CN105973419A

CN105973419A - 双精度双传感电子秤

Info

Publication number: CN105973419A
Application number: CN201610098552.XA
Authority: CN
Inventors: 申俊
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-01-20
Filing date: 2016-01-20
Publication date: 2016-09-28

Abstract

本发明公开了一种双精度双传感电子秤，包括载物板以及用于称量载物板承载物重的称重传感器组件；载物板上设有导力压接部；各称重传感器组件包括第一精度测力传感器、第二精度测力传感器、具有第一支承部的第一支承件、具有第二支承部的第二支承件和支撑脚；自由状态下，载物板压接设置在第二支承件的第二支承部上，且载物板的导力压接部高出第一支承件的第一支承部；载物板上承载物体时，载物板受力带动其导力压接部下移，当承载物体重量超过一定程度后，载物板的导力压接部下移至压接在第一支承部上。本发明既可以作为体重电子秤，又可以作为厨房电子秤。

Description

双精度双传感电子秤

技术领域

本发明属于电子秤结构设计技术领域，具体涉及一种双精度双传感电子秤。

背景技术

目前市场上的体重电子秤，其结构主要包括载物板、显示屏、调节开关、电源模块和用于支承载物板的称重传感器组成，其功能主要用于称重人体，且一般是当承载物体重量超过预设值后，显示屏才开始显示数值，该预设值一般是5公斤；另外，该种体重电子秤的最大量程一般是180公斤，分度值是100克，误差较大，所以这种传统的体重电子秤平日除了称量体重外，基本上不能作为它用，尤其是不能用于作为厨房电子秤用。而现有的厨房电子秤，其分度值可达到1克，但是其量程一般不超过50千克，所以不能作为体重秤使用。目前市场上也有分度值可达到2克，量程可达到150公斤的电子秤，系采用精度较高且量程较大的测力传感器制成，但是其价格非常昂贵，无法普及。

发明内容

本发明的目的是提供一种成本较低、既可以作为大量程、精度低的体重电子秤，又可以作为小量程、精度高的厨房电子秤的双精度双传感电子秤。

实现本发明目的的技术方案是：一种双精度双传感电子秤，包括载物板以及用于称量载物板承载物重的称重传感器组件；载物板上设有导力压接部；各称重传感器组件包括塑料基座、设置在塑料基座中的容置腔、封盖住容置腔底端开口并具有中心孔的簧盖、封盖住塑料基座容置腔顶端开口并具有中心套孔的弹性封盖、第一精度测力传感器、第二精度测力传感器、具有第一支承部的第一支承件、具有第二支承部的第二支承件和支撑脚；第一精度测力传感器包括第一固定部和第一弹性承力部；第二精度测力传感器包括第二固定部和第二弹性承力部；支撑脚包括位于簧盖中心孔中的支撑柱、设置在支撑柱底端的防滑垫、设置在支撑柱顶端的安装座；第一弹性承力部和第二弹性承力部固定在安装座中；第一支承件包括支承管和固定设置在支承管顶端的承重板，承重板上设有支承孔，各第二支承件穿过相应一个支承孔抵接在载物板的底壁上；支承管的底端压接在第一弹性承力部上；承重板作为第一支承件的第一支承部；第一支承件包括支承管，支承管的底端压接在第一弹性承力部上；支承管的顶端作为第一支承部；第二支承件包括螺纹弹簧、设置在螺纹弹簧顶端的上支承部、设置在螺纹弹簧底端的下支承部；第二支承件设置在支承管的孔腔中，下支承部的底端压接设置在第二弹性承力部上，第二支承件的顶端粘结固定在载物板底壁上；自由状态下，载物板压接设置在第二支承件的第二支承部上，且载物板的导力压接部高出第一支承件的第一支承部；载物板上承载物体时，载物板受力带动其导力压接部下移，当承载物体重量超过一定程度后，载物板的导力压接部下移至压接在第一支承部上。

上述方案中，承重板大于载物板。

本发明在使用时，除了兼具作为体重电子秤和厨房电子秤的同时，还能在承载物体的重量超过厨房电子秤的最大量程时，有效防止损坏厨房电子秤。另外，本发明可采用市场上已有的廉价测力传感器制成，所以极大降低了成本，易于普及。

