CN105970517A - 一种精细喷涂滤料的整理方法及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精细喷涂滤料的整理方法及应用,将整理液高压雾化,然后在高压电场18~30Kv的作用下喷出;雾化的整理液在电场作用下,由高压向低压方向涂覆在滤料的表面;然后将涂覆整理液的滤料经过高温定型固化。一种精细喷涂滤料的整理方法在非织造过滤材料中的应用。本发明工艺简单,可以降低环境污染,节约能源,提高整理液在滤料上的涂覆效果,进而达到高效过滤,同时也达到了驻极处理的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种非织造过滤材料的整理方法,尤其涉及的是一种精细喷涂滤料的整理方法及应用。
背景技术
由于我国工业的快速发展,产生了大量的废气、烟尘,加剧了大气污染,雾霾天气产生的频率越来越高,范围越来越大,几乎覆盖了我国大部分区域。
一般常规的治理雾霾的方法是配合过滤材料使用过滤装置,可以根据需要,选择不同材质和孔径的过滤材料。
非织造过滤材料的使用量呈几何增加,在对滤料整理阶段,水资源以及纺织助剂的使用,对环境也造成极大的破坏。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种精细喷涂滤料的整理方法及应用,通过静电喷涂实现将整理液涂覆在滤料表面。
本发明是通过以下技术方案实现的,本发明包括以下步骤:
(1)将整理液高压雾化,然后在高压电场18~30Kv的作用下喷出;
(2)雾化的整理液在电场作用下,由高压向低压方向涂覆在滤料的表面;
(3)然后将涂覆整理液的滤料经过高温定型固化。
所述整理液按重量计,包括以下组分:PTFE乳液6~8%,乙醇1~2%,耐高温粘合剂5~7%,渗透剂JFC 1%,其余为去离子水。
所述高压雾化使用高压雾化设备,所述高压雾化设备包括高压静电发生器和雾化喷头,所述高压静电发生器的正负极分别加持设置于雾化喷头和滤料的两侧。
所述高温定型固化包括多个温度区域,所述多个温度区域温度由低到高,再由高到低。
所述多个温度区域依次为180~200℃、200~220℃、220~240℃、240~260℃、260~220℃、220~180℃。温度由低到高,是为了整理液有一个缓慢烘干的过程,防止温度过高上升过快,导致整理液不能附着在纤维表面;之后再由高到低,是为了防止滤料降温过快,导致收缩等问题。
一种精细喷涂滤料的整理方法在非织造过滤材料中的应用。
本发明在滤料整理阶段,采用静电喷涂的工艺原理,利用电晕放电的现象,雾化的整理液在电场里,将配置好的整理液置于固定的容器中高压雾化,再通过喷枪喷出,再通过高压电场的作用,表面的带电电荷由高压向低压的方向,将雾化的整理液均匀的涂敷在滤料表面,涂覆后的滤料再经过高温定型。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明工艺简单,可以降低环境污染,节约能源,提高整理液在滤料上的涂覆效果,进而达到高效过滤,同时也达到了驻极处理的目的。
附图说明
图1是本发明高压雾化设备的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
本实施例包括以下步骤:
(1)将整理液高压雾化,然后在高压电场30Kv的作用下喷出;
(2)雾化的整理液在电场作用下,由高压向低压方向涂覆在滤料的表面;
(3)然后将涂覆整理液的滤料经过高温定型固化。
本实施例的整理液按重量计,包括以下组分:PTFE乳液8%,乙醇2%,耐高温粘合剂7%,渗透剂JFC 1%,其余为去离子水。本实施例的耐高温粘合剂为市售的北京志盛威华公司生产的ZS-1071。
如图1所示,本实施例的高压雾化使用高压雾化设备,所述高压雾化设备包括高压静电发生器1和雾化喷头2,所述高压静电发生器1的正负极分别加持设置于雾化喷头2和滤料3的两侧。
本实施例的高温定型固化包括六个温度区域,六个温度区域依次为180~200℃、200~220℃、220~240℃、240~260℃、260~220℃、220~180℃。
将本实施例的一种精细喷涂滤料的整理方法应用在非织造过滤材料中,从而提高滤料的过滤效果。
实施例2
本实施例包括以下步骤:
(1)将整理液高压雾化,然后在高压电场18Kv的作用下喷出;
(2)雾化的整理液在电场作用下,由高压向低压方向涂覆在滤料的表面;
(3)然后将涂覆整理液的滤料经过高温定型固化。
本实施例的整理液按重量计,包括以下组分:PTFE乳液6%,乙醇1%,耐高温粘合剂5%,渗透剂JFC 1%,其余为去离子水。
其他实施方式和实施例1相同。
实施例3
本实施例包括以下步骤:
(1)将整理液高压雾化,然后在高压电场25Kv的作用下喷出;
(2)雾化的整理液在电场作用下,由高压向低压方向涂覆在滤料的表面;
(3)然后将涂覆整理液的滤料经过高温定型固化。
本实施例的整理液按重量计,包括以下组分:PTFE乳液7%,乙醇1%,耐高温粘合剂6%,渗透剂JFC 1%,其余为去离子水。
其他实施方式和实施例1相同。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精细喷涂滤料的整理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将整理液高压雾化,然后在高压电场18~30Kv的作用下喷出;
(2)雾化的整理液在电场作用下,由高压向低压方向涂覆在滤料的表面;
(3)然后将涂覆整理液的滤料经过高温定型固化。
2.根据权利要求1所述的一种精细喷涂滤料的整理方法,其特征在于,所述整理液按重量计,包括以下组分:PTFE乳液6~8%,乙醇1~2%,耐高温粘合剂5~7%,渗透剂JFC 1%,其余为去离子水。
3.根据权利要求1所述的一种精细喷涂滤料的整理方法,其特征在于,所述高压雾化使用高压雾化设备,所述高压雾化设备包括高压静电发生器和雾化喷头,所述高压静电发生器的正负极分别加持设置于雾化喷头和滤料的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种精细喷涂滤料的整理方法,其特征在于,所述高温定型固化包括多个温度区域,所述多个温度区域温度由低到高,再由高到低。
5.根据权利要求4所述的一种精细喷涂滤料的整理方法,其特征在于,所述多个温度区域依次为180~200℃、200~220℃、220~240℃、240~260℃、260~220℃、220~180℃。
6.一种如权利要求1~5任一项所述的精细喷涂滤料的整理方法在非织造过滤材料中的应用。
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