CN106030185B - 用于用液态二氧化碳填充绝热容器的方法和*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于向容器(100)填充一定量的液态二氧化碳(CO2)的方法和***,所述一定量的液态二氧化碳出于将装载到所述容器(100)中的一个或多个产品维持在限定温度、低于限定温度或在限定温度范围内的目的而部分转换成一定量的固态CO2进入到所述容器(100)中,所述温度或温度范围低于环境温度。本发明还涉及一种用于提供确定所述容器(100)及其所装载一个或多个产品的识别和可追踪性数据并且用于在运输至特定目的地期间实现所述容器(100)的识别的方法和***。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于向容器填充一定量的液态二氧化碳(CO2)的方法和***,所述一定量的液态二氧化碳出于将装载到所述容器中的一个或多个产品维持在限定温度、低于限定温度或在限定温度范围内的目的而部分转换成一定量的固态CO2进入到所述容器中,所述温度或温度范围低于环境温度。本发明还涉及一种用于提供确定所述容器及其所装载的一个或多个产品的识别和可追踪性数据、并且用于在运输至特定目的地期间能够实现所述容器的识别的方法和***。
背景技术
在使货物维持在低于环境温度的限定温度的领域中(特定来说用于维持货物冷藏或冷冻,尤其在运输期间),在现有技术中已提出若干不同解决方案。这些解决方案中的一些包括使用具有集成冷冻机或冰箱的车辆。其它解决方案基于使用供应有固态CO2的绝热容器,如本发明中的情况。
EP1326046 B1(Yara International ASA)公开一种用于向待被供应有冷冻介质诸如固态CO2(通常已知为干冰)的容器(特定来说绝热容器)填充从液体源注入的液态CO2的多耦合***,所述液态CO2在注入时转换成固态CO2。通常,这样绝热容器的特别专用内部部分包括舱或单元,其通过使冷冻介质(例如固态CO2)在绝热容器内部与所运输的产品分离而专用于包含冷冻介质(例如固态CO2)。
待被供应至容器的固态CO2的量通常基于所装载一个或多个产品的所需停留时间来计算以维持在限定温度、低于限定温度或在限定温度范围内,所述温度或温度范围低于环境温度。因此,停留时间是该一个或多个所装载产品比如在容器的运输期间在容器中维持在限定温度、低于限定温度或在限定温度范围内的时间,所述温度或温度范围低于环境温度。典型停留时间是12个小时到长达3天(即,超过一周末,从周五早上直到周一早上),或者甚至更。
当实施用CO2填充容器时,在现有技术中提及的是,待被生成的固态CO2的量基于液态CO2的注入的持续时间。这是相当不精确的方法。当以冷冻形式存储的液态CO2扩展到定位在容器中的冷藏单元时(此冷藏单元特别出于此目的开发),所注入量的大约50 - 60 %变成干冰,并且大约40 - 50 %变成气态CO2,这取决于此冷藏单元内的压力。在注入时所产生的气态CO2(即,总所注入量的40 - 50 %)经由合适设备提取以防止CO2在工作场所的气氛中的不允许浓度。
因此,确定在注入液态CO2时实际供应至容器的固态CO2的量的现有技术方法由于例如填充操作期间的压力和温度变化将造成大的不确定性。
只要期望量的液态CO2注入至冷却容器中,CO2填充过程便在其控制下由定时器自动停止。
此外,现有技术方法将不向填充有CO2的容器提供相关数据的识别和可追踪性。
因此,存在需要提供一种将一定量的固态CO2供应至绝热容器的更精确方式。
发明内容
本发明涉及一种用于向容器的内部部分中的舱填充一定量的液态CO2的方法,在将所述液态CO2注入至所述舱中时所述一定量的液态CO2部分转换成一定量的固态CO2,所述容器设计成包含装载至其中的一个或多个产品,其中所述产品通过使用所述固态CO2待被维持在限定温度、低于限定温度或在限定温度范围内,所述温度或温度范围低于环境温度,其中所述容器使用称重装置经受称重操作,从而得到所述容器的重量,其中所述容器的所述重量至少在所述容器已供应有所述量的所转换固态CO2之前和之后由所述称重装置确定。
