CN105999894B - 一种布袋除尘粉尘灰转移器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了这样一种布袋除尘粉尘灰转移器，属于除尘器布袋内粉尘灰自动清理机械技术领域，所叙外壳的上下两端安装了、外壳法兰盘上以外壳法兰盘下，所叙转移器转移叶片、安装在主轴上、主轴通过两端的轴承连接进料口安装座以及出料口安装座、安装在外壳的内部，所叙出料口安装座上依次安装了出料管以及电机，所叙进料口安装座上设有进料口、与进料管连接，所叙出料口安装座上设有出料口、与出料管连接，其具有在自动清理布袋除尘器内的粉尘灰的同时还能保持布袋除尘粉尘灰转移器内外的空间隔离、不串粉灰的效果，能提高除尘器破洪的使用作用，提高了目前布袋除尘器布袋的使用效果以及布袋的使用寿命。

Description

一种布袋除尘粉尘灰转移器

技术领域

本发明属于布袋除尘器粉尘灰自动清理机械技术领域，具体涉及一种布袋除尘粉尘灰转移器。

背景技术

布袋除尘器是指一种依靠特种布袋布置的一种过滤粉尘的技术，其使用方法是、首先封闭住制造出污染粉尘区域，使用布袋隔离粉尘在布袋外，通过引风机的强制牵引作用或自动气流外排作用，携带粉尘的空气通过布袋外侧进入布袋内，把粉尘隔离在布袋的外侧。过滤后的空气经引风机的牵引作用或自动气流外排作用，从布袋口排出外域，达到空气无污染效果。

布袋除尘器过滤粉尘的同时还会携带部分的粉尘进入布袋内，使用时间久的除尘器，除尘布袋内都会堆满粉尘灰，堵塞除尘布袋，堵塞除尘器。这些粉尘灰目前只有人工取下布袋清理，来解决除尘器堵塞的问题。

布袋除尘器布袋内会积压粉尘的原因是，目前国内外除尘器为了提高除尘器布袋的空间接触面积，除尘布袋的大致长度是1000mm至3000mm，布袋口径100mm至200mm，布袋若干件分布在除尘器外壳内。吸尘风机安装在布袋口以上出口位置。吸尘风机吸尘时，吸力自布袋口往下吸力会渐渐的减弱，到布袋底部就几乎没有了吸力。由于气流在布袋内上下压力的差距，这种上快下慢不平均的气流差，会让透过了布袋进入了布袋内的空气里的粉尘沉淀下来。吸尘风机在吸尘时还会产生旋流，空气通过了一个个大小涡流，透过了除尘布袋的粉尘就基本上都会沉淀下来。当沉淀下来了的粉尘囤积在布袋底部后，就会把布袋底部堵塞，布袋底部堵塞后，布袋内的上下气流差距就会更大，沉淀下来的粉尘就会更快，更容易。如此情况下，沉淀的粉尘就会越积越厚，直至粉尘堆积至布袋口。

目前常规的布袋除尘器内设置了粉尘破洪气路，其除尘器破洪气路大致设置为脉冲间歇破洪技术。其1根气管管路的破洪气流口大致同时分布了若于个破洪气流口，分别每个布袋口都会设一个破洪气流口，脉冲间歇同时可以为若干布袋破洪供气。经本发明人多年来对布袋除尘器的破洪管路的观察，发现有设置破洪气路的除尘器布袋，每个除尘器布袋使用久了照样粉尘灰会堵塞布袋，粉尘照样会淹没至布袋的出口。其原因大致还是因为由于气流在布袋内上下压力的差距太大了，破洪吹散了布袋内的粉尘灰，粉尘照样会沉积在布袋内，直至布袋口满。当布袋口满了，再被破洪吹散的粉尘灰就会被引风机吸出外域，污染空气。

目前除尘设备的过滤布袋，在使用时间久了都会被粉尘堵塞，都会沉淀粉尘，都需要人工清理。堵塞严重的还需要更换布袋。不及时清理更换的会影响除尘效果，污染空气。大型的除尘器更换，清理过滤布袋是一件非常的艰难的事情，如沥青拌合站的燃烧器除尘布袋、干粉站的燃烧器除尘布袋、机制沙的除尘布袋、骨料过度仓、粉料计量秤的除尘器布袋，水泥、矿粉、粉煤灰的粉料筒仓罐除尘器布袋，水泥厂、电厂、钢铁厂等除尘器布袋。这些大型工业制造出来的粉尘都特别巨大量，所需要的除尘器也就特别的巨大，所需要的除尘布袋也特别的多，更换，清理布袋也越是艰难。

目前作用与沥青拌合站、干粉站、混凝土搅拌站、稳定土拌合站、机制沙设备、水泥筒仓罐、粉煤灰筒仓罐、矿粉灰筒仓罐、水泥秤、粉煤灰秤、矿粉灰秤的除尘器布袋。在清理以及更换布袋的时候，由于粉尘导致布袋太肮脏，难以布袋与粉尘的彻底分离。这些粉尘都没办法再回收利用，往往都是把携带粉尘的布袋给当垃圾抛弃，遇到堵塞严重的除尘器，连同除尘器的外壳一同当垃圾抛弃的也很多。这些被抛弃的携带粉尘灰的除尘器布袋以及整个除尘器，是非常污染环境的废渣，造成废气废渣排放严重。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有布袋除尘器布袋容易囤积粉尘、堵塞除尘器、需要人工清理除尘器布袋的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可以自动清理布袋除尘器布袋内的粉尘、在清理粉尘的同时、除尘器布袋内的区域、与外界其它区域一直的都能保持着空间隔离的作用下、清理除尘器布袋内粉尘的一种布袋除尘粉尘转移器。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种布袋除尘粉尘转移器，其特征在于除尘器底座15上部通过除尘器底座连接板16、连接底部布套接口17、下部通过除尘器底座法兰盘14、连接进料管2，外壳7的上下两端安装了外壳法兰盘上6以及外壳法兰盘下8，转移器转移叶片12一共III件、安装在主轴3上，主轴3通过两端的轴承4连接进料口安装座5以及出料口安装座9、安装在外壳7的内部，出料口安装座9上依次安装了出料管10以及电机13，转移器转移叶片12、通过主轴3连接上下轴承4与进料口安装座5、出料口安装座9连接、安装在外壳7的内部，与外壳7保持1mm至2mm的间距，进料口1与出料口11位置在180度斜对角位置。

进料口安装座5上设有进料口1、与进料管2连接。

出料口安装座9上设有出料口11、与出料管10连接。

进料管2通过除尘器底座法兰盘14与除尘器底座15连接。

转移器转移叶片12、通过主轴3连接上下轴承4与进料口安装座5、出料口安装座9连接、安装在外壳7的内部，与外壳7保持1mm至2mm的间距。

进料口1与出料口11位置在180度斜对角位置。

发明历程：

本发明历时数年，本发明人从事搅拌站行业近20年，日常接触维修过水泥搅拌站除尘器，沥青拌合站燃烧器除尘器，干粉站燃烧器除尘器，机制沙除尘器，水泥、矿粉灰、粉煤灰筒仓除尘器，计量斗除尘器，空压机的除尘器，发电机的除尘器。对布袋除尘器的布袋清理有着很深克的体会，就是清理除尘器布袋，是一种很脏，很苦，很累的活。因为除尘器布袋的粉尘太脏了，积累的都是最细微的粉尘，往往除尘器的维护人员容易忽视除尘器内已经被粉尘堆满的问题，一般都不愿意去清理除尘器布袋，造成粉尘排放严重。

本发明人自从第一次清理布袋除尘器布袋开始，就想要有一种方便自动清理布袋里的粉尘的方法，本发明人经过了近20年对除尘器的了解，对现有除尘器的布袋的清理以及更换有丰富的经验积累。

要自动清理除尘器布袋内的粉尘灰，本发明人首先想到的是使用气动蝶阀。但是气动蝶阀打开时粉尘灰可以排出，当布袋内的粉尘排出干净后，布袋内的空间与外界的空气也流通了，就也会与没有经过布袋过滤的空气流通。就会出现更多粉尘进入布袋以及布袋内的粉尘外泄的后果。使用气动蝶阀来排出除尘器布袋里的粉尘灰是不理想的，难于达到无污染的效果。自动清理粉尘灰首先要考虑到的是保持布袋内外空间的隔离，本发明人也近20年没有突破这个问题。直到本发明人发明了螺旋钻污泥挖掘器后，专利号ZL201420111249.5。本发明人对于空间隔离式清理粉尘灰才有了新的突破。螺旋钻污泥挖掘器采用的是麻花钻头的挖掘技术，麻花钻头内分左右两个钻槽来挖掘输送污泥，假设把螺旋钻污泥挖掘器的外壳与钻头的间隙调整到最小，叶片完全的刮着外壳的运行，螺旋钻的两个输送槽内的污泥是可以完全的隔离式输送的。接下来又发现了螺旋钻污泥挖掘器的进料口与出料口是一直的都是保持空间相通的。两个输送槽的输送器在一个进料口与一个出料口的输送情况下输送中可以相互的隔离空间，但是在旋转到一定角度的情况下，进料口与出料口的空间就还会相通。做除尘器的粉尘灰转移器还是不可靠。随着本发明技术的进一步的推进，本发明人想出了增加一个输送槽，共3个输送槽来输送转移粉尘灰。再设计出料口与进料口的口径在整个粉尘灰转移器的三分之一的以内。设3个输送槽，一个进料口，一个出料口，在转移粉尘灰的途中，输送槽可以保持在任何角度中停止与输送，进料口与出料口一直持续的保持在空间隔离的态势。再后来把螺旋钻输送叶片改变为直板样式的，就完成了空间隔离转移式自动清理布袋除尘器布套内的粉尘灰。

本发明布袋除尘粉尘灰转移器内部3个叶片分成的3个空间，在叶片的运行以及停止在任何角度，至少有两个空间在永久保持隔离的态势。12转移叶片必须要紧贴着、刮着7外壳与5进料口安装座与9出料口安装座运行。除尘器布套内沉积粉尘也不会太多，一般除尘器工作几个月之后才可能粉尘堆满布袋。本发明粉尘转移器，完全可以几天内运行一次，几秒就可以把几天沉积的粉尘转移出去，清理干净。设粉尘转移器的体积是整个除尘器体积的100分之1左右就足够了，设粉尘转移器的叶片的高度50mm左右，叶片宽度100mm以上。具体根据整个除尘器的体积来制定布袋除尘粉尘灰转移器的体积。带动粉尘转移器的动力可以使用电动以及气动，其粉尘转移器的电机也可以设在除尘器的顶部，设一根长主轴，通过除尘器的布袋安装区域连接转移器的叶片。再设目前常规布袋除尘器的布袋为上下开口的布套，再设除尘器底座法兰盘14，一个除尘器的底座15，一件除尘器低座连接板16，根据除尘器布袋的分布数量，设若干个布套接口17，就完成了整个布袋除尘粉尘灰转移器。

工作原理：工作时，①沥青拌合站燃烧器，干粉站燃烧器，提供的热量，作用于加热骨料，沙料，石料，沥青料。其燃烧器出来的热量加热了骨料后会产生大量的粉尘。②水泥、粉煤灰、矿粉灰筒仓罐在输进水泥，粉煤灰，矿粉灰的时候，筒仓罐内会产生巨大的气压。这些气压需要外排，这些气压携带着粉尘。③机制沙设备，水泥厂，电厂，钢铁厂，矿山设备，也会产生大量的粉尘。④沥青拌合站、干粉站、稳定土拌合站、混凝土搅拌站的水泥秤，粉煤灰秤，矿粉灰秤。作用于秤量水泥，粉煤灰，矿粉灰。在秤量骨料，水泥，粉煤灰，矿粉灰的时候。秤量斗内也会产生粉尘、气压。这些携带粉尘的气压，需要经过管道引至除尘器内，除尘器经引风机的牵引作用，携带粉尘气流通过除尘布套18外侧进入布套内，粉尘隔离在布套的外侧。过滤后的气流顺着除尘布套18出口上，由引风机的牵引作用通过引风机排气管路20排出除尘器外。气流负带进除尘布套18内的少部分粉尘在除尘布套18内，上下气流差距巨大的影响下，粉尘就会从除尘布套18的锥形的漏料口漏下。沉积至除尘器底座15内，通过进料管2，从进料口1进入转移器内。转移器的内部转移器叶片12通过电机13的间歇运行后，粉尘就从出料口11通过出料管10排出了转移器外。这些通过转移器自动清理转移出除尘布套18的粉尘灰，根据目前国内外大型除尘器的不同外观的设计，可以经过不同方式继续回收利用。通过转移器自动清理转移出除尘布套18的粉尘灰，比拆卸下除尘器布袋清理出的粉尘灰，更加适合回收再利用。转移器叶片12在运行与停止在任何一个角度，都能保持转移器的进料口1与出料口11的空间隔离。脉冲破洪管路19间歇启动的气流，由于除尘布套18的底部与除尘器底座15是相通的，脉冲破洪气流更有效的冲击清理出布套内外的粉尘灰，令布套18更加清洁顺畅。

(3)有益效果：

本发明实现了自动的清理布袋除尘器布套内的粉尘灰，在自动清理布套除尘器内的粉尘灰的同时还能保持内外的空间隔离、不串粉灰的效果，能提高除尘器破洪的使用效果，提高了目前布袋除尘器布袋的使用效果以及布袋的使用寿命，更能做到废渣，废气的零排放。

附图说明

图01为本发明的立体结构示意图。

图02为本发明的局部立体结构示意图。

图03为本发明的局部剖视结构示意图。

图04为本发明的局部俯视，剖视结构示意图。

图05为本发明的局部配件立体结构示意图。

图06为本发明的装配结构示意图。

附图中的标记为：1-进料口，2-进料管，3-主轴。4-轴承，5-进料口安装座，6-外壳法兰盘上，7-外壳，8-外壳法兰盘下，9-出料口安装座，10-出料管，11-出料口，12-转移器转移叶片，13-电机，14-除尘器底座法兰盘，15-除尘器底座，16-除尘器底座连接板，17-底部布套接口，18-除尘布套，19-破洪气路，20-引风机排气管路。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种布袋除尘粉尘灰转移器，如图01-06所示，包括有进料口1、进料管2、主轴3、轴承4、进料口安装座5、外壳法兰盘上6、外壳7、外壳法兰盘下8、出料口安装座9、出料管10、出料口11、转移器转移叶片12、电机13、除尘器底座法兰盘14、除尘器底座15、除尘器底座连接板16、底部布套接口17，所叙在于除尘器底座15上部通过除尘器底座连接板16、连接底部布套接口17、下部通过除尘器底座法兰盘14、连接进料管2，外壳7的上下两端安装了外壳法兰盘上6以及外壳法兰盘下8，转移器转移叶片12一共III件、安装在主轴3上，主轴3通过两端的轴承4连接进料口安装座5以及出料口安装座9、安装在外壳7的内部，出料口安装座9上依次安装了出料管10以及电机13，转移器转移叶片12、通过主轴3连接上下轴承4与进料口安装座5、出料口安装座9连接、安装在外壳7的内部，与外壳7保持1mm至2mm的间距，进料口1与出料口11位置在180度斜对角位置。所叙进料口安装座5上设有进料口1、与进料管2连接。所叙出料口安装座9上设有出料口11、与出料管10连接。所叙进料管2通过除尘器底座法兰盘14与除尘器底座15连接。所叙除尘器底座15通过除尘器底座连接板16、连接底部布套接口17。

工作原理：工作时，水泥筒仓罐，粉煤灰筒仓罐，矿粉灰筒仓罐在输入水泥，粉煤灰，矿粉灰进筒仓罐内的时候，筒仓罐内会产生巨大的气压。这些携带粉尘的气压需要经过除尘器过滤。经引风机的牵引作用，携带粉尘气流通过除尘布套18外侧进入布套内，粉尘隔离在布套的外侧。过滤后的气流顺着除尘布套18出口上，由引风机的牵引作用通过引风机排气管路20排出除尘器外。气流负带进除尘布套18内的少部分粉尘，在上下气流差距巨大的影响下，粉尘就会从除尘布套18的锥形漏料口漏下，沉积至除尘器底座15内。通过进料管2，从进料口1进入转移器内。转移器的内部转移器叶片12通过电机13的间歇运行后，粉尘就从出料口11通过出料管10排出了转移器外。这些粉尘灰还是属于水泥、粉煤灰、以及矿粉灰。根据目前水泥、粉煤灰、矿粉灰粉料筒仓罐的设计，除尘器安装在粉料筒仓罐的顶部。粉尘灰出了粉尘转移器，就重新回归了筒仓罐内，全部重新回收利用。其转移器叶片12在运行与停止在任何一个角度，都能保持转移器的进料口1与出料口11的空间隔离。脉冲破洪管路19间歇启动的气流，由于除尘布套18的底部与除尘器底座15是相通的，脉冲破洪气流更有效的清理掉布套内外的粉尘灰。令除尘布套18更加清洁顺畅。

实施例2

一种布袋除尘粉尘灰转移器，如图01-06所示，包括有进料口1、进料管2、主轴3、轴承4、进料口安装座5、外壳法兰盘上6、外壳7、外壳法兰盘下8、出料口安装座9、出料管10、出料口11、转移器转移叶片12、电机13、除尘器底座法兰盘14、除尘器底座15、除尘器底座连接板16、底部布套接口17，所叙在于除尘器底座15上部通过除尘器底座连接板16、连接底部布套接口17、下部通过除尘器底座法兰盘14、连接进料管2，外壳7的上下两端安装了外壳法兰盘上6以及外壳法兰盘下8，转移器转移叶片12一共III件、安装在主轴3上，主轴3通过两端的轴承4连接进料口安装座5以及出料口安装座9、安装在外壳7的内部，出料口安装座9上依次安装了出料管10以及电机13，转移器转移叶片12、通过主轴3连接上下轴承4与进料口安装座5、出料口安装座9连接、安装在外壳7的内部，与外壳7保持1mm至2mm的间距，进料口1与出料口11位置在180度斜对角位置。所叙进料口安装座5上设有进料口1、与进料管2连接。所叙出料口安装座9上设有出料口11、与出料管10连接。所叙进料管2通过除尘器底座法兰盘14与除尘器底座15连接。所叙除尘器底座15通过除尘器底座连接板16、连接底部布套接口17。

工作原理：工作时，沥青拌合站燃烧器，干粉站燃烧器，提供的热量，作用于加热骨料，沙料、石料、沥青料。其燃烧器出来的热量加热了骨料后会产生巨大量的粉尘气流。这些携带粉尘的气流需要经过除尘器过滤。经引风机的牵引作用，携带粉尘气流通过除尘布套18外侧进入布套内，粉尘隔离在布套的外侧。过滤后的气流顺着除尘布套18出口上，由引风机的牵引作用通过引风机排气管路20排出除尘器外。气流负带进除尘布套18内的少部分粉尘，在上下气流差距巨大的影响下，粉尘就会从除尘布套18的锥形漏料口漏下，沉积至除尘器底座15内。通过进料管2，从进料口1进入转移器内。转移器的内部转移器叶片12通过电机13的间歇运行后，粉尘就从出料口11通过出料管10排出了转移器外。根据目前沥青拌合站，干粉站的除尘器的基本设计，其除尘器外壳非常的巨大。除尘器的外壳底部还设置了一套螺旋输送机。粉尘灰再落入除尘器的外壳底部，粉尘灰在这种大型的除尘器的外壳的底部，就已经离除尘器布袋很远了，不再影响布袋除尘效果了。当这种大型的除尘器外壳的底部积压粉尘灰很多的时候，螺旋输送机可以把这些粉尘输送去沥青拌合站以及干粉站回收再利用。这种巨大的除尘器，本发明布袋除尘粉尘灰转移器可以根据若干件布袋共用一件布袋除尘粉尘灰转移器，分别对照适合的若干件布袋安装若干件布袋除尘粉尘灰转移器。其转移器叶片12在运行与停止在任何一个角度，都能保持转移器的进料口1与出料口11的空间隔离。脉冲破洪管路19间歇启动的气流，由于除尘布套18的底部与除尘器底座15是相通的，脉冲破洪气流更有效的清理掉布套内外的粉尘灰。令除尘布套18更加清洁顺畅。

实施例3

一种布袋除尘粉尘灰转移器，如图01-06所示，包括有进料口1、进料管2、主轴3、轴承4、进料口安装座5、外壳法兰盘上6、外壳7、外壳法兰盘下8、出料口安装座9、出料管10、出料口11、转移器转移叶片12、电机13、除尘器底座法兰盘14、除尘器底座15、除尘器底座连接板16、底部布套接口17，所叙在于除尘器底座15上部通过除尘器底座连接板16、连接底部布套接口17、下部通过除尘器底座法兰盘14、连接进料管2，外壳7的上下两端安装了外壳法兰盘上6以及外壳法兰盘下8，转移器转移叶片12一共III件、安装在主轴3上，主轴3通过两端的轴承4连接进料口安装座5以及出料口安装座9、安装在外壳7的内部，出料口安装座9上依次安装了出料管10以及电机13，转移器转移叶片12、通过主轴3连接上下轴承4与进料口安装座5、出料口安装座9连接、安装在外壳7的内部，与外壳7保持1mm至2mm的间距，进料口1与出料口11位置在180度斜对角位置。所叙进料口安装座5上设有进料口1、与进料管2连接。所叙出料口安装座9上设有出料口11、与出料管10连接。所叙进料管2通过除尘器底座法兰盘14与除尘器底座15连接。所叙除尘器底座15通过除尘器底座连接板16、连接底部布套接口17。

工作原理：工作时，机制沙设备，水泥厂，电厂，钢铁厂，矿山设备，会产生巨大量的粉尘，这些粉尘需要再经过管道引至除尘器内，除尘器经引风机的牵引作用，携带粉尘气流通过除尘布套18外侧进入布套内，粉尘隔离在布套的外侧。过滤后的气流顺着布套出口上，由引风机的牵引作用通过引风机排气管路20排出除尘器外。气流负带进除尘布套18内的少部分粉尘，在上下气流差距巨大的影响下，粉尘就会从除尘布套18的锥形的漏料口漏下。沉积至除尘器底座15内，通过进料管2，从进料口1进入转移器内。转移器的内部转移器叶片12通过电机13的间歇运行后，粉尘就从出料口11通过出料管10排出了转移器外。这种经过布袋除尘粉尘灰转移器自动排出转移器外的粉尘灰，比拆卸除尘器布套清理的粉尘灰，更加适合废渣的再利用，或更好的清理干净。其转移器叶片12在运行与停止在任何一个角度，都能保持转移器的进料口1与出料口11的空间隔离。脉冲破洪管路19间歇启动的气流，由于除尘布套18的底部与除尘器底座15是相通的，脉冲破洪气流更有效的清理掉布套内外的粉尘灰。令除尘布套18更加清洁顺畅。

实施例4

一种布袋除尘粉尘灰转移器，如图01-06所示，包括有进料口1、进料管2、主轴3、轴承4、进料口安装座5、外壳法兰盘上6、外壳7、外壳法兰盘下8、出料口安装座9、出料管10、出料口11、转移器转移叶片12、电机13、除尘器底座法兰盘14、除尘器底座15、除尘器底座连接板16、底部布套接口17，所叙在于除尘器底座15上部通过除尘器底座连接板16、连接底部布套接口17、下部通过除尘器底座法兰盘14、连接进料管2，外壳7的上下两端安装了外壳法兰盘上6以及外壳法兰盘下8，转移器转移叶片12一共III件、安装在主轴3上，主轴3通过两端的轴承4连接进料口安装座5以及出料口安装座9、安装在外壳7的内部，出料口安装座9上依次安装了出料管10以及电机13，转移器转移叶片12、通过主轴3连接上下轴承4与进料口安装座5、出料口安装座9连接、安装在外壳7的内部，与外壳7保持1mm至2mm的间距，进料口1与出料口11位置在180度斜对角位置。所叙进料口安装座5上设有进料口1、与进料管2连接。所叙出料口安装座9上设有出料口11、与出料管10连接。所叙进料管2通过除尘器底座法兰盘14与除尘器底座15连接。所叙除尘器底座15通过除尘器底座连接板16、连接底部布套接口17。

工作原理：工作时，沥青站、干粉站、稳定土拌合站、混凝土搅拌站的计量秤，作用于秤量骨料、水泥、粉煤灰、矿粉灰。在秤量骨料、水泥、粉煤灰、矿粉灰的时候，秤量斗内会产生巨大的气压。这些气压必须要经过外排空气，来降低秤量斗内的气压。秤量斗内产生的气压携带着大量的粉尘。这些携带粉尘的气压需要经过除尘器过滤。经引风机的牵引作用，携带粉尘气流通过除尘布套18外侧进入布套内，粉尘隔离在布套的外侧。过滤后的气流顺着除尘布套18出口上，由引风机的牵引作用通过引风机排气管路20排出除尘器外。气流负带进除尘布套18内的少部分粉尘，在上下气流差距巨大的影响下，粉尘就会从除尘布套18的锥形漏料口漏下，沉积至除尘器底座15内。通过进料管2，从进料口1进入转移器内。转移器的内部转移器叶片12通过电机13的间歇运行后，粉尘就从出料口11通过出料管10排出了转移器外。这些经过布袋除尘粉尘灰转移器排出转移器外的粉尘，可以直接的进入沥青站、干粉站、稳定土拌合站、混凝土搅拌站的搅拌机内生产产品，进行回收再利用。其转移器叶片12在运行与停止在任何一个角度，都能保持转移器的进料口1与出料口11的空间隔离。脉冲破洪管路19间歇启动的气流，由于除尘布套18的底部与除尘器底座15是相通的，脉冲破洪气流更有效的清理掉布套内外的粉尘灰，令除尘布套18更加清洁顺畅。

本发明专利的保护范围应以权利要求书为准。

Claims (3)

1.一种布袋除尘粉尘灰转移器，其特征在于：除尘器底座(15)上部通过除尘器底座连接板(16)、连接底部布套接口(17)、下部通过除尘器底座法兰盘(14)、连接进料管(2)，外壳(7)的上下两端安装了外壳法兰盘上(6)以及外壳法兰盘下(8)，转移器转移叶片(12)一共III件、安装在主轴(3)上，主轴(3)通过两端的轴承(4)连接进料口安装座(5)以及出料口安装座(9)、安装在外壳(7)的内部，出料口安装座(9)上依次安装了出料管(10)以及电机(13)，转移器转移叶片(12)、通过主轴(3)连接上下轴承(4)与进料口安装座(5)、出料口安装座(9)连接、安装在外壳(7)的内部，与外壳(7)保持1mm至2mm的间距，进料口(1)与出料口(11)位置在180度斜对角位置。

2.根据权利要求1所示一种布袋除尘粉尘灰转移器，其特征在于：进料口安装座(5)上设有进料口(1)、与进料管(2)连接。

3.根据权利要求1所示一种布袋除尘粉尘灰转移器，其特征在于：出料口安装座(9)上设有出料口(11)、与出料管(10)连接。