CN105971601A - 一种机载除尘掘进机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机载除尘掘进机，包括机身以及位于机身两侧的液压***、操作台、机载除尘装置、电控箱，所述机身前端设有截割部，所述机载除尘装置接有进风风管，所述进风风管的入口延伸至截割部并与截割部联动。本发明进风风管的入口延伸至截割部并与截割部联动，因此截割部掘进时，进风风管入口能够与截割部同步回转升降，从而在掘进的任何时候都能更靠近掘进面，有利于吸入掘进面附近的扬尘，提高除尘的效果。本发明可应用于掘进机掘进中除尘。
Description
技术领域
本发明涉及掘进机领域，特别是涉及一种机载除尘掘进机。
背景技术
掘进机是一种煤矿开掘巷道用的大型机械，整机主要分为：截割部、机身、行走部等。掘进机在巷道中掘进时，由于截割部与岩壁摩擦破岩时会产生大量的粉尘，这些粉尘在巷道中对人体危害非常大，只能依靠在掘进机后部配置除尘风机进行吸尘工作。
公开号为202250070U的中国专利“一种集成湿式除尘装置的掘进机”提供了一种装载有除尘装置的掘进机，机载除尘装置的进风口设置于掘进机的截割部和装载部之间的机架前端，掘进时将灰尘从进风口吸入后除尘。然而该专利所公开的技术中，进风口距掘进面距离较远并且固定不动的，无法吸入掘进面周围附近处的灰尘，因此除尘效果不甚理想。
发明内容
为了克服上述问题，本发明的目的在于提供一种机载除尘掘进机，能对掘进位置全方位地除尘，以提高除尘效果。
本发明所采用的技术方案是：
一种机载除尘掘进机，包括机身以及位于机身两侧的液压***、操作台、机载除尘装置、电控箱，所述机身前端设有截割部，所述机载除尘装置接有进风风管，所述进风风管的入口延伸至截割部并与截割部联动。
作为本发明的进一步改进，所述进风风管入口处的管段管段安装在截割部上。
作为本发明的进一步改进，所述进风风管至少一部分的管段可以弯折。
作为本发明的进一步改进，所述进风风管为软管。
作为本发明的进一步改进，所述机载除尘装置至少具有两个进风口，其中一个进风口连接进风风管，其他进风口连接进风支管。
作为本发明的进一步改进，所述进风支管定位在机身上且进风支管的入口与机身相对固定。
作为本发明的进一步改进，所述机载除尘装置包括除尘风机，所述除尘风机包括驱动电机、由驱动电机驱动的风机主体、连接风机主体入口的导风筒，所述风机主体上设置有过滤部件。
作为本发明的进一步改进，所述操作台和液压***布置在机身的同侧，所述机载除尘装置和电控箱位于操作台的相对侧，所述机身搭载机载除尘装置一侧仅设有机载除尘装置和电控箱。
作为本发明的进一步改进，所述机载除尘装置的电控***集成在电控箱中，所述电控箱电性连接至操作台的操作***中。
作为本发明的进一步改进，所述机身的尾部设有后支撑。
本发明的有益效果是：本发明进风风管的入口延伸至截割部并与截割部联动，因此截割部掘进时，进风风管入口能够与截割部同步回转升降，从而在掘进的任何时候都能更靠近掘进面，有利于吸入掘进面附近的扬尘，提高除尘的效果。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本实施例掘进机的主视图；
图2是本实施例掘进机的后视图；
图3机载除尘装置的示意图；
图4是导风筒的示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示的机载除尘掘进机，包括机身1，机身1的两侧分别安装有液压***2、操作台3、机载除尘装置4和电控箱5，机身1前端设有截割部6。液压***2可以包括油箱及泵站，截割部6提供回转和升降的动力，操作台3是工人对掘进机进行操作的位置，电控箱5为掘进机各部件的运作供电，机载除尘装置4用于吸收并过滤掘进面所产生的扬尘。
所述的机载除尘装置4接有进风风管7，该进风风管7的入口延伸至截割部6并与截割部6联动。掘进过程中，截割部6会根据掘进状态来升降、回转以调整掘进位置。上述所指的联动，即进风风管7的入口可以随截割部6升降、回转，因此进风风管7的入口在任何状态下都会朝向并贴近掘进面。相比于现有技术固定不动的进风口来看，本实施例能够更充分、有效地吸取掘进面附近的扬尘，从而极大提高除尘效果。
作为进一步优选的实施方式，为了使进风风管7入口与截割部6联动，进风风管7入口处的管段安装在截割部6上并由截割部6支撑，这种机械联动的方式较为简单，而且进风风管7是外露的，方便判断其使用状态。更优的，进风风管7入口处的管段固定连接在截割部6上表面。
作为进一步优选的实施方式，进风风管7至少一部分的管段可以弯折，弯折的管段一般靠近机载除尘装置4，方便进风风管7与截割部6的联动。
更进一步，进风风管7整根可以是软管，其具有较强的柔韧性，而且在随截割部6联动的过程中是整体发生轻微弯折，因此软管局部变形量小，对于弯折位置过风面积过风风量的大小几乎不产生影响。
作为进一步优选的实施方式，机载除尘装置4至少具有两个进风口，其中一个进风口连接进风风管7，其他进风口连接进风支管8。进风支管8同样是用于吸尘，是对进风风管7的补充。掘进时，掘进面的扬尘不一定能全部被进风风管7吸走过滤，通过额外设置一根或多根的进风支管8，便于全方位的吸尘，减少扬尘对人体的危害。
作为进风支管8优选的实施方式，其定位在机身1上且进风支管8的入口与机身1相对固定。
作为机载除尘装置4优选的实施方式，如图3所示，其包括一台除尘风机，除尘风机包括驱动电机41、由驱动电机41驱动的风机主体42、位于风机主体42入口处的导风筒43组成，风机主体42上设置有过滤部件。导风筒43的出口直接连接风机主体42入口，其具有两个入口，分别连接进风风管7和进风支管8，如图4所示。
作为进一步优选的实施方式，以图1所示的方向为右侧作为参考，操作台3和液压***2布置在机身1的右侧，液压***2位于操作台3后方；如图2所示，机载除尘装置4和电控箱5位于机身1的左侧，机载除尘装置4位于电控箱5后方。更优选的，考虑到大功率机载除尘装置4所占据的大空间，机身1的左侧有且仅设有机载除尘装置4和电控箱5。
作为进一步优选的实施方式，机载除尘装置4的电控***集成在电控箱5中，电控箱5电性连接至操作台3的操作***中，工人或操作人员在操作台3中即可控制机载除尘装置4的启停。
作为进一步优选的实施方式，机身1的尾部设有后支撑9。所述的后支撑9在启动后，可以将掘进机整机支撑起一定的高度，实现定点除尘。
以上所述只是本发明优选的实施方式，其并不构成对本发明保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种机载除尘掘进机，包括机身以及位于机身两侧的液压***、操作台、机载除尘装置、电控箱，所述机身前端设有截割部，其特征在于：所述机载除尘装置接有进风风管，所述进风风管的入口延伸至截割部并与截割部联动。
2.根据权利要求1所述的机载除尘掘进机，其特征在于：所述进风风管入口处的管段安装在截割部上。
3.根据权利要求2所述的机载除尘掘进机，其特征在于：所述进风风管至少一部分的管段可以弯折。
4.根据权利要求3所述的机载除尘掘进机，其特征在于：所述进风风管为软管。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的机载除尘掘进机，其特征在于：所述机载除尘装置至少具有两个进风口，其中一个进风口连接进风风管，其他进风口连接进风支管。
6.根据权利要求5所述的机载除尘掘进机，其特征在于：所述进风支管定位在机身上且进风支管的入口与机身相对固定。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的机载除尘掘进机，其特征在于：所述机载除尘装置包括除尘风机，所述除尘风机包括驱动电机、由驱动电机驱动的风机主体、连接风机主体入口的导风筒，所述风机主体上设置有过滤部件。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的机载除尘掘进机，其特征在于：所述操作台和液压***布置在机身的同侧，所述机载除尘装置和电控箱位于操作台的相对侧，所述机身搭载机载除尘装置一侧仅设有机载除尘装置和电控箱。
9.根据权利要求8所述的机载除尘掘进机，其特征在于：所述机载除尘装置的电控***集成在电控箱中，所述电控箱电性连接至操作台的操作***中。
10.根据权利要求1或2或3或4所述的机载除尘掘进机，其特征在于：所述机身的尾部设有后支撑。
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