附图说明

图1为本发明作为厨房电子秤时的一种侧视结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为图1所示电子秤作为体重电子秤时的一种侧视结构示意图；

图4为图1所示电子秤中测力传感器的一种立体结构示意图；

图5为图4所示测力传感器从另一角度观察时的一种立体结构示意图；

图6为图4所示测力传感器的一种侧视图。

具体实施方式

(实施例1)

本实施例是一种双精度双传感电子秤，见图1至图6所示，包括载物板1以及四个用于称量载物板承载物重的称重传感器组件2；本实施例中载物板的形状是方形，采用玻璃或玻璃钢制成；四个称重传感器组件均匀分布在载物板底壁四角处。本实施例中，载物板的底壁作为导力压接部10。

本实施例中，各称重传感器组件主要包括第一精度测力传感器8、第二精度测力传感器9、具有第一支承部40的第一支承件4、具有第二支承部50的第二支承件5和支撑脚6。

见图4至图6所示，本实施例中，第一精度测力传感器8包括第一固定部81、第一弹性承力部82、以及设置在第一弹性承力部上的电阻应变片(图上未画出)；具体来说，本实施例中的第一固定部81是环形板，该环形板的外周边缘向外设有四个突出的弹板部，该四个弹板部作为第一弹性承力部82，各弹板部上均设有一个电阻应变片(图上未画出)。本实施例中，第一固定部81固定后，第一弹性承力部82成悬空设置，从而在受力后发生弹性形变，进而通过电阻应变片把自身的形变转化为电信号。本实施例中第一精度测力传感器8的量程是0千克至180千克，精度(也称作分度值)是100克，主要用于称量人体体重。

第二精度测力传感器9包括第二固定部91、第二弹性承力部92、以及设置在第二弹性承力部上的电阻应变片(图上未画出)；具体来说，本实施例中的第二固定部91是半环板，该板环板中部的内周边缘向内突出形成一个弹板部，该弹板部作为第二弹性承力部92，该弹板部上也设有电阻应变片(图上未画出)；本实施例中，第二精度测力传感器9设置在第一精度测力传感器8围城的圆孔中。当然，第一精度测力传感器8和第二精度测力传感器9做成其它形状也是完全可行的。

本实施例中，第二固定部91固定后，第二弹性承力部92成悬空设置，从而在受力后发生弹性形变，进而通过电阻应变片把自身的形变转化为电信号。本实施例中第二精度测力传感器9的量程是0至20千克，精度是1克，主要用于厨房用品称重。

具体来说，本实施例中各称重传感器组件2的具体结构如下：见图2所示，包括塑料基座21、设置在塑料基座中的容置腔22、封盖住容置腔底端开口并具有中心孔231的簧盖23、封盖住塑料基座容置腔顶端开口并具有中心套孔241的弹性封盖24、第一精度测力传感器8、第二精度测力传感器9、具有第一支承部40的第一支承件4、具有第二支承部50的第二支承件5和支撑脚6。

本实施例中的支撑脚6包括位于簧盖中心孔231中的支撑柱61、设置在支撑柱61底端的防滑垫62、设置在支撑柱顶端的具有卡槽的安装座63；第一弹性承力部82和第二弹性承力部92卡接固定在安装座的卡槽中。

本实施例中，第一支承件4是刚性支承件，包括支承管42和固定设置在支承管42顶端的承重板7，承重板上设有支承孔71，各第二支承件穿过相应一个支承孔抵接在载物板的底壁上；支承管42的底端具有环形压接面，支承管通过该环形压接面压接在由四个弹板部组合形成的第一弹性承力部82上；承重板7作为第一支承件的第一支承部40。

在具体实践中，第一支承件也可采用弹性支承件，考虑到第一弹性承力部的量程要大于第二弹性承力部的量程，所以第一支承件在采用弹性支承件时，其弹性系数要大于第二支承件的弹性系数。

本实施例中，第二支承件5包括螺纹弹簧51、设置在螺纹弹簧顶端的上支承部52、设置在螺纹弹簧底端的下支承部53；第二支承件设置在支承管42的孔腔中，下支承部53的底端压接设置在第二弹性承力部92上，第二支承件的顶端粘结固定在载物板底壁上。本实施例中，第二支承件设置在支承管42的孔腔中。

本实施例中，簧盖23和弹性封盖24均设有内圈、外圈、以及连接内圈和外圈之间的四条螺旋臂，中心孔231和中心套孔241设置在各自的内圈上，外圈固定设置在容置腔内壁上；簧盖在使用时，可以防止塑料基座与支撑柱61之间传递压力。弹性封盖24通过其中心套孔241套设在支承管42上部的外周壁上，从而对支承管起到较为稳定的限位作用，还能防止支承管把自身所受压力通过弹性封盖24传递给塑料基座。

自由状态下，也即载物板未承载物体时，载物板在弹性支承件的支承作用下，作为导力压接部10的载物板底壁高出作为第一支承部的承重板；此时第一弹性承力部没有受到载物板的压力，不发挥称重作用。

当载物板承载物体后，螺纹弹簧受压压缩，自身整体高度变小，载物板带动其导力压接部下移；通过选择适当的螺纹弹簧，可使得承载物体重量在小于20千克时，载物板的底壁始终高出第一支承部，该过程中，本实施例可以作为厨房电子秤使用。

当载物板承载物体重量超过20千克时，也即超过第二弹性承力部的最大额定量程时，载物板下移直至其导力压接部同时压接在第一支承部和第二支承部上，此时第一弹性承力部和第二弹性承力部均发生弹性形变，并通过电阻应变片把各自的形变量转化为电信号，通过电路的智能计算，可以计算出此时的承载物重，所以此时本实施例又可以作为体重秤使用。

本实施例中的测力传感器，可通过冲压方式批量制成，其价格较为低廉，有效降低本实施例的制造成本。

本实施例在具体实践中，可以把承重板7做得远大于载物板1，从而使得承重板7不仅可以作为第一支承部40使用，还可以作为辅助载物板使用。例如，称量小于20千克的小物件时，将其置放在载物板上称量；当称量大于20千克的物体时，例如称量人体时，则直接站在承重板上称量，其好处是鞋底不会弄脏载物板。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种双精度双传感电子秤，包括载物板以及用于称量载物板承载物重的称重传感器组件；其特征在于：载物板上设有导力压接部；各称重传感器组件包括塑料基座、设置在塑料基座中的容置腔、封盖住容置腔底端开口并具有中心孔的簧盖、封盖住塑料基座容置腔顶端开口并具有中心套孔的弹性封盖、第一精度测力传感器、第二精度测力传感器、具有第一支承部的第一支承件、具有第二支承部的第二支承件和支撑脚；第一精度测力传感器包括第一固定部和第一弹性承力部；第二精度测力传感器包括第二固定部和第二弹性承力部；支撑脚包括位于簧盖中心孔中的支撑柱、设置在支撑柱底端的防滑垫、设置在支撑柱顶端的安装座；第一弹性承力部和第二弹性承力部固定在安装座中；第一支承件包括支承管和固定设置在支承管顶端的承重板，承重板上设有支承孔，各第二支承件穿过相应一个支承孔抵接在载物板的底壁上；支承管的底端压接在第一弹性承力部上；承重板作为第一支承件的第一支承部；第一支承件包括支承管，支承管的底端压接在第一弹性承力部上；支承管的顶端作为第一支承部；第二支承件包括螺纹弹簧、设置在螺纹弹簧顶端的上支承部、设置在螺纹弹簧底端的下支承部；第二支承件设置在支承管的孔腔中，下支承部的底端压接设置在第二弹性承力部上，第二支承件的顶端粘结固定在载物板底壁上；自由状态下，载物板压接设置在第二支承件的第二支承部上，且载物板的导力压接部高出第一支承件的第一支承部；载物板上承载物体时，载物板受力带动其导力压接部下移，当承载物体重量超过一定程度后，载物板的导力压接部下移至压接在第一支承部上。

2.根据权利要求1所述的双精度双传感电子秤，其特征在于：承重板大于载物板。