此外,在另一方面中,提供一种用于向容器填充一定量的液态CO2的方法,所述一定量的液态CO2出于将装载到所述容器中的一个或多个产品维持在限定温度、低于限定温度或在限定温度范围内的目的而在所述容器中部分转换成一定量的固态CO2,所述温度或温度范围低于环境温度,其中使用称重装置使所述容器(可选地装载有一个或多个产品)经受称重操作,从而得到所述容器的重量,其中所述容器(可选地装载有一个或多个产品)的所述重量至少在所述容器已供应有所述量的所转换固态CO2之前和之后由所述称重装置确定。
与现有技术方法和***相比,根据本发明的本发明方法将有助于增加供应至容器的固态CO2的量的确定的精确度。这导致较少CO2消耗,并且因此较低二氧化碳占用面积。
此外,由于称重操作,如果发生紧急情况(像电源故障),填充过程并不需要如在现有技术的***中的情况那样重新开始,因为关于在电源故障之前已填充的液态CO2的量的数据未丢失。
根据一个实施例,所述方法包括以下步骤:
(a)使用称重装置确定所述容器的重量;
(b)通过扫描容器所提供的条形码来生成条形码数据;
(c)基于在步骤(b)中生成的所述条形码数据来计算待被供应至所述容器的内部部分中的所述舱的所述量的所转换固态CO2的重量;
(d)向所述容器填充一定量的液态CO2,从而监视容器的重量,直到容器的重量等于如在步骤(a)中确定的容器的重量增加如在步骤(c)中计算的所述量的所转换固态CO2的重量;
(e)将在步骤(b)中获得的条形码数据存储在数据库中;以及
(f)将如在步骤(c)中确定的关于供应至所述容器的所述量的所转换固态CO2的重量的数据存储在所述数据库中。
更特定来说,本发明涉及一种用于向容器填充一定量的液态CO2的方法,所述一定量的液态CO2出于将装载到所述容器中的一个或多个产品维持在限定温度、低于限定温度或在限定温度范围内的目的而在所述容器中部分转换成一定量的固态CO2,所述温度或温度范围低于环境温度,所述方法包括以下步骤:
(a)使用称重装置确定容器(可选地装载有一个或多个产品)的重量,特定来说通过将容器(可选地装载有一个或多个产品)放置在台秤上;
(b)通过扫描容器所提供的条形码来生成条形码数据,所述条形码数据描述(例如)所述容器的类型、所述所装载一个或多个产品的类型、所述一个或多个产品在所述容器中的所需停留时间、以及所述容器的目的地;
(c)基于在步骤(b)中生成的所述条形码数据,特定来说基于所述容器的所需温度、所述所装载一个或多个产品的性质以及所述所装载一个或多个产品的所需停留时间来计算待被供应至容器的所述量的固态CO2的重量;
(d)向所述容器填充一定量的液态CO2,从而监视容器的重量,直到容器的重量等于如在步骤(a)中确定的容器的重量增加如在步骤(c)中计算的所述量的固态CO2的重量;
(e)将在步骤(b)中获得的所述条形码数据存储在所述数据库中;以及
(f)将关于如在步骤(d)中获得的供应至所述容器的所述量的固态CO2的重量的数据存储在所述数据库中。
此方法还将提供确定容器及其所装载一个或多个产品的识别和可追踪性数据,其将在运输至特定目的地期间实现对所述容器识别并且将使得能够回顾其历史并建立统计数据用于稍后查看。
在从属权利要求中将描述本发明的其它特征。
根据一个实施例,容器是绝热容器。
根据一个实施例,当使容器经受根据本发明的方法时,容器可为空或可已装载有一个或多个产品。
根据一个实施例,关于供应至所述容器的所述量的固态CO2的重量的数据包括注入至所述容器中的所述量的液态CO2的重量、所述量的固态CO2的重量、填充操作的日期和时间。
此外,应注意,上述的所述方法步骤的次序可按任何次序执行,只要步骤(c)跟随在步骤(b)之后,步骤(d)跟随在步骤(a)和步骤(c)之后,步骤(e)跟随在步骤(b)之后并且步骤(f)跟随在步骤(d)之后。措词“跟随在…之后”意味着步骤A在步骤B之后执行,紧接在步骤B之后,或具有一个或多个中间步骤。
本发明还涉及一种用于实施如上所述的本发明方法的***。
