CN106007257A - 一种污泥回收造纸方法 - Google Patents

一种污泥回收造纸方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106007257A
CN106007257A CN201610616825.5A CN201610616825A CN106007257A CN 106007257 A CN106007257 A CN 106007257A CN 201610616825 A CN201610616825 A CN 201610616825A CN 106007257 A CN106007257 A CN 106007257A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mud
sludge
paper
fermentation
concentration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610616825.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106007257B (zh
Inventor
陈权荣
柯先锋
陈祥发
王成甫
朱琦
吴齐清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanying South China Paper Co., Ltd
Original Assignee
Fujian Liansheng Paper Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Liansheng Paper Co Ltd filed Critical Fujian Liansheng Paper Co Ltd
Priority to CN201610616825.5A priority Critical patent/CN106007257B/zh
Publication of CN106007257A publication Critical patent/CN106007257A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106007257B publication Critical patent/CN106007257B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/14—Secondary fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/01—Waste products, e.g. sludge
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/26—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof
    • C02F2103/28—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof from the paper or cellulose industry
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本发明公开了一种污泥回收造纸方法，属于造纸领域。一种污泥回收造纸方法，包括步骤：污泥中加入PAM，对污泥进行脱水；脱水后用压力筛对污泥进行过滤；再采用1400r/min到1500r/min之间的转速对污泥进行搅拌；搅拌后往污泥中加入复合微生物菌对其进行发酵；发酵后，过滤掉水分，往发酵后的污泥中加入白水调浓，通过污泥浓度变送器检测污泥浓度，控制浓度在4％～6％；污泥调浓后，往污泥中加入化工原料：聚丙烯酰胺类、硫酸铵和钠基膨润土，化学反应后，将污泥用水溶解成悬浊液；把污泥与要制造成纸的浆料混合在一起，抄造为纸张。充分对污泥进行处理后，让其具有活性，更好的吸附到纤维上，添加到废纸浆料中，抄造为纸张，不仅合理利用污泥，也大大环保了环境。

