CN106030907A - 压接端子和电线的连接构造 - Google Patents

压接端子和电线的连接构造 Download PDF

Info

Publication number
CN106030907A
CN106030907A CN201580009666.6A CN201580009666A CN106030907A CN 106030907 A CN106030907 A CN 106030907A CN 201580009666 A CN201580009666 A CN 201580009666A CN 106030907 A CN106030907 A CN 106030907A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electric wire
cladding
conductor
pressure contact
crimping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201580009666.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106030907B (zh
Inventor
青木泰史
大高人
大高一人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yazaki Corp
Original Assignee
Yazaki Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yazaki Corp filed Critical Yazaki Corp
Publication of CN106030907A publication Critical patent/CN106030907A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106030907B publication Critical patent/CN106030907B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
    • H01R4/62—Connections between conductors of different materials; Connections between or with aluminium or steel-core aluminium conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5216—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases characterised by the sealing material, e.g. gels or resins
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/183—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
    • H01R4/184—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion
    • H01R4/185—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion combined with a U-shaped insulation-receiving portion
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11—Resilient sockets
    • H01R13/113—Resilient sockets co-operating with pins or blades having a rectangular transverse section

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

压接端子(15)和电线(11)的连接构造包括：压接端子(15)，其设置有被压接于电线(11)的电线连接部(27)，连设有导体压接部(37)和包覆压接部(41)；以及止水片材(17)，其具有使导体(19)与导体压接部(37)接触的开口部并夹装在电线连接部(27)与电线(11)之间。在与电线连接部(27)的底板部(43)垂直且包含电线轴线(55)的截面中，在铆接而压接的相连部(39)，将电线连接部(27)的导体压接部后端点(63)和包覆压接部末端点(65)连接的第2直线(67)与底板部(43)的第2夹角θ2的角度，形成得大于将电线连接部(27)的导体压接部后端点(63)和包覆(21)的包覆前端(49)的电线轴方向位置所对应的点(59)连接的第1直线(61)与底板部(43)的第1夹角θ1。