本发明涉及一种用于向容器的内部部分中的舱填充一定量的液态CO2的***,在将所述液态CO2注入至所述舱中时所述一定量的液态CO2部分转换成一定量的固态CO2,所述容器设计成包含装载至其中的一个或多个产品,其中所述产品通过使用所述固态CO2待被维持在限定温度、低于限定温度或在限定温度范围内,所述温度或温度范围低于环境温度,其中所述***包括用于使所述容器经受称重操作的称重装置,从而至少在所述容器的所述内部部分已供应有所述量的所转换固态CO2之前和之后得到所述容器的重量。
在一个实施例中,所述***包括:
- 称重装置,其能够确定所述容器的重量;
- 条形码扫描器,其能够扫描所述容器所提供的条形码以便生成条形码数据;
- 计算装置,其能够基于所述条形码数据来计算待被供应至容器的内部部分中的所述舱的所述量的所转换固态CO2的重量;以及
- 填充装置,其能够向所述容器的内部部分中的所述舱填充一定量的液态CO2,在将液态CO2注入至所述舱中时所述一定量的液态CO2至少部分转换成固态CO2,从而监视容器的重量,直到容器的重量等于容器的重量增加所计算量的所转换固态CO2的重量;以及
- 数据库,其能够存储所述条形码数据和关于供应至所述容器的内部部分中的所述舱的所述量的所转换固态CO2的重量的数据。
所述***进一步限定在所附权利要求中。
附图说明
图1示出用于实施根据本发明的方法的设备的实例;
图2示出被包括在用于实现可追踪数据的登记的根据本发明的***中的不同部件的概述,以及
图3示出用于控制根据本发明的填充过程的控制面板的实例。
具体实施方式
现在将参考附图详细描述本发明。
本发明的特定目的是维持货物冷藏或冷冻特定时间段。待被保持冷藏或冷冻的货物可以是不同类型的产品,像例如食品、制药产品和生物产品。这样的产品将通常具有有效期,并且必须在所述有效期之前保持在特定低温。为在从一设施装载以及装运并运输至目的地期间遵守该要求,产品存储在供应有特定量的固态CO2的绝热容器100的舱101中。根据本发明,对液态CO2的所注入量称重,以便增加对固态CO2的量的确定的精确度并且避免从现有技术***已知的填充过程中的缺点。
本发明的另一目的是实现在运输至目的地期间对容器100以及所填充的CO2的量一起的识别和可追踪性。
图1示出用于实施本发明方法的设备的实施例,所述方法用于为维持其内含物冷冻或冷藏的目的而向绝热容器100的舱101填充特定量的CO2。
为实施该方法,***包括:具有内部舱101的绝热容器100(在图1中,示出若干容器100);生成称重数据的称重秤200;显示所述称重数据的重量显示装置250;用于扫描与一个或多个容器100有关的条形码150并生成条形码数据的条形码扫描器300;控制装置450,其包括用于存储所述条形码数据和称重数据的数据库451;和用于计算待被供应的固态CO2的量的重量的计算装置452;以及填充枪400,其连接至液态CO2源350以便将液态CO2填充至每个容器100中。
称重秤200连接至重量显示装置250,重量显示装置250继而连接至数据库451。该连接可以是通过已知方式和协议(例如以太网、WiFi、Https、RS232、GSM、FTP等)的有线或无线连接。
当向容器填充液态CO2时,连接至液态CO2源的填充枪400附接至容器100。填充枪400连接至控制装置450以便基于固态CO2的所计算和所测量的重量来控制待被填充的液态CO2的量。控制装置450是控制填充枪400中的阀的打开和封闭的计算机。待被填充在每个容器100中的液态CO2的量因此基于待被供应至相应容器100的固态CO2的所计算的重量和正用液态CO2填充的容器100的所测量的重量,所述液态CO2当在此容器100中时至少部分转换成固态CO2。
现将参考本发明方法进一步描述被包括在***中的不同设备的功能和操作。
本发明方法包括数个待被实施的步骤。通常在接收到关于从仓库或生产设施待被运输到特定目的地(例如商店或店铺)的产品的命令时实施所述方法。
该方法中的第一步骤通过将容器100放置在称重秤200上来实现。放置在称重秤200上的容器100的数量可在从1至4的范围内,并且将通常为3至4个容器100。在将容器100放置在称重秤200上之前,其可装载有货物或产品。
在一个实施例中,所使用称重装置200的类型为桥秤,如图1中所示。在另一实施例中,称重装置200是轮式(wheel)秤(在图中未示出)。在又一实施例中,称重装置是悬挂式弹簧秤(在图中未示出)。所使用的称重装置200的类型将取决于装载设施处的特定要求或设备。
待被装运的每个容器100设置有条形码150,其至少描述容器100的类型、所装载的一个或多个产品的类型、所述一个或多个产品在所述容器中的所需停留时间、以及容器100的目的地。
该方法中的下一步骤是通过条形码扫描器300来扫描至少一个绝热容器100的每个条形码150,并且从而生成条形码数据。
将所生成的条形码数据传送并存储在数据库451中。条形码数据经由已知方式(即,经由无线电缆)传送到数据库451。在本发明的一个实施例中,可通过专用安全接口(例如安全因特网网站)访问数据库451。
对容器100的条形码的扫描可在将容器100装载到称重秤200上的装载过程中或在容器100已装载到称重秤200上并且容器100的重量已确定之后实施。因此,使用称重装置200确定容器100(可选地装载有一个或多个产品)的重量的步骤(a)和通过扫描容器100所设置的条形码150而生成条形码数据的步骤(b)可互换和/或互换。
本发明方法中的下一步骤是基于条形码数据计算待被填充在容器100中的CO2的量,例如基于在运输至其目的地的的时间(即,产品的装载时间)期间在每个容器100中待被维持的温度。待被填充的液态CO2的总量基于用于使容器内含物维持在限定温度、低于限定温度或在限定温度范围内而待被供应至容器100的固态CO2的总重量,在整个运输时段所述温度或温度范围低于环境温度。
除运输时间以外,在CO2的量的计算中的另一输入参数是在运输期间容器将定位的周围环境的环境温度。
现在将解释所使用的热力学原理,其中:
计算定义为热量的能量Q的量,以便确定用于补偿在给定时间期间通过给定绝热容器100失去的能量Q的该量并用于补偿给定温度差所需的CO2的量。CO2的量允许容器100使其内部温度维持在限定温度、低于限定温度或在限定温度范围内。
热交换总系数k是由容器100的制造商给出的技术数据。其取决于所使用的绝热产品(例如聚苯乙烯、聚氨酯等)。热交换总系数k与绝热厚度和部件热导率有关联。
表面S是暴露至环境温度的绝热容器的总内部表面(m2)。
ΔT是环境温度θext和内部温度θint之间的差。内部温度θint由待被运输的产品确定。这些产品存储温度中的大部分根据所建立欧洲或当地指示、法规或最佳实践确定。环境温度θext由操作员每天确定或可由定位在操作员的地点处的气象站(例如,NETATMO气象站)确定。因此,根据一个实施例,环境温度可基于温度测量结果或者可以是由操作员确定的任何温度值。值得注意的是,固态CO2(干冰)在1个大气压下具有-109.3 °F (-78.5 °C)的温度。因此,内部温度可决不设置成低于所述温度。
环境温度可由操作员采用“调节因子”加以修改,所述调节因子表示清晨和下午季节平均变化之间的百分比。通常,取决于准备区和交货点之间的距离,用于盛装货物的容器100在清晨准备并且在次日运输。环境温度将通常在下午的中间时段较高。所述“调节因子”将因此向清晨环境温度增加标准百分比。例如,如果清晨的环境温度是22 °C,则+30 %的调节因子意味着这天的最大环境温度将在28.6 °C左右。通过使用图3的***,操作员还可使用+或–按钮(参见图3)来采用其天气知识来增大或减小调节因子。
因此,在根据本发明的方法的一个实施例中,环境温度基于通过调节因子加以调节的温度测量。
在又一实施例中,用于计算的环境温度例如由操作员手动设置。该相关的情形是当所选择环境温度和所测量环境温度之间的差太高(即,大于设置水平)时。设置水平可例如是5 ºC。如果是这种情况,则将触发警报,或将经由控制屏幕给出通知(参见图3)。操作员可然后手动改变将在CO2的量的计算中所使用的温度的值。
时间t由总运输时间(例如48小时)的保证或在直到到达时间的保证确定(例如,产品在A天准备,并且例如,交货计划在B天13:00进行)。
通常进一步添加安全系数α以调节热力学公式,从而考虑(例如)绝热容器的老化。此安全系数例如基于操作员的知识和/或质量活动的结果以逐容器基础调适。
当在计算中所使用的温度确定时,将基于容器100(可选地装载有一个或多个产品)的重量完成对CO2的量的计算。该计算自身基于公知的热力学计算,并且本文将不描述进一步细节。
