CN106020563A - 显示面板和显示装置 - Google Patents

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CN106020563A
CN106020563A CN201610645619.7A CN201610645619A CN106020563A CN 106020563 A CN106020563 A CN 106020563A CN 201610645619 A CN201610645619 A CN 201610645619A CN 106020563 A CN106020563 A CN 106020563A
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CN
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resistance
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sensitivity resistance
line
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刘亮
卢峰
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Tianma Microelectronics Co Ltd
Shanghai Tianma Microelectronics Co Ltd
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Tianma Microelectronics Co Ltd
Shanghai Tianma Microelectronics Co Ltd
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Abstract

本申请公开了显示面板和显示装置。显示面板包括显示区和边框区；多个压感单元和呈矩阵排列的像素单元，像素单元设置于显示区内；压感单元设置于显示面板的非开口区域；非开口区域包括相邻的像素单元之间的区域和边框区；压感单元包括第一压感电阻、第二压感电阻、第三压感电阻和第四压感电阻；第一压感电阻的第一端与第四压感电阻的第一端连接，第一压感电阻的第二端与第二压感电阻的第一端连接，第二压感电阻的第二端与第三压感电阻的第二端连接，第三压感电阻的第一端与第四压感电阻的第二端连接；第一压感电阻和第三压感电阻为N型多晶硅电阻，第二压感电阻和第四压感电阻为P型多晶硅电阻。该显示面板和显示装置能够提升压感器件的灵敏度。

Description

显示面板和显示装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域，具体涉及显示面板和显示装置。
背景技术
随着显示技术的发展，显示装置中压力感应功能的应用越来越广泛。通常，基于半导体的压感器件相对于普通的金属压感器件具有更大的应力敏感系数，即半导体压感器件的灵敏度高于金属压感器件的灵敏度。一种可选的半导体压感单元为电桥。
图1示出了电桥的具体结构示意图。如图1所示，电桥100包括四个电阻R11、R22、R33以及R44。其中R11与R22串联，R33与R44串联，测量时通过DC向电桥提供基准电压，此时电阻R11与电阻R22受压后电阻值的变化量不同，假设电阻R33与电阻R44受压后阻值未发生变化或变化量相同，则受压后R11、R22之间的节点a和R33、R44之间的节点b之间的压差发生变化，通过测试R11、R22之间的节点a和R33、R44之间的节点b之间的压差，可计算出电阻R11和电阻R22阻值的变化，进而确定出压力值。
在上述电桥中，电阻R11与电阻R22受压后阻值的变化量不同，或者电阻R33与电阻R44受压后电阻值的变化量不同才可以测得压差的变化。现有的电阻式压感器件中，在受压后电阻R11和电阻R22的阻值变化的差异较小，从而使得测得的压差的变化量较小，压感器件的灵敏度有待提升，而为了增大受压后电阻R11和电阻R22的阻值变化的差异，或者增大受压后电阻R33和电阻R44的阻值变化的差异，现有技术提供的一种解决方案是在应力敏感系数相同的情况下增大电阻的尺寸，当压感器件设置于显示区时大尺寸的电阻会降低显示面板的开口率；现有技术提供的另一种解决方案是将电阻R11和电阻R33设置在显示装置的同一个侧面、将电阻R22和电阻R44设置在相对的侧面，使得当显示装置发生压力触控时，电阻R11和电阻R33发生拉伸形变、电阻R22和电阻R44发生压缩形变，或者电阻R11和电阻R33发生压缩形变、电阻R22和电阻R44发生拉伸形变，并且发生压缩形变的电阻与发生拉伸形变的电阻之间的距离应较大，以获得较大的形变量从而获得较大的压差，因此四个电阻R11、R22、R33以及R44无法设置在显示装置的同一个侧面，增加了显示装置的制程和膜层结构，不利于压感器件与显示装置的集成。
此外，由于温度变化会使半导体电阻的阻值发生变化，在图1所示的电桥中，若电阻R11所在区域与电阻R22所在区域的温度变化不同、或者电阻R33所在区域与电阻R44所在区域的温度变化不同，电阻R11与电阻R22的阻值(或者电阻R33的阻值与电阻R44的阻值)受到温度的影响所产生的变化量不同，此时节点a和节点b之间的压差产生由温度引起的变化，从而对由压力形变引起的压差测量精度产生影响，进而影响了压感器件的性能。
发明内容
有鉴于此，期望能够提供一种压感灵敏度较高的显示面板，进一步地，还期望能够提供一种具有小尺寸压感器件的显示面板。为了解决上述一个或多个技术问题，本申请提供了显示面板和显示装置。
