CN106042158A - 多线同步泡沫陶瓷切割开槽加工生产线 - Google Patents

多线同步泡沫陶瓷切割开槽加工生产线 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于泡沫陶瓷生产线，特别是一种多线同步泡沫陶瓷切割开槽加工生产线。其通过机械手、升降辊台、储胚机、修整输送机、A分切机、A去皮机、A破碎机、A废料输送带、翻面机、B分切机、B去皮机、B破碎机、B废料输送带、C分切机、A过渡辊台、上下层分离机械手、A多刀切机、C废料输送带、摆渡车、开槽机、A旋转台、B多刀切机、D废料输送带、B旋转台和卸板机械手之间的板材传送连接实现了板材调换方向配合生产线所需要的工艺，全自动化生产，提高生产速度，提高生产效率，方便实用。

Description

多线同步泡沫陶瓷切割开槽加工生产线
技术领域
本发明涉及一种用于泡沫陶瓷生产线，特别是一种多线同步泡沫陶瓷切割开槽加工生产线。
背景技术
泡沫陶瓷属于新型材料，目前市场上无任何生产线专门针对该产品的全自动生产加工，我公司生产的全自动泡沫陶瓷生产线专门针对该类产品的生产成品加工。该生产线配置全自动上板卸架机械手，并实现全自动切割、去皮、磨销、开槽、废料破碎、回收等工艺流程。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种自动化程度高的一种多线同步泡沫陶瓷切割开槽加工生产线。
为解决上述技术问题，本发明是按如下方式实现的：设计一种多线同步泡沫陶瓷切割开槽加工生产线，其由机械手、升降辊台、储胚机、修整输送机、A分切机、A去皮机、A破碎机、A废料输送带、翻面机、B分切机、B去皮机、B破碎机、B废料输送带、C分切机、A过渡辊台、上下层分离机械手、A多刀切机、C废料输送带、摆渡车、开槽机、A旋转台、B多刀切机、D废料输送带、B旋转台和卸板机械手组成；机械手与升降辊台前端构成板材送板连接；升降辊台后端与修整输送机前端构成板材输送连接；升降辊台与其侧面设有的储胚机构成板材双向输送连接；修整输送机后端与A分切机前端构成板材输送连接；A分切机后端与A去皮机前端构成板材输送连接；A去皮机侧面设有A破碎机，A去皮机后端与翻面机前端构成板材输送连接，A废料输送带分别与A破碎机和A去皮机构成废料输送连接；翻面机后端与B分切机前端构成板材输送连接；B分切机后端与B去皮机前端构成板材输送连接；B去皮机侧面设有B破碎机，B去皮机后端与C分切机前端构成板材输送连接，B废料输送带分别与B破碎机和B去皮机构成废料输送连接；C分切机后端与A过渡辊台前端构成板材输送连接，A过渡辊台上安装有上下层分离机械手；A过渡辊台后端与A多刀切机前端构成板材输送连接，A多刀切机与其下设有的C废料输送带构成废料输送连接；A多刀切机后端与摆渡车前端构成板材输送连接，摆渡车后端与开槽机前端构成板材输送连接；开槽机后端与A旋转台构成板材输送连接；A旋转台后端与B多刀切机前端构成板材输送连接；B多刀切机与其下设有的D废料输送带构成废料输送连接；B多刀切机后端与B旋转台构成板材输送连接，B旋转台上安装有与B旋转台构成板材卸板连接的卸板机械手；A电控柜分别与升降辊台、储胚机、修整输送机和A分切机构成控制电连接；B电控柜分别与A去皮机、A破碎机和翻面机构成控制电连接；C电控柜分别与B去皮机、B破碎机和上下层分离机械手构成控制电连接；D电控柜分别与A多刀切机、摆渡车和开槽机构成控制电连接；E电控柜分别与A旋转台、B多刀切机、B旋转台和卸板机械手构成控制电连接；所述修整输送机上对称设有两组修底修边磨头；所述A分切机、B分切机和C分切机上还分别设有两组连接各自电控柜的分切机；A去皮机上还安装有与B电控制柜构成控制电连接的去皮机，去皮机与A破碎机构成皮料输送连接；B去皮机上还安装有与C电控制柜构成控制电连接的去皮机，去皮机与B破碎机构成皮料输送连接；A多刀切机和B多刀切机上分别设有三组切刀；所述开槽机上安装有开槽机。
进一步的，为了方便板材传送过程中的过渡，避免流水线工序间设备排布过密引起的拥堵故障，所述A分切机和A去皮机之间、A去皮机和翻面机之间、翻面机和B分切机之间、B分切机和B去皮机之间、B去皮机和C分切机之间、C分切机和A过渡辊台之间、A过渡辊台和A多刀切机之间、A多刀切机和摆渡车之间、摆渡车和开槽机之间、开槽机和A旋转台之间、A旋转台和B多刀切机之间、B多刀切机和B旋转台之间均连接有B过渡辊台。
进一步的，为了方便统一控制，所述A电控柜、B电控柜、C电控柜、D电控柜和E电控柜统一设置为一个电控柜；所述电控柜内还设有数据发送接收模块。
进一步的，为了方便统一控制，所述A电控柜、B电控柜、C电控柜、D电控柜和E电控柜内均设有数据发送接收模块。
进一步的，为了解决现有技术中废料单独输送，不方便管理的问题，所述A废料输送带、B废料输送带、C废料输送带和D废料输送带输出端统一连接有总废料输送带。
进一步的，为了更好的对板材进行分切，所述A分切机、B分切机和C分切机均为一剖二分切机。
本发明的积极效果：本发明技术方案中，提供了一种自动化程度高的一种多线同步泡沫陶瓷切割开槽加工生产线，其实现了板材调换方向配合生产线所需要的工艺，方便配合生产线工艺，提高生产速度，提高生产效率，方便实用，代替之前的人工操作，所有工艺全自动一次加工完成。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合具体实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
图1是本发明实施方案的整体连接结构示意图。
图2是本发明实施方案的机械手、升降辊台、储胚机、修整输送机和分切机输送平台的连接结构示意图。
图3是本发明实施方案的A去皮机、A破碎机、A废料输送带和翻面机的连接结构示意图。
图4是本发明实施方案的B分切机、B去皮机、B破碎机、B废料输送带和C分切机的连接结构示意图。
图5是本发明实施方案的A过渡辊台、上下层分离机械手、A三刀切输送装机和C废料输送带的连接结构示意图。
图6是本发明实施方案的摆渡车和开槽机的连接结构示意图。
图7是本发明实施方案的A旋转台、B多刀切机、D废料输送带、B旋转台和卸板机械手的连接结构示意图。
图中，1、机械手；2、升降辊台；3、储胚机；4、修整输送机；5、A分切机；6、A去皮机；7、A破碎机；8、A废料输送带；9、翻面机；10、B分切机；11、B去皮机；12、B破碎机；13、B废料输送带；14、C分切机；15、A过渡辊台；16、上下层分离机械手；17、A多刀切机；18、C废料输送带；19、摆渡车；20、开槽机；21、A旋转台；22、B多刀切输送机；23、D废料输送带；24、B旋转台；25、卸板机械手；26、B过渡辊台；27、A电控柜；28、B电控柜；29、C电控柜；30、D电控柜；31、E电控柜；401、修底修边磨头；2001、开槽机。
具体实施方式
如图所示，本发明所述一种多线同步泡沫陶瓷切割开槽加工生产线，其由机械手1、升降辊台2、储胚机3、修整输送机4、A分切机5、A去皮机6、A破碎机7、A废料输送带8、翻面机9、B分切机10、B去皮机11、B破碎机12、B废料输送带13、C分切机14、A过渡辊台15、上下层分离机械手16、A多刀切机17、C废料输送带18、摆渡车19、开槽机20、A旋转台21、B多刀切机22、D废料输送带23、B旋转台24和卸板机械手25组成；机械手1与升降辊台2前端构成板材送板连接，机械手自动上板；升降辊台2后端与修整输送机4前端构成板材输送连接，升降辊台2与其侧面设有的储胚机3构成板材双向输送连接，从而实现了板材一个方向进生产线正常生产，另一个方向进储胚机，此时是在如因生产线故障导致不能正常生产，而窑车不能停止运行的情况下自动将胚体产品输送至储胚机储胚，实现自动储胚；又因为板材从窑车里出来时不平整，需修出基准面以便输送，因此先在修整输送机4上进行修边和修底；修整输送机4后端与A分切机5前端构成板材输送连接，在A分切机5将板材的上平面切平；A分切机5后端与A去皮机6前端构成板材输送连接；A去皮机6侧面设有A破碎机7，在A去皮机6上将切割残留的废料清除并送入A破碎机7，并破碎回收，A去皮机6后端与翻面机9前端构成板材输送连接，A废料输送带8分别与A破碎机7和A去皮机6构成废料输送连接；翻面机9后端与B分切机10前端构成板材输送连接；在B分切机10上将板材的下平面切平，B分切机10后端与B去皮机11前端构成板材输送连接；B去皮机11侧面设有B破碎机12，在B去皮机11上将切割残留的废料清除并送入B破碎机12，并破碎回收，B去皮机11后端与C分切机14前端构成板材输送连接，此时，C分切机14可将200厚的板材分切成两块100厚的，也可将刀头升起不使用，B废料输送带13分别与B破碎