CN105973575A - 光纤连接器***错位损耗控制*** - Google Patents

光纤连接器***错位损耗控制*** Download PDF

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Abstract

本发明公开了光纤连接器***错位损耗控制***包括：测量单元，所述测量单元用于对光纤连接器中***的光纤的半径a和两个连接光纤的横向错位宽度w进行测量；计算单元，所述计算单元用于基于所述光纤半径a和所述横向错位宽度w，对光纤连接器***错位损耗进行计算；判断单元，所述判断单元用于判断计算单元计算出的光纤连接器***错位损耗是否在预设范围内；控制单元，所述控制单元用于当计算单元计算出的光纤连接器***错位损耗不在预设范围内时，对光纤连接器***光纤进行调整，使得***错位损耗控制在预设范围内，实现了能够自动对光纤连接器的***损耗进行计算，能够自动调整光纤连接器的***损耗的技术效果。

Description

光纤连接器***错位损耗控制***
技术领域
本发明涉及光纤连接器研究领域，具体地，涉及一种光纤连接器***错位损耗控制***。
背景技术
光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对***造成的影响减到最小，这是光纤连接器的基本要求。在一定程度上，光纤连接器影响了光传输***的可靠性和各项性能。
光纤连接器是光纤通信***中各种装置连接所必不可少的器件，也是目前使用量最大的光纤器件。由于本地通信网络的逐步光纤化，城域网和用户接入网需求的上升，近年来全球光纤连接器市场的总需求量不断扩大，预计未来十年的年增长率将在20％左右。虽然目前全世界共有超过70多种光连接器，并且新品种还在不断出现，但市场上(尤其是中国市场)，其主流品种仍然是早年就一直沿袭下来的直径为φ2.5mm的精密陶瓷插芯和陶瓷管构成的连接器(如FC、SC、ST等)。此外，φ1.25mm陶瓷芯的小型连接器(如LC、MU等)，以及带状光纤连接器为主的多芯连接器(如MTP等)的需求量也逐步增加。
通常，衡量光纤连接器产品质量的主要光学特性指标为***损耗(Insert loss)和回波损耗(Return loss)。此外，影响产品质量可靠性的插芯端面几何参数等物理特性指标也越来越被***厂商或高端客户所重视。
在现有技术中，对光纤连接器***损耗主要采用人工结合简单设备进行检测，检测效率和准确率较低，且不能够自动调整光纤连接器的***损耗。
综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
在现有技术中，现有的光纤连接器***损耗检测存在检测效率和准确率较低，且不能够自动调整光纤连接器的***损耗的技术问题。
发明内容
本发明提供了一种光纤连接器***错位损耗控制***，解决了现有的光纤连接器***损耗检测存在检测效率和准确率较低，且不能够自动进行调整光纤连接器的***损耗的技术问题，实现了能够自动对光纤连接器的***损耗进行计算，计算效率和准确率较高，且能够自动调整光纤连接器的***损耗的技术效果。
为解决上述技术问题，本申请实施例提供了光纤连接器***错位损耗控制***，所述***包括：
测量单元，所述测量单元用于对光纤连接器中***的光纤的半径a和两个连接光纤的横向错位宽度w进行测量；
计算单元，所述计算单元用于基于所述光纤半径a和所述横向错位宽度w，对光纤连接器***错位损耗进行计算；
判断单元，所述判断单元用于判断计算单元计算出的光纤连接器***错位损耗是否在预设范围内；
控制单元，所述控制单元用于当计算单元计算出的光纤连接器***错位损耗不在预设范围内时，对光纤连接器***光纤进行调整，使得***错位损耗控制在预设范围内。
其中，所述对光纤连接器***错位损耗进行计算，具体包括：
多模渐变光纤在模式稳态分布时的错位损耗为：
L d = - 10 lg [ 1 - 2.35 ( d a ) 2 ] - - - ( 1 )
单模光纤连接时，当模场分布用高斯近似时，其错位损耗为：