Description

压接端子和电线的连接构造
技术领域
本发明涉及压接端子和电线的连接构造。
背景技术
车辆的轻量化给单位燃料行驶距离提高带来了较大影响。在希望降低二氧化碳排出量的当前，在与汽油汽车相比较多使用线束的特别是电动汽车、混合动力车中，线束适于使用轻量材质的铝、铝合金制的电线。然而，由铝、铝合金构成的铝制电线在与由铜、铜合金构成的端子压接连接的状态下，若在两者的接触部存在水，则该水会在异种金属间成为电解液。若铜制端子和铝制导体等异种的金属能够经由电解液形成电路，则由于两者的腐蚀电位的差异，因此会促进更低电位的金属(例如铝导体)的腐蚀。即，产生电化学腐蚀。
因此，提出了如下压接端子：即使该压接端子由与用筒片压接的电线导体为异种的金属构成，也能确保导电性并防止产生电腐蚀(参照专利文献1等)。
图6所示的该阴型压接端子(压接端子)501在宽度方向两侧包括构成压接部505的筒片507，压接部505将铝芯线503的露出部分围绕并压接。筒片507由与铝芯线503不同的导电性的异种金属、例如铜等构成。在压接部505的围绕面509包括绝缘涂层部511(或者止水片材等)。绝缘涂层部511形成得比铝芯线503的露出部分的长度长。该阴型压接端子501用筒片507进行压接，使得压接部505一体地围绕从比铝芯线503的末端靠末端侧的位置到包覆电线513的末端侧包覆部分。由此，在铝芯线503与压接部505之间存在防水材料即绝缘涂层部511、止水片材来进行密封，从而防止水分的浸入而防止电化学腐蚀的产生。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2012-69449号公报(图7、0113段)
发明内容
本发明欲解决的问题
然而，阴型压接端子501为了确保电线压接的电性能、机械性能，使用加压机的铆接模具。阴型压接端子501在使用铆接模具来压缩铝芯线503并用压接部505压接保持时，与此同时，绝缘涂层部511、止水片材也会被加压。此时，止水片材在压接内部会将包覆前端515(电线包覆的剥皮剖切面)从压接内部挤出。包覆前端被从压接内部挤出的包覆电线513与压接部505的包覆压接部的重叠量会减少。由于该重叠量减少，夹在阴型压接端子501与电线包覆之间止水片材的挤压量(压出方向的长度)会减小。进一步，由于包覆电线513的振动、温度所导致的端子、电线的膨胀收缩等，有可能达不到确保密封性所需的重叠量尺寸。
本发明是鉴于上述状况而完成的，其目的在于提供一种压接端子和电线的连接构造，其能够抑制电线挤出而防止密封性下降。
用于解决问题的方案
为解决上述问题而完成的本发明的压接端子和电线的连接构造的特征在于，包括：压接端子，其设置有被压接于所述电线的电线连接部，所述电线连接部连设有将电线的导体压接的导体压接部、和从包覆的外周将所述电线压接的包覆压接部；以及防水材料，其具有使所述导体与所述导体压接部接触的开口部，并且具有将压接的所述导体和所述包覆包围的大小，被夹装在所述电线连接部与所述电线之间，在与所述电线连接部的底板部垂直且包含电线轴线的截面中，在铆接而压接的所述导体压接部与所述包覆压接部之间的相连部，将所述电线连接部的导体压接部后端点和包覆压接部末端点连接的第2直线与所述底板部的第2夹角的角度，形成得大于将所述电线连接部的导体压接部后端点和所述包覆的包覆前端的电线轴方向位置所对应的点连接的第1直线与所述底板部的第1夹角。
在上述记载的压接端子和电线的连接构造中，优选的是所述相连部中，所述导体压接部后端点与所述包覆压接部末端点在电线轴线方向的间隔，形成得短于所述导体压接部后端点与所述包覆压接部末端点在压接方向的间隔。
发明效果
根据本发明所涉及的压接端子和电线的连接构造，能够抑制电线挤出而防止密封性下降。
附图说明
图1是本发明的一个实施方式所涉及的压接端子和电线的连接构造所使用的压接端子的立体图。
图2A是图1所示的压接端子的侧视图。
图2B是图2A的A-A剖视图。
图3A是防水材料组装前的压接端子的分解立体图。
图3B是电线压接前的压接端子的分解立体图。
图4是铆接模具和压接端子的剖视图。
图5A是以往的压接端子和电线的连接构造的作用图。
图5B是本实施方式所涉及的压接端子和电线的连接构造的作用图。
图6是包括以往的防水材料的压接端子的立体图。
附图标记的说明
11…电线，15…压接端子，17…止水片材(防水材料)，19…导体，21…包覆，27…电线连接部，37…导体压接部，39…相连部，41…包覆压接部，43…底板部，49…包覆前端，51…开口部，55…电线轴线，59…包覆前端的电线轴方向位置所对应的点，61…第1直线，63…导体压接部后端点，65…包覆压接部末端点，67…第2直线，θ2…第2夹角，θ1…第1夹角
具体实施方式
[实施方式]
下面，参照附图说明本发明所涉及的实施方式。如图1和图2A和图2B所示，本发明的一个实施方式所涉及的压接端子和电线的连接构造包括电线11、压接端子15、和防水材料即止水片材17。
电线11的导体19被绝缘性的包覆21覆盖。导体19是将多条线材捻成一起而成的。此外，导体19也可以是单线。导体19例如使用铝、铝合金等。包覆21使用合成树脂。作为合成树脂，例如可以使用以聚氯乙烯(PVC)、聚烯烃、聚酰胺等为基材并添加了阻燃剂的树脂。
