CN106003579A - 一种具有回收功能的注塑喷头 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种具有回收功能的注塑喷头，涉及注塑机的技术领域；具有回收功能的注塑喷头包括连接管和喷嘴，喷嘴螺纹连接在连接管上，喷嘴喷口下侧设置有贯穿喷嘴内壁和外壁的斜孔，斜孔内螺接有管接头，管接头上连接有回液管；连接管上还固定有排出管，回液管与排出管连通，且回液管与排出管的连接处设置在排出管的侧壁上，排出管的下端设置有风机，风机的出风口与排出管连通，排出管的上端设有排料口。本具有回收功能的注塑喷头在回收残留的熔融塑胶时，仅需按下风机的开关，即可使残留熔融塑胶的从排出口排出，因此操作简单方便。

Description

一种具有回收功能的注塑喷头

技术领域

本发明涉及注塑机的技术领域，具体涉及一种具有回收功能的注塑喷头。

背景技术

目前注塑机喷头前部的喷口由注塑模喷头圆柱形腔通过锥形柱过渡，所以注塑模喷头的喷头很小，而注塑机注塑时，熔融塑胶从注塑模喷头中喷出，现有的注塑机无法完全精确控制注塑模喷头的熔融塑胶的量，从而当注塑模喷头向注塑模内注完熔融塑胶后，输送管内的熔融塑胶小部分残留在喷头内，或者溢出喷头的喷口，其残留的熔融塑胶不仅影响下侧不同材质的熔融塑胶的注塑，而其容易凝固堵塞喷头。

为了解决上述问题，中国公开号为CN105396713A的专利公开了一种注塑机上带防外溢结构的喷头，包括连接管和喷嘴，喷嘴螺接在连接管上，喷嘴喷口下侧的内壁上成型贯穿喷嘴外壁的斜孔，喷嘴的斜孔内螺接有管接头，管接头上连接有回液管，回液管固定在第一电磁阀上，第一电磁阀固定在缓存缸上，缓存缸的上端成型有进液口，第一电磁阀与进液口相连通，缓存缸的下端固定有回液气缸，回液气缸的活塞杆伸入缓存缸内部固定连接有活塞，活塞的外壁抵靠缓存缸的内壁上，活塞上侧的缓存缸上成型有排液孔，缓存缸上固定有第二电磁阀，第二电磁阀与排液孔相连通，第二电磁阀上连接有排液管。它采用的喷头结构能够在喷头向注塑模注完熔融塑胶后回收残留在喷头的熔融塑胶，并将残留熔融塑胶的排出。

上述注塑机上带防外溢结构的喷头在工作时，需要先开启第一电磁阀，启动回液气缸，将熔融塑胶吸入缓存缸中，然后将第一电磁阀关闭，并开启第二电磁阀，将回液气缸复位，才能将缓存缸内的熔融塑胶排出，从而防止喷头内的熔融塑胶外溢；因此其操作较为复杂。

发明内容

本发明的目的是提供一种操作简单、方便的具有回收功能的注塑喷头。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

具有回收功能的注塑喷头包括连接管和喷嘴，喷嘴螺纹连接在连接管上，喷嘴喷口下侧设置有贯穿喷嘴内壁和外壁的斜孔，斜孔内螺接有管接头，管接头上连接有回液管；所述连接管上还固定有排出管，所述回液管与排出管连通，且回液管与排出管的连接处设置在排出管的侧壁上，所述排出管的下端设置有风机，风机的出风口与排出管连通，排出管的上端设有排料口。

本方案具有回收功能的注塑喷头的工作原理在于：

当喷头向注塑模内注完熔融塑胶后，启动风机，则排出管内将产生高速气流，根据伯努力定律，排出管内外形成压力差，因此回液管内将会形成流向排出管的气流，而残留在喷头内的熔融塑胶将会随着气流一同进入到排出管中，且当熔融塑胶进入排出管后，由于排出管内具有高速气流，因此熔融胶体将会随高速气流一同从排料口排出，并可对其进行收集。

本方案产生的有益效果是：

本方案的具有回收功能的注塑喷头在排出喷头内残留的熔融胶体时，仅需按下风机的开关，即可使残留熔融塑胶的从排出口排出，因此操作简单方便。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述回液管为不锈钢管，回液管的外周缠绕有螺旋线圈；由于熔融塑胶容易凝固，在优选方案一种，将螺旋线圈通电，可以使回液管温度升高，从而防止熔融塑胶凝固，避免堵塞回液管。

优选方案二：作为基础方案的优选方案，所述排出管的上端为相对于连接管倾斜设置排料端，所述回液管连接在排料端的侧壁上；排出管的排料端倾斜设置，可以便于回收残余塑胶，而回液管连接在排料端的侧壁上，可以粘结在排出管壁上的熔融塑胶减少。

优选方案三：作为基础方案的优选方案，所述风机的出风口处设置有呈锥形的导流罩，所述回液管伸入到排出管的轴线处，所述导流罩与回液管同轴，导流罩的大端与风机连接，导流罩的小端与回液管对齐；设置导流罩后，可以增加气流流速，进一步增大压强差，使残留的熔融塑胶排出更彻底，且设置导流罩后，气流排出后极易分散，因此熔融塑胶也会被分散成细小的颗粒，进而迅速固化，因此可以避免熔融塑胶粘结在排出管侧壁上。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：连接管1、喷头2、管接头3、回液管4、排出管5、鼓风机6、螺旋线圈7、喷口21、排料端51、排料口52、导流罩61。

实施例基本如图1所示：

具有回收功能的注塑喷头2包括连接管1和喷嘴，喷嘴螺纹连接在连接管1上，喷嘴喷口21下侧设置有贯穿喷嘴内壁和外壁的斜孔，斜孔内螺接有管接头3，管接头3上卡接有回液管4；连接管1上还焊接有排出管5，且回液管4与排出管5连通。排出管5的上端为相对于连接管1倾斜设置排料端51，倾斜角度为45º，且排出端设置有排料口52，而回液管4的一端焊接在排料端51的侧壁上，且回液管4伸入到排出管5的轴线处。排出管5的下端设置有鼓风机6，鼓风机6的出风口卡接在排出管5内；鼓风机6的出风口处还焊接有呈锥形的导流罩61，导流罩61与回液管4同轴，导流罩61的大端与风机连接，导流罩61的小端与回液管4对齐。另外回液管4由不锈钢制成，回液管4的外周缠绕有螺旋线圈7，且螺旋线圈7与鼓风机6由同一开关控制，即按下开关可以同时开启或关闭鼓风机6和螺旋线圈7。

本实施例具有回收功能的注塑喷头2的具体工作过程为：

当喷头2向注塑模内注完熔融塑胶后，按下开关，则风机启动，螺旋线圈7通电；使得导流罩61向排出管5内吹处高速气流，且高速气流向周围分散，根据伯努力定律，排出管5内外形成压力差，因此回液管4内将会形成流向排出管5的气流，而残留在喷头2内的熔融塑胶将会随着气流一同进入到排出管5中；由于回液管4有不锈钢制成，且螺旋线圈7通电，因此可以避免熔融塑胶在回液管4中固化，堵塞回液管4；当熔融塑胶进入排出管5后，熔融塑胶将随高速气流一同向周围分散为若干细粒，因此熔融塑胶将会迅速固化，避免粘结在排出管5侧壁上，并随高速气流一同从排料口52排出，以便于对其进行收集。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.一种具有回收功能的注塑喷头，包括连接管和喷嘴，喷嘴螺纹连接在连接管上，喷嘴喷口下侧设置有贯穿喷嘴内壁和外壁的斜孔，斜孔内螺接有管接头，管接头上连接有回液管；其特征在于，所述连接管上还固定有排出管，所述回液管与排出管连通，且回液管与排出管的连接处设置在排出管的侧壁上，所述排出管的下端设置有风机，风机的出风口与排出管连通，排出管的上端设有排料口。

2.根据权利要求1所述的具有回收功能的注塑喷头，其特征在于，所述回液管为不锈钢管，回液管的外周缠绕有螺旋线圈。

3.根据权利要求1所述的具有回收功能的注塑喷头，其特征在于，所述排出管的上端为相对于连接管倾斜设置排料端，所述回液管连接在排料端的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的具有回收功能的注塑喷头，其特征在于，所述风机的出风口处设置有呈锥形的导流罩，所述回液管伸入到排出管的轴线处，所述导流罩与回液管同轴，导流罩的大端与风机连接，导流罩的小端与回液管对齐。