CN106002524B - 一种毛刺检查去除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种毛刺检查去除装置,包括固定平台、安装支架、滑动导轨、电动滑块、主动电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、固定连轴、伸缩连轴、电动转位盘、传动链条、去毛刺磨块、转角活节、毛刺感应器。本发明能够使装置在检测到到工件毛刺的同时对毛刺进行去除,毛刺去除位置准确快速,同时不易对毛刺附近工件面产生二次磨损,利于保证工件的品质。
Description
【技术领域】
本发明涉及模具加工设备的技术领域,特别是一种毛刺检查去除装置的技术领域。
【背景技术】
材料的突起或磨损边缘的毛刺通常由诸如磨削、钻削、铣削、雕刻和车削的加工操作导致。在许多情况下,由于毛刺的存在可能导致在所涉及的部件上出现增加的磨损,从而导致频繁的更换或甚至阻止该部件按期望的方式工作,形成在钻孔中的毛刺可能导致紧固件和材料问题。毛刺可能导致在孔的边缘处出现集中应力,由此降低材料的抗破裂性。毛刺还增加了移动部件之间的摩擦和热。此外,毛刺可能干涉紧固件的正确放置,并且还可能导致磨蚀。此外,许多毛刺的尖锐边缘易于使电荷集中并且可能导致自发的电子放电。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种毛刺检查去除装置,能够使装置在检测到到工件毛刺的同时对毛刺进行去除,毛刺去除位置准确快速,同时不易对毛刺附近工件面产生二次磨损,利于保证工件的品质。
为实现上述目的,本发明提出了一种毛刺检查去除装置,包括固定平台、安装支架、滑动导轨、电动滑块、主动电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、固定连轴、伸缩连轴、电动转位盘、传动链条、去毛刺磨块、转角活节、毛刺感应器,所述固定平台侧面设置有安装支架,所述安装支架顶部设置有滑动导轨,所述滑动导轨上安装有电动滑块,所述电动滑块底部安装有主动电机,所述主动电机上安装有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮通过固定连轴相连,所述第二齿轮上设置有电动转位盘,所述电动转位盘上安装有伸缩连轴,所述第三齿轮与第二齿轮通过伸缩连轴相连,所述传动链条依次套设在第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮的齿牙上,所述传动链条上设置有若干去毛刺磨块,所述去毛刺磨块通过转角活节安装在传动链条上,所毛刺感应器设置在去毛刺磨块侧面,所述毛刺感应器与转角活节相连。
作为优选,所述固定平台内设置有控制中枢,所述控制中枢与电动滑块、主动电机、伸缩连轴、电动转位盘、毛刺感应器一一相连。
作为优选,所述滑动导轨的数量至少有两根,所述滑动导轨水平设置在固定平台正上方,所述电动滑块底部设置有防护罩,所述主动电机设置在防护罩内。
作为优选,所述去毛刺磨块的形状为半圆弧形,所述去毛刺块的底部边缘与转角活节相连,所述转角活节为电动旋转活节,所述去毛刺磨块的顶部高度大于毛刺感应电眼的顶部高度。
作为优选,所述毛刺感应电眼的数量与去毛刺磨块的数量相同,所述去毛刺磨块的数量有多块,所述毛刺感应电眼与去毛刺磨块左右相邻均匀分布在传动链条上。
作为优选,所述固定连轴竖直向下设置,所述电动转位盘可沿竖直方向旋转,所述伸缩连轴为电动伸缩连轴。
本发明的有益效果:本发明通过将固定平台、安装支架、滑动导轨、电动滑块、主动电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、固定连轴、伸缩连轴、电动转位盘、传动链条、去毛刺磨块、转角活节、毛刺感应器结合在一起,经过实验优化,电动滑块可以带动主动电机在水平面上位移,方便对应需要进行毛刺检测的位置,固定连轴、伸缩连轴、电动转位盘可以改变传动链条的运动路径,进而适应不同的毛刺检测面,去毛刺磨块、转角活节、毛刺感应器相互配合可以对产生毛刺的位置进行即时抛光,同时防止无毛刺位置的误抛光磨损。本发明能够使装置在检测到到工件毛刺的同时对毛刺进行去除,毛刺去除位置准确快速,同时不易对毛刺附近工件面产生二次磨损,利于保证工件的品质。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种毛刺检查去除装置的结构示意图。
图中:1-固定平台、2-安装支架、3-滑动导轨、4-电动滑块、5-主动电机、6-第一齿轮、7-第二齿轮、8-第三齿轮、9-固定连轴、10-伸缩连轴、11-电动转位盘、12-传动链条、13-去毛刺磨块、14-转角活节、15-毛刺感应器、16-控制中枢。
【具体实施方式】
参阅图1,本发明一种毛刺检查去除装置,包括固定平台1、安装支架2、滑动导轨3、电动滑块4、主动电机5、第一齿轮6、第二齿轮7、第三齿轮8、固定连轴9、伸缩连轴10、电动转位盘11、传动链条12、去毛刺磨块13、转角活节14、毛刺感应器15,所述固定平台1侧面设置有安装支架2,所述安装支架2顶部设置有滑动导轨3,所述滑动导轨3上安装有电动滑块4,所述电动滑块4底部安装有主动电机5,所述主动电机5上安装有第一齿轮6,所述第一齿轮6与第二齿轮7通过固定连轴9相连,所述第二齿轮7上设置有电动转位盘11,所述电动转位盘11上安装有伸缩连轴10,所述第三齿轮8与第二齿轮7通过伸缩连轴10相连,所述传动链条12依次套设在第一齿轮6、第二齿轮7、第三齿轮8的齿牙上,所述传动链条12上设置有若干去毛刺磨块13,所述去毛刺磨块13通过转角活节14安装在传动链条12上,所毛刺感应器15设置在去毛刺磨块13侧面,所述毛刺感应器15与转角活节相连,所述固定平台1内设置有控制中枢,所述控制中枢与电动滑块4、主动电机5、伸缩连轴10、电动转位盘11、毛刺感应器15一一相连,所述滑动导轨3的数量至少有两根,所述滑动导轨3水平设置在固定平台1正上方,所述电动滑块4底部设置有防护罩,所述主动电机5设置在防护罩内,所述去毛刺磨块13的形状为半圆弧形,所述去毛刺块的底部边缘与转角活节相连,所述转角活节为电动旋转活节,所述去毛刺磨块13的顶部高度大于毛刺感应电眼的顶部高度,所述毛刺感应电眼的数量与去毛刺磨块13的数量相同,所述去毛刺磨块13的数量有多块,所述毛刺感应电眼与去毛刺磨块13左右相邻均匀分布在传动链条12上,所述固定连轴9竖直向下设置,所述电动转位盘11可沿竖直方向旋转,所述伸缩连轴10为电动伸缩连轴10。
本发明工作过程:
本发明通过将固定平台1、安装支架2、滑动导轨3、电动滑块4、主动电机5、第一齿轮6、第二齿轮7、第三齿轮8、固定连轴9、伸缩连轴10、电动转位盘11、传动链条12、去毛刺磨块13、转角活节14、毛刺感应器15结合在一起,经过实验优化,电动滑块4可以带动主动电机5在水平面上位移,方便对应需要进行毛刺检测的位置,固定连轴9、伸缩连轴10、电动转位盘11可以改变传动链条12的运动路径,进而适应不同的毛刺检测面,去毛刺磨块13、转角活节14、毛刺感应器15相互配合可以对产生毛刺的位置进行即时抛光,同时防止无毛刺位置的误抛光磨损。本发明能够使装置在检测到到工件毛刺的同时对毛刺进行去除,毛刺去除位置准确快速,同时不易对毛刺附近工件面产生二次磨损,利于保证工件的品质。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种毛刺检查去除装置,其特征在于:包括固定平台(1)、安装支架(2)、滑动导轨(3)、电动滑块(4)、主动电机(5)、第一齿轮(6)、第二齿轮(7)、第三齿轮(8)、固定连轴(9)、伸缩连轴(10)、电动转位盘(11)、传动链条(12)、去毛刺磨块(13)、转角活节(14)、毛刺感应器(15),所述固定平台(1)侧面设置有安装支架(2),所述安装支架(2)顶部设置有滑动导轨(3),所述滑动导轨(3)上安装有电动滑块(4),所述电动滑块(4)底部安装有主动电机(5),所述主动电机(5)上安装有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)与第二齿轮(7)通过固定连轴(9)相连,所述第二齿轮(7)上设置有电动转位盘(11),所述电动转位盘(11)上安装有伸缩连轴(10),所述第三齿轮(8)与第二齿轮(7)通过伸缩连轴(10)相连,所述传动链条(12)依次套设在第一齿轮(6)、第二齿轮(7)、第三齿轮(8)的齿牙上,所述传动链条(12)上设置有若干去毛刺磨块(13),所述去毛刺磨块(13)通过转角活节(14)安装在传动链条(12)上,所毛刺感应器(15)设置在去毛刺磨块(13)侧面,所述毛刺感应器(15)与转角活节相连。
2.如权利要求1所述的一种毛刺检查去除装置,其特征在于:所述固定平台(1)内设置有控制中枢(16),所述控制中枢(16)与电动滑块(4)、主动电机(5)、伸缩连轴(10)、电动转位盘(11)、毛刺感应器(15)一一相连。
3.如权利要求1所述的一种毛刺检查去除装置,其特征在于:所述滑动导轨(3)的数量至少有两根,所述滑动导轨(3)水平设置在固定平台(1)正上方,所述电动滑块(4)底部设置有防护罩,所述主动电机(5)设置在防护罩内。
4.如权利要求1所述的一种毛刺检查去除装置,其特征在于:所述去毛刺磨块(13)的形状为半圆弧形,所述去毛刺块的底部边缘与转角活节相连,所述转角活节为电动旋转活节,所述去毛刺磨块(13)的顶部高度大于毛刺感应电眼的顶部高度。
5.如权利要求1所述的一种毛刺检查去除装置,其特征在于:所述毛刺感应电眼的数量与去毛刺磨块(13)的数量相同,所述去毛刺磨块(13)的数量有多块,所述毛刺感应电眼与去毛刺磨块(13)左右相邻均匀分布在传动链条(12)上。
6.如权利要求1所述的一种毛刺检查去除装置,其特征在于:所述固定连轴(9)竖直向下设置,所述电动转位盘(11)可沿竖直方向旋转,所述伸缩连轴(10)为电动伸缩连轴(10)。
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