压接端子15利用加压加工(冲裁加工和弯曲加工)，由1片导电性金属(铜、铜合金)的金属板形成。压接端子15是以在连结架23上呈连锁状相连的状态进行冲压加工的。压接端子15例如安装在连接器壳体(未图示)上来使用。压接端子15从末端侧起连设有电接触部25、电线连接部27。电接触部25与对方端子电接触。电线连接部27与电线11连接。在电接触部25形成有包括弹簧部29的箱部31。箱部31接收对方端子即阳端子(未图示)的触片状导体连接部，将弹簧部29和阳端子导通连接。即，压接端子15是阴端子。
在箱部31形成有矛状卡止部33。矛状卡止部33在压接端子15进入连接器壳体的端子容纳室时，从后方卡止在形成于连接器壳体的卡止矛(未图示)。由此，限制压接端子15从端子容纳室向后拔出。另外，在箱部31设有间隔物抵接部35。在连接器壳体上安装间隔物(未图示)后，形成在间隔物上的二次卡止部会进行抵接于间隔物抵接部35。
电线连接部27在前侧的位置具有被压接在导体露出部的导体压接部37，该导体露出部是电线11的端头部的包覆21被去除而导体19露出的部分。电线连接部27在其后侧的位置，具有经由相连部39被压接在电线11的端头部的包覆21上的包覆压接部41。相连部39将导体压接部37的后侧与包覆压接部41的前侧连结。导体压接部37和包覆压接部41被形成为与导体19的直径、包覆21的直径相应的尺寸。
如图3A和图3B所示，导体压接部37和包覆压接部41具有共通的底板部43。底板部43具有从左右两侧缘向上方竖直设置的左右一对共通的铆接片45。铆接片45如图2A和图2B所示，以将电线11的导体19和包覆21包入的方式向内侧弯曲，从而将导体19和包覆21以紧贴在底板部43的上表面的状态铆接。导体压接部37、包覆压接部41和相连部39从导体压接部37的前端到包覆压接部41的后端连续并被形成为截面U形。电线连接部27在压接在电线11的端头部的状态下，具有将从比导体前端47(参照图3B)靠前方侧的位置到比包覆前端49(参照图3B)靠后方侧的位置连续地一体地覆盖的长度。
这样，压接端子15的对电线11的导体19进行压接的导体压接部37、和从包覆21的外周对电线11进行压接的包覆压接部41是连设的，被铆接而压接固定于电线11。
止水片材17由具有一定的厚度和弹性的树脂材料、橡胶等绝缘材料构成。止水片材17具有使导体19与导体压接部37接触的开口部51。本实施方式的开口部51是将止水片材17冲裁为コ形而形成的。此外，开口部51也可以是周围闭合的孔。止水片材17具有将压接的导体19和包覆21包围的大小。止水片材17通过配置在电线连接部27的防水材料对置面53，从而被夹装电线连接部27与电线11之间。所以，通过铆接电线连接部27，止水片材17将导体19和包覆21以包入的方式封闭。
此处，止水片材17可以由在基材片材的两面设有粘接层的两面粘着片材构成。而且，在使用前的止水片材17的各粘接层上夹着剥离层设有剥离片材。
电线连接部27被形成为截面U形，在内侧配置电线11。电线连接部27使U形的一对开口缘部(参照图2B)重合并被压接。
在压接端子15和电线11的连接构造中，为了特别使电性能稳定，优选的是降低图1所示的导体压接部37的压接后高度C/H而压缩导体19。但是，由此，止水片材17会易于被挤出。
因此，在本实施方式所涉及的压接端子15和电线11的连接构造中，通过增大相连部39的内侧的容积，即使压接后高度C/H降低，也能够缓和包覆前端49被从压接内部按压的挤出力。向包覆前端49的挤出力被缓和的电线11抑制了包覆21的重叠量的减少，防止密封性下降。其结果是，能够使防水性能稳定。
本实施方式所涉及的压接端子15如图5B所示，在与电线连接部27的底板部43垂直且包含电线轴线55的截面中，在铆接而压接的导体压接部37与包覆压接部41之间的相连部39，将电线连接部27的导体压接部后端点63和包覆压接部末端点65连接的第2直线67与底板部43的第2夹角θ2的角度，形成得大于将电线连接部27的导体压接部后端点63和包覆21的包覆前端49的电线轴方向位置所对应的点59连接的第1直线61与底板部43的第1夹角θ1。该第2夹角θ2是通过使图4所示的铆接模具69的以往的锥形角度T1成为比其大的锥形角度T2来设定的。在该相连部39的内侧，在压接后充满有止水片材17。此处，在本实施方式所涉及的压接端子15中，前端相当于连接有对方端子即阳端子的一侧的端，后端相当于连接有电线11的一侧的端。
另外，相连部39如图5B所示，导体压接部后端点63与包覆压接部末端点65在电线轴线55方向的间隔A2，形成得短于导体压接部后端点63与包覆压接部末端点65在压接方向(图中为上下方向)的间隔E。
接下来，说明压接端子15和电线11的连接步骤。
首先，如图3A所示，在压接端子15的被形成为截面U形的电线连接部27的内表面的与导体露出部对应的位置，配置具有开口部51的止水片材17。该止水片材17在比开口部51靠前侧的位置具有沿电线连接部27的宽度方向延伸的前侧片材部71，在比开口部51靠后侧的位置具有沿电线连接部27的宽度方向延伸的后侧片材部73。并且，止水片材17在开口部51的侧方的位置具有将前侧片材部71和后侧片材部73相连的侧方片材部75。
