处理后固液分离出的清水检测COD、BOD、和SS(水质中的悬浮物),并检测总氮、总磷和氨氮含量,结果如下:
COD和BOD分别由初始的13500mg/L和4990mg/L下降到2250mg/L和460mg/L;SS由初始的3796mg/L下降到358mg/L;总氮含量由77.8mg/L下降至27mg/L,总磷含量由13.9mg/L下降至5.4mg/L,氨氮含量由37.9mg/L下降至8.5mg/L。
表观效果测定:处理前废水色度为2260倍,处理后的清水色度小于50倍;相比于处理前废水,处理后的清水的恶臭气味明显减轻;处理前废水色度为120倍,处理后的清水色度下降到22倍;处理前废水浊度为298NTU,处理后的清水浊度下降到34NTU。
实施例2
本实施例中的污水处理用絮凝剂,由以下质量份数的组分组成:聚马来酸24份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵22份、水解聚马来酸酐22份、乙二胺四甲叉膦酸钠20份、氯酸钾22份、三氯异氰尿酸22份、三氯生20份、对羟基苯甲酸22份、过碳酸钠22份、沸石粉20份、二氧化钛粉末20份、硫酸铵20份、硫酸锌粉末22份、硫酸镁20份、硫酸锌18份、氯化铵22份、氯化苄20份、磷酸二氢钾18份、叔丁基溶纤剂20份、甘油硬脂酸脂12份、椰子油12份、癸醛12份、环氧氯丙烷12份、醋酸丁酯12份、环氧乙烷12份、三乙醇胺12份、聚甲基氢硅氧烷12份、聚乙二醇辛基苯基醚12份、聚二烯丙基二甲基氯化铵12份、淀粉磷酸酯12份、去离子水3000份。
上述污水处理用絮凝剂制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的聚马来酸、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、水解聚马来酸酐、乙二胺四甲叉膦酸钠、氯酸钾、三氯异氰尿酸、三氯生、对羟基苯甲酸、过碳酸钠、沸石粉、二氧化钛粉末、硫酸铵、硫酸锌粉末、硫酸镁、硫酸锌、氯化铵、氯化苄、磷酸二氢钾、叔丁基溶纤剂、甘油硬脂酸脂加入到上述质量份数的去离子水中,超声高速分散,超声波频率为30kHz,分散速度5200r/min左右,分散时间为45min;
(2)加入所述质量份数的椰子油、癸醛、环氧氯丙烷、醋酸丁酯、环氧乙烷,超声高速分散,超声波频率为27kHz,分散速度5000r/min左右,分散时间为40min;
(3)加入所述质量份数的三乙醇胺、聚甲基氢硅氧烷、聚乙二醇辛基苯基醚、聚二烯丙基二甲基氯化铵、淀粉磷酸酯,超声高速分散,超声波频率为25kHz,分散速度4700r/min左右,分散时间为30min;混合均匀后制得本品。
利用本实施例中的产品,分别针对处理前的废水和固液分离出的清水检测COD、BOD、和SS(水质中的悬浮物),并检测总氮、总磷和氨氮含量,结果如下:
COD和BOD分别由初始的11500mg/L和3690mg/L下降到1350mg/L和280mg/L;SS由初始的3636mg/L下降到355mg/L;总氮含量88.9mg/L下降至23mg/L,总磷含量由12.9mg/L下降至1.9mg/L,氨氮含量由17.8mg/L下降至8.6mg/L。
表观效果测定:处理前废水色度为2250倍,处理后的清水色度小于45倍;相比于处理前废水,处理后的清水的恶臭气味明显减轻;处理前废水色度为125倍,处理后的清水色度下降到26倍;处理前废水浊度为278NTU,处理后的清水浊度下降到48NTU。
实施例3
本实施例中的污水处理用絮凝剂,由以下质量份数的组分组成:聚马来酸26份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵24份、水解聚马来酸酐24份、乙二胺四甲叉膦酸钠22份、氯酸钾24份、三氯异氰尿酸24份、三氯生22份、对羟基苯甲酸24份、过碳酸钠24份、沸石粉22份、二氧化钛粉末22份、硫酸铵22份、硫酸锌粉末24份、硫酸镁22份、硫酸锌20份、氯化铵24份、氯化苄22份、磷酸二氢钾20份、叔丁基溶纤剂22份、甘油硬脂酸脂14份、椰子油14份、癸醛14份、环氧氯丙烷14份、醋酸丁酯14份、环氧乙烷14份、三乙醇胺14份、聚甲基氢硅氧烷14份、聚乙二醇辛基苯基醚14份、聚二烯丙基二甲基氯化铵14份、淀粉磷酸酯14份、去离子水4000份。
上述污水处理用絮凝剂制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的聚马来酸、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、水解聚马来酸酐、乙二胺四甲叉膦酸钠、氯酸钾、三氯异氰尿酸、三氯生、对羟基苯甲酸、过碳酸钠、沸石粉、二氧化钛粉末、硫酸铵、硫酸锌粉末、硫酸镁、硫酸锌、氯化铵、氯化苄、磷酸二氢钾、叔丁基溶纤剂、甘油硬脂酸脂加入到上述质量份数的去离子水中,超声高速分散,超声波频率为40kHz,分散速度5000r/min,分散时间为30min;
(2)加入所述质量份数的椰子油、癸醛、环氧氯丙烷、醋酸丁酯、环氧乙烷,超声高速分散,超声波频率为35kHz,分散速度4800r/min,分散时间为30min;
(3)加入所述质量份数的三乙醇胺、聚甲基氢硅氧烷、聚乙二醇辛基苯基醚、聚二烯丙基二甲基氯化铵、淀粉磷酸酯,超声高速分散,超声波频率为30kHz,分散速度4600r/min左右,分散时间为20min;混合均匀后制得本品。
利用本实施例中的产品,分别针对处理前的废水和固液分离出的清水检测COD、BOD、和SS(水质中的悬浮物),并检测总氮、总磷和氨氮含量,结果如下:
COD和BOD分别由初始的14500mg/L和4990mg/L下降到1320mg/L和380mg/L;SS由初始的3989mg/L下降到330mg/L;总氮含量由78.9mg/L下降至26mg/L,总磷含量由18.9mg/L下降至4.6mg/L,氨氮含量由41.9mg/L下降至9.5mg/L。
表观效果测定:处理前废水色度为2450倍,处理后的清水色度小于36倍;相比于处理前废水,处理后的清水的恶臭气味明显减轻;处理前废水色度为155倍,处理后的清水色度下降到26倍;处理前废水浊度为469NTU,处理后的清水浊度下降到66NTU。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种污水处理用絮凝剂,其特征在于:由以下质量份数的组分组成:聚马来酸22~26份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵20~24份、水解聚马来酸酐20~24份、乙二胺四甲叉膦酸钠18~22份、氯酸钾20~24份、三氯异氰尿酸20~24份、三氯生18~22份、对羟基苯甲酸20~24份、过碳酸钠20~24份、沸石粉18~22份、二氧化钛粉末18~22份、硫酸铵18~22份、硫酸锌粉末20~24份、硫酸镁18~22份、硫酸锌16~20份、氯化铵20~24份、氯化苄18~22份、磷酸二氢钾16~20份、叔丁基溶纤剂18~22份、甘油硬脂酸脂10~14份、椰子油10~14份、癸醛10~14份、环氧氯丙烷10~14份、醋酸丁酯10~14份、环氧乙烷10~14份、三乙醇胺10~14份、聚甲基氢硅氧烷10~14份、聚乙二醇辛基苯基醚10~14份、聚二烯丙基二甲基氯化铵10~14份、淀粉磷酸酯10~14份、去离子水2000~4000份。
2.根据权利要求1所述的污水处理用絮凝剂,其特征在于:所述污水处理用絮凝剂由以下质量份数的组分组成:聚马来酸22份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵20份、水解聚马来酸酐20份、乙二胺四甲叉膦酸钠18份、氯酸钾20份、三氯异氰尿酸20份、三氯生18份、对羟基苯甲酸20份、过碳酸钠20份、沸石粉18份、二氧化钛粉末18份、硫酸铵18份、硫酸锌粉末20份、硫酸镁18份、硫酸锌16份、氯化铵20份、氯化苄18份、磷酸二氢钾16份、叔丁基溶纤剂18份、甘油硬脂酸脂10份、椰子油10份、癸醛10份、环氧氯丙烷10份、醋酸丁酯10份、环氧乙烷10份、三乙醇胺10份、聚甲基氢硅氧烷10份、聚乙二醇辛基苯基醚10份、聚二烯丙基二甲基氯化铵10份、淀粉磷酸酯10份、去离子水2000份。