在已计算待被供应至容器100的固态CO2的量之后,该方法中的下一步骤是用一定量的液态CO2填充所述容器100,从而监视容器(可选地装载有一个或多个产品)的重量,直到容器100的重量等于如由使用所述称重装置200称重确定的、增加所计算量的固态CO2的重量的容器100的重量。一旦填充枪400已连接至容器100填充便将开始,并且一旦用于容器100的所计算重量的CO2已达到填充便将停止。
如果填充由于例如紧急停止(例如填充枪400摘机信号或区域中的CO2水平太高)而失败,则***将记住最后重量值并且操作员可从所述最后重量值开始重新开始填充过程以达到所计算量的固态CO2。这在填充将停止时与从现有技术已知的填充方法相比是大优点。
在填充每个容器100之前,重量可重设。因此,监视容器100(可选地装载有一个或多个产品)的重量,直到容器100的重量等于如由称重确定的(但重设为零)、增加所计算量的固态CO2的重量的容器的重量。
供应至容器100的所述量的固态CO2的重量以及填充/称重的日期和时间连同其条形码数据一起登记到所述数据库451中。每个容器100的重量将然后连同每个容器100的其它条形码数据一起可追踪。
图2示出可被包括在***中的不同组件的概述,所述***用于提供确定容器100及其所装载一个或多个产品的识别和可追踪性数据并且用于在运输至特定目的地期间实现对所述容器100的识别。
图2示出用于所装载产品的供应商和客户实现完全可追踪性的原理。此设备中的主要部件是定量给料***305,其中关于所登记/所扫描容器100的所有相关数据都存储在数据库451中。
至包括数据库451的***的主要输入是由条形码读取器300生成的条形码数据和由称重秤200测量的重量数据。在一个实施例中,所生成条形码数据从带有内置无线发射器301的条形码扫描器300发射。在另一实施例中,所扫描数据从带有无线装置和接口302(例如RS232)的条形码扫描器300发送。
识别容器100的所有数据303可从外部服务器304追踪。客户可登录数据库451来追踪具有所定购产品的其容器100的相关参数。
图3示出用于控制***和填充过程的控制面板500的实例。该面板定位在绝热容器100的装载设施处。
如所提及的,***可基于直接环境温度数据(在显示器506上示出)自动操作,或操作员可手动覆盖在待被供应至每个内阁的固态CO2的量的计算中所使用的环境温度。
所使用容器100的类型、所运输产品的类型、容器100内的所期望温度505以及用于维持产品冷冻或冷藏的时间时段可从不同默认程序507选择。通过在数字键盘501上输入代码,操作员可选择该特定程序。控制面板还可用于根据特定需求制定自己定制程序。
通过按下太阳标记(502,右上区域),在计算中所使用的温度将升高,并且通过按下云朵标记(503,右上区域),温度将下降。相关所选择信息将显示在显示器面板504上。
下文描述在使用根据本发明的***和方法时典型用户情形的实例。
***的操作员接收产品的订单并用所定购产品装载一个或多个容器100。这可以(例如)是待被运输至位于行程时间为6小时(停留时间至少等于行程时间)的距离处的食品店的冷冻鱼。特定食品店例如在已下先前订单之后可能已经在***中登记或可能未在***中登记。如果其已经登记,则在先前装运中所使用的返回容器100已设置有识别产品和客户的条形码150。如果其未登记,则采用相关信息将生成新条形码150。根据一个实施例,条形码数据至少包括容器100的类型、所装载的一个或多个产品的类型、所述一个或多个产品在所述容器100中的所需停留时间、以及容器100的目的地的数据。此外,其可包含识别客户的数据。
所使用容器100的类型、维持产品冷冻的时间(一个或多个产品的停留时间)以及环境温度将直接影响待被供应至容器100的固态CO2的量、并且因此影响待被注入至容器100中的液态CO2的量。
带有冷冻鱼的每个容器100随后装载到桥秤200上。该操作通常通过将3至4个容器100放置在桥秤200上的订单拣选叉车实施。冷冻鱼还可在容器100已装载到桥秤200上之后装载到容器100中。
