CN105970092A

CN105970092A - 一种原料成本低的钢

Info

Publication number: CN105970092A
Application number: CN201610366580.5A
Authority: CN
Inventors: 邵晓峰
Original assignee: SUZHOU DOUBLE GOLD INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: SUZHOU DOUBLE GOLD INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2016-05-30
Filing date: 2016-05-30
Publication date: 2016-09-28

Abstract

本发明公开了一种原料成本低的钢，所述钢的原料成分包括碳、铝、硅、硫、锰、磷、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳≤0.18%、铝≤0.022%、硅≤0.54%、硫≤0.0137%、锰1.25‑1.73%、磷≤0.0267%、铁和杂质：余量，所述钢的冶炼过程中采用转炉炼钢工艺，所述转炉炼钢是将生铁与生石灰混合，并鼓入空气和转动转炉进行反应得到钢。通过上述方式，本发明的原料成本低的钢，此钢选取的原料容易获得，所用原料成本低，节约了贵金属的大量使用，同时得到的钢质量没有下降，从整体上合理控制了成本，为企业节省了大量的开支。

Description

一种原料成本低的钢

技术领域

本发明涉及钢材料领域，特别是涉及一种原料成本低的钢。

背景技术

钢是含碳和铁的材料，绝大部分是铁。在大自然中，纯净的金属铁很少，只有从天上掉下来的陨石才几乎是纯铁，绝大部分铁都是以化合物的状态存在。乌黑发亮、具有磁性的磁铁矿四氧化三铁，***的赤铁矿氧化铁，棕黄色的褐铁矿，黑灰色的菱铁矿碳酸铁，金光闪闪的黄铁矿，除黄铁矿含硫太高不适用于作为炼钢的材料，其余在炼钢上都有非常大的应用。现有的钢需要的原料成本高，来源不广泛，不能够大规模的进行使用。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种原料成本低的钢，能满足现代人对钢的需求。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种原料成本低的钢，所述钢的原料成分包括碳、铝、硅、硫、锰、磷、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳≤0.18%、铝≤0.022%、硅≤0.54%、硫≤0.0137%、锰1.25-1.73%、磷≤0.0267%、铁和杂质：余量，所述钢的冶炼过程中采用转炉炼钢工艺，所述转炉炼钢是将生铁与生石灰混合，并鼓入空气和转动转炉进行反应得到钢。

在本发明一个较佳实施例中，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳 0.14%、铝 0.017%、硅 0.37%、硫 0.0122%、锰1.54%、磷 0.0234%、铁和杂质：余量。

在本发明一个较佳实施例中，所述转炉炼钢的反应温度为1400-1600℃。

在本发明一个较佳实施例中，所述转炉炼钢采用侧吹转炉、顶吹转炉、底吹转炉中的一种。

本发明的有益效果是：本发明的原料成本低的钢，此钢选取的原料容易获得，所用原料成本低，节约了贵金属的大量使用，同时得到的钢质量没有下降，从整体上合理控制了成本，为企业节省了大量的开支。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

提供一种原料成本低的钢，所述钢的原料成分包括碳、铝、硅、硫、锰、磷、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳 0.14%、铝 0.017%、硅 0.37%、硫 0.0122%、锰1.54%、磷 0.0234%、铁和杂质：余量，所述钢的冶炼过程中采用转炉炼钢工艺，所述转炉炼钢是将生铁与生石灰混合，并鼓入空气和转动转炉进行反应得到钢。所述转炉炼钢的反应温度为1600℃。所述转炉炼钢采用侧吹转炉。

实施例二：

提供一种原料成本低的钢，所述钢的原料成分包括碳、铝、硅、硫、锰、磷、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳 0.18%、铝 0.022%、硅 0.54%、硫 0.0137%、锰1.25%、磷 0.0267%、铁和杂质：余量，所述钢的冶炼过程中采用转炉炼钢工艺，所述转炉炼钢是将生铁与生石灰混合，并鼓入空气和转动转炉进行反应得到钢。所述转炉炼钢的反应温度为1500℃。所述转炉炼钢采用顶吹转炉。

实施例三：

提供一种原料成本低的钢，所述钢的原料成分包括碳、铝、硅、硫、锰、磷、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳 0.17%、铝 0.021%、硅 0.53%、硫 0.0134%、锰1.73%、磷 0.0265%、铁和杂质：余量，所述钢的冶炼过程中采用转炉炼钢工艺，所述转炉炼钢是将生铁与生石灰混合，并鼓入空气和转动转炉进行反应得到钢。所述转炉炼钢的反应温度为1400℃。所述转炉炼钢采用底吹转炉。

本发明的有益效果是：

一、所述原料成本低的钢选取的原料容易获得，所用原料成本低，节约了贵金属的大量使用，同时得到的钢质量没有下降；

二、所述原料成本低的钢从整体上合理控制了成本，为企业节省了大量的开支。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种原料成本低的钢，其特征在于，所述钢的原料成分包括碳、铝、硅、硫、锰、磷、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳≤0.18%、铝≤0.022%、硅≤0.54%、硫≤0.0137%、锰1.25-1.73%、磷≤0.0267%、铁和杂质：余量，所述钢的冶炼过程中采用转炉炼钢工艺，所述转炉炼钢是将生铁与生石灰混合，并鼓入空气和转动转炉进行反应得到钢。

2.根据权利要求1所述的原料成本低的钢，其特征在于，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳 0.14%、铝 0.017%、硅 0.37%、硫 0.0122%、锰1.54%、磷 0.0234%、铁和杂质：余量。

3.根据权利要求1所述的原料成本低的钢，其特征在于，所述转炉炼钢的反应温度为1400-1600℃。

4.根据权利要求1所述的原料成本低的钢，其特征在于，所述转炉炼钢采用侧吹转炉、顶吹转炉、底吹转炉中的一种。