CN106004069A - 一种设有气膜式储墨腔的墨盒 - Google Patents

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    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
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Abstract

本发明涉及一种设有气膜式储墨腔的墨盒，包括有相互匹配的壳体和壳盖，所述壳体设有储墨凹腔、供墨凹槽和可伸缩气膜，所述供墨凹槽的两端分别与壳体外侧设有的出墨口和储墨凹腔相连通，所述可伸缩气膜紧密连接地盖在储墨凹腔和供墨凹槽上，形成储墨腔和供墨通道。这样，采用可伸缩气膜形成的储墨腔可降低打印头疲劳程度，有效延长打印头正常寿命，同时打印机工作吸墨过程中可伸缩气膜不会造成自动封密的现象，避免了打印缺色问题，并有效杜绝漏墨的风险，而且结构简单，制造生产加工容易、成本低，生产效率和产品优良率高，有利于大批量生产。

Description

一种设有气膜式储墨腔的墨盒
技术领域
本发明属于墨盒技术领域，特别涉及一种设有气膜式储墨腔的墨盒。
背景技术
目前，市场上的原装厂和兼容厂生产的墨盒都是采用墨囊，即在墨盒的外壳内设有墨囊，墨囊与喷咀连接后再在墨囊内加满墨水，如图1。但是，现有这些墨囊结构的墨盒存在以下缺点：
1、墨囊的复合材料不稳定，经常出现墨囊破裂，造成漏墨。
2、墨囊与喷咀的连接方式为异型热熔焊接，工艺要求太难，报废比率非常高，工艺很不稳定，焊接不良的很高，造成生产困难。
3、墨囊在打印机工作吸墨过程中很容易出现墨囊形成自动封密的现象，造成墨水进不去打印头，造成打印缺色。
4、墨囊结构使打印头在工作吸墨过各会需要较大的吸力，长而久之，造成打印头容易疲劳，降低打印对正常使用的寿命周期。
5、墨囊结构的配件很多，制造工序较多，生产工艺很难，造成材料成本和加工成本高，加工效率和产品优良率低，不容易大批量生产。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种采用可伸缩气膜形成的储墨腔代替传统墨囊结构，降低打印头疲劳程度，有效延长打印头寿命，避免自动封密和打印缺色问题，有效杜绝漏墨的风险，且结构简单，制造生产加工容易、成本低，生产效率和产品优良率高的墨盒。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种设有气膜式储墨腔的墨盒，包括有相互匹配的壳体和壳盖，所述壳体设有储墨凹腔、供墨凹槽和可伸缩气膜，所述供墨凹槽的两端分别与壳体外侧设有的出墨口和储墨凹腔相连通，所述可伸缩气膜紧密连接地盖在储墨凹腔和供墨凹槽上，形成储墨腔和供墨通道。
进一步地，所述储墨凹腔和供墨凹槽均由若干垂直设置在壳体内的隔板围闭而成，所述可伸缩气膜与所述隔板的上端端面紧密连接。
进一步地，围成所述储墨凹腔和供墨凹槽的隔板的上端端面位于同一水平面上，且与可伸缩气膜之间焊接连接。
进一步地，所述可伸缩气膜与隔板的上端端面之间采用热熔焊接方式紧密连接。
进一步地，所述隔板与壳体一体注塑成型。
本发明的有益效果是：
本发明通过上述技术方案，采用可伸缩气膜形成的储墨腔可降低打印头疲劳程度，有效延长打印头正常寿命，同时打印机工作吸墨过程中可伸缩气膜不会造成自动封密的现象，避免了打印缺色问题，而且可伸缩气膜热熔焊接在平面上，熔接性能好，稳定性高，有效杜绝漏墨的风险，并且结构配件比墨囊结构大大减少，制造生产工艺相对简单，加工成本明显降低，生产效率和产品优良率高，有利于大批量生产。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明：
图1是现有墨盒的结构示意图；
图2是本发明所述一种设有气膜式储墨腔的墨盒实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图2中所示：
本发明实施例提供了一种设有气膜式储墨腔的墨盒，包括有相互匹配的壳体1和壳盖(图中未表示出来)；所述壳体1设有储墨凹腔2、供墨凹槽3和可伸缩气膜4，所述供墨凹槽3的两端分别与壳体1外侧设有的出墨口和储墨凹腔2相连通，所述可伸缩气膜4紧密连接地盖在储墨凹腔2和供墨凹槽3上，形成储墨腔和供墨通道。具体结构可以为：所述储墨凹腔2和供墨凹槽3均由若干垂直设置在壳体1内的隔板5围闭而成，所述隔板5与壳体1一体注塑成型，所述可伸缩气膜4与隔板5的上端端面紧密连接；其中，围成所述储墨凹腔2和供墨凹槽3的隔板5的上端端面位于同一水平面上，且与可伸缩气膜4之间焊接连接(比如：采用热熔焊接方式紧密连接)。
这样，本发明所述设有气膜式储墨腔的墨盒的储墨腔即可代替传统的墨囊结构，而且具有以下优点：
(1)可伸缩气膜4材料稳定，焊接后熔接性能很好，有效杜绝漏墨的风险。
(2)打印机工作吸墨过程中可伸缩气膜4不会造成自动封密的现象，从而不会造成打印缺色。
(3)可伸缩气膜4与壳体1的焊接工艺为平面上的热熔焊接，工艺很简单，稳定性很高，生产效率很高，可进行大批量生产。
(4)采用可伸缩气膜4形成的储墨腔，使打印头在工作吸墨过程中需要较小的吸力，从而降低打印头疲劳程度，保护打印头正常寿命周期。
(5)该结构的配件比墨囊结构大大减少，制造生产工艺相对简单，加工成本(材料成本和工艺成本)比墨囊结构明显降低，生产效率和产品优良率均可大大提高，有利于大批量生产。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种设有气膜式储墨腔的墨盒，包括有相互匹配的壳体(1)和壳盖，其特征在于：所述壳体(1)设有储墨凹腔(2)、供墨凹槽(3)和可伸缩气膜(4)，所述供墨凹槽(3)的两端分别与壳体(1)外侧设有的出墨口和储墨凹腔(2)相连通，所述可伸缩气膜(4)紧密连接地盖在储墨凹腔(2)和供墨凹槽(3)上，形成储墨腔和供墨通道。
2.根据权利要求1所述设有气膜式储墨腔的墨盒，其特征在于：所述储墨凹腔(2)和供墨凹槽(3)均由若干垂直设置在壳体(1)内的隔板(5)围闭而成，所述可伸缩气膜(4)与所述隔板(5)的上端端面紧密连接。
3.根据权利要求2所述设有气膜式储墨腔的墨盒，其特征在于：围成所述储墨凹腔(2)和供墨凹槽(3)的隔板(5)的上端端面位于同一水平面上，且与可伸缩气膜(4)之间焊接连接。
4.根据权利要求3所述设有气膜式储墨腔的墨盒，其特征在于：所述可伸缩气膜(4)与隔板(5)的上端端面之间采用热熔焊接方式紧密连接。
5.根据权利要求2或3或4所述设有气膜式储墨腔的墨盒，其特征在于：所述隔板(5)与壳体(1)一体注塑成型。
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