一方面，本申请提供了一种显示面板，包括显示区和周围的边框区；以及多个压感单元和呈矩阵排列的像素单元，所述像素单元设置于所述显示面板的所述显示区内；所述压感单元设置于所述显示面板的非开口区域；所述非开口区域包括相邻的所述像素单元之间的区域和所述边框区；所述压感单元包括第一压感电阻、第二压感电阻、第三压感电阻和第四压感电阻；所述第一压感电阻的第一端与所述第四压感电阻的第一端连接，所述第一压感电阻的第二端与所述第二压感电阻的第一端连接，所述第二压感电阻的第二端与所述第三压感电阻的第二端连接，所述第三压感电阻的第一端与所述第四压感电阻的第二端连接；所述第一压感电阻和所述第三压感电阻为N型多晶硅电阻，所述第二压感电阻和所述第四压感电阻为P型多晶硅电阻。
第二方面，本申请提供了一种显示装置，包括上述显示装置。
本申请提供的显示面板和显示装置，利用不同掺杂类型的半导体电阻形成电桥作为压感单元，使得第一压感电阻和第二压感电阻具有符号相反的应力敏感系数，第三压感电阻和第四压感电阻具有符号相反的应力敏感系数，在受压时第一压感电阻和第二压感电阻的阻值的变化方向相反，第三压感电阻和第四压感电阻的阻值的变化方向相反，从而可以产生较大的压差，提升了压感信号的强度，从而提升了压感器件的灵敏度，从而四个压感电阻可以设置在显示面板的同一侧面，简化了显示面板的制程和膜层结构，同时，使用掺杂类型不同的半导体电阻可以减小压感器件的尺寸，提升显示面板的开口率。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1是现有的一种作为压感器件的电桥的电路结构示意图；
图2是根据本申请的显示面板的一个实施例的结构示意图；
图3是根据本申请的显示面板的另一个实施例的结构示意图；
图4是根据本申请的显示面板中的压感单元的一个实施例的电路结构示意图；
图5是图2所示显示面板中的压感单元与像素单元的排布的一个实施例的结构示意图；
图6是图5所示压感单元的一个剖视示意图；
图7是图2所示显示面板中的压感单元与像素单元的排布的另一个实施例的结构示意图；
图8是图7所示压感单元的一个剖视示意图；
图9是图3所示显示面板中的压感单元的排布结构的一个实施例的示意图；
图10是图9所示压感单元的一个剖视示意图；
图11是根据本申请的显示面板的再一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图2，其示出了根据本申请的显示面板的一个实施例的结构示意图。
如图2所示，显示面板200包括显示区2A和周围的边框区2B、呈矩阵排列的像素单元21以及多个压感单元221、222。其中，像素单元21设置于显示面板200的显示区2A内，压感单元221和222设置于显示面板200的非开口区域。其中，非开口区域通常设置金属走线等结构因而不透光，包括相邻的像素单元之间的区域和边框区。在图2中，压感单元221、222具体设置于相邻的像素单元21之间的区域。
在本实施例中，压感单元221、222可以设置于相邻的两行像素单元21之间的区域，也可以设置于相邻的两列像素单元21之间的区域。这些区域为非开口区域，属于显示面板中不透光的区域，本实施例中压感单元221、222的尺寸较小，可以设置于相邻像素单元21之间的较小的区域面积内，压感单元221、222不会额外占用显示区的空间，对开口率不会造成影响。
继续参考图3，其示出了根据本申请的显示面板的另一个实施例的结构示意图。
如图3所示，显示面板300包括显示区3A和周围的边框区3B、呈矩阵排列的像素单元31以及多个压感单元32。其中，像素单元31设置于显示面板300的显示区3A内，压感单元32设置于显示面板200的非开口区域。其中，非开口区域包括相邻的像素单元31之间的区域和边框区3B。在图3中，压感单元32具体设置于边框区3B。
压感单元32设置于边框区内，可以避免压感单元32占用显示区3A面积，保证开口率不受影响；同时避免压感单元32的信号与显示区3A内的信号之间的相互影响，保证显示效果。在边框区3B内，多个压感单元32可以随机排布，也可以按一定的规则排列，例如边框区3B中上边框区内的多个压感单元32可以沿图3所示行方向呈等间距的行排列，也可以沿图3所示行方向和列方向呈矩阵式排列。本申请对压感单元32边框区内的排列方式不作特殊限定。
在上述结合图2和图3描述的实施例中，压感单元221、222、32可以为电阻式的压感单元。通过检测受压时电阻阻值的变化来确定以下至少一项：是否发生压力触控、压力触控的位置、压力大小。以下结合具体描述本申请各实施例中压感单元的电路结构。
请参考图4，其示出了根据本申请的显示面板中的压感单元的一个实施例的电路结构示意图。
如图4所示，压感单元400包括第一压感电阻R1、第二压感电阻R2、第三压感电阻R3和第四压感电阻R4。其中，第一压感电阻R1和第三压感电阻R3为N型多晶硅电阻，第二压感电阻R2和第四压感电阻R4为P型多晶硅电阻。在一些可选的实施例中，第一压感电阻R1和第三压感电阻R3为P型多晶硅电阻，第二压感电阻R2和第四压感电阻R4为N型多晶硅电阻。N型多晶硅电阻可以为掺杂砷、磷等元素的多晶硅半导体电阻，由杂质提供的电子导电；P型多晶硅电阻可以为掺杂硼等元素的多晶硅半导体电阻，由杂质提供的空穴导电。N型多晶硅电阻和P型多晶硅电阻具有符号相反应力敏感系数。本发明实施例以第一压感电阻R1和第三压感电阻R3为N型多晶硅电阻，第二压感电阻R2和第四压感电阻R4为P型多晶硅电阻为例进行说明。
第一压感电阻R1的第一端1a与第四压感电阻R4的第一端4a连接，第一压感电阻R1的第二端1b与第二压感电阻R2的第一端2a连接，第二压感电阻R2的第二端2b与第三压感电阻R3的第二端3b连接，第三压感电阻R3的第一端3a与第四压感电阻R4的第二端4b连接。