Description

一种污泥回收造纸方法
技术领域
本发明涉及造纸领域，特别涉及一种污泥回收造纸方法。
背景技术
越来越多的造纸厂开始用废纸来制造纸，虽然合理利用了废纸，但是废纸中却含有大量的垃圾，用废纸制造纸的过程中会产生大量的废水、废渣，废水中含有大量的泥巴、沙粒和大量的细菌衍生物，称之为污泥，目前对污泥的处理方式一般是回填或焚烧，对环境造成极大的污染。
发明内容
为此，需要提供一种污泥回收造纸方法，对废纸制造纸的过程中产生的污泥进行压滤、发酵除臭、白水调浓等一系列处理后，让其具有活性，更好的吸附在纤维上，再增加到废纸浆料中，抄造为纸张。
为实现上述目的，发明人提供了一种污泥回收造纸方法，技术方案如下：
一种污泥回收造纸方法，包括以下步骤：
步骤1：污泥中加入非离子型高分子絮凝剂，充分搅拌，在常温下，放置4个小时，对污泥进行脱水；
步骤2：用压力筛对污泥进行过滤，排除重渣，回收轻渣；
步骤3：采用1400r/min到1500r/min之间的转速对污泥进行搅拌，使得污泥上下均匀；
步骤4：往污泥中加入复合微生物菌对其进行发酵，污泥与复合微生物菌重量比为：100:0.1～0.5，在20～40摄氏度下，发酵时间为2～5天，所述复合微生物菌包括巨大芽孢杆菌、灰色链霉菌和热带假丝菌母；
步骤5：发酵后，过滤掉水分，往发酵后的污泥中加入抄纸后产生的废水调浓，通过污泥浓度变送器检测污泥浓度，控制浓度在4％～6％；
步骤6：污泥调浓后，往污泥中加入化工原料：聚丙烯酰胺类、硫酸铵和钠基膨润土，聚丙烯酰胺类、硫酸铵和钠基膨润土的比例为3:2:1，污泥用量与化工原料用量为5:1，化学反应后，将污泥用水溶解成悬浊液；
步骤7：把污泥与要制造成纸的浆料以3:50的比例混合在一起，抄造为纸张。
本发明的有益效果是：往污泥中加入非离子型高分子絮凝剂，有效在污泥进入压滤之前进行污泥脱水，产生絮团大，不粘滤布，压滤时不散，流泥饼较厚，脱水效率高，污泥脱水后，对其进行发酵除臭，再把污泥和抄纸后产生的废水调浓，并且加入化工原料，将污泥用水溶解成悬浊液，让其具有活性，更好的吸附到纤维上，添加到废纸浆料中，抄造为纸张，不仅合理利用污泥，也大大环保了环境。
本发明进一步优化，所述步骤7还包括：混合后的浆料成形后，对其进行压榨、烘干、起皱。
本发明进一步优化，所述步骤4中巨大芽孢杆菌、灰色链霉菌和热带假丝菌母的比例为5:3:2，发酵温度为40摄氏度。
本发明进一步优化，所述步骤4后还包括步骤：往发酵后的污泥中加入啤酒废渣。
本发明进一步优化，所述步骤6还包括：利用鼓风曝气的方式使污泥与化工原料充分混合反应。
附图说明
图1为本发明一种污泥回收造纸方法的流程图。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1，首先对会出现的英文做下说明：
PAM：是Polyacrylamide的缩写，中文名字聚丙烯酰胺。PAM是国内常用的非离子型高分子絮凝剂，分子量150万－2000万，商品浓度一般为8％。有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用。
在本实施例中，步骤如下：
S101：往污泥中加入PAM；
往污泥中加入PAM，充分搅拌，在常温下，放置4个小时，可有效在污泥进入压滤之前进行污泥脱水，脱水时，产生絮团大，不粘滤布，压滤时不散，流泥饼较厚，脱水效率高，泥饼含水率在80％以下。
步骤S102：压力筛过滤；
本实施例中压力筛为连续抽送设备，通过调节通过调节进出口阀门(进口100％，出口60％)，控制筛内压力，排除重渣(大固体及其他杂质)，回收轻渣至水处理。
步骤S103：污泥桶搅拌；
把经过压力筛过滤后的污泥放到污泥桶中去搅拌，本实施例中使用的转速是1460r/min，搅拌半个小时，搅拌的目的是控制浓度，污泥如果沉淀，上下浓度会差很多，这样对后续的操作会不利，比如无法与后续要加入的物品完全接触等。
步骤S104：加复合微生物菌发酵；
往污泥中加入包括巨大芽孢杆菌、灰色链霉菌和热带假丝菌母的复合微生物菌，污泥与复合微生物菌重量比为：100:0.1～0.5，在20～40摄氏度下，发酵时间为2～5天，除去污泥中的臭味，使污泥变得更松软，到时候造出来的纸更柔软舒适。
步骤S105：白水调浓；
抄纸后产生的废水也叫做白水。发酵后，过滤掉水分，往发酵后的污泥中加入白水调浓，通过污泥浓度变送器检测污泥浓度，控制浓度在4％～6％，这步是为了保证污泥浓度的均匀，因为污泥浓度波动过大会造成断纸或纸张质量不合格。
步骤S106：污泥池储存；
污泥白水调浓后，把污泥先储存到污泥池。
步骤S107：制药罐；
把聚丙烯酰胺类、硫酸铵和钠基膨润土按3:2:1的比例放到制药罐中搅拌调合。
步骤S108：药液池储存；
把混合的化学原料储存到药液池中。
步骤S109：污泥反应罐；
把储存在污泥池中的污泥和储存在药液池中的化学原料以5:1比例的用量添加到污泥反应罐中，待其充分化学反应后，将污泥用水溶解成悬浊液。
步骤S110：抄造成纸张；
把污泥与要制造成纸的浆料以3:50的比例混合在一起，待混合后的浆料成形后，对其进行压榨、烘干、起皱，抄造为纸张。
在某些实施例中，为了单纯使除臭的速度最快，那么可以使复合微生物菌中包含的巨大芽孢杆菌、灰色链霉菌和热带假丝菌母的比例为5:3:2，发酵温度为40摄氏度。
在某些实施例中，为了使生产出来的纸不仅没有臭味，而且还具有一股酒香味，这种纸特别适合在买酒的地方用来做外包装，在污泥发酵除臭后，再往污泥中加入啤酒废渣。
在某些实施例中，为了让污泥与化工原料反应充分，还可以利用鼓风曝气的方式使污泥与化工原料充分混合反应。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种污泥回收造纸方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：污泥中加入非离子型高分子絮凝剂，充分搅拌，在常温下，放置4个小时，对污泥进行脱水；
步骤2：用压力筛对污泥进行过滤，排除重渣，回收轻渣；
步骤3：采用1400r/min到1500r/min之间的转速对污泥进行搅拌，使得污泥上下均匀；
步骤4：往污泥中加入复合微生物菌对其进行发酵，污泥与复合微生物菌重量比为：100:0.1～0.5，在20～40摄氏度下，发酵时间为2～5天，所述复合微生物菌包括巨大芽孢杆菌、灰色链霉菌和热带假丝菌母；
步骤5：发酵后，过滤掉水分，往发酵后的污泥中加入抄纸后产生的废水调浓，通过污泥浓度变送器检测污泥浓度，控制浓度在4％～6％；
步骤6：污泥调浓后，往污泥中加入化工原料：聚丙烯酰胺类、硫酸铵和钠基膨润土，聚丙烯酰胺类、硫酸铵和钠基膨润土的比例为3:2:1，污泥用量与化工原料用量为5:1，化学反应后，将污泥用水溶解成悬浊液；
步骤7：把污泥与要制造成纸的浆料以3:50的比例混合在一起，抄造为纸张。
2.根据权利要求1所述的一种污泥回收造纸方法，其特征在于，所述步骤7还包括：混合后的浆料成形后，对其进行压榨、烘干、起皱。
3.根据权利要求1所述的一种污泥回收造纸方法，其特征在于，所述步骤4中巨大芽孢杆菌、灰色链霉菌和热带假丝菌母的比例为5:3:2，发酵温度为40摄氏度。
4.根据权利要求1所述的一种污泥回收造纸方法，其特征在于，所述步骤4后还包括步骤：往发酵后的污泥中加入啤酒废渣。
5.根据权利要求1所述的一种污泥回收造纸方法，其特征在于，所述步骤6还包括：利用鼓风曝气的方式使污泥与化工原料充分混合反应。
CN201610616825.5A 2016-07-29 2016-07-29 一种污泥回收造纸方法 Active CN106007257B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610616825.5A CN106007257B (zh) 2016-07-29 2016-07-29 一种污泥回收造纸方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610616825.5A CN106007257B (zh) 2016-07-29 2016-07-29 一种污泥回收造纸方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106007257A true CN106007257A (zh) 2016-10-12
CN106007257B CN106007257B (zh) 2017-02-22

Family

ID=57115239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610616825.5A Active CN106007257B (zh) 2016-07-29 2016-07-29 一种污泥回收造纸方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106007257B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106868628A (zh) * 2017-03-09 2017-06-20 桂林融通科技有限公司 一种利用污泥制备仿棉织物的方法
CN107268314A (zh) * 2017-06-26 2017-10-20 联盛纸业（龙海）有限公司 一种环保脱墨渣回收处理生产方法
CN107630380A (zh) * 2017-11-01 2018-01-26 东莞市泰昌纸业有限公司 回收造纸污泥生产高强度牛皮纸的方法
CN108018738A (zh) * 2017-12-11 2018-05-11 福建省联盛纸业有限责任公司 一种瓦楞纸板的生产工艺
CN109338811A (zh) * 2018-09-21 2019-02-15 岳阳林纸股份有限公司 一种用造纸污泥掺配多种回收纤维制备护角纸的方法
CN110683725A (zh) * 2019-09-26 2020-01-14 东南大学 使用微生物裂解预处理耦合pam絮凝剂化学絮凝的污泥脱水方法
CN112709092A (zh) * 2019-10-24 2021-04-27 夏振明 一种以纺织、工业、农业废渣制造的纸张和造纸方法
CN113308932A (zh) * 2021-04-29 2021-08-27 于都县正亿纸品纸业有限公司 一种水处理污泥在制浆造纸的应用方法
CN116145459A (zh) * 2023-02-24 2023-05-23 湖南康业生物科技有限公司 一种利用回收污泥造纸的方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107032569B (zh) * 2017-05-12 2019-07-12 唐山学院 污泥造纸自动化生产线

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1614142A (zh) * 2004-11-10 2005-05-11 喻宏雪 一种造纸污泥回用工艺
WO2009006262A1 (en) * 2007-06-28 2009-01-08 Buckman Laboratories International, Inc. Use of cyclodextrins for odor control in papermaking sludges, and deodorized sludge and products
CN103437238A (zh) * 2013-08-22 2013-12-11 广东华泰纸业有限公司 利用新闻纸造纸污泥生产环保再生纱管原纸的方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1614142A (zh) * 2004-11-10 2005-05-11 喻宏雪 一种造纸污泥回用工艺
WO2009006262A1 (en) * 2007-06-28 2009-01-08 Buckman Laboratories International, Inc. Use of cyclodextrins for odor control in papermaking sludges, and deodorized sludge and products
CN103437238A (zh) * 2013-08-22 2013-12-11 广东华泰纸业有限公司 利用新闻纸造纸污泥生产环保再生纱管原纸的方法