另外，该止水片材17的长度被形成为：在将电线连接部27对电线11的端头部进行压接时，止水片材17的防水材料前端81和防水材料后端83从电线连接部27的压接部前端77和压接部后端79向外部突出。具体而言，止水片材17被形成为如下长度：前侧片材部71的防水材料前端81位于比导体压接部37的压接部前端77靠前侧的位置，后侧片材部73的防水材料后端83位于比包覆压接部41的压接部后端79靠后侧的位置。止水片材17利用将该止水片材17的一个面的剥离片材剥离而露出的粘接层，粘贴在电线连接部27的防水材料对置面53。
将止水片材17配置在电线连接部27的防水材料对置面53后，将该止水片材17的另一个面的剥离片材剥离而使粘接层露出，接下来将剥皮(切除预定长度的包覆21)后的电线11的端头部配置在电线连接部27的底板部43的上表面。此时，导体露出部的导体前端47配置在比止水片材17的防水材料前端81靠后侧的位置。包覆21的包覆前端49配置在比止水片材17的防水材料后端83靠前侧的位置，且配置在比电线连接部27的压接部后端79靠前侧的位置。
在该状态下，如图3B所示，使用铆接模具69将电线连接部27压接在电线11的端头部。即，将左右的铆接片45依次向内侧弯曲并铆接，以便将电线11的端头部包入，如图2B所示，在一个铆接片45的端部上重叠另一个铆接片45的端部。
通过这样铆接，从而压接端子15的导体压接部37与电线11的导体19通过止水片材17所形成的开口部51而电连接。另外，导体压接部37与导体19的连接部分的前后被止水片材17塞住。另外，止水片材17的防水材料前端81和防水材料后端83处于从电线连接部27的压接部前端77和压接部后端79向外部突出的状态，完成本发明的实施方式的连接构造。
接下来，说明具有上述构成的压接端子15和电线11的连接构造的作用。
在本实施方式所涉及的压接端子15和电线11的连接构造中，防水材料例如由止水片材17构成。此外，防水材料也可以是绝缘涂层。止水片材17包围导体19和包覆21并配置在电线连接部27。电线连接部27例如被形成为U形，将导体19的露出的电线11包含包覆末端地配置在内侧。
配置在电线连接部27的导体19和包覆21被止水片材17包围。更具体而言，止水片材17形成得与电线连接部27相等或略大。止水片材17重叠在电线连接部27的内侧，还在其内侧配置有导体19和包覆21。
隔着止水片材17在内侧配置有导体19和包覆21的电线连接部27的导体压接部37、和包覆压接部41被以各自的铆接量铆接。此时，电线连接部27的U形的一对开口缘部(参照图2B)相互重合。
电线连接部27在端子压接时被铆接，从而自身塑性变形，并且经由止水片材17，电线11的导体19和包覆21也塑性变形。由于电线连接部27被铆接从而使导体19和包覆21变形的止水片材17从导体19和包覆21受到反作用力。受到反作用力的止水片材17被压缩，移动到铆接的电线连接部27的内侧的剩余空间等。
此处，止水片材17利用来自电线连接部27内侧的压力，欲在向外侧露出的方向移动。此时，导体压接部37与包覆压接部31之间的相连部39如图5B所示，被形成为：将电线连接部27的导体压接部后端点63和包覆压接部末端点65连接的第2直线与底板部43的第2夹角θ2的角度，大于将电线连接部27的导体压接部后端点63和包覆21的包覆前端49的电线轴方向位置所对应的点59连接的第1直线61与底板部43的第1夹角θ1。因此，本构成的相连部39的内侧的容积大于第2夹角θ2的角度与第1夹角θ1被形成为大致相等的以往构造的相连部39A(参照图5A)的内侧的容积，从压接内部按压包覆前端49的挤出力与图5A所示的以往构造相比被缓和。向包覆前端49的挤出力被缓和的电线11抑制了包覆21的重叠量的减少，防止密封性下降。
例如，如图5A和图5B所示，以导体露出部为同一长度、且导体压接长L相同的2个压接端子为例进行说明。
如图5A所示，在具有第2夹角θ2的角度被形成为与第1夹角θ1大致相同的相连部39A的压接端子中，利用电线压接来压缩被粘贴在电线连接部27的止水片材17。由此，位于导体压接部37与包覆压接部41之间的止水片材17将包覆前端49(包覆21的剥皮剖切面)向箭头B方向挤出。其结果是，电线连接部27与包覆21的重叠量D1减少。在该情况下，由于重叠量D1减少，夹在压接端子与包覆21之间的止水片材17的挤压量(压出方向的长度)减小，并且，由于电线11的振动、温度所导致的端子、电线的膨胀收缩等，有可能不满足确保密封性所需的重叠量D1的尺寸。
与之相对，如图5B所示，在具有第2夹角θ2的角度形成得比第1夹角θ1大的相连部39的压接端子15中，减小铆接模具69的相当于以往的电线连接部27的相连部39A的导体压接部后端点63与包覆压接部末端点65在电线轴线方向的间隔A1的(参照图4)的尺寸(锥形角度从T1到T2引起的)。由此，相连部39的导体压接部后端点63与包覆压接部末端点65在电线轴线方向的间隔A2短于相连部39A的间隔A1尺寸，在相连部39的包覆压接部末端点65与包覆前端49的电线轴方向位置所对应的点59之间会产生电线轴线方向的间隔F。因此，相连部39的内侧的容积大于相连部39A的内侧的容积。如果是同一止水片材17，那么与图5A的区域B1的片材容纳空间中的片材体积相比，图5B的区域B2的片材容纳空间中的片材体积增大，从压接内部按压包覆前端49的挤出力与以往构造相比被缓和。由于缓和了对包覆前端49的挤出力，因此，重叠量D1成为重叠量D2而改善了尺寸的减少。另外，由此，片材突出量C1也被改善为比其少的片材突出量C2。
在端子压接时铆接的电线连接部27的内侧没有间隙地、高密度地配置有变形的止水片材17。其结果是，电线连接部27中，水难以从外部浸入内侧。由此，不会向异种金属间供给电解液。所以，抑制在与铜、铜合金制的导体压接部37压接的例如铝、铝合金制的电线11上欲产生的电化学腐蚀。
另外，在本实施方式的压接端子15和电线11的连接构造中，与容纳在端子压接时的导体压接部37与包覆压接部41之间的止水片材17的量(体积)对应地，设定图4所示的铆接模具69的锥形角度T2并形成相连部39，从而能够调整相连部39的内侧的容积。由此，即使在电线尺寸不同而共用压接端子的情况下，通过将铆接模具69的锥形角度T2根据每个电线尺寸进行设定，从而容易确保共用同一端子时的防水性能。
另外，在本实施方式的压接端子15和电线11的连接构造中，由于相连部39的导体压接部后端点63与包覆压接部末端点56在电线轴线方向的间隔A2，形成得短于导体压接部后端点63与包覆压接部末端点56在压接方向的间隔E，因此，在扩大相连部39的内侧的容积的同时，缩短相连部39在电线轴线方向的长度，抑制电线连接部27的全长变长。
所以，根据本实施方式所涉及的压接端子15和电线11的连接构造，能够抑制电线挤出而防止密封性下降。
此外，本发明不限于上述的实施方式，能够行进适当变形、改良等。此外，上述的实施方式的各构成要素的材质、形状、尺寸、数量、配置部位等只要能够达到本发明即可，是任意的，对其没有限定。
此处，将上述的本发明所涉及的压接端子对于电线的连接构造的实施方式的特征分别简洁总结并列记为以下[1]～[2]。
[1]一种压接端子15和电线11的连接构造，其特征在于，
包括：
压接端子15，其设置有被压接于所述电线11的电线连接部27，所述电线连接部27连设有将电线11的导体19压接的导体压接部37、和从包覆21的外周将所述电线11压接的包覆压接部41；以及
防水材料(防水片材)17，其具有使所述导体19与所述导体压接部37接触的开口部51，并且具有将压接的所述导体19和所述包覆21包围的大小，被夹装在所述电线连接部27与所述电线11之间，
在与所述电线连接部27的底板部43垂直且包含电线轴线55的截面中，在铆接而压接的所述导体压接部37与所述包覆压接部41之间的相连部39，将所述电线连接部27的导体压接部后端点63和包覆压接部末端点65连接的第2直线67与所述底板部43的第2夹角θ2的角度，形成得大于将所述电线连接部27的导体压接部后端点63和所述包覆21的包覆前端49的电线轴方向位置所对应的点59连接的第1直线61与所述底板部43的第1夹角θ1。
这样，根据本实施方式所涉及的压接端子和电线的连接构造，电线连接部在端子压接时被铆接，自身塑性变形，并且经由止水片材等防水材料塑使电线的导体和包覆也性变形。由于电线连接部被铆接从而使导体和包覆变形的防水材料从这些导体和包覆受到反作用力。受到反作用力的防水材料被压缩，移动到铆接的电线连接部的内侧的剩余空间等。
此处，防水材料利用来自电线连接部的内侧的压力，欲在向外侧露出的方向移动。此时，导体压接部与包覆压接部之间的相连部被形成为：将电线连接部的导体压接部后端点和包覆压接部末端点连接的第2直线与底板部的第2夹角的角度，大于将电线连接部的导体压接部后端点和包覆的包覆前端位置所对应的点连接的第1直线与底板部的第1夹角。因此，本构成的相连部的内侧的容积大于第2夹角的角度与第1夹角形成为大致相等的以往构造的相连部的内侧的容积，从压接内部按压包覆前端的挤出力与以往构造相比被缓和。向包覆前端的挤出力被缓和的电线抑制了包覆的重叠量的减少，防止密封性下降。
在端子压接时铆接的电线连接部的内侧没有间隙地、高密度地配置有变形的防水材料。其结果是，电线连接部中，水难以从外部浸入内侧。由此，不会向异种金属间供给电解液。所以，抑制在与铜、铜合金制的导体压接部压接的例如铝、铝合金制的电线上欲产生的电化学腐蚀。
另外，与容纳在端子压接时的导体压接部与包覆压接部之间的防水材料的量(体积)对应地，设定铆接模具的锥形角度来形成本构成的相连部，从而能够调整相连部的内侧的容积。由此，即使在电线尺寸不同且共用压接端子的情况下，通过将铆接模具的锥形角度根据每个电线尺寸进行设定，从而容易确保共用同一端子时的防水性能。
[2]如上述[1]的构成的压接端子15和电线11的连接构造，其特征在于，
所述相连部39的所述导体压接部后端点63与所述包覆压接部末端点65在电线轴线方向的间隔A2，形成得短于所述导体压接部后端点63与所述包覆压接部末端点65在压接方向的间隔E。
另外，根据本实施方式所涉及的压接端子和电线的连接构造，在扩大相连部的内侧的容积的同时，缩短相连部的电线轴线方向的长度，抑制电线连接部的全长变长。

