CN105985689A - 一种高固含量的圆粒砂浆复合外墙涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高固含量的圆粒砂浆复合外墙涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：乙丙乳液17‑22、苯丙乳液18‑21、十二烷基苯磺酸钠1‑2、古尔胶2‑3、铝粉3‑5、煅烧偏高岭土5‑8、石灰石粉8‑11、海贝泥6.5‑8、木槿皮3‑5、备长炭2.5‑4、改性圆粒砂浆6‑8、水25‑30；本发明采用高固含量配方，制成的厚浆涂层更有效保护建筑物，添加木槿皮成分，起到防霉杀菌的作用；添加备长炭，增加涂膜的硬度以及吸附性；添加改性圆粒砂浆，质轻、分散好，增加了涂料的光亮度、粘度以及强度，密度小，不会增加建筑物的压力；本发明为水性体系，安全环保，稳定性好。

Description

一种高固含量的圆粒砂浆复合外墙涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种涂料及其制备方法，特别是一种高固含量的圆粒砂浆复合外墙涂料及其制备方法。
背景技术
随着人民生活水平的提高以及社会的不断发展，人们对外墙涂料的选择，已不仅仅停留在最基本的对底材的保护上，同时更要求涂料的施工简洁方便，同时要求色彩保持持久等高装饰性要求。
圆粒砂是经天然石英破碎磨圆而成，莫氏硬度高，颗粒浑圆无尖角和片状颗粒，无杂质纯度高，产品含硅量高，成球粒状，透气性好、流动性好、抗压强度高，适合多种用途。用于涂料方面，合适的粒度配比，堆积空隙小，节省了树脂用量的同时，与各种树脂兼溶性好，耐酸性、耐碱性、耐化学溶剂性、耐热水性。但是圆粒砂的密度大，添加到涂料中喷涂在外墙面上，增加建筑物的重量，风吹日晒，还存在从墙体上脱落的危险，而且对涂料的分散性具有影响。
本发明通过特殊工艺制成改性圆粒砂浆，分散性能好，强度大，耐候性好，从而发明一种固含量高，施工简单，遮盖力好的外墙水性涂料，厚浆涂层更有效保护建筑物。
发明内容
本发明的目的是提供一种高固含量的圆粒砂浆复合外墙涂料及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种高固含量的圆粒砂浆复合外墙涂料，由下列重量份的原料制备制成：乙丙乳液17-22、苯丙乳液18-21、十二烷基苯磺酸钠1-2、古尔胶2-3、铝粉3-5、煅烧偏高岭土5-8、石灰石粉8-11、海贝泥6.5-8、木槿皮3-5、备长炭2.5-4、改性圆粒砂浆6-8、水25-30；
所述的改性圆粒砂浆由以下重量份的原料制备而成：150-180目圆粒砂50-60、聚甲基丙烯酸甲酯16-18、二甲基丙烯酸乙二醇酯5-7、二苯甲烷二异氰酸酯1-2、木质素磺酸钙3-4、烯丙基聚乙二醇醚1-2、三乙醇胺2-3、珠光云母粉6-8、粉碎海泡石绒3-5、二甲基硅油3-4、水性环氧树脂4-6、顺丁烯二酸酐1-2、过硫酸钾1-1.5、聚乙烯醇3-4、偏硅酸钠2-3、水30-40；制备方法如下：（1）将珠光云母粉、粉碎海泡石绒、二甲基硅油混合均匀，加入适量的水研磨1-2小时，然后加入水性环氧树脂，顺丁烯二酸酐，搅拌以500转/分的速度搅拌40-50分钟；（2）将聚甲基丙烯酸甲酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯混合，加入二苯甲烷二异氰酸酯，然后加入溶于水的木质素磺酸钙、烯丙基聚乙二醇醚、三乙醇胺，在80～85℃条件下恒温反应3-5小时；（3）将步骤（1）产物与步骤（2）产物混合，加入其余剩余成分，以300-500转/分的速度搅拌2-3小时即得。
本发明所述一种高固含量的圆粒砂浆复合外墙涂料，由以下具体步骤制成：
（1）将乙丙乳液、苯丙乳液混合均匀，以400-500转/分的速度搅拌1-1.5小时，然后加入十二烷基苯磺酸钠，再以800-900转/分的速度搅拌30-40分钟，得到混合物A；
（2）将木槿皮高温烘干后粉碎与煅烧偏高岭土、石灰石粉、海贝泥、备长炭混合球磨2-3小时，然后加入除改性圆粒砂浆之外的其余剩余成分，室温下超声振荡15-20分钟，得到混合物B；
（3）将混合物A与混合物B混合，放入分散机中以400-500转/分的速度搅拌20-30分钟，最后加入改性圆粒砂浆，以1000～1200转/分的速度分散10-20分钟，即得本发明涂料。
本发明的有益效果是：本发明采用高固含量配方，制成的厚浆涂层更有效保护建筑物，添加木槿皮成分，起到防霉杀菌的作用；添加备长炭，增加涂膜的硬度以及吸附性；添加改性圆粒砂浆，质轻、分散好，增加了涂料的光亮度、粘度以及强度，密度小，不会增加建筑物的压力；本发明为水性体系，安全环保，稳定性好。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种高固含量的圆粒砂浆复合外墙涂料，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：乙丙乳液17、苯丙乳液18、十二烷基苯磺酸钠1、古尔胶2、铝粉3、煅烧偏高岭土5、石灰石粉8、海贝泥6.5、木槿皮3、备长炭2.5、改性圆粒砂浆6、水25；
所述的改性圆粒砂浆由以下重量份（公斤）的原料制备而成：150-180目圆粒砂50、聚甲基丙烯酸甲酯16、二甲基丙烯酸乙二醇酯5、二苯甲烷二异氰酸酯1、木质素磺酸钙3、烯丙基聚乙二醇醚1、三乙醇胺2、珠光云母粉6、粉碎海泡石绒3、二甲基硅油3、水性环氧树脂4、顺丁烯二酸酐1、过硫酸钾1、聚乙烯醇3、偏硅酸钠2、水30；制备方法如下：（1）将珠光云母粉、粉碎海泡石绒、二甲基硅油混合均匀，加入适量的水研磨1-2小时，然后加入水性环氧树脂，顺丁烯二酸酐，搅拌以500转/分的速度搅拌40-50分钟；（2）将聚甲基丙烯酸甲酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯混合，加入二苯甲烷二异氰酸酯，然后加入溶于水的木质素磺酸钙、烯丙基聚乙二醇醚、三乙醇胺，在80～85℃条件下恒温反应3-5小时；（3）将步骤（1）产物与步骤（2）产物混合，加入其余剩余成分，以300-500转/分的速度搅拌2-3小时即得。
本发明所述一种高固含量的圆粒砂浆复合外墙涂料，由以下具体步骤制成：
（1）将乙丙乳液、苯丙乳液混合均匀，以400-500转/分的速度搅拌1-1.5小时，然后加入十二烷基苯磺酸钠，再以800-900转/分的速度搅拌30-40分钟，得到混合物A；
（2）将木槿皮高温烘干后粉碎与煅烧偏高岭土、石灰石粉、海贝泥、备长炭混合球磨2-3小时，然后加入除改性圆粒砂浆之外的其余剩余成分，室温下超声振荡15-20分钟，得到混合物B；
（3）将混合物A与混合物B混合，放入分散机中以400-500转/分的速度搅拌20-30分钟，最后加入改性圆粒砂浆，以1000～1200转/分的速度分散10-20分钟，即得本发明涂料。
本发明水性外墙涂料可以采用刷涂、辊涂、喷涂的方式进行施工，适用于砖墙面、水泥砂浆面、胶合板、防锈钢板等基面。本发明涂料涂膜外观饱满、平整、无硬块、光泽度好；耐洗刷性试验 10000 次通过，涂膜无破损；耐人工老化性试验2000小时不起泡、不剥落、无裂纹；耐碱性200小时无异常。

Claims (2)

1.一种高固含量的圆粒砂浆复合外墙涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：乙丙乳液17-22、苯丙乳液18-21、十二烷基苯磺酸钠1-2、古尔胶2-3、铝粉3-5、煅烧偏高岭土5-8、石灰石粉8-11、海贝泥6.5-8、木槿皮3-5、备长炭2.5-4、改性圆粒砂浆6-8、水25-30；
所述的改性圆粒砂浆由以下重量份的原料制备而成：150-180目圆粒砂50-60、聚甲基丙烯酸甲酯16-18、二甲基丙烯酸乙二醇酯5-7、二苯甲烷二异氰酸酯1-2、木质素磺酸钙3-4、烯丙基聚乙二醇醚1-2、三乙醇胺2-3、珠光云母粉6-8、粉碎海泡石绒3-5、二甲基硅油3-4、水性环氧树脂4-6、顺丁烯二酸酐1-2、过硫酸钾1-1.5、聚乙烯醇3-4、偏硅酸钠2-3、水30-40；制备方法如下：（1）将珠光云母粉、粉碎海泡石绒、二甲基硅油混合均匀，加入适量的水研磨1-2小时，然后加入水性环氧树脂，顺丁烯二酸酐，搅拌以500转/分的速度搅拌40-50分钟；（2）将聚甲基丙烯酸甲酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯混合，加入二苯甲烷二异氰酸酯，然后加入溶于水的木质素磺酸钙、烯丙基聚乙二醇醚、三乙醇胺，在80～85℃条件下恒温反应3-5小时；（3）将步骤（1）产物与步骤（2）产物混合，加入其余剩余成分，以300-500转/分的速度搅拌2-3小时即得。
2.根据权利要求1所述一种高固含量的圆粒砂浆复合外墙涂料，其特征在于，由以下具体步骤制成：
（1）将乙丙乳液、苯丙乳液混合均匀，以400-500转/分的速度搅拌1-1.5小时，然后加入十二烷基苯磺酸钠，再以800-900转/分的速度搅拌30-40分钟，得到混合物A；
（2）将木槿皮高温烘干后粉碎与煅烧偏高岭土、石灰石粉、海贝泥、备长炭混合球磨2-3小时，然后加入除改性圆粒砂浆之外的其余剩余成分，室温下超声振荡15-20分钟，得到混合物B；
（3）将混合物A与混合物B混合，放入分散机中以400-500转/分的速度搅拌20-30分钟，最后加入改性圆粒砂浆，以1000～1200转/分的速度分散10-20分钟，即得本发明涂料。
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CN104085010A (zh) * 2014-06-11 2014-10-08 马鞍山市海滨水产品生态养殖专业合作社 一种木地板木材用纳米硼酸锌酸性处理剂
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