3.根据权利要求1至2所述的污水处理用絮凝剂,其特征在于:所述污水处理用絮凝剂由以下质量份数的组分组成:聚马来酸24份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵22份、水解聚马来酸酐22份、乙二胺四甲叉膦酸钠20份、氯酸钾22份、三氯异氰尿酸22份、三氯生20份、对羟基苯甲酸22份、过碳酸钠22份、沸石粉20份、二氧化钛粉末20份、硫酸铵20份、硫酸锌粉末22份、硫酸镁20份、硫酸锌18份、氯化铵22份、氯化苄20份、磷酸二氢钾18份、叔丁基溶纤剂20份、甘油硬脂酸脂12份、椰子油12份、癸醛12份、环氧氯丙烷12份、醋酸丁酯12份、环氧乙烷12份、三乙醇胺12份、聚甲基氢硅氧烷12份、聚乙二醇辛基苯基醚12份、聚二烯丙基二甲基氯化铵12份、淀粉磷酸酯12份、去离子水3000份。
4.根据权利要求1所述的污水处理用絮凝剂,其特征在于:所述污水处理用絮凝剂由以下质量份数的组分组成:聚马来酸26份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵24份、水解聚马来酸酐24份、乙二胺四甲叉膦酸钠22份、氯酸钾24份、三氯异氰尿酸24份、三氯生22份、对羟基苯甲酸24份、过碳酸钠24份、沸石粉22份、二氧化钛粉末22份、硫酸铵22份、硫酸锌粉末24份、硫酸镁22份、硫酸锌20份、氯化铵24份、氯化苄22份、磷酸二氢钾20份、叔丁基溶纤剂22份、甘油硬脂酸脂14份、椰子油14份、癸醛14份、环氧氯丙烷14份、醋酸丁酯14份、环氧乙烷14份、三乙醇胺14份、聚甲基氢硅氧烷14份、聚乙二醇辛基苯基醚14份、聚二烯丙基二甲基氯化铵14份、淀粉磷酸酯14份、去离子水4000份。
5.根据权利要求1所述的污水处理用絮凝剂,其特征在于:所述污水处理用絮凝剂制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的聚马来酸、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、水解聚马来酸酐、乙二胺四甲叉膦酸钠、氯酸钾、三氯异氰尿酸、三氯生、对羟基苯甲酸、过碳酸钠、沸石粉、二氧化钛粉末、硫酸铵、硫酸锌粉末、硫酸镁、硫酸锌、氯化铵、氯化苄、磷酸二氢钾、叔丁基溶纤剂、甘油硬脂酸脂加入到上述质量份数的去离子水中,超声高速分散,超声波频率为20~40KHz,分散速度约5000~5400r/min,分散时间为30~60min左右;
(2)加入所述质量份数的椰子油、癸醛、环氧氯丙烷、醋酸丁酯、环氧乙烷,超声高速分散,超声波频率为20~35KHz,分散速度为约4800~5200r/min,分散时间为30~50min左右;
(3)加入所述质量份数的三乙醇胺、聚甲基氢硅氧烷、聚乙二醇辛基苯基醚、聚二烯丙基二甲基氯化铵、淀粉磷酸酯,超声高速分散,超声波频率为20~30KHz,分散速度为约4600~4800r/min,分散时间为20~40min左右;混合均匀后制得本品。
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- 2016-08-08 CN CN201610641801.5A patent/CN106044988A/zh active Pending
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161026 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |