CN106042383A - 3d打印机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了3D打印机,包括上板、立柱、喷墨杆、喷头、底板、活动脚、风扇、操作台、操作按键、传动螺母、伺服电机、连接装置、PLC编辑器、传动丝杠,底板上设工作平台,下设风扇,底部设若干活动脚,三个角各设立柱,其中一个侧面设操作台,立柱的顶端于上板固定,上板上端设三个伺服电机,伺服电机下端均设连接装置,连接装置下端均各设两件传动丝杠,传动丝杠螺接传动螺母,传动螺母均各连接两件喷墨杆,喷墨杆的另一端连接喷头,操作台设PLC编辑器和若干操作按键,本发明为桌式3D打印机,能同时用UV胶加不同颜色的墨粉打印出并固化立体的设计产品,结构紧凑,传动直接,打印精度高。
Description
技术领域
本发明涉及三维打印成型的技术领域,尤其是3D打印机。
背景技术
3D打印技术,是以计算机三维设计模型为蓝本,通过软件分层离散和数控成型***,利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结,最终叠加成型,制造出实体产品。3D打印将三维实体变为若干个二维平面,通过对材料处理并逐层叠加进行生产,大大降低了制造的复杂度。这种数字化制造模式直接从计算机图形数据中便可生成任何形状的零件,熔融沉积造型(FDM)技术是3D打印技术中的一个主流技术,FDM技术是将CAD模型分为一层层极薄的截面,生成控制3D打印机喷嘴移动轨迹的二维几何信息,3D打印机加热头把热熔性材料(ABS树脂、尼龙、蜡等)加热到临界状态,呈现半流体性质在计算机控制下,沿CAD确定的二维几何信息运动轨迹,喷头将半流动状态的材料挤压出来,凝固形成轮廓形状的薄层,当一层完毕后,通过垂直升降***降下新形成层,进行固化。这样层层堆积粘结,自下而上形成该模型的三维实体,然而,类似的3D打印机喷头只连接一套输料管路,对于生成多种颜色的三维实体需要多次填充加工,或者设置多套熟料管路,但3D打印机的体积相应增大,成本上升。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种3D打印机,包括上板、立柱、喷墨杆、喷头、底板、活动脚、风扇、操作台、操作按键、传动螺母、伺服电机、连接装置、PLC编辑器、传动丝杠,底板上设工作平台,下设风扇,底部设若干活动脚,三个角各设立柱,其中一个侧面设操作台,立柱的顶端于上板固定,上板上端设三个伺服电机,伺服电机下端均设连接装置,连接装置下端均各设两件传动丝杠,传动丝杠螺接传动螺母,传动螺母均各连接两件喷墨杆,喷墨杆的另一端连接喷头,操作台设PLC编辑器和若干操作按键,本发明为桌式3D打印机,PLC编辑器设置程序控制,喷墨杆共三组,每组为两件,能同时用UV胶加不同颜色的墨粉打印出并固化立体的设计产品,结构紧凑,传动直接,打印精度高。
为达到上述目的,本发明提供一种3D打印机,包括上板、立柱、喷墨杆、喷头、底板、活动脚、风扇、操作台、操作按键、电缆管、支架、传动螺母、伺服电机、连接装置、把手、PLC编辑器、传动丝杠,所述底板为三角状,上设工作平台,下设风扇,底部设若干活动脚,三个角各设立柱,其中一个侧面设操作台,所述立柱的顶端于上板固定,所述上板上端设三个伺服电机,所述伺服电机下端均设连接装置,所述连接装置下端均各设两件传动丝杠,所述传动丝杠螺接传动螺母,所述传动螺母均各连接两件喷墨杆,所述喷墨杆的另一端连接喷头,所述操作台设PLC编辑器和若干操作按键。
进一步设置,所述上板左右两侧对应设置把手,所述电缆管上下两端分别与上板、底板固定,中间设支架。
进一步设置,所述喷墨杆共三组,每组为两件。
本发明的有益效果是:本发明为桌式3D打印机,PLC编辑器设置程序控制,喷墨杆共三组,每组为两件,能同时用UV胶加不同颜色的墨粉打印出并固化立体的设计产品,结构紧凑,传动直接,打印精度高。
附图说明
图1为本发明的示意图;
图2为图1去掉伺服电机和连接装置后的示意图;
图3为图2的左视图;
图4为图2的右视图;
图5为图2的仰视图;
图6为图2的俯视图;
图7为图2左侧60度示意图;
图8为图2的立体图。
图中:上板1、立柱2、喷墨杆3、喷头4、底板5、活动脚501、风扇502、工作平台503、操作台6、操作按键601、电缆管7、支架701、传动螺母8、伺服电机9、连接装置10、把手11、PLC编辑器12、传动丝杠13。
具体实施方式
如图1~图8所示:对本发明的技术方案作进一步具体的说明,3D打印机,包括上板1、立柱2、喷墨杆3、喷头4、底板5、活动脚501、风扇502、操作台6、操作按键601、电缆管7、支架701、传动螺母8、伺服电机9、连接装置10、把手11、PLC编辑器12、传动丝杠13,所述底板5为三角状,上设工作平台503,下设风扇502,底部设若干活动脚501,三个角各设立柱2,其中一个侧面设操作台6,所述立柱2的顶端于上板1固定,所述上板1上端设三个伺服电机9,利于按照程序自动运转,所述伺服电机9下端均设连接装置10,所述连接装置10下端均各设两件传动丝杠13,利于传动螺母8在丝杠13旋转时角度固定,精度稳定,所述传动丝杠13螺接传动螺母8,所述传动螺母8均各连接两件喷墨杆3,所述喷墨杆3的另一端连接喷头4,所述操作台6设PLC编辑器12和若干操作按键601,利于接收计算机编辑好的图形和打印程序,本发明为桌式3D打印机,PLC编辑器12设置程序控制,喷墨杆3共三组,每组为两件,能同时用UV胶加不同颜色的墨粉打印出并固化立体的设计产品,结构紧凑,传动直接,打印精度高。
所述上板1左右两侧对应设置把手11,所述电缆管7上下两端分别与上板1、底板5固定,中间设支架701。
所述喷墨杆3共三组,每组为两件,打印进行时,一件输送UV胶,另一件同步输送不同色泽的墨粉。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.3D打印机,其特征在于:包括上板(1)、立柱(2)、喷墨杆(3)、喷头(4)、底板(5)、活动脚(501)、风扇(502)、操作台(6)、操作按键(601)、电缆管(7)、支架(701)、传动螺母(8)、伺服电机(9)、连接装置(10)、把手(11)、PLC编辑器(12)、传动丝杠(13),所述底板(5)为三角状,上设工作平台(503),下设风扇(502),底部设若干活动脚(501),三个角各设立柱(2),其中一个侧面设操作台(6),所述立柱(2)的顶端于上板(1)固定,所述上板(1)上端设三个伺服电机(9),所述伺服电机(9)下端均设连接装置(10),所述连接装置(10)下端均各设两件传动丝杠(13),所述传动丝杠(13)螺接传动螺母(8),所述传动螺母(8)均各连接两件喷墨杆(3),所述喷墨杆(3)的另一端连接喷头(4),所述操作台(6)设PLC编辑器(12)和若干操作按键(601)。
2.如权利要求1所述3D打印机,其特征在于:所述上板(1)左右两侧对应设置把手(11),所述电缆管(7)上下两端分别与上板(1)、底板(5)固定,中间设支架(701)。
3.如权利要求1所述3D打印机,其特征在于:所述喷墨杆(3)共三组,每组为两件。
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CN203766032U (zh) * | 2014-03-26 | 2014-08-13 | 朱兴建 | 3d打印机 |
CN205202213U (zh) * | 2015-12-22 | 2016-05-04 | 曾想来 | 一种便于调节水平的3d打印机 |
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CN105690763A (zh) * | 2016-01-31 | 2016-06-22 | 浙江智源办公设备制造有限公司 | 一种多彩型3d打印机的给料喷头结构 |
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- 2016-06-23 CN CN201610485259.9A patent/CN106042383A/zh active Pending
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