CN105985848A - 一种环保水性切削液 - Google Patents

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李中利
徐本峰
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Abstract

本发明公开了一种环保水性切削液,其组成成分按质量份计如下:十二烷基磺酸钠5-15份、石油磺酸钡11-20份、极压抗磨剂17-23份、吐温6-9份、三乙醇胺6-10份、杀菌剂3-5份、水30-45份、钼酸钠9-12份、椰子油0.3-1份、有机硼0.5-0.8份、枯烯磺酸钠1-3份、巯丙基三甲氧基硅烷0.2-0.6份、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺0.5-1.5份;本发明还公开了一种环保水性切削液的制备方法;本发明产品具备良好的冷却性能、润滑性能和防锈性能,同时可防腐、易稀释,克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的问题,对车床漆无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工。

Description

一种环保水性切削液
技术领域
本发明属于化工技术领域,涉及一种切削液,具体地说是一种环保水性切削液。
背景技术
切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体, 切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成。现有技术中,油基切削液的润滑性能较好,冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差,冷却效果较好。
随着机械工业整体技术的发展,机床切削速度更快,切削负荷更大,切削温度更高,同时不断有新工艺出现来适应新材料的加工,这都需要新型的高性能切削液满足加工要求;同时根据劳动卫生和环境保护的要求,切削液中应尽量不含有危害人体健康和生态环境的物质。来我国进口的数控机床、加工中心等先进设备越来越多,其使用的切削液若从国外进口,运输不便,成本很高,因此,研制高性能切削液以替代进口产品已是我国的当务之急,研制高性能、环保可降解、长寿命的切削液;研究延长切削液使用寿命的方法,从而减少切削液的废液排放量,是国内外切削液研究的一个重要内容。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种环保水性切削液,本发明产品具备良好的冷却性能、润滑性能和防锈性能,同时可防腐、易稀释,克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的问题,对车床漆无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工。
为了解决以上技术问题,本发明提供一种环保水性切削液,其组成成分按质量份计如下:
十二烷基磺酸钠 5-15份
石油磺酸钡 11-20份
极压抗磨剂 17-23份
吐温 6-9份
三乙醇胺 6-10份
杀菌剂 3-5份
水 30-45份
钼酸钠 9-12份
椰子油 0.3-1份
有机硼 0.5-0.8份
枯烯磺酸钠 1-3份
巯丙基三甲氧基硅烷 0.2-0.6份
十二烯基丁二酸二乙醇酰胺 0.5-1.5份。
本发明进一步限定的技术方案是:
前述杀菌剂为噻菌铜;有机硼为硼酸三乙酯。
进一步的,
本发明还提供一种环保水性切削液的制备方法,包括如下具体步骤:
步骤一:将钼酸钠和三乙醇胺混合,再加入十二烯基丁二酸二乙醇酰胺,35-40℃搅拌3-3.4h,冷却至室温,减压蒸馏,得到混合物Ⅰ;
步骤二:将椰子油、石油磺酸钡、极压抗磨剂、吐温、杀菌剂、枯烯磺酸钠加入水中,44-54℃搅拌3.2-4.2h,冷却至室温,得到混合物Ⅱ;
步骤三:将步骤一所得混合物Ⅰ加至步骤二所得混合物Ⅱ中,升温至48-58℃后搅拌40-60min,冷却至室温,得到混合物Ⅲ;
步骤四:将十二烷基磺酸钠、巯丙基三甲氧基硅烷和有机硼加至步骤三所得混合物Ⅲ中,升温至60-65℃后搅拌45-65min,冷却至室温,即得环保水性切削液。
本发明的有益效果是:
本发明产品具有优良的防锈性能;溶液碧绿透明,具有良好的可见性;配方环保,不含对人体有害成份,对皮肤无刺激性,对操作者友好;选用精选进口添加剂,抗菌性极强,在中央***或单机油槽中都有很长的寿命;同时具有出色的抗泡性,可用于高压***及要求高空气释放性的操作条件,软硬水适用;且配方中含有独特的表面活性剂,乳化剂,润滑性能远高于同类产品,明显降低刀具成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,为操作者创造良好的环境;具有良好的沉屑性,提供切削屑及切削细分的快速沉降,维持***清洁及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分离;具有良好的冷却性和清洗性,保持机床和工件的清洁,减少粘性物残留;用水稀释仍可正常使用。
本发明产品具备良好的冷却性能、润滑性能和防锈性能,同时可防腐、易稀释,克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的问题,对车床漆无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种环保水性切削液,其组成成分按质量份计如下:
十二烷基磺酸钠 5份
石油磺酸钡 11份
极压抗磨剂 17份
吐温 6份
三乙醇胺 6份
杀菌剂 3份
水 30份
钼酸钠 9份
椰子油 0.3份
有机硼 0.5份
枯烯磺酸钠 1份
巯丙基三甲氧基硅烷 0.2份
十二烯基丁二酸二乙醇酰胺 0.5份。
其中,杀菌剂为噻菌铜;有机硼为硼酸三乙酯。
本实施例还提供一种环保水性切削液的制备方法,包括如下具体步骤:
步骤一:将钼酸钠和三乙醇胺混合,再加入十二烯基丁二酸二乙醇酰胺,35℃搅拌3.4h,冷却至室温,减压蒸馏,得到混合物Ⅰ;
步骤二:将椰子油、石油磺酸钡、极压抗磨剂、吐温、杀菌剂、枯烯磺酸钠加入水中,44℃搅拌4.2h,冷却至室温,得到混合物Ⅱ;
步骤三:将步骤一所得混合物Ⅰ加至步骤二所得混合物Ⅱ中,升温至48℃后搅拌60min,冷却至室温,得到混合物Ⅲ;
步骤四:将十二烷基磺酸钠、巯丙基三甲氧基硅烷和有机硼加至步骤三所得混合物Ⅲ中,升温至60℃后搅拌65min,冷却至室温,即得环保水性切削液。
实施例2
本实施例提供一种环保水性切削液,其组成成分按质量份计如下:
十二烷基磺酸钠 15份
石油磺酸钡 20份
极压抗磨剂 23份
吐温 9份
三乙醇胺 10份
杀菌剂 5份
水 45份
钼酸钠 12份
椰子油 1份
有机硼 0.8份
枯烯磺酸钠 3份
巯丙基三甲氧基硅烷 0.6份
十二烯基丁二酸二乙醇酰胺 1.5份。
其中,杀菌剂为噻菌铜;有机硼为硼酸三乙酯。
本实施例还提供一种环保水性切削液的制备方法,包括如下具体步骤:
步骤一:将钼酸钠和三乙醇胺混合,再加入十二烯基丁二酸二乙醇酰胺,40℃搅拌3h,冷却至室温,减压蒸馏,得到混合物Ⅰ;
步骤二:将椰子油、石油磺酸钡、极压抗磨剂、吐温、杀菌剂、枯烯磺酸钠加入水中,54℃搅拌3.2h,冷却至室温,得到混合物Ⅱ;
步骤三:将步骤一所得混合物Ⅰ加至步骤二所得混合物Ⅱ中,升温至58℃后搅拌40min,冷却至室温,得到混合物Ⅲ;
步骤四:将十二烷基磺酸钠、巯丙基三甲氧基硅烷和有机硼加至步骤三所得混合物Ⅲ中,升温至65℃后搅拌45min,冷却至室温,即得环保水性切削液。
实施例3
本实施例提供一种环保水性切削液,其组成成分按质量份计如下:
十二烷基磺酸钠 10份
石油磺酸钡 16份
极压抗磨剂 21份
吐温 7份
三乙醇胺 8份
杀菌剂 4份
水 40份
钼酸钠 10份
椰子油 0.7份
有机硼 0.6份
枯烯磺酸钠 2份
巯丙基三甲氧基硅烷 0.4份
十二烯基丁二酸二乙醇酰胺 1份。
其中,杀菌剂为噻菌铜;有机硼为硼酸三乙酯。
本实施例还提供一种环保水性切削液的制备方法,包括如下具体步骤:
步骤一:将钼酸钠和三乙醇胺混合,再加入十二烯基丁二酸二乙醇酰胺,38℃搅拌3.2h,冷却至室温,减压蒸馏,得到混合物Ⅰ;
步骤二:将椰子油、石油磺酸钡、极压抗磨剂、吐温、杀菌剂、枯烯磺酸钠加入水中,49℃搅拌3.7h,冷却至室温,得到混合物Ⅱ;
步骤三:将步骤一所得混合物Ⅰ加至步骤二所得混合物Ⅱ中,升温至53℃后搅拌50min,冷却至室温,得到混合物Ⅲ;
步骤四:将十二烷基磺酸钠、巯丙基三甲氧基硅烷和有机硼加至步骤三所得混合物Ⅲ中,升温至63℃后搅拌55min,冷却至室温,即得环保水性切削液。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内。

Claims (4)

1.一种环保水性切削液,其特征在于,其组成成分按质量份计如下:
十二烷基磺酸钠 5-15份
石油磺酸钡 11-20份
极压抗磨剂 17-23份
吐温 6-9份
三乙醇胺 6-10份
杀菌剂 3-5份
水 30-45份
钼酸钠 9-12份
椰子油 0.3-1份
有机硼 0.5-0.8份
枯烯磺酸钠 1-3份
巯丙基三甲氧基硅烷 0.2-0.6份
十二烯基丁二酸二乙醇酰胺 0.5-1.5份。
2.根据权利要求1所述的环保水性切削液,其特征在于,所述杀菌剂为噻菌铜。
3.根据权利要求1所述的环保水性切削液,其特征在于,所述有机硼为硼酸三乙酯。
4.基于权利要求1-3任一权利要求所述的环保水性切削液的制备方法,其特征在于,包括如下具体步骤:
步骤一:将钼酸钠和三乙醇胺混合,再加入十二烯基丁二酸二乙醇酰胺,35-40℃搅拌3-3.4h,冷却至室温,减压蒸馏,得到混合物Ⅰ;
步骤二:将椰子油、石油磺酸钡、极压抗磨剂、吐温、杀菌剂、枯烯磺酸钠加入水中,44-54℃搅拌3.2-4.2h,冷却至室温,得到混合物Ⅱ;
步骤三:将步骤一所得混合物Ⅰ加至步骤二所得混合物Ⅱ中,升温至48-58℃后搅拌40-60min,冷却至室温,得到混合物Ⅲ;
步骤四:将十二烷基磺酸钠、巯丙基三甲氧基硅烷和有机硼加至步骤三所得混合物Ⅲ中,升温至60-65℃后搅拌45-65min,冷却至室温,即得环保水性切削液。
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CN108795551A (zh) * 2018-05-25 2018-11-13 湖北三环化学新材料股份有限公司 一种抗菌型金属切削液

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