机12和B去皮机11构成废料输送连接；C分切机14后端与A过渡辊台15前端构成板材输送连接，A过渡辊台15上安装有上下层分离机械手16，其将分切开的100厚板材分开输送；A过渡辊台15后端与A多刀切机17前端构成板材输送连接，多刀切输送机17可根据客户需求将板材切成多块多种的规格板材，A多刀切机17与其下设有的C废料输送带18构成废料输送连接；A多刀切机17后端与摆渡车19前端构成板材输送连接，摆渡车19通过前后移动将切成规格的板材分片送入下个环节，摆渡车19后端与开槽机20前端构成板材输送连接，开槽机20上的开槽机2001可根据客户要求将板材两侧磨销出特定形状的凹凸槽；开槽机20后端与A旋转台21构成板材输送连接，A旋转台21可按工序需要将板材换向或变换板材角度输送到B多刀切输送机22；A旋转台21后端与B多刀切输送机22前端构成板材输送连接，B多刀切输送机22可根据客户需求将板材的另一方向切成多块多种的规格板材；B多刀切输送机22与其下设有的D废料输送带23构成废料输送连接；B多刀切输送机22后端与B旋转台24构成板材输送连接，B旋转台24上设有与加工成型的成品相配合的料架，料架旋转实现料架更替和自动替换，B旋转台24上安装有与B旋转台24构成板材成品放置和卸板连接的卸板机械手25，卸板机械手25将加工成型的成品放置配有料架的B旋转台24上，然后再进行包装卸架； A电控柜27分别与升降辊台2、储胚机3、修整输送机4和A分切机5构成控制电连接；B电控柜28分别与A去皮机6、A破碎机7和翻面机9构成控制电连接；C电控柜29分别与B去皮机11、B破碎机12和上下层分离机械手16构成控制电连接；D电控柜30分别与A多刀切机17、摆渡车19和开槽机20构成控制电连接；E电控柜31分别与A旋转台21、B多刀切机22、B旋转台24和卸板机械手25构成控制电连接；所述修整输送机4上对称设有两组修底修边磨头401；所述A分切机5、B分切机10和C分切机14上还分别设有两组连接各自电控柜的分切机；A去皮机6上还安装有与B电控柜28构成控制电连接的去皮机，去皮机与A破碎机7构成皮料输送连接；B去皮机11上还安装有与C电控柜29构成控制电连接的去皮机，去皮机与B破碎机12构成皮料输送连接；A多刀切机17和B多刀切机22上分别设有三组切刀；所述开槽机20上安装有开槽机2001。
进一步的，为了方便板材传送过程中的过渡，避免流水线工序间设备排布过密引起的拥堵故障，所述A分切机5和A去皮机6之间、A去皮机6和翻面机9之间、翻面机9和B分切机10之间、B分切机10和B去皮机11之间、B去皮机11和C分切机14之间、C分切机14和A过渡辊台15之间、A过渡辊台15和A多刀切机17之间、A多刀切机17和摆渡车19之间、摆渡车19和开槽机20之间、开槽机20和A旋转台21之间、A旋转台21和B多刀切机22之间、B多刀切机22和B旋转台24之间均连接有B过渡辊台26。
进一步的，为了方便统一控制、远程控制、局域网控制，所述A电控柜27、B电控柜28、C电控柜29、D电控柜30和E电控柜31统一设置为一个电控柜；所述电控柜内还设有数据发送接收模块。
进一步的，为了方便统一控制、远程控制、局域网控制，所述A电控柜27、B电控柜28、C电控柜29、D电控柜30和E电控柜31内均设有数据发送接收模块。
进一步的，为了解决现有技术中废料单独输送，不方便管理的问题，所述A废料输送带8、B废料输送带13、C废料输送带18和D废料输送带23输出端统一连接有总废料输送带。
进一步的，为了更好的对板材进行分切，所述A分切机5、B分切机10和C分切机14均为一剖二分切机。

Claims (6)

1.一种多线同步泡沫陶瓷切割开槽加工生产线，其特征在于：其由机械手(1)、升降辊台(2)、储胚机(3)、修整输送机(4)、A分切机(5)、A去皮机(6)、A破碎机(7)、A废料输送带(8)、翻面机(9)、B分切机(10)、B去皮机(11)、B破碎机(12)、B废料输送带(13)、C分切机(14)、A过渡辊台(15)、上下层分离机械手(16)、A多刀切机(17)、C废料输送带(18)、摆渡车(19)、开槽机(20)、A旋转台(21)、B多刀切机(22)、D废料输送带(23)、B旋转台(24)和卸板机械手(25)组成；机械手(1)与升降辊台(2)前端构成板材送板连接；升降辊台(2)后端与修整输送机(4)前端构成板材输送连