CN106002615A - 打磨装置 - Google Patents
打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106002615A CN106002615A CN201610493839.2A CN201610493839A CN106002615A CN 106002615 A CN106002615 A CN 106002615A CN 201610493839 A CN201610493839 A CN 201610493839A CN 106002615 A CN106002615 A CN 106002615A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seat
- cylindrical seat
- cylindrical
- sanding apparatus
- transverse bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
- B24B41/067—Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及一种打磨装置,包括底座、安装在底座上的打磨本体,打磨本体内设有电机,电机的输出轴伸出打磨本体外且固定有砂轮,底座上固定有竖直杆,竖直杆通过第一销轴销接有横向杆,竖直杆与横向杆之间分别连接有弹簧、拉绳,弹簧位于拉绳的上方,横向杆通过第二销轴销接有夹持组件,夹持组件包括支座、与支座连接的夹座,夹座包括上下设置且一体成型的圆台形座、圆筒形座,圆筒形座的周面设置有至少两个调节螺栓。本发明根据不同厚度的工件按压或者上提横向杆,即可将工件与砂轮之间的压力调整至要求值,确保打磨的顺畅进行,第一圆柱形座的外径大于第二圆柱形座的外径,第一圆柱形座能够支撑在更换平台上,支撑稳固,避免晃动。
Description
技术领域
本发明涉及一种电动工具,尤其涉及一种打磨装置。
背景技术
打磨装置广泛用于工件的精加工及表面抛光处理,现有打磨装置包括固定打磨装置和移动打磨装置,固定打磨装置是固定于基座上,然后将工件放置于砂轮上进行打磨,但是现有固定打磨装置无法调整工件与砂轮之间的距离,无法调整压力,使得打磨质量差,适用范围窄,成本高。移动打磨装置是人工将其拿在手中对工件进行打磨,随着时间的延长,手会很酸痛,疲劳感强,使得打磨效率降低,同时还可能存在意外的发生,很不安全。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种结构简单的打磨装置。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种打磨装置,包括底座、安装在所述底座上的打磨本体,所述打磨本体内设有电机,所述电机的输出轴伸出所述打磨本体外且固定有砂轮,所述底座上固定有竖直杆,所述竖直杆通过第一销轴销接有横向杆,所述竖直杆与所述横向杆之间分别连接有弹簧、拉绳,所述弹簧位于所述拉绳的上方,所述横向杆通过第二销轴销接有夹持组件,所述夹持组件包括支座、与所述支座连接的夹座,所述夹座包括上下设置且一体成型的圆台形座、圆筒形座,所述圆筒形座的周面设置有至少两个调节螺栓。
本发明一个较佳实施例中,打磨装置进一步包括所述支座包括上下设置且一体成型的第一圆柱形座、第二圆柱形座,所述第一圆柱形座的外径大于所述第二圆柱形座的外径。
本发明一个较佳实施例中,打磨装置进一步包括所述第一圆柱形座通过所述第二销轴与所述横向杆销接。
本发明一个较佳实施例中,打磨装置进一步包括所述横向杆内设置有凹槽,所述第一圆柱形座的上端伸入所述凹槽内。
本发明一个较佳实施例中,打磨装置进一步包括所述第二圆柱形座伸入所述圆台形座内,所述第二圆柱形座的周面固定有两个挡块。
本发明一个较佳实施例中,打磨装置进一步包括所述调节螺栓的数量为四个。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明结构简单、使用方便,工件安装在圆筒形座内,根据不同厚度的工件按压或者上提横向杆,即可将工件与砂轮之间的压力调整至要求值,确保打磨的顺畅进行,第一圆柱形座的外径大于第二圆柱形座的外径,当需要更换圆筒形座内的工件时,通过将圆筒形座旋转,使得第一圆柱形座支撑在更换平台上,支撑稳固,避免晃动,此时圆筒形座位于上方,松开调节螺栓,将工件放置在圆筒形座内,旋紧调节螺栓将工件夹紧,更换效率高,提高工作效率,圆台形座能够绕第二圆柱形座旋转,提高工件的打磨质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种打磨装置,包括底座2、安装在底座2上的打磨本体4,打磨本体4内设有电机6,电机6的输出轴8伸出打磨本体4外且固定有砂轮10,底座2上固定有竖直杆12,竖直杆12通过第一销轴14销接有横向杆16,竖直杆12与横向杆16之间分别连接有弹簧18、拉绳20,弹簧18位于拉绳20的上方,弹簧18给横向杆16提供向上的拉力,拉绳20的设置避免横向杆16往上移动的过多,横向杆16通过第二销轴22销接有夹持组件,夹持组件包括支座24、与支座24连接的夹座26,夹座26包括上下设置且一体成型的圆台形座28、圆筒形座30,圆筒形座30的周面设置有至少两个调节螺栓32。工件安装在圆筒形座30内,手压横向杆16即可调节工件与砂轮10之间的压力,确保打磨的顺畅进行。
本发明优选支座24包括上下设置且一体成型的第一圆柱形座34、第二圆柱形座36,第一圆柱形座34的外径大于第二圆柱形座36的外径,这样,当需要更换圆筒形座30内的工件时,拔掉第二销轴22,将夹持组件从横向杆16上拆卸掉,通过将圆筒形座30旋转,使得第一圆柱形座34支撑在更换平台上,支撑稳固,避免晃动,此时圆筒形座30位于上方,松开调节螺栓32,将工件放置在圆筒形座30内,旋紧调节螺栓32将工件夹紧,更换效率高,提高工作效率。
为了便于安装或拆卸夹持组件,本发明优选第一圆柱形座34通过第二销轴22与横向杆16销接,横向杆16能够绕第二销轴22转动,按压横向杆16时,第一圆柱形座34始终保持竖直状态,从而确保工件与砂轮10接触均匀,同时通过不同的按压力调整工件与砂轮10之间的距离,便于适用不同厚度的工件。横向杆16内设置有凹槽38,第一圆柱形座34的上端伸入凹槽38内,提高销接的可靠性。
第二圆柱形座36伸入圆台形座28内,圆台形座28能够绕第二圆柱形座36旋转,提高工件的打磨质量,第二圆柱形座36的周面固定有两个挡块40,避免第二圆柱形座36从圆台形座28内移出。
本发明优选调节螺栓32的数量为四个,夹持稳固,打磨质量好。
本发明在使用时,第一圆柱形座34支撑在更换平台上,将圆形工件放置在圆筒形座30内,旋紧调节螺栓32使得圆形工件被夹紧,翻转第一圆柱形座34,第一圆柱形座34置入凹槽38内且通过第二销轴22销接在横向杆16上,向下按压横向杆16即可调节工件与砂轮10之间的压力,启动电机6,砂轮10旋转对工件进行打磨。
以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (6)
1.一种打磨装置,包括底座、安装在所述底座上的打磨本体,所述打磨本体内设有电机,所述电机的输出轴伸出所述打磨本体外且固定有砂轮,其特征在于:所述底座上固定有竖直杆,所述竖直杆通过第一销轴销接有横向杆,所述竖直杆与所述横向杆之间分别连接有弹簧、拉绳,所述弹簧位于所述拉绳的上方,所述横向杆通过第二销轴销接有夹持组件,所述夹持组件包括支座、与所述支座连接的夹座,所述夹座包括上下设置且一体成型的圆台形座、圆筒形座,所述圆筒形座的周面设置有至少两个调节螺栓。
2.根据权利要求1所述的打磨装置,其特征在于:所述支座包括上下设置且一体成型的第一圆柱形座、第二圆柱形座,所述第一圆柱形座的外径大于所述第二圆柱形座的外径。
3.根据权利要求2所述的打磨装置,其特征在于:所述第一圆柱形座通过所述第二销轴与所述横向杆销接。
4.根据权利要求3所述的打磨装置,其特征在于:所述横向杆内设置有凹槽,所述第一圆柱形座的上端伸入所述凹槽内。
5.根据权利要求2所述的打磨装置,其特征在于:所述第二圆柱形座伸入所述圆台形座内,所述第二圆柱形座的周面固定有两个挡块。
6.根据权利要求1所述的打磨装置,其特征在于:所述调节螺栓的数量为四个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610493839.2A CN106002615A (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610493839.2A CN106002615A (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 打磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106002615A true CN106002615A (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57105566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610493839.2A Pending CN106002615A (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 打磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106002615A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107030603A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-08-11 | 华侨大学 | 一种自动***石磨抛机 |
CN107378734A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-11-24 | 海盐星辰工具有限公司 | 一种扳手抛光机用抛光装置 |
CN107745304A (zh) * | 2017-11-25 | 2018-03-02 | 镇江金鑫有色合金有限公司 | 一种有色合金容器内壁除尘打磨装置 |
CN111113230A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-05-08 | 安徽熠启科技有限公司 | 一种圆筒外壁用自动除锈清洁设备 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100730738B1 (ko) * | 2005-11-29 | 2007-06-21 | 주식회사 금호엔티시 | 오일 실의 연삭방법 및 장치 |
CN202412045U (zh) * | 2011-12-27 | 2012-09-05 | 北京迪蒙吉意超硬材料技术有限公司 | 一种聚晶金刚石复合片表面抛光机 |
CN204976280U (zh) * | 2015-09-02 | 2016-01-20 | 吉林中意核管道制造有限公司 | 工件表面打磨抛光用的辅具 |
CN205148053U (zh) * | 2015-10-28 | 2016-04-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种圆柱体样品平面抛光装置 |
CN205342801U (zh) * | 2016-01-13 | 2016-06-29 | 山东天岳晶体材料有限公司 | 一种碳化硅加工用打磨装置 |
CN205734424U (zh) * | 2016-06-30 | 2016-11-30 | 苏州博来喜电器有限公司 | 打磨装置 |
-
2016
- 2016-06-30 CN CN201610493839.2A patent/CN106002615A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100730738B1 (ko) * | 2005-11-29 | 2007-06-21 | 주식회사 금호엔티시 | 오일 실의 연삭방법 및 장치 |
CN202412045U (zh) * | 2011-12-27 | 2012-09-05 | 北京迪蒙吉意超硬材料技术有限公司 | 一种聚晶金刚石复合片表面抛光机 |
CN204976280U (zh) * | 2015-09-02 | 2016-01-20 | 吉林中意核管道制造有限公司 | 工件表面打磨抛光用的辅具 |
CN205148053U (zh) * | 2015-10-28 | 2016-04-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种圆柱体样品平面抛光装置 |
CN205342801U (zh) * | 2016-01-13 | 2016-06-29 | 山东天岳晶体材料有限公司 | 一种碳化硅加工用打磨装置 |
CN205734424U (zh) * | 2016-06-30 | 2016-11-30 | 苏州博来喜电器有限公司 | 打磨装置 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107030603A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-08-11 | 华侨大学 | 一种自动***石磨抛机 |
CN107378734A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-11-24 | 海盐星辰工具有限公司 | 一种扳手抛光机用抛光装置 |
CN107745304A (zh) * | 2017-11-25 | 2018-03-02 | 镇江金鑫有色合金有限公司 | 一种有色合金容器内壁除尘打磨装置 |
CN111113230A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-05-08 | 安徽熠启科技有限公司 | 一种圆筒外壁用自动除锈清洁设备 |
CN111113230B (zh) * | 2019-12-24 | 2021-07-16 | 安徽熠启科技有限公司 | 一种圆筒外壁用自动除锈清洁设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208322894U (zh) | 缸套内外壁打磨装置 | |
CN106002615A (zh) | 打磨装置 | |
CN105945677A (zh) | 打磨设备 | |
CN108747670B (zh) | 一种用于管道内壁打磨的打磨装置及打磨方法 | |
CN205734424U (zh) | 打磨装置 | |
CN104325377B (zh) | 工件打磨装置 | |
CN102814739A (zh) | 一种立式双端面砂轮修整装置 | |
CN108608276B (zh) | 一种汽车零部件打磨器 | |
CN108608013A (zh) | 一种数控车床自动上下料装置 | |
CN105945725A (zh) | 打磨机 | |
CN205734273U (zh) | 打磨设备 | |
CN205734461U (zh) | 打磨机 | |
CN206356786U (zh) | 一种汽车零部件焊接工作台 | |
CN215700730U (zh) | 一种全方位加工抛光装置 | |
CN209157961U (zh) | 转盘轴承轴向滚道软带区域打低处理装置 | |
CN211193315U (zh) | 一种五金加工加工用手动调节的打磨装置 | |
CN104368999A (zh) | 新型传动夹具 | |
CN213164645U (zh) | 一种批头加工用打磨装置 | |
CN203650219U (zh) | 一种内孔凹槽尖棱抛光装置 | |
CN207593445U (zh) | 一种用于金属柱形管件内壁打磨装置 | |
CN106891252B (zh) | 一种固液两相流研抛不同曲率弯管类零件的夹具 | |
CN216298812U (zh) | 打磨装置 | |
CN201186400Y (zh) | 轴工件精磨加工装置 | |
CN104526472A (zh) | 金属微小内凹球面高频振动抛光装置及方法 | |
CN109454518A (zh) | 一种金属盖体表面打磨抛光设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161012 |