扫描容器100上的条形码150,并且条形码数据登记在为客户提供在线访问的数据库451中。基于条形码数据和所选择环境温度(通过测量确定或手动设置),计算待被供应至每个容器100的固态CO2的量。桥秤200可在填充每个容器100之前重设,以便仅示出固态CO2的重量。
操作员或机器人将然后将填充枪400连接至待被填充的容器100,并且填充在测量固态CO2的量的同时实施。在已达到所计算量的CO2时(如从称重操作确定的),控制填充枪400的控制装置450将停止填充,并且固态CO2的实际重量将连同填充的日期和时间以及所填充容器100的相关条形码数据一起登记在数据库451中。相同注入操作将在下一容器100上实施直到桥秤200上的所有容器100都填充。
本发明还涉及用于实施如上文所公开方法的***。更特定来说,本发明涉及一种用于用一定量的CO2填充容器100的***,所述一定量的CO2出于将装载到所述容器100中的一个或多个产品维持在限定温度、低于限定温度或在限定温度范围内的目的而在所述容器中部分转换成一定量的固态CO2,所述温度或温度范围低于环境温度,所述***包括用于使所述容器100经受称重操作的称重装置,从而得到所述容器的重量。
更特定来说,本发明涉及一种用于用一定量的CO2填充容器100的***,所述一定量的CO2出于将装载到所述容器100中的一个或多个产品维持在限定温度、低于限定温度或在限定温度范围内的目的而在所述容器中部分转换成一定量的固态CO2,所述温度或温度范围低于环境温度,所述***包括:
- 称重装置200,其能够确定所述容器100的重量;
- 条形码扫描器,其能够扫描所述容器100所提供的条形码150以便生成条形码数据;
- 计算装置,其能够基于所述条形码数据计算待被供应至容器100的固态CO2的量的重量;以及
- 填充装置400,其能够用一定量的液态CO2填充所述容器100,所述一定量的液态CO2至少部分转换成固态CO2进入到所述容器100中,从而监视容器100的重量,直到容器100的重量等于增加固态CO2的所计算量的重量的容器的重量;以及
- 数据库100,其能够存储所述条形码数据和关于供应至所述容器100的固态CO2的量的重量的数据。
其它特征从随附权利要求将是明显的。
Claims (23)
1.一种用于向容器(100)的内部部分中的舱(101)填充一定量的液态CO2的方法,在将液态CO2注入至所述舱中时所述一定量的液态CO2部分转换成一定量的固态CO2,所述容器(100)设计成包含装载至其中的一个或多个产品,其中所述产品通过使用所述固态CO2而被维持在限定温度、低于限定温度或在限定温度范围内,所述温度或温度范围低于环境温度,其特征在于,通过使用称重装置使所述容器(100)经受称重操作,从而得到所述容器(100)的重量,其中所述容器(100)的所述重量至少在所述容器(100)已供应有所述量的所转换固态CO2之前和之后由所述称重装置确定。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(a)使用称重装置(200)确定所述容器(100)的重量;
(b)通过扫描所述容器(100)所提供的条形码(150)来生成条形码数据;
(c)基于在步骤(b)中生成的所述条形码数据来计算待被供应至所述容器(100)的内部部分中的所述舱的所述量的所转换固态CO2的重量;
(d)向所述容器(100)填充一定量的液态CO2,从而监视所述容器(100)的重量,直到所述容器(100)的重量等于如在步骤(a)中所确定的所述容器(100)的所述重量增加如在步骤(c)中所计算的所述量的所转换固态CO2的所述重量;
(e)将在步骤(b)中获得的所述条形码数据存储在数据库(451)中;以及
(f)将如在步骤(c)中确定的关于供应至所述容器(100)的所述量的所转换固态CO2的所述重量的数据存储在所述数据库(451)中。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述容器(100)是绝热容器。
4.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述容器(100)是绝热容器。
5.如权利要求1至4中的任一项所述的方法,其特征在于,所述容器(100)装载有一个或多个产品。
