CN105973672A - 一种物料缩分设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及物料缩分技术领域，特别是涉及一种物料缩分设备，包括转动杆、刮板和容料仓，容料仓包括底板和圆柱状的容料腔，底板包括至少两个能够独立开启的承托板；转动杆竖向设于容料腔的中部，刮板安装于转动杆，刮板包括底边为水平设置的竖向刮扫部，以实现转动地刮扫容置于容料腔中的物料；容料仓与转动杆能够沿竖向相对移动，以靠近或远离。通过以上结构设置，能够通过刮板对于物料搅拌均匀，在转动杆与容料仓移动远离的状态下，还能够通过刮板的底沿对于物料的顶层进行刮平，从而使容料腔内各位置的厚度一致，进而通过承托板的开启，获取与承托板面积对应的物料，本申请的应用显著提高了物料缩分的操作便捷性和均匀性。

Description

一种物料缩分设备

技术领域

本发明涉及物料缩分技术领域，特别是涉及一种物料缩分设备。

背景技术

随着经济建设的发展，各种设备和技术被广泛应用，在对于固体粉末物料进行制样过程中，需要应用缩分设备。

目前，对于缩分设备的制样均匀性和操作便捷性等方面的要求越来越高，因此，提高制样均匀性和操作便捷性成为设计目标。

现有技术中，对于煤炭和矿石等物料进行缩分制样过程中，所应用的缩分设备通常需要按制样粒径要求更换相关部件，以获得所需粒径的样料，如此的结构设置使得操作便捷性低。与此同时，对于整体样本获取部分样料过程中，只能实现对于局部体积的获取，而在整体样本的各组分含量不均匀的状态下，易造成所获取的局部体积无法真实标识整体样本特性的情况，这使得样本均匀性低，导致了无法获取真实准确检测数据。

以上现有技术中，制样均匀性和操作便捷性低等缺陷是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种物料缩分设备，通过本发明的应用将显著提高对于物料缩分试样的均匀性和操作便捷性。

为解决上述技术问题，本发明提供一种物料缩分设备，包括转动杆、刮板和容料仓，其中：

所述容料仓包括底板和圆柱状的容料腔，所述底板包括至少两个能够独立开启的承托板；

所述转动杆竖向设于所述容料腔的中部，所述刮板安装于所述转动杆，所述刮板包括底边为水平设置的竖向刮扫部，以实现转动地刮扫容置于所述容料腔中的物料；

所述容料仓与所述转动杆能够沿竖向相对移动，以靠近或远离。

可选地，所述刮板具体为螺旋结构的刮板，所述螺旋结构的刮板环绕安装于所述转动杆。

可选地，所述容料仓包括固定设置的挡料筒，至少两个所述承托板能够分别向外侧平移开启。

可选地，所述承托板与伸缩缸相接，以实现向外侧平移开启。

可选地，还包括用于嵌套所述承托板的水平轨道。

可选地，所述转动杆通过传动机构与电机相连，以实现升降移动。

可选地，还包括安装于所述容料仓顶部的盖板，在所述盖板的中部设有用于嵌入所述转动杆的中部孔，在所述盖板的侧部与进料通道相接。

可选地，所述刮板的底边安装有耐磨刮条，所述耐磨刮条能够拆卸地安装于所述刮板。

可选地，所述承托板开启状态下，各所述承托板的底部分别与留料斗和弃料斗相连通。

在一个关于物料缩分设备的实施方式中，其包括转动杆、刮板和容料仓，刮板安装在转动杆上，且转动杆竖向设置，刮板能够随转动杆转动，刮板具有竖向刮扫部，竖向刮扫部的底边为水平设置的底边，所谓竖向刮扫部，是指在转动过程中，竖向刮扫部能够在转动区域内使物料被刮动。容料仓包括底板和用于容置物料的、圆柱形的容料腔，底板由至少两个能够独立开启的承托板所构成，在闭合状态下，物料能够置于容料腔内且被各承托板闭合构成的底板所承托。将转动杆设于容料腔的中部，则刮板相当于设在容料腔的半径位置，则在转动过程中，刮板能够对容料腔内的物料实现刮动搅拌，使得物料被搅拌均匀。另外，设置容料仓与转动杆之间能够沿竖向相对移动，则在物料搅拌均匀的状态下，使容料仓与转动轴相对于远离地移动，使刮板逐渐从物料所处的水平区域逐渐脱离出来，在刮板的竖向刮扫部与物料脱离，且竖向刮扫部的底边将物料的顶层部分进行刮扫的运动状态下，底边能够将物料的顶面刮扫为平齐的顶面，由此，被搅拌均匀的物料实现了顶面的平整，这使得物料的均匀性和空间的平整状态都得到了显著地提高。进一步地，通过底板的各承托板的对应开启，使得容料腔内的对应于各承托板区域的物料被缩分获取，对于各承托板所占区域的物料，其所占面积与承托板一致，而由于物料顶部为整体的平整顶面，因此，能够在体积上完全与承托板的面积相对应一致。

通过以上论述，本物料缩分设备对于物料的缩分同时实现了物料各部分的组分搅拌均匀，以及物料缩分获取时的顶部平整，空间占用均匀，这使得最终通过各承托板获得缩分的物料的组分均匀性强、体积精确度高，避免了进行计量获取的手工操作，操作便捷性高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请结构第一示意图；

图2为本申请结构第二示意图；

图1和图2中：转动杆—1、刮板—2、容料仓—3、承托板—31、挡料筒—32、盖板—33、进料通道—4、留料斗—5、弃料斗—6。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种物料缩分设备，通过本发明的应用将显著提高对于物料缩分试样的均匀性和操作便捷性。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本申请结构第一示意图；图2为本申请结构第二示意图。

根据图中所示，物料缩分设备包括转动杆1、刮板2和容料仓3，容料仓3包括底板和圆柱状的容料腔，底板包括至少两个能够独立开启的承托板31，本实施例以两个承托板31为例，在闭合状态下，两个承托板31构成完整的底板且能够密封地承托物料。转动杆1竖向设于容料腔的中部，刮板2安装于转动杆1，在刮板2上设有底边为水平的竖向刮扫部，由此，能够使刮板2通过转动而刮扫容置于容料腔中的物料，使物料被搅拌均匀，使物料中各个部分的组分均匀一致。进而，设置容料仓3与转动杆1能够沿竖向相对移动，相对移动能够实现转动杆1带动刮板2远离或贴近容料仓3，如此的设置，在刮板2位于物料的高度区域内对物料搅拌均匀的状态下，使转动杆1带动刮板2相对于容料仓3远离移动，则刮板2逐渐脱离物料所处的高度区域，在物料的顶层被刮板2的底边处于同一高度区域的状态下，底沿使物料顶层被刮扫平整，避免了物料被搅拌后的凹凸不平状态的顶层状态。由此，通过转动杆1带动刮板2对物料的搅拌，使物料被搅拌均匀，进而，通过刮板2底沿对物料的顶层进行刮扫，使搅拌均匀的物料的顶层被刮扫平整，则各位置的厚度一致，这使得物料的体积与面积的比例相一致，则在各底部的承托板31开启的状态下，承托板31所占区域的物料被获取，所获取物料的均匀性得到提高，且体积与承托板31所占底板的整体面积的比例精确对应。因此，本物料缩分设备的操作便捷性和所获取缩分试样的均匀性均得到显著提高。

上述实施例的基础上，设置刮板2具体为螺旋结构的刮板，将螺旋结构的刮板环绕地安置在转动杆1上，则在转动搅拌过程中，螺旋结构的刮板能够使物料被充分地搅拌均匀，而在螺旋结构的刮板的底沿对于物料顶层进行刮平过程中，可以通过正转，还可以通过反转刮平，在反转状态下，螺旋结构的刮板实际与物料接触的工作面位于螺旋结构的底沿和朝向下方的倾斜螺旋面，如此的转动能够使顶部的物料被刮扫和向下挤压，使物料被刮平的效果更好，且刮扫效率更高。

对于容料仓3中的至少两个能够开启的承托板31，可以具体设置容料仓3包括固定设置的挡料筒32，至少两个承托板31能够分别向外侧平移开启。所谓挡料筒32，其为容料仓3的圆筒形的侧壁结构，在承托板31向外侧平移开启过程中，与承托板31对应的物料具有随承托板31平移的趋势，但因挡料筒32的固定设置，其阻止了物料随承托板31的平移，则在承托板31移出挡料筒32所占的竖直区域状态下，物料随重力下落，实现此部分物料的缩分获取。

当然，还可以设置其它结构的开启，例如将上述实施例提出的挡料筒32分解为多个分体结构，各分体结构与对应位置的承托板31设为一体的结构，这也能够实现对应部分物料的缩分获取，在平移以外，还可以设置通过转动倾倒的结构，使物料从承托板31上倾斜滑落，如此也能够获取物料。

对于承托板31的平移，可以通过设置与承托板相接的伸缩缸实现承托板的平移，伸缩缸可以具体应用气缸或液压缸，当然，还可以应用其它驱动结构带动承托板的移动，例如通过电机带动皮带，以拖动承托板移动。

承托板31还可以设置嵌套在水平设置的轨道上，则在平移过程中能够通过轨道使承托板的移动稳定性更高，物料被缩分的精确度更高。

另一实施例中，对于转动杆1与容料仓3之间能够在竖向相对移动，可以设置将转动杆1安装在通过电机带动的传动机构上，由此，通过电机的正转或反转，使得传动机构带动转动杆1发生上升或下降移动。通过电机能够准确地控制转动杆沿竖向的移动距离与位置，传动机构可以包括减速机等相配合的部件，这能够使刮板2的底沿对于物料顶层的刮扫更精确，使物料的顶层更平齐，进而得到缩分精度更高的物料试样。

当然，还可以设置容料仓3的升降移动，以实现容料仓3与转动杆1之间的靠近或远离，例如将容料仓3安置在伸缩设备的的顶出杆上，则通过伸缩设备的伸缩，实现容料仓3的下降移动。

另一实施例中，还可以在容料仓3的顶部设置盖板33，在盖板33的中部设有用于嵌入转动杆1的中部孔，在盖板33的侧部与进料通道4相接。由此，在物料通过进料通道4输入容料腔的过程中，通过盖板33的遮盖，避免了物料的飞溅，保证了物料的完整性，同时，在刮板2对物料进行搅拌过程中，也同样通过盖板33对于物料实现了遮盖，避免了物料的飞剑，这进一步提高了缩分的精确性。

另一实施例中，对于刮板3的底沿，在刮板3置于物料内部进行搅拌过程中，以及在刮板3的底沿位于物料顶部区域内进行刮平的过程中，底沿皆作为与物料发生相抵受力的最前端，本实施例中在底沿位置设置能够拆卸于刮板2的耐磨刮条，由此，通过耐磨刮条实现刮扫能够提高工作寿命，且在耐磨刮条损坏需要更换的状态下，通过拆卸和换新便能够继续进行缩分工作，避免了刮板2整体的拆卸和维修，这进一步提高了操作便捷性。

进一步地，设置各个承托板31的底部分别与留料斗5和弃料斗6相连通，则在开启状态下，各承托板31顶部承托的物料能够分别落入对应的留料斗5或弃料斗6，这里需要说明的是，对于留料斗5，可以设置单一的承托板31与其相连通，还可以设置多个承托板31与同一留料斗5相连通，以此确定留料斗所能够接收到的物料的比例与承托板31的数量，以及各承托板31所占底板的面积比例相对应。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种物料缩分设备，其特征在于，包括转动杆、刮板和容料仓，其中：

所述容料仓包括底板和圆柱状的容料腔，所述底板包括至少两个能够独立开启的承托板；

所述转动杆竖向设于所述容料腔的中部，所述刮板安装于所述转动杆，所述刮板包括底边为水平设置的竖向刮扫部，以实现转动地刮扫容置于所述容料腔中的物料；

所述容料仓与所述转动杆能够沿竖向相对移动，以靠近或远离。

2.如权利要求1所述的物料缩分设备，其特征在于，所述刮板具体为螺旋结构的刮板，所述螺旋结构的刮板环绕安装于所述转动杆。

3.如权利要求1所述的物料缩分设备，其特征在于，所述容料仓包括固定设置的挡料筒，至少两个所述承托板能够分别向外侧平移开启。

4.如权利要求3所述的物料缩分设备，其特征在于，所述承托板与伸缩缸相接，以实现向外侧平移开启。

5.如权利要求4所述物料缩分设备，其特征在于，还包括用于嵌套所述承托板的水平轨道。

6.如权利要求1所述的物料缩分设备，其特征在于，所述转动杆通过传动机构与电机相连，以实现升降移动。

7.如权利要求1所述的物料缩分设备，其特征在于，还包括安装于所述容料仓顶部的盖板，在所述盖板的中部设有用于嵌入所述转动杆的中部孔，在所述盖板的侧部与进料通道相接。

8.如权利要求1所述的物料缩分设备，其特征在于，所述刮板的底边安装有耐磨刮条，所述耐磨刮条能够拆卸地安装于所述刮板。

9.如权利要求1所述的物料缩分设备，其特征在于，所述承托板开启状态下，各所述承托板的底部分别与留料斗和弃料斗相连通。