接；升降辊台(2)与其侧面设有的储胚机(3)构成板材双向输送连接；修整输送机(4)后端与A分切机(5)前端构成板材输送连接；A分切机(5)后端与A去皮机(6)前端构成板材输送连接；A去皮机(6)侧面设有A破碎机(7)，A去皮机(6)后端与翻面机(9)前端构成板材输送连接，A废料输送带(8)分别与A破碎机(7)和A去皮机(6)构成废料输送连接；翻面机(9)后端与B分切机(10)前端构成板材输送连接；B分切机(10)后端与B去皮机(11)前端构成板材输送连接；B去皮机(11)侧面设有B破碎机(12)，B去皮机(11)后端与C分切机(14)前端构成板材输送连接，B废料输送带(13)分别与B破碎机(12)和B去皮机(11)构成废料输送连接；C分切机(14)后端与A过渡辊台(15)前端构成板材输送连接，A过渡辊台(15)上安装有上下层分离机械手(16)；A过渡辊台(15)后端与A多刀切机(17)前端构成板材输送连接，A多刀切机(17)与其下设有的C废料输送带(18)构成废料输送连接；A多刀切机(17)后端与摆渡车(19)前端构成板材输送连接，摆渡车(19)后端与开槽机(20)前端构成板材输送连接；开槽机(20)后端与A旋转台(21)构成板材输送连接；A旋转台(21)后端与B多刀切机(22)前端构成板材输送连接；B多刀切机(22)与其下设有的D废料输送带(23)构成废料输送连接；B多刀切机(22)后端与B旋转台(24)构成板材输送连接，B旋转台(24)上安装有与B旋转台(24)构成板材卸板连接的卸板机械手(25)；A电控柜(27)分别与升降辊台(2)、储胚机(3)、修整输送机(4)和A分切机(5)构成控制电连接；B电控柜(28)分别与A去皮机(6)、A破碎机(7)和翻面机(9)构成控制电连接；C电控柜(29)分别与B去皮机(11)、B破碎机(12)和上下层分离机械手(16)构成控制电连接；D电控柜(30)分别与A多刀切机(17)、摆渡车(19)和开槽机(20)构成控制电连接；E电控柜(31)分别与A旋转台(21)、B多刀切机(22)、B旋转台(24)和卸板机械手(25)构成控制电连接；所述修整输送机(4)上对称设有两组修底修边磨头(401)；所述A分切机(5)、B分切机(10)和C分切机(14)上还分别设有两组连接各自电控柜的分切机；A去皮机(6)上还安装有与B电控柜(28)构成控制电连接的去皮机，去皮机与A破碎机(7)构成皮料输送连接；B去皮机(11)上还安装有与C电控柜(29)构成控制电连接的去皮机，去皮机与B破碎机(12)构成皮料输送连接；A多刀切机(17)和B多刀切机(22)上分别设有三组切刀；所述开槽机(20)上安装有开槽机(2001)。
2.如权利要求1所述的一种多线同步泡沫陶瓷切割开槽加工生产线，其特征在于：所述A分切机(5)和A去皮机(6)之间、A去皮机(6)和翻面机(9)之间、翻面机(9)和B分切机(10)之间、B分切机(10)和B去皮机(11)之间、B去皮机(11)和C分切机(14)之间、C分切机(14)和A过渡辊台(15)之间、A过渡辊台(15)和A多刀切机(17)之间、A多刀切机(17)和摆渡车(19)之间、摆渡车(19)和开槽机(20)之间、开槽机(20)和A旋转台(21)之间、A旋转台(21)和B多刀切机(22)之间、B多刀切机(22)和B旋转台(24)之间均连接有B过渡辊台(26)。
3.如权利要求1所述的一种多线同步泡沫陶瓷切割开槽加工生产线，其特征在于：所述A电控柜(27)、B电控柜(28)、C电控柜(29)、D电控柜(30)和E电控柜(31)统一设置为一个电控柜；所述电控柜内还设有数据发送接收模块。
4.如权利要求1所述的一种多线同步泡沫陶瓷切割开槽加工生产线，其特征在于：所述A电控柜(27)、B电控柜(28)、C电控柜(29)、D电控柜(30)和E电控柜(31)内均设有数据发送接收模块。
5.如权利要求1所述的一种多线同步泡沫陶瓷切割开槽加工生产线，其特征在于：所述A废料输送带(8)、B废料输送带(13)、C废料输送带(18)和D废料输送带(23)输出端统一连接有总废料输送带。
6.如权利要求1所述的一种多线同步泡沫陶瓷切割开槽加工生产线，其特征在于：所述A分切机(5)、B分切机(10)和C分切机(14)均为一剖二分切机。
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