CN105993248A - 小麦播种施肥机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于小麦播种机技术领域。公开了一种小麦播种施肥机，其主要技术特征包括：包括架体，在所述架体上方设置有肥箱和种箱，在所述肥箱下方设置有导肥管，在所述种箱下方设置有导种管，在所述架体前方设置有施肥耧脚，在该施肥耧脚后方设置有施肥导管，所述导肥管下端***所述施肥导管中，在所述施肥耧脚后方设置有下端带有播种导管的播种耧脚，所述导种管下端***所述播种导管中，在所述播种耧脚和施肥耧脚之间设置有第一秸秆铺平机构，在所述播种耧脚后方设置有第二秸秆铺平机构，施肥和播种通过耧脚完成，秸秆几乎全部避免了土壤板结，减少了生产成本；肥料集中，避免了肥料浪费，同时避免了种子落在肥料上造成烧苗等危害。
Description
技术领域
本发明属于小麦播种机配件技术领域，尤其涉及一种小麦播种施肥机。
背景技术
目前玉米收获后，为了避免焚烧秸秆和增加土壤肥料，将玉米秸秆粉碎后还田。现有小麦播种机采用旋耕播种方法，在旋耕刀的前方设置有导肥管，随着旋耕刀转动，对土壤进行旋耕，然后再旋耕刀后方设置有导种管，将小麦种子播种。上述方法存在以下缺陷：其一，肥料通过旋耕刀旋耕，肥料存在土壤层各个层面，当小麦种子落在肥料上时，造成烧种，降低出苗率；其二，由于肥料存在土壤层各个层面且在各个层面的基本均匀分布，肥料不集中，远离造成肥料浪费；其三，旋耕机在旋耕过程中，秸秆在各个层面都有，在小麦种子落在秸秆上时，影响种子发芽率，而且造成土壤的透气性大，不利于保墒；其四，秸秆旋耕到地下，造成土壤水分流失严重，而且太阳直接照射到地面，水分蒸发严重。
发明内容
本发明所解决的问题就是提供一种播种的麦种深浅一致、出苗率高、土壤保墒性能好的小麦播种施肥机。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案为：包括架体，在所述架体上方设置有肥箱和种箱，在所述肥箱下方设置有导肥管，在所述种箱下方设置有导种管，在所述架体前方设置有施肥耧脚，在该施肥耧脚后方设置有施肥导管，所述导肥管下端***所述施肥导管中，在所述施肥耧脚后方设置有下端带有播种导管的播种耧脚，所述导种管下端***所述播种导管中，在所述播种耧脚和施肥耧脚之间设置有第一秸秆铺平机构，在所述播种耧脚后方设置有第二秸秆铺平机构。
其附加技术特征为：
所述第一秸秆铺平机构和第二秸秆铺平机构包括转轴，在靠近所述转轴两端部设置有与播种架体体连接的轴承，在所述转轴一端设置有与该转轴连接的齿轮，在所述转轴上设置有秸秆拨翅，所述的秸秆拨翅为多组，每组秸秆拨翅位于所述转轴同一个径向平面上，所述第一秸秆铺平机构的相邻秸秆拨翅组之间的距离大于所述第二秸秆铺平机构的相邻秸秆拨翅组之间的距离；
每组秸秆拨翅为5个等圆周角排列的秸秆拨翅；
所述第二秸秆铺平机构的秸秆拨翅组的数量与播种耧脚的数量一致，且每个秸秆拨翅组与每个播种耧脚前后位置相对，所述秸秆拨翅包括支撑杆和位于该支撑杆前端的拨翅头，相邻的拨翅头分别向所述转轴不同方向弯曲；
所述播种耧脚包括与架体固定的套筒和耧脚本体，该套筒下端带有开口，在所述套筒顶端设置有顶簧，在所述顶簧下端设置有竖杆，所述耧脚本体包括开沟耧脚头和耧脚杆，所述播种导管位于所述的耧脚杆上，所述竖杆下端与所述耧脚杆固定连接；在所述耧脚杆下端设置有支撑杆，在所述支撑杆下端设置有深浅控制轮；
所述支撑杆上端设置有套管，该套管套在耧脚杆上，在所述套管上设置有顶紧螺栓；
所述的深浅控制轮为两个，所述深浅控制轮通过支撑轴与所述支撑杆连接，两个所述支撑轴相交成钝角；
在套筒上端设置有通孔，在所述通孔内设置有带有调节螺母的调节螺杆，在所述调节螺杆下端设置有顶板，所述顶簧与所述顶板下端面连接；
在靠近耧脚杆中下部设置有分草板；
所述施肥耧脚位于所述播种耧脚之间。
本发明提供的小麦播种施肥机与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括架体，在所述架体上方设置有肥箱和种箱，在所述肥箱下方设置有导肥管，在所述种箱下方设置有导种管，在所述架体前方设置有施肥耧脚，在该施肥耧脚后方设置有施肥导管，所述导肥管下端***所述施肥导管中，在所述施肥耧脚后方设置有下端带有播种导管的播种耧脚，所述导种管下端***所述播种导管中，在所述播种耧脚和施肥耧脚之间设置有第一秸秆铺平机构，在所述播种耧脚后方设置有第二秸秆铺平机构，施肥和播种通过耧脚完成，不需要旋耕，秸秆几乎全部在土壤表面，通过第一秸秆铺平机构和第二秸秆铺平机构将秸秆平铺在土壤表面，避免了太阳直射到土壤表面造成的土壤水分蒸发，在下雨或浇地后，秸秆还能储存一定水分，而且秸秆还能阻挡土壤挥发出的水分，避免了土壤板结，比普通播种机播种的小麦可以少浇一次到两次，减少了生产成本；肥料集中，避免了肥料浪费，同时避免了种子落在肥料上造成烧苗等危害；其二，由于所述第一秸秆铺平机构和第二秸秆铺平机构包括转轴，在靠近所述转轴两端部设置有与播种架体体连接的轴承，在所述转轴一端设置有与该转轴连接的齿轮，在所述转轴上设置有秸秆拨翅，所述的秸秆拨翅为多组，每组秸秆拨翅位于所述转轴同一个径向平面上，所述第一秸秆铺平机构的相邻秸秆拨翅组之间的距离大于所述第二秸秆铺平机构的相邻秸秆拨翅组之间的距离，每组秸秆拨翅为5个等圆周角排列的秸秆拨翅，加工更加方便，秸秆平铺更加均匀；其三，由于所述第二秸秆铺平机构的秸秆拨翅组的数量与播种耧脚的数量一致，且每个秸秆拨翅组与每个播种耧脚前后位置相对，所述秸秆拨翅包括支撑杆和位于该支撑杆前端的拨翅头，相邻的拨翅头分别向所述转轴不同方向弯曲，避免了麦种上方落下秸秆，提高了小麦的发芽率；其四，由于所述播种耧脚包括与架体固定的套筒和耧脚本体，该套筒下端带有开口，在所述套筒顶端设置有顶簧，在所述顶簧下端设置有竖杆，所述耧脚本体包括开沟耧脚头和耧脚杆，所述播种导管位于所述的耧脚杆上，所述竖杆下端与所述耧脚杆固定连接；在所述耧脚杆下端设置有支撑杆，在所述支撑杆下端设置有深浅控制轮，首先调整套筒与架体固定位置，使开沟耧脚头位置在同一个水平面上，在播种过程中，当遇到低洼地面时，由于深浅控制轮始终与地面接触，顶簧下压，使得该耧脚播种深度与其它耧脚播种深度一致，当遇到高岗地面时，由于深浅控制轮始终与高岗地面接触，顶簧被压紧，同样使得该耧脚播种深度与其它耧脚播种深度一致，因此遇到高低不平的耕地始终可以保证各个耧脚播种深度一致，出苗率高、出苗时间一致；深浅控制轮不但可以调整播种深度，而且还可以对麦垄进行镇压，进一步避免了麦种风干，提高了出苗率；其五，由于所述支撑杆上端设置有套管，该套管套在耧脚杆上，在所述套管上设置有顶紧螺栓，根据调整套管在耧脚杆上的位置来调整播种深度，调整更加方便；其六，由于所述的深浅控制轮为两个，所述深浅控制轮通过支撑轴与所述支撑杆连接，两个所述支撑轴相交成钝角，在镇压的同时，可以将外侧的土压挤的麦种上方，起到覆土的作用，而且还避免了秸秆卡住深浅控制轮；其七，由于在套筒上端设置有通孔，在所述通孔内设置有带有调节螺母的调节螺杆，在所述调节螺杆下端设置有顶板，所述顶簧与所述顶板下端面连接，避免了秸秆落在麦垄中，影响播种深度；其八，由于在靠近耧脚杆中下部设置有分草板，避免了秸秆或柴草落在麦种上方，种子上方土壤的透气性增强，造成种子周围土壤干燥，种子发芽率大大降低；其九，由于所述施肥耧脚位于所述播种耧脚之间，施肥耧脚的施肥深度略大于播种耧脚的播种深度，在种子发芽扎根后迅速吸收到肥料，避免了肥料浪费。
附图说明
图1为小麦播种施肥机的结构示意图；
图2为第一秸秆铺平机构的结构示意图；
图3为第二秸秆铺平机构的结构示意图；
图4为秸秆拨翅的结构示意图；
图5为播种耧脚的结构示意图；
图6为深浅控制轮的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明提供的小麦播种施肥机做进一步说明。
如图1所示，该小麦播种施肥机包括架体1，在架体1的上方设置有肥箱2和种箱3，在肥箱2下方设置有导肥管4，在种箱3下方设置有导种管5，在架体1前方设置有施肥耧脚6，在该施肥耧脚6后方设置有施肥导管7，导肥管4下端***施肥导管7中，在施肥耧脚6后方设置有下端带有播种导管8的播种耧脚9，导种管5下端***播种导管8中，在播种耧脚9和施肥耧脚6之间设置有第一秸秆铺平机构10，在播种耧脚9后方设置有第二秸秆铺平机构11，施肥和播种通过耧脚完成，不需要旋耕，秸秆几乎全部在土壤表面，通过第一秸秆铺平机构10和第二秸秆铺平机构11将秸秆平铺在土壤表面，避免了太阳直射到土壤表面造成的土壤水分蒸发，在下雨或浇地后，秸秆还能储存一定水分，而且秸秆还能阻挡土壤挥发出的水分，避免了土壤板结，比普通播种机播种的小麦可以少浇一次到两次，减少了生产成本；肥料集中，避免了肥料浪费，同时避免了种子落在肥料上造成烧苗等危害。
如图2和图3所示，第一秸秆铺平机构10和第二秸秆铺平机构11包括转轴12，在靠近转轴12两端部设置有与播种架体体1连接的轴承13，在转轴12一端设置有与该转轴12连接的齿轮14，在转轴12上设置有秸秆拨翅15，秸秆拨翅15为多组，每组秸秆拨翅位于转轴12同一个径向平面上，第一秸秆铺平机构10的相邻秸秆拨翅组之间的距离大于第二秸秆铺平机构11的相邻秸秆拨翅组之间的距离，每组秸秆拨翅15为5个等圆周角排列的秸秆拨翅，加工更加方便，秸秆平铺更加均匀。
第二秸秆铺平机构11的秸秆拨翅组的数量与播种耧脚9的数量一致，且每个秸秆拨翅组与每个播种耧脚9前后位置相对，如图4所示，秸秆拨翅15包括支撑杆16和位于该支撑杆16前端的拨翅头17，相邻的拨翅头17分别向转轴12不同方向弯曲，避免了麦种上方落下秸秆，提高了小麦的发芽率。
如图5所示，播种耧脚9包括与架体1固定的套筒18和耧脚本体19，该套筒18下端带有开口20，在套筒18顶端设置有顶簧21，在顶簧21下端设置有竖杆22，耧脚本体19包括开沟耧脚头23和耧脚杆24，播种导管8位于耧脚杆24上，当然，播种导管8可以与耧脚杆24为一体结构。竖杆22下端与耧脚杆24固定连接；在耧脚杆24下端设置有支撑杆25，在支撑杆25下端设置有深浅控制轮26。首先调整套筒18与架体1固定位置，使开沟耧脚头23位置在同一个水平面上，在播种过程中，当遇到低洼地面时，由于深浅控制轮26始终与地面接触，顶簧21下压，使得该耧脚播种深度与其它耧脚播种深度一致，当遇到高岗地面时，由于深浅控制轮始终与高岗地面接触，顶簧被压紧，同样使得该耧脚播种深度与其它耧脚播种深度一致，因此遇到高低不平的耕地始终可以保证各个耧脚播种深度一致，出苗率高、出苗时间一致；深浅控制轮不但可以调整播种深度，而且还可以对麦垄进行镇压，进一步避免了麦种风干，提高了出苗率。
支撑杆25上端设置有套管27，该套管27套在耧脚杆24上，在套管27上设置有顶紧螺栓28，根据调整套管27在耧脚杆24上的位置来调整播种深度，调整更加方便。
如图6所示，深浅控制轮26为两个，深浅控制轮26通过支撑轴29与支撑杆25连接，两个支撑轴29相交成钝角，在镇压的同时，可以将外侧的土压挤的麦种上方，起到覆土的作用，而且还避免了秸秆卡住深浅控制轮。
在套筒18上端设置有通孔30，在通孔30内设置有带有调节螺母31的调节螺杆32，在调节螺杆32下端设置有顶板33，顶簧21与顶板33下端面连接，避免了秸秆落在麦垄中，影响播种深度。
在靠近耧脚杆24中下部设置有分草板34，避免了秸秆或柴草落在麦种上方，种子上方土壤的透气性增强，造成种子周围土壤干燥，种子发芽率大大降低。
施肥耧脚6位于播种耧脚9之间，施肥耧脚6的施肥深度略大于播种耧脚9的播种深度，在种子发芽扎根后迅速吸收到肥料，避免了肥料浪费。
本发明小麦播种施肥机的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本发明小麦播种施肥机的结构相同，就落在本发明保护的范围。
Claims (10)
1.小麦播种施肥机，包括架体，在所述架体上方设置有肥箱和种箱，在所述肥箱下方设置有导肥管，在所述种箱下方设置有导种管，其特征在于：在所述架体前方设置有施肥耧脚，在该施肥耧脚后方设置有施肥导管，所述导肥管下端***所述施肥导管中，在所述施肥耧脚后方设置有下端带有播种导管的播种耧脚，所述导种管下端***所述播种导管中，在所述播种耧脚和施肥耧脚之间设置有第一秸秆铺平机构，在所述播种耧脚后方设置有第二秸秆铺平机构。
2.如权利要求1所述的小麦播种施肥机，其特征在于：所述第一秸秆铺平机构和第二秸秆铺平机构包括转轴，在靠近所述转轴两端部设置有与播种架体体连接的轴承，在所述转轴一端设置有与该转轴连接的齿轮，在所述转轴上设置有秸秆拨翅，所述的秸秆拨翅为多组，每组秸秆拨翅位于所述转轴同一个径向平面上，所述第一秸秆铺平机构的相邻秸秆拨翅组之间的距离大于所述第二秸秆铺平机构的相邻秸秆拨翅组之间的距离。
3.如权利要求2所述的小麦播种施肥机，其特征在于：每组秸秆拨翅为5个等圆周角排列的秸秆拨翅。
4.如权利要求1所述的小麦播种施肥机，其特征在于：所述第二秸秆铺平机构的秸秆拨翅组的数量与播种耧脚的数量一致，且每个秸秆拨翅组与每个播种耧脚前后位置相对，所述秸秆拨翅包括支撑杆和位于该支撑杆前端的拨翅头，相邻的拨翅头分别向所述转轴不同方向弯曲。
5.如权利要求1所述的小麦播种施肥机，其特征在于：所述播种耧脚包括与架体固定的套筒和耧脚本体，该套筒下端带有开口，在所述套筒顶端设置有顶簧，在所述顶簧下端设置有竖杆，所述耧脚本体包括开沟耧脚头和耧脚杆，所述播种导管位于所述的耧脚杆上，所述竖杆下端与所述耧脚杆固定连接；在所述耧脚杆下端设置有支撑杆，在所述支撑杆下端设置有深浅控制轮。
6.如权利要求5所述的小麦播种施肥机，其特征在于：所述支撑杆上端设置有套管，该套管套在耧脚杆上，在所述套管上设置有顶紧螺栓。
7.如权利要求5所述的小麦播种施肥机，其特征在于：所述的深浅控制轮为两个，所述深浅控制轮通过支撑轴与所述支撑杆连接，两个所述支撑轴相交成钝角。
8.如权利要求5所述的小麦播种施肥机，其特征在于：在套筒上端设置有通孔，在所述通孔内设置有带有调节螺母的调节螺杆，在所述调节螺杆下端设置有顶板，所述顶簧与所述顶板下端面连接。
9.如权利要求5所述的小麦播种施肥机，其特征在于：在靠近耧脚杆中下部设置有分草板。
10.如权利要求1所述的小麦播种施肥机，其特征在于：所述施肥耧脚位于所述播种耧脚之间。
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