CN106002057A - Egr阀的阀芯悬置焊接定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种EGR阀的阀芯悬置焊接定位装置,阀体放置座中间有焊接通孔,阀体放置座的下端外径与阀体的孔配合,阀体放置座下端有环形槽,槽内安装有活塞环,活塞环与槽的侧壁有O型密封圈,活塞环与进气口连通,活塞环的下端有回位弹簧;活动胀紧块位于活塞环外侧与阀体的孔内壁之间,活塞环充气驱动活动胀紧块向阀体孔的内壁方向运动;回位弹簧通过固定螺母固定在阀体放置座上,阀芯安装在阀体放置座的下端面和阀体之间,阀芯的上平面与阀体放置座的下端面贴平。该焊接定位装置结构紧凑,成本低,操作简单,定位可靠;用于发动机EGR阀阀芯与中心杆焊接精确定位,保证焊接质量和提高生产效率的定位装置。
Description
技术领域
本发明涉及EGR阀的阀芯悬置焊接定位装置,属于发动机EGR阀生产设备。
背景技术
电动EGR阀的阀芯与中心杆通过激光焊接固定在一起,电机推动中心杆打开阀芯,位移传感器反馈信号ECU控制阀芯的开合度控制进气量的大小。
电动EGR阀与中心杆焊接时,阀芯放入已经装入阀体的中心杆,阀芯与阀座放平并压紧,通过激光焊接机沿阀芯与中心杆的配合间隙焊接。焊接时阀芯与中心杆的圆心需要与激光焊头的中心对齐,否则会造成焊缝偏移,影响焊接质量。
如图2所示,为目前使用的阀芯与中心杆焊接结构。将19阀体通过一面两销定位放置在13阀体放置台,21右侧气缸压紧,将19阀体固定在13阀体放置台上。10上推气缸通过11连接杆推动固定在12导轨上的13阀体放置台和21右侧的气缸在24滑动轴上往上移动至16阀芯的上平面与15阀体高度限位块的下平面接触。
此结构弊端在于阀体与中心杆孔,以及两定位销孔(螺钉孔)的累积误差和工装各零部件加工、以及组装以后累积误差较大。造成焊机质量不稳定且工装结构复杂,对工装和阀体的加工精度要求高,成本较高;操作动作过多,效率低。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供一种EGR阀的阀芯悬置焊接定位装置,提供一种操作简单,准确定位阀体圆心的位置的机构。
具体的技术方案是:
包括阀体放置座,阀体放置座中间有焊接通孔,所述的阀体放置座的下端安装在阀体的孔内,阀体放置座的下端外径与阀体的孔配合,阀体放置座下端有环形槽,槽内安装有活塞环,所述的活塞环与槽的侧壁有O型密封圈,所述的活塞环与进气口连通,活塞环的下端有回位弹簧;活动胀紧块位于活塞环外侧与阀体的孔内壁之间,活塞环充气驱动活动胀紧块向阀体孔的内壁方向运动;回位弹簧通过固定螺母固定在阀体放置座上,阀芯安装在阀体放置座的下端面和阀体之间,阀芯的上平面与阀体放置座的下端面贴平。
通过与阀芯同轴的活塞环克服回位弹簧的力,推动与阀芯同轴的活动胀紧块与阀芯同轴的阀体的孔接触,通过摩擦力将两者固定,保证每次装夾时阀体的孔都与活塞环、活动胀紧块都是同轴的。焊接完成后回位弹簧推动活塞环往上移动,活动胀紧块压力解除,取下阀体。
本发明提供的EGR阀的阀芯悬置焊接定位装置,结构紧凑,成本低,操作简单,定位可靠;用于发动机EGR阀阀芯与中心杆焊接精确定位,保证焊接质量和提高生产效率的定位装置。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为现有的定位装置。
图1中:1、阀体放置座,2、活塞环,3、O型密封圈,4、活动胀紧块,5、回位弹簧,6、固定螺母,7、阀芯,8、阀体,9、中心杆;
图2中:10、上推气缸,11、连接杆,12、导轨,13、阀体放置台,14、阀体定位销,15、阀体高度限位块,16、阀芯,17、中心杆,18、橡胶缓冲块,19、阀体,20、右侧气缸压头, 21、右侧气缸,22、右侧气缸安装板,23、直线轴承,24、滑动轴。
具体实施方式
结合附图说明本发明的具体实施。
如图1所示,EGR阀的阀芯悬置焊接定位装置,包括阀体放置座1,阀体放置座1中间有焊接通孔,所述的阀体放置座1的下端安装在阀体8的孔内,阀体放置座1的下端外径与阀体8的孔配合,阀体放置座1下端有环形槽,槽内安装有活塞环2,所述的活塞环2与槽的侧壁有O型密封圈3,所述的活塞环2与进气口连通,活塞环2的下端有回位弹簧5;活动胀紧块4位于活塞环2外侧与阀体8的孔内壁之间,活塞环2充气驱动活动胀紧块4向阀体8孔的内壁方向运动;回位弹簧5通过固定螺母6固定在阀体放置座1上,阀芯7安装在阀体放置座1的下端面和阀体8之间,阀芯7的上平面与阀体放置座1的下端面贴平。
将阀体8的孔从下往上放入阀体放置座1内,阀芯7的上平面与阀体放置座1的下端面放平,开动气阀开关,当进气口进气时,活塞环2克服回位弹簧力5,活动胀紧块4有三块,活塞环2推动活动胀紧块4向四周移动与阀体8孔的内壁接触,通过摩擦力将阀体8固定在阀体放置座1上。从阀体放置座1中间的焊接通孔将阀芯7和中心杆9进行焊接,焊接完成以后,压力解除,回位弹簧5回位顶住活塞环2往上移动,取下阀体8,将焊接完成的阀芯7和中心杆9取出。
Claims (1)
1.EGR阀的阀芯悬置焊接定位装置,其特征在于:包括阀体放置座(1),阀体放置座(1)中间有焊接通孔,所述的阀体放置座(1)的下端安装在阀体(8)的孔内,阀体放置座(1)的下端外径与阀体(8)的孔配合,阀体放置座(1)下端有环形槽,槽内安装有活塞环(2),所述的活塞环(2)与槽的侧壁有O型密封圈(3),所述的活塞环(2)与进气口连通,活塞环(2)的下端有回位弹簧(5);活动胀紧块(4)位于活塞环(2)外侧与阀体(8)的孔内壁之间,活塞环(2)充气驱动活动胀紧块(4)向阀体(8)孔的内壁方向运动;回位弹簧(5)通过固定螺母(6)固定在阀体放置座(1)上,阀芯(7)安装在阀体放置座(1)的下端面和阀体(8)之间,阀芯(7)的上平面与阀体放置座(1)的下端面贴平。
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