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106868628A (zh) * 2017-03-09 2017-06-20 桂林融通科技有限公司 一种利用污泥制备仿棉织物的方法
CN107268314A (zh) * 2017-06-26 2017-10-20 联盛纸业（龙海）有限公司 一种环保脱墨渣回收处理生产方法
CN107630380A (zh) * 2017-11-01 2018-01-26 东莞市泰昌纸业有限公司 回收造纸污泥生产高强度牛皮纸的方法
CN107630380B (zh) * 2017-11-01 2019-01-25 东莞市泰昌纸业有限公司 回收造纸污泥生产高强度牛皮纸的方法
CN108018738A (zh) * 2017-12-11 2018-05-11 福建省联盛纸业有限责任公司 一种瓦楞纸板的生产工艺
CN109338811A (zh) * 2018-09-21 2019-02-15 岳阳林纸股份有限公司 一种用造纸污泥掺配多种回收纤维制备护角纸的方法
CN110683725A (zh) * 2019-09-26 2020-01-14 东南大学 使用微生物裂解预处理耦合pam絮凝剂化学絮凝的污泥脱水方法
CN112709092A (zh) * 2019-10-24 2021-04-27 夏振明 一种以纺织、工业、农业废渣制造的纸张和造纸方法
CN112709092B (zh) * 2019-10-24 2022-06-17 夏振明 一种以纺织、工业、农业废渣制造的纸张和造纸方法
CN113308932A (zh) * 2021-04-29 2021-08-27 于都县正亿纸品纸业有限公司 一种水处理污泥在制浆造纸的应用方法
CN113308932B (zh) * 2021-04-29 2022-05-17 于都县正亿纸品纸业有限公司 一种水处理污泥在制浆造纸的应用方法
CN116145459A (zh) * 2023-02-24 2023-05-23 湖南康业生物科技有限公司 一种利用回收污泥造纸的方法
CN116145459B (zh) * 2023-02-24 2023-12-26 湖南康业生物科技有限公司 一种利用回收污泥造纸的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106007257B (zh) 2017-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106007257A (zh) 一种污泥回收造纸方法
CN201062224Y (zh) 一种用于精制棉的污水处理***
US9738554B2 (en) Biogenic flocculant composition to enhance flocculation and dewaterability of chemically enhanced primary treatment sludge
CN105254155B (zh) 一种提高污泥脱水性能的生物破壁方法
CN106513414A (zh) 一种城市生活垃圾全资源化及生产工程原料工艺技术及应用
CN107840463A (zh) 一种污水处理剂及其制备方法
CN101121920A (zh) 一种生物絮凝剂的制备方法
CN105906169B (zh) 处理谷氨酸钠发酵污水的生物制剂
CN101564680B (zh) 中药渣固态发酵制备复合型生物吸附剂的方法
CN107244781A (zh) 一种造纸废水的处理方法
CN112337033A (zh) 阿维菌渣无害化处理方法和产物及其作为沙土改良剂的应用
CN108929023A (zh) 一种污泥泥水分离方法
CN103043789A (zh) 厌氧反应器和棉浆生产废水的处理方法
CN112194332A (zh) 一种基于生物炭热解的生物沥浸污泥资源化方法
CN106630418A (zh) 一种工业废水处理工艺
CN108585343A (zh) 造纸浓白水的回收利用装置及处理方法
CN106192532B (zh) 一种污泥改性及回用方法
CN105369583B (zh) 一种基于混合菌群产粗酶液和淀粉酶复配的棉织物退浆方法
JP4150523B2 (ja) コンポスト肥料の製造方法
CN103435240A (zh) 脱水污泥发酵再脱水方法
CN109486697B (zh) 一种地衣芽孢杆菌及其制剂与处理废水的方法
CN106242081A (zh) 一种有机无机复合生物絮凝剂的制备方法
CN103320478A (zh) 单体衣康酸的一种制备方法
CN106045201A (zh) 黄原胶发酵废物的生物处理工艺
CN111499155A (zh) 一种抗冻型污泥深度脱水调理剂及其制备、应用方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 363900 official Hill Industrial Park, Wuan Town, Changtai County, Zhangzhou, Fujian

Patentee after: Shanying South China Paper Co., Ltd

Address before: 363900 official Hill Industrial Park, Wuan Town, Changtai County, Zhangzhou, Fujian

Patentee before: FUJIAN LIANSHENG PAPER INDUSTRY Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder