CN105969244A - 一种纸板用复合胶黏剂 - Google Patents
一种纸板用复合胶黏剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105969244A CN105969244A CN201610369631.XA CN201610369631A CN105969244A CN 105969244 A CN105969244 A CN 105969244A CN 201610369631 A CN201610369631 A CN 201610369631A CN 105969244 A CN105969244 A CN 105969244A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- stock
- composite adhesive
- composite particles
- paperboard grade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J103/00—Adhesives based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
- C09J103/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/08—Macromolecular additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纸板用复合胶黏剂,其原料按重量份包括:聚酯二醇15‑20份,聚乙二醇5‑15份,脂肪族异氰酸酯25‑35份,糊化淀粉40‑60份,改性乳清蛋白复合微粒5‑15份,大豆蛋白质5‑15份,牛皮胶5‑15份,鱼胶1‑6份,蓖麻油酸1‑5份,柠檬酸0.5‑1.2份,壳聚糖0.2‑1份,茶多酚1‑2份,十二烷基磺酸钠1‑2份,偶联剂1‑2份,水20‑40份。本发明防腐、耐老化性好,韧性、热稳定性优异。
Description
技术领域
本发明涉及胶黏剂技术领域,尤其涉及一种纸板用复合胶黏剂。
背景技术
水性胶黏剂是以水为分散介质,无嗅、无污染,是环境友好胶黏剂。但是随着石油等不可再生资源的枯竭,原油价格持续上涨,合成聚氨酯的生产成本日益增高。同时水性聚氨酯还存在内聚能低于极性基材,粘附力不强等问题。而淀粉富含极性基团,其分子结构与竹、木材中的纤维素结构极为相似,因此和木材、纸张等有着很强的粘附力,并且淀粉为绿色可再生资源,价格低廉。但防腐、耐老化性较差,韧性差,热稳定性不好,亟待解决。
发明内容
一种纸板用复合胶黏剂,制品防腐、耐老化性好,韧性、热稳定性优异。
本发明提出的一种纸板用复合胶黏剂,其原料按重量份包括:聚酯二醇15-20份,聚乙二醇5-15份,脂肪族异氰酸酯25-35份,糊化淀粉40-60份,改性乳清蛋白复合微粒5-15份,大豆蛋白质5-15份,牛皮胶5-15份,鱼胶1-6份,蓖麻油酸1-5份,柠檬酸0.5-1.2份,壳聚糖0.2-1份,茶多酚1-2份,十二烷基磺酸钠1-2份,偶联剂1-2份,水20-40份。
优选地,改性乳清蛋白复合微粒采用如下工艺制备:按重量份将20-40份乳清蛋白、80-120份呈中性的磷酸盐缓冲液室温混合搅拌4-5h,冷却至2-3℃静置10-20h,升温至70-78℃水浴搅拌20-30min,以10-20℃/min的速度降温至室温,调节体系pH至7.2-7.4,加入0.001-0.004份转谷氨酰胺酶在40-46℃水浴震荡1-2h,灭活,调节体系pH至中性,搅拌状态下加入5-10份改性竹炭、1-3份高岭土、1-2份纳米二氧化硅,加入完全后继续搅拌20-40min,室温静置5-15h,得到改性乳清蛋白复合微粒。
优选地,改性竹炭采用如下工艺制备:按配比将20-50份竹炭粉碎,加入去离子水搅拌1-3天,过滤,干燥,得到第一预制料;将1-3份钛酸丁酯、10-16份无水乙醇混合搅拌15-25min,加入20-40份去离子水、1-4份0.5-1.2mol/L盐酸、0.2-1份六亚甲基四胺、0.1-0.45份柠檬酸络合硝酸银、2-10份聚乙二醇混合搅拌20-40min,加入第一预制料混合真空搅拌40-80min,真空度为0.2-0.45MPa,过滤,高温活化,干燥,得到改性竹炭。
优选地,改性乳清蛋白复合微粒,大豆蛋白质的重量比为8-12:12-14。
优选地,十二烷基磺酸钠、偶联剂的重量比为1.4-1.8:1.4-1.8。
优选地,聚酯二醇、聚乙二醇、脂肪族异氰酸酯、改性乳清蛋白复合微粒的重量比为16-18:10-13:28-32:8-12。
优选地,聚酯二醇、聚乙二醇、脂肪族异氰酸酯、糊化淀粉的重量比为16-18:10-13:28-32:50-56。
优选地,大豆蛋白质、牛皮胶、鱼胶的重量比为12-14:10-13:2-4。
优选地,改性乳清蛋白复合微粒、柠檬酸、壳聚糖、茶多酚的重量比为8-12:0.6-1:0.5-0.8:1.2-1.5。
优选地,所述的纸板用复合胶黏剂,其特征在于,其原料按重量份包括:聚酯二醇16-18份,聚乙二醇10-13份,脂肪族异氰酸酯28-32份,糊化淀粉50-56份,改性乳清蛋白复合微粒8-12份,大豆蛋白质12-14份,牛皮胶10-13份,鱼胶2-4份,蓖麻油酸2-4份,柠檬酸0.6-1份,壳聚糖0.5-0.8份,茶多酚1.2-1.5份,十二烷基磺酸钠1.4-1.8份,偶联剂1.4-1.8份,水30-35份。
本发明中,聚酯二醇、聚乙二醇与脂肪族异氰酸酯反应后再与糊化淀粉交联,通过合理控制上述组分配比,制品黏度好,耐水性能优异,适于室外高湿条件下使用,另外聚酯二醇、聚乙二醇、脂肪族异氰酸酯反应后生成的氨基、羧基与醛基活性基团,可与改性乳清蛋白复合微粒结合,结合力强,热稳定好,且防水性能进一步增强,进一步与十二烷基磺酸钠、偶联剂作用,组分间相互间结合强度进一步增强,胶合强度极高;在改性乳清蛋白复合微粒中,乳清蛋白预处理后作为纳米级微粒载体,与加入的改性竹炭、高岭土、纳米二氧化硅相容性极好,粒径分布可控,成本低,在制品中的分散度极好,稳定性极高,且环保,废弃后易降解,不污染环境,其中的转谷氨酰胺酶可催化蛋白质上的氨基与羟酰胺基结合,热稳定性好,进一步与制品中大豆蛋白质配合作用,环保,韧性进一步增强,而改性乳清蛋白复合微粒中的改性竹炭以钛酸丁酯、无水乙醇、盐酸为主料,六亚甲基四胺为氮源,在柠檬酸络合硝酸银的作用下,氮元素与银离子共掺杂与第一预制料真空状态下结合,高温活化后,可有效改变第一预制料孔径尺寸与内部结构,杀菌抑菌效果极好,比表面积极大,且吸附性能极为优异,与柠檬酸、壳聚糖、茶多酚协同作用,结合力强,协同防腐效果极好,而大豆蛋白质具有良好的生物活性和生物可降解性,高湿条件下不易脱胶与断裂,与牛皮胶、鱼胶作用可克服大豆蛋白质粘合强度低和耐水性差的缺点,且稳定性好,耐老化性能好,易于储存。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种纸板用复合胶黏剂,其原料按重量份包括:聚酯二醇15份,聚乙二醇15份,脂肪族异氰酸酯25份,糊化淀粉60份,改性乳清蛋白复合微粒5份,大豆蛋白质15份,牛皮胶5份,鱼胶6份,蓖麻油酸1份,柠檬酸1.2份,壳聚糖0.2份,茶多酚2份,十二烷基磺酸钠1份,偶联剂2份,水20份。
实施例2
一种纸板用复合胶黏剂,其原料按重量份包括:聚酯二醇20份,聚乙二醇5份,脂肪族异氰酸酯35份,糊化淀粉40份,改性乳清蛋白复合微粒15份,大豆蛋白质5份,牛皮胶15份,鱼胶1份,蓖麻油酸5份,柠檬酸0.5份,壳聚糖1份,茶多酚1份,十二烷基磺酸钠2份,偶联剂1份,水40份。
实施例3
一种纸板用复合胶黏剂,其原料按重量份包括:聚酯二醇18份,聚乙二醇10份,脂肪族异氰酸酯32份,糊化淀粉50份,改性乳清蛋白复合微粒12份,大豆蛋白质12份,牛皮胶13份,鱼胶2份,蓖麻油酸4份,柠檬酸0.6份,壳聚糖0.8份,茶多酚1.2份,十二烷基磺酸钠1.8份,偶联剂1.4份,水35份。
改性乳清蛋白复合微粒采用如下工艺制备:按重量份将20份乳清蛋白、120份呈中性的磷酸盐缓冲液室温混合搅拌4h,冷却至3℃静置10h,升温至78℃水浴搅拌20min,以20℃/min的速度降温至室温,调节体系pH至7.2,加入0.004份转谷氨酰胺酶在40℃水浴震荡2h,灭活,调节体系pH至中性,搅拌状态下加入5份改性竹炭、3份高岭土、1份纳米二氧化硅,加入完全后继续搅拌40min,室温静置5h,得到改性乳清蛋白复合微粒。
改性竹炭采用如下工艺制备:按配比将50份竹炭粉碎,加入去离子水搅拌1天,过滤,干燥,得到第一预制料;将3份钛酸丁酯、10份无水乙醇混合搅拌25min,加入20份去离子水、4份0.5mol/L盐酸、1份六亚甲基四胺、0.1份柠檬酸络合硝酸银、10份聚乙二醇混合搅拌20min,加入第一预制料混合真空搅拌80min,真空度为0.2MPa,过滤,高温活化,干燥,得到改性竹炭。
实施例4
一种纸板用复合胶黏剂,其原料按重量份包括:聚酯二醇16份,聚乙二醇13份,脂肪族异氰酸酯28份,糊化淀粉56份,改性乳清蛋白复合微粒8份,大豆蛋白质14份,牛皮胶10份,鱼胶4份,蓖麻油酸2份,柠檬酸1份,壳聚糖0.5份,茶多酚1.5份,十二烷基磺酸钠1.4份,偶联剂1.8份,水30份。
改性乳清蛋白复合微粒采用如下工艺制备:按重量份将40份乳清蛋白、80份呈中性的磷酸盐缓冲液室温混合搅拌5h,冷却至2℃静置20h,升温至70℃水浴搅拌30min,以10℃/min的速度降温至室温,调节体系pH至7.4,加入0.001份转谷氨酰胺酶在46℃水浴震荡1h,灭活,调节体系pH至中性,搅拌状态下加入10份改性竹炭、1份高岭土、2份纳米二氧化硅,加入完全后继续搅拌20min,室温静置15h,得到改性乳清蛋白复合微粒。
改性竹炭采用如下工艺制备:按配比将20份竹炭粉碎,加入去离子水搅拌3天,过滤,干燥,得到第一预制料;将1份钛酸丁酯、16份无水乙醇混合搅拌15min,加入40份去离子水、1份1.2mol/L盐酸、0.2份六亚甲基四胺、0.45份柠檬酸络合硝酸银、2份聚乙二醇混合搅拌40min,加入第一预制料混合真空搅拌40min,真空度为0.45MPa,过滤,高温活化,干燥,得到改性竹炭。
实施例5
一种纸板用复合胶黏剂,其原料按重量份包括:聚酯二醇17份,聚乙二醇12份,脂肪族异氰酸酯29份,糊化淀粉53份,改性乳清蛋白复合微粒10份,大豆蛋白质13份,牛皮胶12份,鱼胶3份,蓖麻油酸3.5份,柠檬酸0.8份,壳聚糖0.66份,茶多酚1.35份,十二烷基磺酸钠1.6份,偶联剂1.6份,水33份。
改性乳清蛋白复合微粒采用如下工艺制备:按重量份将32份乳清蛋白、100份呈中性的磷酸盐缓冲液室温混合搅拌4.2h,冷却至2.2℃静置16h,升温至74℃水浴搅拌24min,以14℃/min的速度降温至室温,调节体系pH至7.3,加入0.0026份转谷氨酰胺酶在43℃水浴震荡1.5h,灭活,调节体系pH至中性,搅拌状态下加入6份改性竹炭、2份高岭土、1.4份纳米二氧化硅,加入完全后继续搅拌32min,室温静置12h,得到改性乳清蛋白复合微粒。
改性竹炭采用如下工艺制备:按配比将30份竹炭粉碎,加入去离子水搅拌2天,过滤,干燥,得到第一预制料;将2份钛酸丁酯、14份无水乙醇混合搅拌20min,加入28份去离子水、2份0.85mol/L盐酸、0.6份六亚甲基四胺、0.32份柠檬酸络合硝酸银、6份聚乙二醇混合搅拌32min,加入第一预制料混合真空搅拌60min,真空度为0.32MPa,过滤,高温活化,干燥,得到改性竹炭。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纸板用复合胶黏剂,其特征在于,其原料按重量份包括:聚酯二醇15-20份,聚乙二醇5-15份,脂肪族异氰酸酯25-35份,糊化淀粉40-60份,改性乳清蛋白复合微粒5-15份,大豆蛋白质5-15份,牛皮胶5-15份,鱼胶1-6份,蓖麻油酸1-5份,柠檬酸0.5-1.2份,壳聚糖0.2-1份,茶多酚1-2份,十二烷基磺酸钠1-2份,偶联剂1-2份,水20-40份。
2.根据权利要求1所述的纸板用复合胶黏剂,其特征在于,改性乳清蛋白复合微粒采用如下工艺制备:按重量份将20-40份乳清蛋白、80-120份呈中性的磷酸盐缓冲液室温混合搅拌4-5h,冷却至2-3℃静置10-20h,升温至70-78℃水浴搅拌20-30min,以10-20℃/min的速度降温至室温,调节体系pH至7.2-7.4,加入0.001-0.004份转谷氨酰胺酶在40-46℃水浴震荡1-2h,灭活,调节体系pH至中性,搅拌状态下加入5-10份改性竹炭、1-3份高岭土、1-2份纳米二氧化硅,加入完全后继续搅拌20-40min,室温静置5-15h,得到改性乳清蛋白复合微粒。
3.根据权利要求1或2所述的纸板用复合胶黏剂,其特征在于,改性竹炭采用如下工艺制备:按配比将20-50份竹炭粉碎,加入去离子水搅拌1-3天,过滤,干燥,得到第一预制料;将1-3份钛酸丁酯、10-16份无水乙醇混合搅拌15-25min,加入20-40份去离子水、1-4份0.5-1.2mol/L盐酸、0.2-1份六亚甲基四胺、0.1-0.45份柠檬酸络合硝酸银、2-10份聚乙二醇混合搅拌20-40min,加入第一预制料混合真空搅拌40-80min,真空度为0.2-0.45MPa,过滤,高温活化,干燥,得到改性竹炭。
4.根据权利要求1-3任一项所述的纸板用复合胶黏剂,其特征在于,改性乳清蛋白复合微粒,大豆蛋白质的重量比为8-12:12-14。
5.根据权利要求1-4任一项所述的纸板用复合胶黏剂,其特征在于,十二烷基磺酸钠、偶联剂的重量比为1.4-1.8:1.4-1.8。
6.根据权利要求1-5任一项所述的纸板用复合胶黏剂,其特征在于,聚酯二醇、聚乙二醇、脂肪族异氰酸酯、改性乳清蛋白复合微粒的重量比为16-18:10-13:28-32:8-12。
7.根据权利要求1-6任一项所述的纸板用复合胶黏剂,其特征在于,聚酯二醇、聚乙二醇、脂肪族异氰酸酯、糊化淀粉的重量比为16-18:10-13:28-32:50-56。
8.根据权利要求1-7任一项所述的纸板用复合胶黏剂,其特征在于,大豆蛋白质、牛皮胶、鱼胶的重量比为12-14:10-13:2-4。
9.根据权利要求1-8任一项所述的纸板用复合胶黏剂,其特征在于,改性乳清蛋白复合微粒、柠檬酸、壳聚糖、茶多酚的重量比为8-12:0.6-1:0.5-0.8:1.2-1.5。
10.根据权利要求1-9任一项所述的纸板用复合胶黏剂,其特征在于,其原料按重量份包括:聚酯二醇16-18份,聚乙二醇10-13份,脂肪族异氰酸酯28-32份,糊化淀粉50-56份,改性乳清蛋白复合微粒8-12份,大豆蛋白质12-14份,牛皮胶10-13份,鱼胶2-4份,蓖麻油酸2-4份,柠檬酸0.6-1份,壳聚糖0.5-0.8份,茶多酚1.2-1.5份,十二烷基磺酸钠1.4-1.8份,偶联剂1.4-1.8份,水30-35份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610369631.XA CN105969244A (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 一种纸板用复合胶黏剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610369631.XA CN105969244A (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 一种纸板用复合胶黏剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105969244A true CN105969244A (zh) | 2016-09-28 |
Family
ID=57010065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610369631.XA Pending CN105969244A (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 一种纸板用复合胶黏剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105969244A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106819640A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-06-13 | 定远县仓镇恒润养殖专业合作社 | 一种无污染龙虾饲料 |
CN108018020A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-05-11 | 安徽明豪实木家俱有限公司 | 一种应用在实木家具上的抗菌环保胶黏剂 |
CN108570296A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-09-25 | 佛山市瑞生海特生物科技有限公司 | 一种环保型食品包装胶及其制备方法 |
DE102018102114A1 (de) * | 2018-01-31 | 2019-08-01 | Leibniz-Institut Für Polymerforschung Dresden E.V. | Klebstoff und Verfahren zu seiner Trocknung und/oder Aushärtung |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101041134A (zh) * | 2007-03-12 | 2007-09-26 | 遂昌碧岩生态资源开发行 | 表面富Ag多孔TiO2的改性竹炭及其制备方法 |
CN101475790A (zh) * | 2008-01-04 | 2009-07-08 | 杨光 | 新型木材胶粘剂及其制备方法 |
CN101503609A (zh) * | 2009-02-27 | 2009-08-12 | 东北林业大学 | 一种水性高分子复合胶粘剂的制备方法 |
CN102199409A (zh) * | 2011-04-07 | 2011-09-28 | 西安西北纸箱包装有限责任公司 | 一种复合纸板粘合剂及其制备方法 |
CN104000004A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-08-27 | 吉林大学 | 一种含矿物质的乳清蛋白纳米微粒的制备方法 |
-
2016
- 2016-05-25 CN CN201610369631.XA patent/CN105969244A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101041134A (zh) * | 2007-03-12 | 2007-09-26 | 遂昌碧岩生态资源开发行 | 表面富Ag多孔TiO2的改性竹炭及其制备方法 |
CN101475790A (zh) * | 2008-01-04 | 2009-07-08 | 杨光 | 新型木材胶粘剂及其制备方法 |
CN101503609A (zh) * | 2009-02-27 | 2009-08-12 | 东北林业大学 | 一种水性高分子复合胶粘剂的制备方法 |
CN102199409A (zh) * | 2011-04-07 | 2011-09-28 | 西安西北纸箱包装有限责任公司 | 一种复合纸板粘合剂及其制备方法 |
CN104000004A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-08-27 | 吉林大学 | 一种含矿物质的乳清蛋白纳米微粒的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
孙玉绣等: "《黏合剂配方与制备》", 30 November 2015, 中国纺织出版社 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106819640A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-06-13 | 定远县仓镇恒润养殖专业合作社 | 一种无污染龙虾饲料 |
CN108018020A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-05-11 | 安徽明豪实木家俱有限公司 | 一种应用在实木家具上的抗菌环保胶黏剂 |
DE102018102114A1 (de) * | 2018-01-31 | 2019-08-01 | Leibniz-Institut Für Polymerforschung Dresden E.V. | Klebstoff und Verfahren zu seiner Trocknung und/oder Aushärtung |
CN108570296A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-09-25 | 佛山市瑞生海特生物科技有限公司 | 一种环保型食品包装胶及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105969244A (zh) | 一种纸板用复合胶黏剂 | |
CN101791048B (zh) | 一种微胶囊化的含肽脂肪粉饲料添加剂 | |
CN104187229B (zh) | 一种含胶态微晶纤维素的复配乳化稳定剂及其制备方法 | |
CN105802544A (zh) | 一种改性淀粉胶黏剂 | |
CN101284981B (zh) | 生物胶粘合剂及其制作方法 | |
CN106047280B (zh) | 人造单板复合无醛胶及其制备方法 | |
CN106047215A (zh) | 一种纸板用防腐耐老化胶黏剂 | |
CN109169887A (zh) | 一种组合物、制备方法及其在生鲜抗菌保鲜领域的应用 | |
CN104592911B (zh) | 一种胶合板用粘合剂组合物及其制备工艺 | |
CN107722870A (zh) | 板材生产用环保糯米胶及其制备方法 | |
CN105950058A (zh) | 一种具有优异韧性与热稳定性的纸板胶黏剂 | |
CN105969245A (zh) | 一种防水防腐且具有优异柔韧性的淀粉胶黏剂 | |
CN102115501A (zh) | 一种酸解乙酰化复合变性淀粉的制备方法 | |
CN105400458A (zh) | 一种食品包装用环保胶水以及制备方法 | |
CN110903781A (zh) | 一种环保型胶水及其生产工艺 | |
CN106978731A (zh) | 一种环保芳纶纤维用浸胶液及其制备工艺 | |
CN104812251A (zh) | 适合热食物应用的功能性成分的肠递送 | |
CN105969000A (zh) | 一种木器磨砂涂料及其制备方法 | |
EP2546318A1 (en) | Food glue | |
CN107916079A (zh) | 一种抗菌低毒的改性葛根淀粉粉状胶黏剂 | |
CN107815271A (zh) | 一种抗菌低毒的改性玉米淀粉粉状胶黏剂 | |
CN108410400A (zh) | 一种瓦楞纸板加工用耐水胶粘剂的制备方法 | |
CN107691801A (zh) | 一种金鱼幼鱼期饲料 | |
CN105943486A (zh) | 补水保湿护肤品 | |
CN104322509A (zh) | 一种含杀菌剂甲磺酰菌唑的水乳剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160928 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |