CN105983605A - 一种翻边设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种翻边设备，包括动模板和定模板，所述动模板的上端面与齿条的下端固定连接，所述定模板固定于安装平台上，所述动模板与所述定模板共轴线，所述动模板为凸模，所述定模板为凹模，所述动模板与所述齿条的下端以及所述定模板与所述安装平台为可拆卸连接；所述齿条的上端穿过支撑板与升降板固定连接，所述升降板通过导向装置在动力装置的作用下而上下往复运动；所述导向装置与所述支撑板的上端面固定连接，所述支撑板通过支撑柱与底座的上端面固定连接；所述安装平台也固定连接于所述底座的上端面。本发明的有益效果是：该翻边设备的动模板和定模板均可拆卸，这样便于就可以安装型号不同的动模板和定模板，使翻边设备的适用性提高。

Description

一种翻边设备

技术领域

本发明涉及液压机械领域，尤其是涉及一种翻边设备。

背景技术

在工业生产中，经常需要通过翻边工艺对钢管或金属材质的圆筒进行翻边，从而使钢管和圆筒的边缘不会在装配过程中对工作人员造成伤害。但是传统的翻边设备由于动模板和定模板与翻边设备本体均不可拆卸，所以造成一台设备对应一种尺寸或圆筒。这是促使产品生产成本提高的主要原因之一。

由此可见，如何研究出一种翻边设备，能够具有可拆卸的动模板和定模板，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种具有可拆卸的动模板和定模板的翻边设备。

本发明采用的技术方案是一种翻边设备，包括动模板和定模板，所述动模板的上端面与齿条的下端固定连接，所述定模板固定于安装平台上，所述动模板与所述定模板共轴线，所述动模板为凸模，所述定模板为凹模，所述动模板与所述齿条的下端以及所述定模板与所述安装平台为可拆卸连接；所述齿条的上端穿过支撑板与升降板固定连接，所述升降板通过导向装置在动力装置的作用下而上下往复运动；所述导向装置与所述支撑板的上端面固定连接，所述支撑板通过支撑柱与底座的上端面固定连接；所述安装平台也固定连接于所述底座的上端面。

进一步地，所述导向装置为导向柱，所述导向柱的数量大于2个。

进一步地，所述动力装置为液压马达和液压马达内设的齿轮。

进一步地，所述动模板与所述齿条通过螺纹连接固定。

进一步地，所述安装平台的上端面开设有圆柱形凹槽，所述定模板的下端为圆柱状，所述定模板的下端套接在所述安装平台的所述凹槽中。

进一步地，所述动模板包含一个大圆柱和与所述大圆柱下端面同轴线固定连接的小圆柱，所述小圆柱的下端面设有圆角。

进一步地，所述定模板的凹陷处的上端边缘也开设有圆角。

进一步地，所述底座上开设有用于固定所述翻边设备的孔。

本发明一种翻边设备，与现有技术相比具有以下优点：第一，该翻边设备中的动模板和定模板均可以从该翻边设备本体上拆卸下来，这样就可以将不同型号的动模板和与该动模板相对应的定模板安装在翻边设备本体上，这样能够使该翻边设备实现对不同型号的钢管或金属圆筒的翻边加工；第二，该翻边设备由液压马达对内设于液压马达内的齿轮提供动力，齿轮与齿条相啮合从而为动模板提供升降动力，由于液压马达的输出功率可调而使齿轮获得不同的转速，从而使动模板的上下运动速度可以调节，以防动模板向下运动速度过快而造成被加工钢管或金属圆筒发生损坏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图2为本发明的主视图

图3为本发明的左视图

图中：

1、导向装置 2、升降板 3、动力装置

4、支撑板 5、动模板 6、定模板

7、安装平台 8、底座

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1、2和3所示，一种翻边设备，包括动模板5和定模板6，所述动模板5的上端面与齿条的下端固定连接，所述定模板6固定于安装平台7上，所述动模板5与所述定模板6共轴线。所述动模板5为凸模，所述定模板6为凹模，所述动模板5包含一个大圆柱和与所述大圆柱下端面同轴线固定连接的小圆柱，所述小圆柱的下端面设有圆角。所述大圆柱的作用是对钢管或是金属材质的圆筒进行翻边，所述小圆柱的作用是为大圆柱提供导向，即所述小圆柱先进入所述钢管或所述金属材质的圆筒内部，之后所述大圆柱再对所述钢管或所述金属材质的圆筒的外壁翻边。之所以在所述小圆柱的下端面开设圆角是便于所述小圆柱进入所述钢管或所述金属材质的圆筒内部。所述定模板6的凹陷处的上端边缘也开设有圆角，这使得所述钢管或所述金属材质的圆筒外壁翻边部分与所述钢管或所述金属材质的圆筒本体相接处较为圆滑，这样避免了翻边时所述钢管或所述金属材质的圆筒内部产生有害应力。

所述动模板5与所述齿条的下端以及所述定模板6与所述安装平台7为可拆卸连接。所述动模板5与所述齿条通过螺纹连接固定，该连接方式较为牢固且更换所述动模板时更加方便。所述安装平台7的上端面开设有圆柱形凹槽，所述定模板6的下端为圆柱状，所述定模板6的下端套接在所述安装平台7的所述凹槽中，该连接方式不仅简单便于所述定模板6的更换，而且利于所述定模板6保持稳定。所述齿条的上端穿过支撑板4与升降板2固定连接，所述升降板2通过导向装置1在动力装置3的作用下而上下往复运动。所述动力装置3为液压马达和液压马达内设的齿轮，由所述液压马达对内设于所述液压马达内的所述齿轮提供动力。其中，所述齿轮与所述齿条相啮合从而为所述动模板5提供升降动力。由于所述液压马达的输出功率可调而使齿轮获得不同的转速，从而使所述动模板5的上下运动速度可以调节，以防所述动模板5向下运动速度过快而造成被加工钢管或金属圆筒发生损坏。本实施例中，所述导向装置1为导向柱，这种导向装置1结构简单便于加工与安装。其中，所述导向柱的数量大于2个，这样可以保证所述升降板2在升降过程中保持平衡，始终处于平稳状态。所述导向装置1与所述支撑板4的上端面固定连接，所述支撑板4通过支撑柱与底座8的上端面固定连接。所述安装平台7也固定连接于所述底座8的上端面。所述底座8上开设有用于固定所述翻边设备的孔，以便于将该翻边设备与其他加工设备安装配合与使用。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种翻边设备，包括动模板(5)和定模板(6)，所述动模板(5)的上端面与齿条的下端固定连接，所述定模板(6)固定于安装平台(7)上，所述动模板(5)与所述定模板(6)共轴线，其特征在于：所述动模板(5)为凸模，所述定模板(6)为凹模，所述动模板(5)与所述齿条的下端以及所述定模板(6)与所述安装平台(7)为可拆卸连接；所述齿条的上端穿过支撑板(4)与升降板(2)固定连接，所述升降板(2)通过导向装置(1)在动力装置(3)的作用下而上下往复运动；所述导向装置(1)与所述支撑板(4)的上端面固定连接，所述支撑板(4)通过支撑柱与底座(8)的上端面固定连接；所述安装平台(7)也固定连接于所述底座(8)的上端面。

2.根据权利要求1所述的翻边设备，其特征在于：所述导向装置(1)为导向柱，所述导向柱的数量大于2个。

3.根据权利要求1所述的翻边设备，其特征在于：所述动力装置(3)为液压马达和液压马达内设的齿轮。

4.根据权利要求1所述的翻边设备，其特征在于：所述动模板(5)与所述齿条通过螺纹连接固定。

5.根据权利要求1所述的翻边设备，其特征在于：所述安装平台(7)的上端面开设有圆柱形凹槽，所述定模板(6)的下端为圆柱状，所述定模板(6)的下端套接在所述安装平台(7)的所述凹槽中。

6.根据权利要求1所述的翻边设备，其特征在于：所述动模板(5)包含一个大圆柱和与所述大圆柱下端面同轴线固定连接的小圆柱，所述小圆柱的下端面设有圆角。

7.根据权利要求6所述的翻边设备，其特征在于：所述定模板(6)的凹陷处的上端边缘也开设有圆角。

8.根据权利要求1-7中任意一项中所述的翻边设备，其特征在于：所述底座(8)上开设有用于固定所述翻边设备的孔。