进一步地，压感单元400还包括第一信号线41、第二信号线42、第三信号线43、第四信号线44、第一连接线411、第二连接线412、第三连接线413、第四连接线414、第五连接线415、第六连接线416、第七连接线417以及第八连接线418。第一压感电阻R1的第一端1a和第四压感电阻R4的第一端4a分别通过第一连接线411和第二连接线412与第一信号线41连接；第二压感电阻R2的第二端2b和第三压感电阻R3的第二端3b分别通过第三连接线413和第四连接线414与第二信号线42连接；第一压感电阻R1的第二端1b和第二压感电阻R2的第一端2a分别通过第五连接线415和第六连接线416与第三信号线43连接；第三压感电阻R3的第一端3a和第四压感电阻R4的第二端4b分别通过第七连接线417和第八连接线418与第四信号线44连接。
第一信号线41和第二信号线42用于传输压感基准信号。其中第一信号线41传输压感基准正信号，与压感基准正信号输入端VDC+电连接；第二信号线42用于传输压感基准负信号，与压感基准负信号输入端VDC-电连接。第三信号线43和第四信号线44用于传输压力感应信号。其中第三信号线43传输压力感应正信号，与压力感应正信号输出端V+电连接；第四信号线44传输压力感应负信号，与压力感应负信号输出端V-电连接。
在本实施例中，第一电阻R1和第二电阻R2对第一信号线41接收的压感基准正信号和第二信号线42接收的压感基准负信号之间的电压差进行分压，第三电阻R3和第四电阻R4对第一信号线41接收的压感基准正信号和第二信号线42接收的压感基准负信号之间的电压差进行分压。假设压感基准正信号输入端VDC+输入的信号与压感基准负信号输入端VDC-输入的信号之间的电压差值为Uin，未受压时第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4的阻值分别为r1、r2、r3和r4，压力感应正信号输出端V+输出的电压U+可以采用下式(1)计算：
U + = U i n × r 1 r 1 + r 2 - - - ( 1 )
压力感应负信号输出端V-输出的电压U-可以采用下式(2)计算：
U - = U i n × r 4 r 3 + r 4 - - - ( 2 )
则压力感应正信号输出端V+和压力感应负信号输出端V-之间的压差ΔU可以采用式(3)计算：
Δ U = U + - U - = U i n × ( r 1 r 1 + r 2 - r 4 r 3 + r 4 ) - - - ( 3 )
在一些实施例中，显示面板未发生形变时，第一压感电阻R1的阻值r1和第二压感电阻R2的阻值r2相等，所述第三压感电阻R3的阻值r3和第四压感电阻R4的阻值r4相等。在这里，可以设定未受压时第一电阻R1的阻值r1、第二电阻R2的阻值r2、第三电阻R3的阻值r3和第四电阻R4的阻值r4均为r。这时压力感应正信号输出端V+和压力感应负信号输出端V-之间的压差ΔU＝0。
第一压感电阻R1和第二压感电阻R2分别为N型多晶硅电阻和P型多晶硅电阻，其具有符号相反的应力敏感系数；第三压感电阻R3和第四压感电阻R4分别为N型多晶硅电阻和P型多晶硅电阻，具有符号相反的应力敏感系数。在受压时第一压感电阻R1和第二压感电阻R2的阻值的变化方向相反，第三压感电阻R3和第四压感电阻R4的阻值的变化方向相反。例如第一压感电阻R1的阻值r1和第三电阻R3的阻值r3在受压时减小，第二电阻R2的阻值r2和第四电阻R4的阻值r4在受压时增大，当受压后第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4的电阻阻值变化量均为Δr时，压力感应正信号输出端V+输出的电压U+’可以采用式(4)计算：
U + ′ = U i n × r 1 - Δ r r 1 - Δ r + r 2 + Δ r - - - ( 4 )
压力感应负信号输出端V-输出的电压U-’可以采用式(5)计算：
U - ′ = U i n × r 4 + Δ r r 3 - Δ r + r 4 + Δ r - - - ( 5 )
由式(4)和式(5)可以看出，在测得压力感应正信号输出端V+输出的电压信号U+’和压力感应负信号输出端V-输出的电压U-’之后，可以计算得出第一压感电阻R1、第二压感电阻R2的阻值变化量，以及第三压感电阻R3、第四压感电阻R4的阻值变化量，进而判断显示面板是否发生压力触控。
压力感应正信号输出端V+和压力感应负信号输出端V-之间的压差ΔU’可以采用式(6)计算：
ΔU ′ = U i n × ( r 1 - Δ r r 1 - Δ r + r 2 + Δ r - r 4 + Δ r r 3 - Δ r + r 4 + Δ r ) = U i n × ( r 1 - Δ r r 1 + r 2 - r 4 + Δ r r 3 + r 4 ) = U i n × ( - Δ r r ) - - - ( 6 )
从式(6)可以看出，压力感应正信号输出端V+和压力感应负信号输出端V-之间的压差ΔU’与各电阻的阻值变化量Δr成正比，因此通过测量压力感应正信号输出端V+和压力感应负信号输出端V-之间的压差ΔU’，可以得出第一压感电阻R1、第二压感电阻R2、第三压感电阻R3或第四压感电阻R4的阻值变化量。若测得压力感应正信号输出端V+和压力感应负信号输出端V-之间的压差ΔU’不为0，则可以确定压感单元受压，显示面板的对应位置发生压力触控。进一步地，还可以根据测得的ΔU’的值计算第一压感电阻R1、第二压感电阻R2、第三压感电阻R3或第四压感电阻R4的阻值变化量Δr，进而确定该压感单元感应到的压力等级。
上述实施例中，受压时第一压感电阻R1的阻值和第二压感电阻R2的阻值的变化方向相反，受压后第一压感电阻R1两端的电压和第二压感电阻R2两端的电压之差较相较于第一压感电阻R1和第二压感电阻R2阻值变化方向相同时第一压感电阻R1两端的电压和第二压感电阻R2两端的电压之差明显增大，压感单元400的压力感应正信号输出端V+输出的信号发生的变化量增大。同理，受压时第三压感电阻R3的阻值和第四压感电阻R4的阻值的变化方向相反，受压后第三压感电阻R3两端的电压和第四压感电阻R4两端的电压之差较相较于第三压感电阻R3和第四压感电阻R4阻值变化方向相同时第三压感电阻R3两端的电压和第四压感电阻R4两端的电压之差明显增大，压感单元400的压力感应负信号输出端V-输出的信号发生的变化量增大。因此，本申请上述实施例提供的压感单元在受压时产生的压感信号强度得到了提升，能够实现更高灵敏度的压力触控；并且四个压感电阻可以设置在显示面板的同一侧面，四个压感电阻可以在同一制作工艺中形成，简化了显示面板的制程和膜层结构。对于一定的触控灵敏度需求，尺寸较小的压感电阻即可产生强度可探测的压感信号，因此本实施例提供的显示面板可以减小各压感电阻的尺寸，从而缩小了压感单元的尺寸。
需要说明的是，压感单元400中，可以通过适当的掺杂，使得第一压感电阻R1、第二压感电阻R2、第三压感电阻R3和第四压感电阻R4具有相同的电阻温度系数，则相同的温度变化对第一压感电阻R1、第二压感电阻R2、第三压感电阻R3和第四压感电阻R4的影响相同。并且由于压感单元400的尺寸较小，第一压感电阻R1、第二压感电阻R2、第三压感电阻R3和第四压感电阻R4设置的距离较近，因而四个压感电阻的温度差异较小；为了进一步消除温度差异的影响，在设计时可以使第一压感电阻R1和第二压感电阻R2相互靠近排列，使第三压感电阻R3和第四压感电阻R4相互靠近排列，第一压感电阻R1和第二压感电阻R2具有一致的温度变化，第三压感电阻R3和第四压感电阻R4具有一致的温度变化，从而避免了压感单元400在手指按压时由于各压感电阻温度变化不一致导致输出的压感信号的强度受到影响，从而进一步提升了压感单元的压力触控灵敏度和精确性。可以理解的是，第一压感电阻R1、第二压感电阻R2、第三压感电阻R3和第四压感电阻R4具有相同的电阻温度系数是理想的情况，在实际生产过程中，由于掺杂类型不同，第一压感电阻R1、第二压感电阻R2、第三压感电阻R3和第四压感电阻R4的电阻温度系数可能无法达到绝对的相同，在本发明一些可选的实施例中，第一压感电阻R1、第二压感电阻R2、第三压感电阻R3和第四压感电阻R4具有相同或者基本相同的电阻温度系数。
上述压感单元400包括四个压感电阻、四条信号线以及八条连接线。显示面板还包括扫描线、数据线、触控信号线(未示出)。其中，扫描线的延伸方向与像素单元的行方向一致，数据线的延伸方向与像素单元的列方向一致，触控信号线的延伸方向与像素单元的行方向一致或与像素单元的列方向一致。扫描线设置于第一金属层M1，数据线设置于第二金属层M2，触控信号线设置于第三金属层M3，第一金属层M1、第二金属层M2和第三金属层M3分别位于不同的膜层。为了避免压感单元占用开口区域从而影响显示面板的正常显示，本申请还提供了压感单元400中的各压感电阻、各信号线和各连接线在非开口区域的多种排布方式，以下结合图5至图10描述几种示例性的排布方式。
请参考图5，其示出了图2所示显示面板中的压感单元与像素单元的排布的一个实施例的结构示意图。
如图5所示，显示面板的一个区域500内设有沿像素单元的行方向和列方向排列的多个像素单元50以及压感单元510。压感单元510可以为以上结合图4描述的压感单元400，包括第一压感电阻R1、第二压感电阻R2、第三压感电阻R3以及第四压感电阻R4。第一压感电阻R1、第二压感电阻R2、第三压感电阻R3以及第四压感电阻R4设置于相邻的两行像素单元50之间的区域。压感单元510还包括第一信号线51、第二信号线52、第三信号线53、第四信号线54、第一连接线511、第二连接线512、第三连接线513、第四连接线514、第五连接线515、第六连接线516、第七连接线517以及第八连接线518。需要说明的是，显示面板还包括扫描线、数据线、触控信号线等结构，为了图示简洁，图5未示出扫描线、数据线、触控信号线等结构。
第一压感电阻R1的两端分别通过第一连接线511和第五连接线515连接至第一信号线51和第三信号线53，第二压感电阻R2的两端分别通过第三连接线513和第六连接线516连接至第二信号线和第三信号线，第三压感电阻R3的两端分别通过第四连接线514和第七连接线517连接至第二信号线52和第四信号线54，第四压感电阻R4的两端分别通过第二连接线512和第八连接线518连接至第一信号线51和第四信号线54。
在本实施例中，第一信号线51、第二信号线52、第三信号线53和第四信号线54与数据线走线方向(即图5所示列方向)相同。第一信号线51、第二信号线52、第三信号线53和第四信号线54且与显示面板的触控信号线同层设置。通常触控信号线设置于显示面板的第三金属层M3，则第一信号线51、第二信号线52、第三信号线53和第四信号线54设置于第三金属层M3。这样可以防止第一信号线51、第二信号线52、第三信号线53和第四信号线54与设置于第二金属层M2的数据线上的信号发生串扰，避免第一信号线51、第二信号线52、第三信号线53和第四信号线54与数据线之间的寄生电容对信号产生影响。
第一连接线511、第二连接线512、第三连接线513、第四连接线514、第五连接线515、第六连接线516、第七连接线517和第八连接线518与扫描线走线方向(即图5所示行方向)相同。第一连接线511、第二连接线512、第三连接线513、第四连接线514、第五连接线515、第六连接线516、第七连接线517和第八连接线518可以与扫描线同层设置。即第一至第八连接线可以设置于第一金属层M1。
在一些实施例中，显示面板(例如包括低温多晶硅材料的晶体管的显示面板)还可以包括薄膜晶体管遮光金属，第一连接线511、第二连接线512、第三连接线513、第四连接线514、第五连接线515、第六连接线516、第七连接线517和第八连接线518可以与薄膜晶体管遮光金属同层设置，即第一至第八连接线可以设置于遮光金属层LCM。当第一至第八连接线设置于遮光金属层LCM时，第一至第八连接线上传输的信号与设置于第一金属层M1的扫描线相互绝缘，避免了第一至第八连接线上的信号与扫描线上的信号相互干扰，保证显示和压力触控的正常工作。
在一些实施例中，显示面板(例如包括低温多晶硅材料的晶体管的显示面板)还可以包括薄膜晶体管有源层，压感单元510中的各压感电阻可以与薄膜晶体管有源层同层设置，第一至第八连接线可以通过过孔分别与对应的压感电阻连接。
进一步地，在图5中，第一压感电阻R1、第二压感电阻R2、第三压感电阻R3和第四压感电阻R4为条状压感电阻，其延伸方向与像素单元所形成的矩阵的行方向一致。这些沿行方向延伸的条状电阻对行方向上的压力形变具有较高的灵敏度，在压力使得显示面板在行方向发生形变时，各压感电阻的阻值变化量较大，能够产生强度更高的的压感信号。
继续参考图6，图6是图5所示压感单元的一个剖视示意图。
如图6所示，显示面板600包括设置于显示区的扫描线611、612，数据线621以及触控信号线631。其中，扫描线611、612，数据线621以及触控信号线631分别位于不同的膜层。具体来说，扫描线611、612位于第一金属层M1，数据线621位于第二金属层M2，触控信号线631位于第三金属层M3。
压感单元500中的第一压感电阻R1和第四压感电阻R4设置于多晶硅层，该多晶硅层可以为多晶硅晶体管有源层，第二压感电阻R2和第三压感电阻R3也可以设置于该多晶硅层。
在图6中，触控信号线631的延伸方向与数据线621的延伸方向一致，第一信号线51与数据线621的走线方向相同，且第一信号线51与触控信号线631同层设置，第一连接线511和第二连接线512与扫描线611、612走线方向相同，并且第一连接线511和第二连接线512与扫描线611、扫描线612同层设置。
需要说明的是，图6仅以第一信号线51、第一连接线511、第二连接线512为例示出了各信号线和各连接线的走线方向和在显示面板中的位置，图5中的第二信号线52、第三信号线53以及第四信号线54也与触控信号线631同层设置，即设置于第三金属层M3，其走线方向也与数据线621的走线方向相同；第二至第八连接线612至618也与扫描线611、612同层设置，即设置于第一金属层M1，其走线方向也与扫描线611、612的走线方向相同。
进一步地，显示面板600还包括设置于第一金属层M1和第三金属层M3之间的第一过孔651以及设置于第一金属层M1和多晶硅层之间的第二过孔661。第一信号线51通过第一过孔651电连接至第一连接线511，第一连接线511通过第二过孔661电连接至第一压感电阻R1。
在另一些实施例中，显示面板600还可以包括薄膜晶体管遮光金属，第一连接线511、第二连接线512、第三连接线513、第四连接线514、第五连接线515、第六连接线516、第七连接线517和第八连接线518可以与薄膜晶体管遮光金属同层设置。
请参考图7，其示出了图2所示显示面板中的压感单元与像素单元的排布的另一个实施例的结构示意图。
如图7所示，显示面板中，显示区的一个子区域700内设有沿像素单元的行方向和列方向排列的多个像素单元70以及一个压感单元710。压感单元710包括第一压感电阻R1、第二压感电阻R2、第三压感电阻R3以及第四压感电阻R4。第一压感电阻R1、第二压感电阻R2、第三压感电阻R3以及第四压感电阻R4设置于相邻的两列像素单元70之间的区域。需要说明的是，显示面板还包括扫描线、数据线、触控信号线和黑矩阵等结构，为了图示简洁，不必要的模糊本发明的技术方案，图7未示出扫描线、数据线、触控信号线和黑矩阵等结构。
进一步地，显示面板包括多个像素组701、702等，其中，每个像素组包括沿像素单元的行方向顺序排列的N个像素单元，其中N≥2。第一压感电阻R1、第二压感电阻R2、第三压感电阻R3以及第四压感电阻R4设置于相邻的两个像素组之间的区域。图7以N＝3为例，每个像素组701或702包括沿行方向排列的三个像素单元，在实际场景中，三个像素单元可以分别为红色像素单元、绿色像素单元和蓝色像素单元，这时，相邻像素组之间的黑矩阵区域较宽，压感单元710可以设置于较宽的黑矩阵区域内，避免影响像素单元的正常显示。进一步地，每个像素组701可以包括多列像素单元。压感单元710设置于相邻的两个像素组701和702之间的区域。
压感单元710中，第一信号线71、第二信号线72、第三信号线73和第四信号线74与显示面板的触控信号线同层设置，即第一信号线71、第二信号线72、第三信号线73和第四信号线74设置于显示面板的第三金属层。
第一连接线711、第二连接线712、第三连接线713、第四连接线714、第五连接线715、第六连接线716、第七连接线717和第八连接线718与扫描线同层设置，即第一连接线711、第二连接线712、第三连接线713、第四连接线714、第五连接线715、第六连接线716、第七连接线717和第八连接线718可以均设置于第一金属层M1。
在一些实施例中，显示面板(例如包括采用低温多晶硅材料的晶体管的显示面板)还可以包括薄膜晶体管遮光金属，第一连接线711、第二连接线712、第三连接线713、第四连接线714、第五连接线715、第六连接线716、第七连接线717和第八连接线718可以与薄膜晶体管遮光金属同层设置，即第一至第八连接线可以设置于遮光金属层LCM。当第一至第八连接线设置于遮光金属层LCM时，第一至第八连接线上传输的信号与设置于第一金属层M1的扫描线和设置于第二金属层M2的数据线相互绝缘，避免了第一至第八连接线上的信号与扫描线和数据线上的信号相互干扰，保证显示和压力触控的正常工作。
在本实施例中，压感单元710中的各压感电阻可以与薄膜晶体管有源层同层设置，第一至第八连接线可以通过过孔分别与对应的压感电阻连接。
进一步地，在图7中，第一压感电阻R1、第二压感电阻R2、第三压感电阻R3和第四压感电阻R4为条状压感电阻，其延伸方向与像素单元所形成的矩阵的列方向一致。这些沿列方向延伸的条状电阻对列方向上的压力形变具有较高的灵敏度，在压力使得显示面板在列方向发生形变时，各压感电阻的阻值变化量较大，能够产生强度更高的的压感信号。
在一些实施例中，设置于一行像素单元的相邻两个像素组之间的压感单元可能造成显示不均的问题，为了改善显示不均，可以在相邻的一行像素单元中的相邻两个像素组之间设置虚拟压感单元720。该虚拟压感单元720可以包括四个电阻，各电阻的大小分别与第一压感电阻R1、第二压感电阻R2、第三压感电阻R3和第四压感电阻R4的尺寸相同或相近，其连接方式也与压感单元710中各压感电阻之间的连接方式类似。
继续参考图8，图8是图7所示压感单元的一个剖视示意图。
如图8所示，显示面板800包括设置于显示区的扫描线811、数据线821以及触控信号线831。其中，扫描线811、数据线821以及触控信号线831分别位于不同的膜层。具体来说，扫描线811位于第一金属层M1，数据线821位于第二金属层M2，触控信号线831位于第三金属层M3。
压感单元700中的第一压感电阻R1和第四压感电阻R4设置于多晶硅层，该多晶硅层可以为多晶硅晶体管有源层，第二压感电阻R2和第三压感电阻R3也可以设置于该多晶硅层。
在图8中，触控信号线831的延伸方向与数据线821的延伸方向一致，第一信号线71与数据线821的走线方向相同，且第一信号线71与触控信号线831同层设置，第一连接线711和第二连接线712与数据线821走线方向相同，并且第一连接线711和第二连接线712与扫描线811同层设置。
需要说明的是，图8仅以第一信号线71、第一连接线711和第二连接线712为例示出了各信号线和各连接线的走线方向和在显示面板中的位置，图7中的第一信号线71、第二信号线72以及第三信号线73也与触控信号线831同层设置，即设置于第三金属层M3，其走线方向也与数据线821的走线方向相同；第一连接线711、第二连接线712、第三连接线713、第四连接线714、第七连接线717、第八连接线718也与扫描线811同层设置，即设置于第一金属层M1，其走线方向也与扫描线811的走线方向相同。
进一步地，显示面板800还包括设置于第一金属层M1和第三金属层M3之间的第一过孔851以及设置于第一金属层M1和多晶硅层之间的第二过孔861。第一信号线71通过第一过孔851电连接至第一连接线711和第二连接线712，第一连接线711通过第一过孔861电连接至第一压感电阻R1。
在另一些实施例中，显示面板800还可以包括薄膜晶体管遮光金属，第一连接线711、第二连接线712、第三连接线713、第四连接线714、第五连接线715、第六连接线716、第七连接线717和第八连接线718可以与薄膜晶体管遮光金属同层设置。
请参考图9，其示出了图3所示显示面板中的压感单元的排布结构的一个实施例的示意图，也即示出了压感单元设置于边框区的排布结构示意图。
如图9所示，压感单元900包括第一压感电阻R1、第二压感电阻R2、第三压感电阻R3以及第四压感电阻R4。第一压感电阻R1、第二压感电阻R2、第三压感电阻R3以及第四压感电阻R4设置于边框区。需要说明的是，显示面板还包括扫描线、数据线、触控信号线等结构，为了图示简洁，不必要的模糊本发明的技术方案，图9未示出扫描线、数据线、触控信号线等结构。
在本实施例中，压感单元900中的第一压感电阻R1、第二压感电阻R2、第三压感电阻R3以及第四压感电阻R4可以与薄膜晶体管有源层同层设置，第一连接线911、第二连接线912、第三连接线913、第四连接线914、第五连接线915、第六连接线916、第七连接线917和第八连接线918可以与扫描线同层设置，即第一连接线911、第二连接线912、第三连接线913、第四连接线914、第五连接线915、第六连接线916、第七连接线917和第八连接线918可以均设置于第一金属层M1。第一至第八连接线可以通过过孔分别与对应的压感电阻连接。
在一些实施例中，显示面板(例如包括采用低温多晶硅材料的晶体管的显示面板)还可以包括薄膜晶体管遮光金属，第一连接线911、第二连接线912、第三连接线913、第四连接线914、第五连接线915、第六连接线916、第七连接线917和第八连接线918可以与薄膜晶体管遮光金属同层设置，即第一至第八连接线可以设置于遮光金属层LCM。
在图9中，第一至第八连接线可以沿着行方向走线，第一至第四信号线可以沿着列方向走线。在本申请的其他实施例中，当压感单元设置于边框区时，压感单元中各信号线和各连接线的走线方向可以为任意方向，压感单元中的电阻若为条状电阻，其延伸方向也可以为相交于行方向或列方向的任意方向，本申请对位于边框区的压感单元中的压感电阻的延伸方向、信号线、连接线的走线方向不作特殊限定。
继续参考图10，图10是图9所示压感单元的一个剖视示意图。
如图10所示，显示面板1000包括设置于非显示区的薄膜晶体管101、触控信号线1031以及薄膜晶体管遮光金属1041。其中，薄膜晶体管101包括栅极1011、源极1021、漏极1022以及有源层1091。薄膜晶体管101的栅极1011与显示区的扫描线同层设置，薄膜晶体管101的源极1021和漏极1022与显示区的数据线同层设置。显示区的数据线、扫描线以及触控信号线1031分别位于不同的膜层。具体来说，扫描线和薄膜晶体管101的栅极1011位于第一金属层M1，数据线和薄膜晶体管101的源极1021和漏极1022位于第二金属层M2，触控信号线1031位于第三金属层M3，薄膜晶体管遮光金属1041位于薄膜晶体管遮光金属层LCM。
压感单元900中的第一压感电阻R1和第四压感电阻R4可以与薄膜晶体管有源层1091同层设置，第二压感电阻R2和第三压感电阻R3也可以与该有源层1091同层设置。
在图10中，第一信号线91与触控信号线1031同层设置，第一连接线911和第二连接线912与薄膜晶体管遮光金属1041同层设置，即第一连接线911和第二连接线912设置于薄膜晶体管遮光金属层LCM。
图10仅以第一连接线911、第二连接线912为例示出了各信号线和各连接线的走线方向和在显示面板中的位置，图9中的第二信号线92、第三信号线93以及第四信号线94也与触控信号线1031同层设置，即设置于第三金属层M3；第二至第八连接线912至918也与薄膜晶体管遮光金属同层设置，即设置于薄膜晶体管遮光金属层M4。
进一步地，显示面板1000还包括设置于薄膜晶体管遮光金属层LCM和第三金属层M3之间的第一过孔1051，以及设置于薄膜晶体管遮光金属层LCM和有源层1041之间的第二过孔1061。第一信号线91通过第一过孔1051电连接至第一连接线911，第一连接线911通过第二过孔1061电连接至第一压感电阻R1。
在另一些实施例中，第一连接线911、第二连接线912、第三连接线913、第四连接线914、第五连接线915、第六连接线916、第七连接线917和第八连接线918可以与显示区的扫描线同层设置。
在上述结合图5至图10描述的实施例中，沿着列方向的走线(包括图5所示第一至第四信号线51、52、53、54，图7所示第一至第四信号线71、72、73、74，图7所示第一至第八连接线711、712、713、714、715、716、717、718，图9所示第一至第四信号线91、92、93、94)可以与触控信号线同层设置。由于触控信号线的走线方向通常为图5、图7、图9所示列方向，所以触控信号线与上述第一至第四信号线、第一至第八连接线之间不易产生交叉，在制作时可以通过同一个掩膜板在同一金属层上制作触控信号线和沿着列方向走线的第一至第四信号线、第一至第八连接线。同样，沿着行方向的走线(包括图5所示第一至第八连接线511、512、513、514、515、516、517、518，图9所示第一至第八连接线911、912、913、914、915、916、917、918)可以与扫描线同层设置，由于触控信号线的走线方向通常为图5、图7、图9所示列方向，所以扫描线与上述沿着行方向走线的第一至第八连接线之间不易产生交叉，在制作时可以通过同一个掩膜板在同一金属层上制作扫描线线和第一至第八连接线。
继续参考图11，其示出了根据本申请的显示面板的再一个实施例的结构示意图。
如图11所示，显示面板1100包括显示区11A和边框区11B。显示区11A内设有呈矩阵排列的像素单元(未示出)和压感单元1121、1122。压感单元1121、1122可以为图4所示的压感单元400，其中压感单元1121包括第一信号线11211、第二信号线11212、第三信号线11213和第四信号线11214。显示面板1100还包括驱动电路113，驱动电路113可以设置于边框区11B内。驱动电路113与第一信号线11211、第二信号线11212、第三信号线11213和第四信号线11214连接。驱动电路113用于通过第一信号线11211和第二信号线11212向压感单元1121提供压感基准信号，并通过第三信号线11213和第四信号线11214接收压感单元1121生成的压力感应信号。
可选地，驱动电路113可以通过两条信号总线1111和1112分别与每个压感单元1121或1122的第一信号线和第二信号线连接。驱动电路113可以通过信号总线1111和1112向多个压感单元同时提供压感基准信号，并分别通过每个压感单元的第三信号线和第四信号线接收压力感应信号。
需要说明的是，图11仅示例性地示出了压感单元位于显示区时驱动电路113与各压感单元的连接方式，当压感单元设置于边框区时，压感单元与驱动电路的连接方式类似，不同之处仅在于图11中用于连接驱动电路与压感单元的金属导线可以位于显示区，而压感单元设置于边框区时，用于连接驱动电路与压感单元的金属线也设置于边框区，这种设计减少了显示区的走线，使显示区的像素单元的显示不受压力触控的影响。
在上述各实施例的基础上，本发明还提供了一种显示装置，包括上述显示面板。
可以理解，显示装置中的显示面板还可以包括一些公知的结构，例如液晶盒、阵列基板、彩膜基板等，其中上述实施例描述的像素单元、压感单元以及驱动电路可以设置于阵列基板上。显示装置还可以包括偏振片、背光单元、保护玻璃等公知结构，此处不再赘述。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (15)

1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括显示区和周围的边框区；以及
多个压感单元和呈矩阵排列的像素单元，所述像素单元设置于所述显示面板的所述显示区内；
所述压感单元设置于所述显示面板的非开口区域；所述非开口区域包括相邻的所述像素单元之间的区域和所述边框区；
所述压感单元包括第一压感电阻、第二压感电阻、第三压感电阻和第四压感电阻；
所述第一压感电阻的第一端与所述第四压感电阻的第一端连接，所述第一压感电阻的第二端与所述第二压感电阻的第一端连接，所述第二压感电阻的第二端与所述第三压感电阻的第二端连接，所述第三压感电阻的第一端与所述第四压感电阻的第二端连接；
所述第一压感电阻和所述第三压感电阻为N型多晶硅电阻，所述第二压感电阻和所述第四压感电阻为P型多晶硅电阻。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述压感单元还包括第一信号线、第二信号线、第三信号线、第四信号线、第一连接线、第二连接线、第三连接线、第四连接线、第五连接线、第六连接线、第七连接线以及第八连接线；
所述第一压感电阻的第一端和所述第四压感电阻的第一端分别通过所述第一连接线和所述第二连接线与所述第一信号线连接；
所述第二压感电阻的第二端和所述第三压感电阻的第二端分别通过第三连接线和第四连接线与所述第二信号线连接；
所述第一压感电阻的第二端和所述第二压感电阻的第一端分别通过第五连接线和第六连接线与所述第三信号线连接；
所述第三压感电阻的第一端和所述第四压感电阻的第二端分别通过第七连接线和第八连接线与所述第四信号线连接。
3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括扫描线、数据线、触控信号线，所述扫描线的延伸方向与所述像素单元的行方向一致，所述数据线的延伸方向与所述像素单元的列方向一致，所述触控信号线的延伸方向与所述像素单元的行方向一致或与所述像素单元的列方向一致，并且所述扫描线、所述数据线、所述触控信号线分别位于不同的膜层。
4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第一压感电阻、第二压感电阻、第三压感电阻和第四压感电阻设置于相邻的两行所述像素单元之间的区域；
所述第一信号线、所述第二信号线、所述第三信号线和所述第四信号线与所述数据线走线方向相同，且与所述显示面板的触控信号线同层设置；
所述第一连接线、所述第二连接线、所述第三连接线、所述第四连接线、所述第五连接线、所述第六连接线、所述第七连接线和所述第八连接线与所述扫描线走线方向相同；并且
所述第一连接线、所述第二连接线、所述第三连接线、所述第四连接线、所述第五连接线、所述第六连接线、所述第七连接线和所述第八连接线与所述扫描线同层设置。
5.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第一压感电阻、第二压感电阻、第三压感电阻和第四压感电阻设置于相邻的两列所述像素单元之间的区域。
6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板包括多个像素组，每个所述像素组包括沿所述像素单元的行方向顺序排列的N个所述像素单元，其中N≥2；
所述第一压感电阻、第二压感电阻、第三压感电阻和第四压感电阻设置于相邻的两个所述像素组之间的区域。
7.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，
所述第一信号线、所述第二信号线、所述第三信号线和所述第四信号线与所述显示面板的触控信号线同层设置；
所述第一连接线、所述第二连接线、所述第三连接线、所述第四连接线、所述第五连接线、所述第六连接线、所述第七连接线和所述第八连接线与所述扫描线同层设置。
8.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括薄膜晶体管遮光金属，所述第一连接线、所述第二连接线、所述第三连接线、所述第四连接线、所述第五连接线、所述第六连接线、所述第七连接线和所述第八连接线与所述薄膜晶体管遮光金属同层设置。
9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括薄膜晶体管有源层，所述第一压感电阻、所述第二压感电阻、所述第三压感电阻和所述第四压感电阻与所述薄膜晶体管有源层同层设置。
10.根据权利要求1任一项所述的显示面板，其特征在于，所述第一压感电阻、所述第二压感电阻、所述第三压感电阻和所述第四压感电阻为条状压感电阻，所述条状压感电阻的延伸方向与所述像素单元的行方向或列方向一致。
11.根据权利要求2-9任一项所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括驱动电路；
所述驱动电路与所述第一信号线、所述第二信号线、所述第三信号线和所述第四信号线连接；
所述驱动电路用于通过所述第一信号线和所述第二信号线向所述压感单元提供压感基准信号；
所述驱动电路用于通过所述第三信号线和所述第四信号线接收所述压感单元生成的压力感应信号。
12.根据权利要求2-9任一项所述的显示面板，其特征在于，所述第一压感电阻、所述第二压感电阻、所述第三压感电阻和所述第四压感电阻中的至少一个由多个串联的子压感电阻形成。
13.根据权利要求2-9任一项所述的显示面板，其特征在于，在所述显示面板未发生形变时，所述第一压感电阻和所述第二压感电阻的阻值相等，所述第三压感电阻和所述第四压感电阻的阻值相等。
14.根据权利要求2-9任一项所述的显示面板，其特征在于，所述第一压感电阻、所述第二压感电阻、所述第三压感电阻和所述第四压感电阻的电阻温度系数相同。
15.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-14任一项所述的显示面板。
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