Claims (2)

1.一种压接端子和电线的连接构造，其特征在于，
包括：
压接端子，其设置有被压接于所述电线的电线连接部，所述电线连接部连设有将电线的导体压接的导体压接部、和从包覆的外周将所述电线压接的包覆压接部；以及
防水材料，其具有使所述导体与所述导体压接部接触的开口部，并且具有将压接的所述导体和所述包覆包围的大小，被夹装在所述电线连接部与所述电线之间，
在与所述电线连接部的底板部垂直且包含电线轴线的截面中，在铆接而压接的所述导体压接部与所述包覆压接部之间的相连部，将所述电线连接部的导体压接部后端点和包覆压接部末端点连接的第2直线与所述底板部的第2夹角的角度，形成得大于将所述电线连接部的导体压接部后端点和所述包覆的包覆前端的电线轴方向位置所对应的点连接的第1直线与所述底板部的第1夹角。
2.如权利要求1所述的压接端子和电线的连接构造，
所述相连部中，所述导体压接部后端点与所述包覆压接部末端点在电线轴线方向的间隔，形成得短于所述导体压接部后端点与所述包覆压接部末端点在压接方向的间隔。
CN201580009666.6A 2014-03-19 2015-03-16 压接端子和电线的连接构造 Active CN106030907B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014057085A JP6265804B2 (ja) 2014-03-19 2014-03-19 圧着端子と電線の接続構造
JP2014-057085 2014-03-19
PCT/JP2015/057636 WO2015141614A1 (ja) 2014-03-19 2015-03-16 圧着端子と電線の接続構造