6.如权利要求1至4中的任一项所述的方法,其特征在于,所述称重装置选自包括桥秤(200)、轮式秤和悬挂式弹簧秤的组。
7.如权利要求2或4所述的方法,其特征在于,所述条形码数据包括至少所述容器(100)的类型、所述所装载的一个或多个产品的类型、所述一个或多个产品在所述容器(100)中的所需停留时间、以及所述容器(100)的目的地。
8.如权利要求2或4所述的方法,其特征在于,关于供应至所述容器(100)的所述量的固态CO2的重量的所述数据包括注入至所述容器(100)中的所述量的液态CO2的重量、所述量的固态CO2的重量、CO2填充操作的日期和时间。
9.如权利要求2至4中的任一项所述的方法,其特征在于,所述环境温度是基于温度测量或者是由操作员确定的任何温度值。
10.如权利要求9所述的方法,其特征在于,所述环境温度基于采用调节因子加以调节的温度测量。
11.如权利要求2或4所述的方法,其特征在于,所述数据库(451)可通过专用安全因特网网站访问。
12.如权利要求2或4所述的方法,其特征在于,上述的所述方法步骤可按任何次序执行,只要步骤(c)跟随在步骤(b)之后,步骤(d)跟随在步骤(a)和步骤(c)之后,步骤(e)跟随在步骤(b)之后并且步骤(f)跟随在步骤(d)之后。
13.如权利要求2或4所述的方法,其特征在于,步骤(a)和(b)是可互换的。
14.一种用于向容器(100)的内部部分中的舱(101)填充一定量的液态CO2的***,在将所述液态CO2注入至所述舱中时所述一定量的液态CO2部分转换成一定量的固态CO2,所述容器(100)设计成包含装载至其中的一个或多个产品,其中所述产品通过使用所述固态CO2而待被维持在限定温度、低于限定温度或在限定温度范围内,所述温度或温度范围低于环境温度,其特征在于,所述***包括用于使所述容器(100)经受称重操作的称重装置(200),从而至少在所述容器(100)的所述内部部分已供应有所述量的所转换固态CO2之前和之后得到所述容器(100)的重量。
15.如权利要求14所述的***,其特征在于,所述***包括:
- 称重装置(200),其能够确定所述容器(100)的重量;
- 条形码扫描器(300),其能够扫描所述容器(100)所提供的条形码(150)以便生成条形码数据;
- 计算装置(452),其能够基于所述条形码数据来计算待被供应至所述容器(100)的所述内部部分中的所述舱的所述量的所转换固态CO2的重量;以及
- 填充装置(400),其能够向所述容器(100)的所述内部部分中的所述舱填充一定量的液态CO2,在将所述液态CO2注入至所述舱中时所述一定量的液态CO2至少部分转换成固态CO2,从而监视所述容器(100)的重量,直到所述容器(100)的重量等于所述容器(100)的重量增加所计算的所述量的所转换固态CO2的所述重量;以及
- 数据库(451),其能够存储所述条形码数据和关于供应至所述容器(100)的所述内部部分中的所述舱的所述量的所转换固态CO2的重量的数据。
16.如权利要求14所述的***,其特征在于,所述容器(100)是绝热容器。
17.如权利要求15所述的***,其特征在于,所述容器(100)是绝热容器。
18.如权利要求14至17中的任一项所述的***,其特征在于,所述称重装置选自包括桥秤(200)、轮式秤和悬挂式弹簧秤的组。
19.如权利要求14至17中的任一项所述的***,其特征在于,所述容器(100)装载有一个或多个产品。
20.如权利要求15或17所述的***,其特征在于,所述条形码数据包括至少所述容器(100)的类型、所述所装载的一个或多个产品的类型、所述一个或多个产品在所述容器(100)中的所需停留时间、以及所述容器(100)的目的地。
21.如权利要求14至17中的任一项所述的***,其特征在于,所述环境温度基于温度测量或手动设置。
22.如权利要求21所述的***,其特征在于,所述环境温度基于采用调节因子加以调节的温度测量。
23.如权利要求15或17所述的***,其特征在于,所述数据库(451)可通过专用安全因特网网站访问。
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