CN106018965A - 一种光学玻璃上制备的精密电阻的检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光学玻璃上制备的精密电阻的检测方法，包括表面清洁，导电银线处理，导电胶粘接，导电胶固化，以及精密电阻测试等步骤；本发明在光学玻璃上制备的精密电阻上，利用导电胶作为焊料，将导电银线和精密电阻形成欧姆接触并保证引线焊接可靠，接触电阻稳定在 0.1±0.05Ω之间，保证了精密电阻的检测准确性。本发明提供的检测方法实现了精密电阻在‑10℃~100℃之间的阻值，对于评价制备在光学玻璃上制备的精密电阻阻值的波动有准确的评判，保证了光学玻璃制备上的精密电阻测量，使光学***的成品率从 10%有效提高到 90%以上。

Description

一种光学玻璃上制备的精密电阻的检测方法
技术领域
本发明属于精密检测技术领域，涉及一种光学玻璃上制备的精密电阻的检测方法。
背景技术
由于经济上的需要，光学玻璃及其制造技术一直被各国视为关键技术，并严格保密。目前随着光学、信息技术、航空航天技术等学科的迅速发展，光学玻璃逐步由传统意义上的光学仪器逐渐向新的应用领域迅速发展。
其中一种应用为在光学***的前端，将启动装置与其集成，可实现根据目
标的识别自动启动，实现精确启动的任务。光学***的前端大多采用光学玻璃，
通过在光学玻璃上制备精密电阻，当设定的电阻值变化量达到一定值，可实现
光学玻璃和启动装置之间的信号传输，从而实现精确启动。但是，在光学玻璃上制备的电阻是否达到设定目标，对其进行检测非常重要。由于光学玻璃的体积大，热容大，利用传统的电烙铁无法进行焊接，因此，在光学玻璃上制备的电阻的测量变得非常困难，只能通过电阻制备的工艺进行理论估算，使得光学***的成品率非常低，成本非常高。为降低成本，提高光学***的成品率，急需一种有效的检测方法对光学玻璃上制备的精密电阻实现精确测量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够实现光学玻璃上制备的精密电阻的精确测量的检测方法。
本发明的目的是这样实现的，包括以下步骤：
A、表面清洁：使用粒度大小为 0.3～1 um的氯化铁抛光液对光学玻璃上制备的精密电阻的a和b端表面进行抛光处理，然后用去离子水冲洗3-5min，氮气吹干；
B、导电银线处理：使用两根直径为 0.6-0.8mm、长度为0.5-0.6m的导电银线分别制作第一导电引线和第二导电引线，第一导电引线的 c1端和第二导电引线的c2 端分别用钳子剥出2-3cm，第一导电引线的 d1端和第二导电引线的d2 端分别用钳子剥出5-6cm，并把剥出的部分分别拧紧至导电银线成为一体；
C、粘接：分别将第一导电引线剥出的 c1端与光学玻璃上的精密电阻的a端正对，将第二导电引线剥出的 c2端与光学玻璃上的精密电阻的b端正对，然后将导电胶涂抹在精密电阻与两根导电银线的正对位置；
D、导电胶固化：将完成步骤C的光学玻璃放置在处于恒温 80-90℃状态的烘箱中，烘烤1-2h后取出，实现精密电阻的引线焊接；
E、精密电阻测试：将完成步骤D的待测光学玻璃放置在恒温箱内，将第一导电引线的d1端和第二导电引线的d2 端从恒温箱内拉出接在恒流源上，设定恒温箱的温度为-10~100℃，待温度稳定以后，设置恒流源的电流为1mA±0.1mA，通过检测施加在精密电阻上的电压数值即可得出精密电阻的数值 。
本发明在光学玻璃上制备的精密电阻上，利用导电胶作为焊料，将导电胶和精密电阻形成欧姆接触并保证引线焊接可靠，接触电阻稳定在 0.1±0.05Ω之间，保证了精密电阻的检测准确性。本发明提供的检测方法实现了精密电阻在-10℃~100℃之间的阻值，对于评价制备在光学玻璃上制备的精密电阻阻值的波动有准确的评判，保证了光学玻璃制备上的精密电阻测量，使光学***的成品率从 10%有效提高到 90%以上。
附图说明
图1为本发明的检测流程图；
图2为待检测的光学玻璃上制备的精密电阻的结构示意图；
图3为待检测的光学玻璃上制备的精密电阻两端固定导电银线的结构示意图；
图4为待检测的光学玻璃上制备的精密电阻两端的引线焊接示意图；
图中：1-光学玻璃、2-精密电阻、3-第一导电引线、4-第二导电引线、5-导电胶。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不得以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变更或改进，均属于本发明的保护范围。
如图1-4所示，本发明提供了一种光学玻璃上制备的精密电阻的检测方法，包括以下步骤：
A、表面清洁：使用粒度大小为 0.3～1 um的氯化铁抛光液对光学玻璃上制备的精密电阻的a和b端表面进行抛光处理，然后用去离子水冲洗3-5min，氮气吹干；
B、导电银线处理：使用两根直径为 0.6-0.8mm、长度为0.5-0.6m的导电银线分别制作第一导电引线和第二导电引线，第一导电引线的 c1端和第二导电引线的c2 端分别用钳子剥出2-3cm，第一导电引线的 d1端和第二导电引线的d2 端分别用钳子剥出5-6cm，并把剥出的部分分别拧紧至导电银线成为一体；
C、导电胶粘接：将两根导电银线固定在光学玻璃上，并分别将第一导电引线剥出的 c1端与光学玻璃上的精密电阻的a端正对，将第二导电引线剥出的 c2端与光学玻璃上的精密电阻的b端正对，然后将导电银浆涂抹在精密电阻与两根导电银线的正对位置；
D、导电胶固化：将完成步骤C的光学玻璃放置在处于恒温 80-90℃状态的烘箱中，烘烤1-2h后取出，实现精密电阻的引线焊接；
E、精密电阻测试：将完成步骤D的待测光学玻璃放置在恒温箱内，将第一导电引线的d1端和第二导电引线的d2 端从恒温箱内拉出接在恒流源上，设定恒温箱的温度为-10~100℃，待温度稳定以后，设置恒流源的电流为1mA±0.1mA，通过检测施加在精密电阻上的电压数值即可得出精密电阻的数值 。
所述步骤A中使用的氯化铁抛光液中的氧化铝粉末的比例为10%-20%。
所述步骤A中使用的氯化铁抛光液进行抛光处理的时间为1-3min。
所述步骤C中使用的导电胶为工业通用的聚合物导电胶。
本发明在光学玻璃的精密电阻上，利用导电胶作为焊料，将导电银线和
精密电阻形成欧姆接触并保证引线焊接可靠，接触电阻稳定在 0.1±0.05Ω之间，保证了精密电阻的检测准确性。本发明提供的检测方法实现了精密电阻在-10℃~100℃之间的阻值，对于评价制备在光学玻璃上制备的精密电阻阻值的波动有准确的评判，保证了光学玻璃制备上的精密电阻测量，使光学***的成品率从 10%有效提高到 90%以上。
实施例一
A、表面清洁：使用粒度大小为 0.3 um，氯化铁配比为10%的氯化铁抛光液对光学玻璃上制备的精密电阻的a和b端表面进行抛光处理直至露出光亮的表面，然后用去离子水冲洗3min，氮气吹干；
B、导电银线处理：使用两根直径为 0.6mm、长度为0.5m的导电银线分别制作第一导电引线和第二导电引线，第一导电引线的 c1端和第二导电引线的c2 端分别用钳子剥出2cm，第一导电引线的 d1端和第二导电引线的d2 端分别用钳子剥出5cm，并把剥出的部分分别拧紧至导电银线成为一体；
C、导电胶粘接：将两根导电银线固定在光学玻璃上，并分别将第一导电引线剥出的 c1端与光学玻璃上的精密电阻的a端正对，将第二导电引线剥出的 c2端与光学玻璃上的精密电阻的b端正对，然后将导电胶涂抹在精密电阻与两根导电银线的正对位置；
D、导电胶固化：将完成步骤C的光学玻璃放置在处于恒温 80℃状态的烘箱中，烘烤1h后取出，实现精密电阻的引线焊接；
E、精密电阻测试：将完成步骤D的待测光学玻璃放置在恒温箱内，将第一导电引线的d1端和第二导电引线的d2 端从恒温箱内拉出接在恒流源上，设定恒温箱的温度为-10℃，待温度稳定以后，设置恒流源的电流为1mA，通过检测施加在精密电阻上的电压数值即可得出精密电阻的数值，检测得到的电阻数值为16.28Ω。
实施例二
A、表面清洁：使用粒度大小为1 um，氯化铁配比为15%的氯化铁抛光液对光学玻璃上制备的精密电阻的a和b端表面进行抛光处理直至露出光亮的表面，然后用去离子水冲洗5min，氮气吹干；
B、导电银线处理：使用两根直径为0.8mm、长度为0.6m的导电银线分别制作第一导电引线和第二导电引线，第一导电引线的 c1端和第二导电引线的c2 端分别用钳子剥出3cm，第一导电引线的 d1端和第二导电引线的d2 端分别用钳子剥出6cm，并把剥出的部分分别拧紧至导电银线成为一体；
C、导电胶粘接：将两根导电银线固定在光学玻璃上，并分别将第一导电引线剥出的 c1端与光学玻璃上的精密电阻的a端正对，将第二导电引线剥出的 c2端与光学玻璃上的精密电阻的b端正对，然后将导电银浆涂抹在精密电阻与两根导电银线的正对位置；
D、导电胶固化：将完成步骤C的光学玻璃放置在处于恒温90℃状态的烘箱中，烘烤2h后取出，实现精密电阻的引线焊接；
E、精密电阻测试：将完成步骤D的待测光学玻璃放置在恒温箱内，将第一导电引线的d1端和第二导电引线的d2 端从恒温箱内拉出接在恒流源上，设定恒温箱的温度为100℃，待温度稳定以后，设置恒流源的电流为1.1mA，通过检测施加在精密电阻上的电压数值即可得出精密电阻的数值，检测得到的电阻数值为16.29Ω。
实施例三
A、表面清洁：使用粒度大小为 0.5 um，氯化铁配比为20%的氯化铁抛光液对光学玻璃上制备的精密电阻的a和b端表面进行抛光处理直至露出光亮的表面，然后用去离子水冲洗4min，氮气吹干；
B、导电银线处理：使用两根直径为 0.7mm、长度为0.55m的导电银线分别制作第一导电引线和第二导电引线，第一导电引线的 c1端和第二导电引线的c2 端分别用钳子剥出2.5cm，第一导电引线的 d1端和第二导电引线的d2 端分别用钳子剥出5.5cm，并把剥出的部分分别拧紧至导电银线成为一体；
C、导电胶粘接：将两根导电银线固定在光学玻璃上，并分别将第一导电引线剥出的 c1端与光学玻璃上的精密电阻的a端正对，将第二导电引线剥出的 c2端与光学玻璃上的精密电阻的b端正对，然后将导电胶涂抹在精密电阻与两根导电银线的正对位置；
D、导电胶固化：将完成步骤C的光学玻璃放置在处于恒温 85℃状态的烘箱中，烘烤1.5h后取出，实现精密电阻的引线焊接；
E、精密电阻测试：将完成步骤D的待测光学玻璃放置在恒温箱内，将第一导电引线的d1端和第二导电引线的d2 端从恒温箱内拉出接在恒流源上，设定恒温箱的温度为50℃，待温度稳定以后，设置恒流源的电流为0.9mA，通过检测施加在精密电阻上的电压数值即可得出精密电阻的数值，检测得到的电阻数值为16.27Ω。

Claims (4)

1.一种光学玻璃上制备的精密电阻的检测方法，其特征在于包括以下步骤：
A、表面清洁：使用粒度大小为 0.3～1 um的氯化铁抛光液对光学玻璃上制备的精密电阻的a和b端表面进行抛光处理，然后用去离子水冲洗3-5min，氮气吹干；
B、导电银线处理：使用两根直径为 0.6-0.8mm、长度为0.5-0.6m的导电银线分别制作第一导电引线和第二导电引线，第一导电引线的 c1端和第二导电引线的c2 端分别用钳子剥出2-3cm，第一导电引线的 d1端和第二导电引线的d2 端分别用钳子剥出5-6cm，并把剥出的部分分别拧紧至导电银线成为一体；
C、导电胶粘接：将两根导电银线固定在光学玻璃上，并分别将第一导电引线剥出的 c1端与光学玻璃上的精密电阻的a端正对，将第二导电引线剥出的 c2端与光学玻璃上的精密电阻的b端正对，然后将导电银浆涂抹在精密电阻与两根导电银线的正对位置；
D、导电胶固化：将完成步骤C的光学玻璃放置在处于恒温 80-90℃状态的烘箱中，烘烤1-2h后取出，实现精密电阻的引线焊接；
E、精密电阻测试：将完成步骤D的待测光学玻璃放置在恒温箱内，将第一导电引线的d1端和第二导电引线的d2 端从恒温箱内拉出接在恒流源上，设定恒温箱的温度为-10~100℃，待温度稳定以后，设置恒流源的电流为1mA±0.1mA，通过检测施加在精密电阻上的电压数值即可得出精密电阻的数值。
2.根据权利要求1所述的光学玻璃上制备的精密电阻的检测方法，其特征在于所述步骤A中使用的氯化铁抛光液中的氯化铁粉末的比例为10%-20%。
3.根据权利要求1或2所述的光学玻璃上制备的精密电阻的检测方法，其特征在于所述步骤A中使用的氯化铁抛光液进行抛光处理的时间为1-3min。
4.根据权利要求1所述的光学玻璃上制备的精密电阻的检测方法，其特征在于所述步骤C中使用的导电胶为聚合物导电胶。
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