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106030907A true CN106030907A (zh) 2016-10-12
CN106030907B CN106030907B (zh) 2018-07-13

Family

ID=54144583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201580009666.6A Active CN106030907B (zh) 2014-03-19 2015-03-16 压接端子和电线的连接构造

Country Status (5)

Country Link
US (2) US9755327B2 (zh)
JP (1) JP6265804B2 (zh)
CN (1) CN106030907B (zh)
DE (1) DE112015001293B4 (zh)
WO (1) WO2015141614A1 (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108140964A (zh) * 2015-10-12 2018-06-08 株式会社自动网络技术研究所 带端子的电线
CN110783718A (zh) * 2018-07-30 2020-02-11 日本压着端子制造株式会社 电线与保持配件的连接结构
CN112042061A (zh) * 2018-05-10 2020-12-04 株式会社自动网络技术研究所 带端子电线
CN112448178A (zh) * 2019-08-29 2021-03-05 矢崎总业株式会社 装配有电线的端子及其制造方法
CN113875091A (zh) * 2019-06-12 2021-12-31 株式会社自动网络技术研究所 端子及带端子的电线

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6426907B2 (ja) * 2014-04-04 2018-11-21 矢崎総業株式会社 圧着端子と電線の接続構造
JP6147232B2 (ja) * 2014-08-25 2017-06-14 古河電気工業株式会社 端子付き電線の製造方法
JP6423333B2 (ja) * 2015-12-16 2018-11-14 矢崎総業株式会社 圧着端子及び端子付き電線
JP2018045762A (ja) * 2016-09-12 2018-03-22 矢崎総業株式会社 圧着端子
JP6539633B2 (ja) * 2016-10-13 2019-07-03 矢崎総業株式会社 圧着端子の製造方法
JP6886814B2 (ja) * 2016-12-27 2021-06-16 矢崎総業株式会社 圧着端子
JP6886813B2 (ja) * 2016-12-27 2021-06-16 矢崎総業株式会社 圧着端子
JP6556787B2 (ja) * 2017-06-09 2019-08-07 矢崎総業株式会社 端子付き電線および端子圧着装置
DE102017113837B3 (de) * 2017-06-22 2018-03-29 Lisa Dräxlmaier GmbH Verfahren zum abdichten eines fügebereichs einer elektrischen verbindungsanordnung und elektrische verbindungsanordnung
JP6546626B2 (ja) 2017-07-11 2019-07-17 矢崎総業株式会社 端子付き電線、端子圧着装置及び端子付き電線の製造方法
JP6543304B2 (ja) 2017-07-21 2019-07-10 矢崎総業株式会社 端子付き電線、端子圧着装置及び端子付き電線の製造方法
JP2019212458A (ja) * 2018-06-04 2019-12-12 矢崎総業株式会社 端子付き電線および端子付き電線の製造方法
JP6768742B2 (ja) * 2018-06-04 2020-10-14 矢崎総業株式会社 端子付き電線および端子付き電線の製造方法
JP2020009640A (ja) * 2018-07-09 2020-01-16 矢崎総業株式会社 端子金具、及び、端子付き電線
US10431906B1 (en) * 2018-07-12 2019-10-01 Ford Global Technologies, Llc Automotive wiring harness flat cable end termination
JP2020017407A (ja) * 2018-07-25 2020-01-30 矢崎総業株式会社 アルミニウム電線圧着端子、圧着装置、および圧着方法
DE102018215025A1 (de) * 2018-09-04 2020-03-05 Te Connectivity Germany Gmbh Elektrischer Kontakt zum Zusammenstecken mit einem Gegenkontakt
JP6544499B2 (ja) * 2019-01-16 2019-07-17 株式会社オートネットワーク技術研究所 端子付電線およびその製造方法
JP6957551B2 (ja) * 2019-04-16 2021-11-02 矢崎総業株式会社 端子付き電線製造装置
JP2021150235A (ja) * 2020-03-23 2021-09-27 矢崎総業株式会社 端子付き電線および端子付き電線の製造方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5519170A (en) * 1993-07-06 1996-05-21 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Crimped terminal wire having a rubber plug, method for making same and tool for assembling same
CN102782940A (zh) * 2010-02-05 2012-11-14 古河电气工业株式会社 连接构造体
CN102859795A (zh) * 2010-03-30 2013-01-02 古河电气工业株式会社 压接端子、连接构造体和连接器
CN103262349A (zh) * 2010-12-13 2013-08-21 矢崎总业株式会社 连接器端子的电线连接结构及其制造方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3805221A (en) 1972-10-25 1974-04-16 Thomas & Betts Corp Inspectable-corrosion resistant electrical connector
JP2001345143A (ja) * 2000-05-31 2001-12-14 Yazaki Corp 防水栓の固定構造
DE102004034038A1 (de) * 2004-07-13 2006-02-09 Yazaki Europe Ltd., Hemel Hempstead Verbindung zwischen einem Kabelendstück und einem Kabelende
US8181343B2 (en) * 2009-10-08 2012-05-22 Delphi Technologies, Inc. Sealed crimp connection methods
JP5557378B2 (ja) 2010-03-23 2014-07-23 矢崎総業株式会社 圧着端子および圧着端子の電線に対する圧着構造
JP5606115B2 (ja) 2010-03-23 2014-10-15 矢崎総業株式会社 圧着端子の電線に対する接続構造
JP5480087B2 (ja) 2010-09-27 2014-04-23 古河電気工業株式会社 圧着端子、接続構造体及びコネクタ
KR20140134329A (ko) * 2012-03-30 2014-11-21 야자키 소교 가부시키가이샤 단자 크림핑된 와이어
JP5957345B2 (ja) * 2012-09-06 2016-07-27 矢崎総業株式会社 接続構造

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5519170A (en) * 1993-07-06 1996-05-21 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Crimped terminal wire having a rubber plug, method for making same and tool for assembling same
CN102782940A (zh) * 2010-02-05 2012-11-14 古河电气工业株式会社 连接构造体
CN102859795A (zh) * 2010-03-30 2013-01-02 古河电气工业株式会社 压接端子、连接构造体和连接器
CN103262349A (zh) * 2010-12-13 2013-08-21 矢崎总业株式会社 连接器端子的电线连接结构及其制造方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108140964A (zh) * 2015-10-12 2018-06-08 株式会社自动网络技术研究所 带端子的电线
CN108140964B (zh) * 2015-10-12 2019-07-05 株式会社自动网络技术研究所 带端子的电线
CN112042061A (zh) * 2018-05-10 2020-12-04 株式会社自动网络技术研究所 带端子电线
CN112042061B (zh) * 2018-05-10 2022-05-24 株式会社自动网络技术研究所 带端子电线
CN110783718A (zh) * 2018-07-30 2020-02-11 日本压着端子制造株式会社 电线与保持配件的连接结构
CN110783718B (zh) * 2018-07-30 2022-10-28 日本压着端子制造株式会社 电线与保持配件的连接结构
CN113875091A (zh) * 2019-06-12 2021-12-31 株式会社自动网络技术研究所 端子及带端子的电线
CN113875091B (zh) * 2019-06-12 2024-05-10 株式会社自动网络技术研究所 端子及带端子的电线
CN112448178A (zh) * 2019-08-29 2021-03-05 矢崎总业株式会社 装配有电线的端子及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106030907B (zh) 2018-07-13
US9755327B2 (en) 2017-09-05
DE112015001293B4 (de) 2023-12-07
US20160359245A1 (en) 2016-12-08
US10205252B2 (en) 2019-02-12
DE112015001293T5 (de) 2016-12-29
JP2015179635A (ja) 2015-10-08
US20170331202A1 (en) 2017-11-16
JP6265804B2 (ja) 2018-01-24
WO2015141614A1 (ja) 2015-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106030907A (zh) 压接端子和电线的连接构造
US9711872B2 (en) Crimp terminal and structure for connecting crimp terminal and wire
JP6063788B2 (ja) 端子金具及び端子付き電線の製造方法
JP5603521B1 (ja) 接続構造体の製造方法、接続構造体、ワイヤーハーネス、圧着部材、及び圧着装置
US9263808B2 (en) Connection structural body, connector and method of manufacturing connection structural body
US9147944B2 (en) Terminal fitting
CN102804505A (zh) 压接端子与电线的连接结构
CN104170167B (zh) 压接端子、压接连接结构体及压接连接结构体的制造方法
WO2014014104A1 (ja) 圧着端子、接続構造体及びコネクタ
JP6294859B2 (ja) 端子、端子付き電線、ワイヤハーネス、被覆導線と端子との接続方法およびその圧着管理方法
CN104904067B (zh) 装备有端子的电线和用于制造该装备有端子的电线的方法
JP6356101B2 (ja) 被覆導線と端子との接続方法およびその圧着管理方法
CN109196721A (zh) 带端子的电线及向电线压接的端子压接方法
US9793617B2 (en) Electrical wire-connecting structure and method for manufacturing electrical wire-connecting structure
JP6147232B2 (ja) 端子付き電線の製造方法
JP2014164946A (ja) 端末絶縁剥離電線、及び、電線接続構造体
JP6605970B2 (ja) 端子付き電線、ワイヤハーネス
JP6005012B2 (ja) ワイヤハーネス、および、ワイヤハーネスの製造方法
JP5607851B2 (ja) 接続構造体の製造方法、及び圧着装置
JP2010073345A (ja) 端子金具の接続構造、端子金具付き電線、および端子金具付き電線の製造方法
JP2014164869A (ja) ワイヤハーネス
JP2021082462A (ja) 管端子付き電線およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant