CN105984855A - 一种硫磺粉收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种硫磺粉收集装置,属于不溶性硫磺的制备机械领域。本发明采用的技术方案是:一种硫磺粉收集装置,包括收集罐,收集罐的一侧设有进料口,收集罐的另一侧设有防爆口,所述收集罐的上部设有多个第一布袋,多个第一布袋与收集罐的内腔连通,收集罐的下部设有出料口,所述收集罐的一侧设有蒸汽平衡罐,所述蒸汽平衡罐上设有伸入到收集罐底部的进气管,所述进气管上设有加压泵。本发明的优点是:本发明的硫磺粉收集装置,结构合理,采用蒸汽将硫磺粉与氧气隔绝,并且蒸汽还可以循环利用,既起到了防止硫磺粉自燃自爆的作用,又节约了能耗,降低了污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种硫磺粉收集装置,属于不溶性硫磺的制备机械领域。
背景技术
不溶性硫磺(IS)为不溶于CS2的线性高分子聚合硫,是普通硫磺的一种无毒高分子改性品种,具有化学和物理惰性,用于橡胶硫化时,不易发生迁移,因而能使硫化橡胶增粘,不喷霜,减少焦烧和延长胶料存放时间,是公认的最佳橡胶硫化剂。
不溶性硫磺在出厂之前,要将成片状的不溶性硫磺,粉碎成一定数目的细碎状,在粉碎的过程中由于硫磺本身的静电聚集易造成燃烧和***,因此,硫磺粉碎后硫磺粉的收集问题是业界普遍存在又难以解决的问题。因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
发明内容
本发明正是针对以上技术问题,提供一种结构合理、使用效果好的用于不溶性硫磺生产的粉碎机。
本发明通过以下技术方案来实现:
一种硫磺粉收集装置,包括收集罐,收集罐的一侧设有进料口,收集罐的另一侧设有防爆口,所述收集罐的上部设有多个第一布袋,多个第一布袋与收集罐的内腔连通,收集罐的下部设有出料口,所述收集罐的一侧设有蒸汽平衡罐,所述蒸汽平衡罐上设有伸入到收集罐底部的进气管,所述进气管上设有加压泵。
进一步的技术方案:
所述多个第一布袋的上方设有集气管,所述集气管与蒸汽平衡罐的进气口连通。
所述集气管上安装有风机。
所述集气管与蒸汽平衡罐上设有多个第二布袋。
由于上述技术方案的采用,本发明与现有技术相比,具有如下优点:
本发明的硫磺粉收集装置,结构合理,采用蒸汽将硫磺粉与氧气隔绝,并且蒸汽还可以循环利用,既起到了防止硫磺粉自燃自爆的作用,又节约了能耗,降低了污染。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
其中:1、收集罐,2、进料口,3、防爆口,4、第一布袋,5、出料口,6、蒸汽平衡罐,7、进气管,8、加压泵,9、集气管,10、进气口,11、风机,12、第二布袋。
具体实施例
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,本发明一种硫磺粉收集装置,包括收集罐1,收集罐1的一侧设有进料口2,收集罐1的另一侧设有防爆口3,收集罐1的上部设有多个第一布袋4,多个第一布袋4与收集罐1的内腔连通,收集罐1的下部设有出料口5,收集罐1的一侧设有蒸汽平衡罐6,蒸汽平衡罐6上设有伸入到收集罐1底部的进气管7,进气管7上设有加压泵8。
优选的,作为一可实施方式,多个第一布袋4的上方设有集气管9,集气管9与蒸汽平衡罐6的进气口11连通,集气管9上安装有风机11。
优选的,作为另一可实施方式,集气管9与蒸汽平衡罐6上设有多个第二布袋12。
本发明一种硫磺粉收集装置的工作原理如下:在对片状的不溶性硫磺进行粉碎时,从粉碎机出料口排出的硫磺粉,先由风机作用经旋风分离器收集到的大部分的硫磺粉,上述硫磺粉直接过筛用作原粉,剩余的风机气流夹带少部分硫磺粉从收集罐1上的进料口2进入收集罐1的内腔内部。同时开启进气管7上的阀门,蒸汽向上方喷出,隔绝硫磺粉与氧气的接触,可以防止硫磺粉自燃自爆,从而保持硫磺粉的热稳定性,提高了安全性,蒸汽平衡罐6上设置集气管9可以对蒸汽循环利用,有利于节约资源。
Claims (4)
1.一种硫磺粉收集装置,其特征在于:包括收集罐(1),收集罐(1)的一侧设有进料口(2),收集罐(2)的另一侧设有防爆口(3),所述收集罐(1)的上部设有多个第一布袋(4),多个第一布袋(4)与收集罐(2)的内腔连通,收集罐(2)的下部设有出料口(5),所述收集罐(1)的一侧设有蒸汽平衡罐(6),所述蒸汽平衡罐(6)上设有伸入到收集罐(1)底部的进气管(7),所述进气管(7)上设有加压泵(8)。
2.根据权利要求1所述的一种硫磺粉收集装置,其特征在于:所述多个第一布袋(4)的上方设有集气管(9),所述集气管(9)与蒸汽平衡罐(6)的进气口(10)连通。
3.根据权利要求2所述的一种硫磺粉收集装置,其特征在于:所述集气管(9)上安装有风机(11)。
4.根据权利要求1所述的一种硫磺粉收集装置,其特征在于:所述集气管(9)与蒸汽平衡罐(6)上设有多个第二布袋(12)。
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