L d = - 10 lg exp [ - ( d w ) 2 ] - - - ( 2 )
其中，d、a、w分别为横向错位、纤芯半径和模场直径。
其中，所述对光纤连接器***光纤进行调整具体为对横向错位宽度w进行调整。
其中，所述光纤连接器***端口外两侧均设有齿条，***光纤的端头两侧分别通过连杆与所述齿条背面连接，所述齿条正面设有N个齿槽，所述N为大于等于20的正整数，所述齿槽的宽度为1微米，齿轮与所述齿条配合连接，电机通过控制器与所述齿轮连接，控制器通过控制电机使得所述***光纤的端头在光纤连接器***端口内上下移动进行调整。
其中，当发现光纤连接器***错位损耗较大时，则控制器控制电机转动，电机带动齿轮转动，齿轮带动齿条转动，齿条移动使得***光纤移动，进而对横向错位进行调整，进而对光纤连接器***错位损耗进行调整，设置为微米级便于精确的调整。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于采用了将光纤连接器***错位损耗控制***设计为包括：测量单元，所述测量单元用于对光纤连接器中***的光纤的半径a和两个连接光纤的横向错位宽度w进行测量；计算单元，所述计算单元用于基于所述光纤半径a和所述横向错位宽度w，对光纤连接器***错位损耗进行计算；判断单元，所述判断单元用于判断计算单元计算出的光纤连接器***错位损耗是否在预设范围内；控制单元，所述控制单元用于当计算单元计算出的光纤连接器***错位损耗不在预设范围内时，对光纤连接器***光纤进行调整，使得***错位损耗控制在预设范围内的技术方案，所以，有效解决了现有的光纤连接器***损耗检测存在检测效率和准确率较低，且不能够自动进行调整光纤连接器的***损耗的技术问题，进而实现了能够自动对光纤连接器的***损耗进行计算，计算效率和准确率较高，且能够自动调整光纤连接器的***损耗的技术效果。
附图说明
图1是本申请实施例一中光纤连接器***错位损耗控制***的组成示意图；
图2是本申请实施例一中纤芯错位示意图；
图3是本申请实施例一中纤芯错位调整结构示意图；
其中，1-纤芯，2-***端口，3-齿条，4-端头，5-连杆，6-齿轮，7-电机，8-控制器。
具体实施方式
本发明提供了一种光纤连接器***错位损耗控制***，解决了现有的光纤连接器***损耗检测存在检测效率和准确率较低，且不能够自动进行调整光纤连接器的***损耗的技术问题，实现了能够自动对光纤连接器的***损耗进行计算，计算效率和准确率较高，且能够自动调整光纤连接器的***损耗的技术效果。
本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下：
采用了将光纤连接器***错位损耗控制***设计为包括：测量单元，所述测量单元用于对光纤连接器中***的光纤的半径a和两个连接光纤的横向错位宽度w进行测量；计算单元，所述计算单元用于基于所述光纤半径a和所述横向错位宽度w，对光纤连接器***错位损耗进行计算；判断单元，所述判断单元用于判断计算单元计算出的光纤连接器***错位损耗是否在预设范围内；控制单元，所述控制单元用于当计算单元计算出的光纤连接器***错位损耗不在预设范围内时，对光纤连接器***光纤进行调整，使得***错位损耗控制在预设范围内的技术方案，所以，有效解决了现有的光纤连接器***损耗检测存在检测效率和准确率较低，且不能够自动进行调整光纤连接器的***损耗的技术问题，进而实现了能够自动对光纤连接器的***损耗进行计算，计算效率和准确率较高，且能够自动调整光纤连接器的***损耗的技术效果。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一：
在实施例一中，提供了光纤连接器***错位损耗控制***，请参考图1-图3，所述***包括：
测量单元，所述测量单元用于对光纤连接器中***的光纤的半径a和两个连接光纤的横向错位宽度w进行测量；
计算单元，所述计算单元用于基于所述光纤半径a和所述横向错位宽度w，对光纤连接器***错位损耗进行计算；
判断单元，所述判断单元用于判断计算单元计算出的光纤连接器***错位损耗是否在预设范围内；
控制单元，所述控制单元用于当计算单元计算出的光纤连接器***错位损耗不在预设范围内时，对光纤连接器***光纤进行调整，使得***错位损耗控制在预设范围内。
其中，在本申请实施例中，所述对光纤连接器***错位损耗进行计算，具体包括：
多模渐变光纤在模式稳态分布时的错位损耗为：
L d = - 10 lg [ 1 - 2.35 ( d a ) 2 ] - - - ( 1 )
单模光纤连接时，当模场分布用高斯近似时，其错位损耗为：
L d = - 10 lg exp [ - ( d w ) 2 ] - - - ( 2 )
其中，d、a、w分别为横向错位、纤芯半径和模场直径。
其中，在本申请实施例中，所述对光纤连接器***光纤进行调整具体为对横向错位宽度w进行调整。
其中，在本申请实施例中，所述光纤连接器***端口2外两侧均设有齿条3，***光纤的端头4两侧分别通过连杆5与所述齿条背面连接，所述齿条正面设有N个齿槽，所述N为大于等于20的正整数，所述齿槽的宽度为1微米，齿轮6与所述齿条配合连接，电机7通过控制器8与所述齿轮连接，控制器通过控制电机使得所述***光纤的端头在光纤连接器***端口内上下移动进行调整。
上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
由于采用了将光纤连接器***错位损耗控制***设计为包括：测量单元，所述测量单元用于对光纤连接器中***的光纤的半径a和两个连接光纤的横向错位宽度w进行测量；计算单元，所述计算单元用于基于所述光纤半径a和所述横向错位宽度w，对光纤连接器***错位损耗进行计算；判断单元，所述判断单元用于判断计算单元计算出的光纤连接器***错位损耗是否在预设范围内；控制单元，所述控制单元用于当计算单元计算出的光纤连接器***错位损耗不在预设范围内时，对光纤连接器***光纤进行调整，使得***错位损耗控制在预设范围内的技术方案，所以，有效解决了现有的光纤连接器***损耗检测存在检测效率和准确率较低，且不能够自动进行调整光纤连接器的***损耗的技术问题，进而实现了能够自动对光纤连接器的***损耗进行计算，计算效率和准确率较高，且能够自动调整光纤连接器的***损耗的技术效果。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.光纤连接器***错位损耗控制***，其特征在于，所述***包括：
测量单元，所述测量单元用于对光纤连接器中***的光纤的半径a和两个连接光纤的横向错位宽度w进行测量；
计算单元，所述计算单元用于基于所述光纤半径a和所述横向错位宽度w，对光纤连接器***错位损耗进行计算；
判断单元，所述判断单元用于判断计算单元计算出的光纤连接器***错位损耗是否在预设范围内；
控制单元，所述控制单元用于当计算单元计算出的光纤连接器***错位损耗不在预设范围内时，对光纤连接器***光纤进行调整，使得***错位损耗控制在预设范围内。
2.根据权利要求1所述的光纤连接器***错位损耗控制***，其特征在于，所述对光纤连接器***错位损耗进行计算，具体包括：
多模渐变光纤在模式稳态分布时的错位损耗为：
L d = - 10 lg [ 1 - 2.35 ( d a ) 2 ] - - - ( 1 )
单模光纤连接时，当模场分布用高斯近似时，其错位损耗为：
L d = - 10 lg exp [ - ( d w ) 2 ] - - - ( 2 )
其中，d、a、w分别为横向错位、纤芯半径和模场直径。
3.根据权利要求1所述的光纤连接器***错位损耗控制***，其特征在于，所述对光纤连接器***光纤进行调整具体为对横向错位宽度w进行调整。
4.根据权利要求3所述的光纤连接器***错位损耗控制***，其特征在于，所述光纤连接器***端口外两侧均设有齿条，***光纤的端头两侧分别通过连杆与所述齿条背面连接，所述齿条正面设有N个齿槽，所述N为大于等于20的正整数，所述齿槽的宽度为1微米，齿轮与所述齿条配合连接，电机通过控制器与所述齿轮连接，控制器通过控制电机使得所述***光纤的端头在光纤连接器***端口内上下移动进行调整。
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