CN105969062A - 一种保质期长耐擦洗水性环保涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保质期长耐擦洗水性环保涂料,包括甲组份、乙组份,且甲组份与乙组份的重量比为1:0.3‑0.6;甲组份的原料按重量份包括:改性TiO2 30‑50份,水性环氧乳液30‑50份,纳米二氧化钛2‑10份,沉淀硫酸钡2‑8份,沉淀法白炭黑4‑8份,碳化硅2‑6份,十二烷基苯磺酸钠1‑3份,水性色浆1‑3份,增稠剂1‑3份,分散剂1‑3份,消泡剂1‑3份;乙组份的原料按重量份包括:去离子水30‑60份,异佛尔酮二胺30‑60份。本发明力学性能优异,粘结力强,具备优异的可擦洗性,保质期长,且环保不污染环境。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种保质期长耐擦洗水性环保涂料。
背景技术
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料都可称为水性涂料,市面上使用的水性涂料多以树脂为基料,并由各种颜料、填料和助剂等合成,目前水性涂料的主要缺点是力学性能差,粘结力达不到要求,且耐擦洗性、保质期满足不了需求,从而产生墙面开裂、脱落,不仅影响建筑物美观,而且墙面开裂,导致墙面漏水。
发明内容
本发明提出了一种保质期长耐擦洗水性环保涂料,力学性能优异,粘结力强,具备优异的可擦洗性,保质期长,且环保不污染环境。
本发明提出的一种保质期长耐擦洗水性环保涂料,包括甲组份、乙组份,且甲组份与乙组份的重量比为1:0.3-0.6;
甲组份的原料按重量份包括:改性TiO2 30-50份,水性环氧乳液30-50份,纳米二氧化钛2-10份,沉淀硫酸钡2-8份,沉淀法白炭黑4-8份,碳化硅2-6份,十二烷基苯磺酸钠1-3份,水性色浆1-3份,增稠剂1-3份,分散剂1-3份,消泡剂1-3份;
乙组份的原料按重量份包括:去离子水30-60份,异佛尔酮二胺30-60份。
优选地,改性TiO2采用如下工艺制备:将蛋白石粉体、结晶TiO2、聚丙烯酸钠、水研磨至粒径为15-35μm,过滤,得到的固体物送入烘箱中干燥,粉碎,得到第一预制料;将大豆豆粕、亚硫酸钠、水混合搅拌,用氢氧化钠调节体系pH值为7.2-7.6,搅拌,离心分离,向得到的固体物中依次加入水、第一预制料、花生蛋白粉、黄麻纤维、蚕丝纤维、铝酸酯偶联剂搅拌均匀,加入羟基丁酸戊酸共聚酯、聚-β-羟丁酸混合搅,搅拌温度为120-140℃,降温至60-80℃,用氢氧化钠调节体系pH值为8-8.6,搅拌,冷却,得到改性TiO2。
优选地,改性TiO2采用如下工艺制备:按重量份将5-15份蛋白石粉体、8-16份结晶TiO2、1-2份聚丙烯酸钠、20-40份水研磨至粒径为15-35μm,过滤,得到的固体物送入110-128℃烘箱中干燥,粉碎,得到第一预制料;将5-12份大豆豆粕、0.2-0.5份亚硫酸钠、30-60份水混合搅拌5-15min,用氢氧化钠调节体系pH值为7.2-7.6,继续搅拌5-15min,离心分离,向得到的固体物中依次加入50-100份水、第一预制料、10-20份花生蛋白粉、5-12份黄麻纤维、10-20份蚕丝纤维、0.5-1.5份铝酸酯偶联剂搅拌均匀,加入1-2份羟基丁酸戊酸共聚酯、1-2份聚-β-羟丁酸混合搅拌10-20min,搅拌温度为120-140℃,降温至60-80℃,用氢氧化钠调节体系pH值为8-8.6,继续搅拌5-15min,冷却,得到改性TiO2。
优选地,甲组份与乙组份的重量比为1:0.4-0.45。
优选地,纳米二氧化钛、沉淀硫酸钡、沉淀法白炭黑、碳化硅的重量比为5-8:3-6:5-6:3-5。
优选地,改性TiO2、水性环氧乳液的重量比为35-40:35-40。
优选地,所述的保质期长耐擦洗水性环保涂料,包括甲组份、乙组份,且甲组份与乙组份的重量比为1:0.4-0.45;
甲组份的原料按重量份包括:改性TiO2 35-40份,水性环氧乳液35-40份,纳米二氧化钛5-8份,沉淀硫酸钡3-6份,沉淀法白炭黑5-6份,碳化硅3-5份,十二烷基苯磺酸钠1.5-2份,水性色浆1.5-2份,增稠剂1.5-2份,分散剂1.5-2份,消泡剂1.5-2份;
乙组份的原料按重量份包括:去离子水40-50份,异佛尔酮二胺40-50份。
本发明中,水性环氧乳液、异佛尔酮二胺及改性TiO2配合作用,制品不仅密实,且防水、抗渗透性好,吸附性能优异,力学性能好,粘结力强,加入的沉淀法白炭黑、沉淀硫酸钡、碳化硅、纳米二氧化钛配合作用,可有效提高制品硬度,进一步与改性TiO2配合作用,在保证制品硬度的基础上,韧性好,增加耐磨性能,且耐久性、耐擦洗及耐高温性能极好,在改性TiO2中,大豆豆粕经过预处理,通过合理调整其内部大豆蛋白分子的空间结构,可改善与第一预制料、花生蛋白粉、黄麻纤维、蚕丝纤维、铝酸酯偶联剂相互间共混交联性,可有效避免蛋白水解流失,制品不仅成膜性好,韧性高,且易涂刷,环保,废弃易降解,另外第一预制料中蛋白石粉体、结晶TiO2、聚丙烯酸钠经过混合研磨至一定粒径,混合均匀程度极好,相互间结合程度极高,且粉体表面羟基等活性基团与各类缺陷,在铝酸酯偶联剂的作用下,与预处理后的大豆豆粕、花生蛋白粉、黄麻纤维、蚕丝纤维,不仅分散性好,结合力极强,遮瑕效果显著,且耐磨、耐酸碱性能优异,另外加入的羟基丁酸戊酸共聚酯、聚-β-羟丁酸对未反应黄麻纤维、蚕丝纤维进行改性,在铝酸酯偶联剂的作用下,可形成网络框架结构,可对水性环氧乳液、异佛尔酮二胺及沉淀法白炭黑、沉淀硫酸钡、碳化硅、纳米二氧化钛进行有效容纳,不仅弹性好,柔性性能优异,另外废弃后易降解,不污染环境;本发明用于建筑物内外墙,力学性能优异,粘结力强,具备优异的可擦洗性,保质期长,且环保不污染环境。
站具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种保质期长耐擦洗水性环保涂料,包括甲组份、乙组份,且甲组份与乙组份的重量比为1:0.6;
甲组份的原料按重量份包括:改性TiO2 30份,水性环氧乳液50份,纳米二氧化钛2份,沉淀硫酸钡8份,沉淀法白炭黑4份,碳化硅6份,十二烷基苯磺酸钠1份,水性色浆3份,增稠剂1份,分散剂3份,消泡剂1份;
乙组份的原料按重量份包括:去离子水60份,异佛尔酮二胺30份。
实施例2
一种保质期长耐擦洗水性环保涂料,包括甲组份、乙组份,且甲组份与乙组份的重量比为1:0.3;
甲组份的原料按重量份包括:改性TiO2 50份,水性环氧乳液30份,纳米二氧化钛10份,沉淀硫酸钡2份,沉淀法白炭黑8份,碳化硅2份,十二烷基苯磺酸钠3份,水性色浆1份,增稠剂3份,分散剂1份,消泡剂3份;
乙组份的原料按重量份包括:去离子水30份,异佛尔酮二胺60份。
实施例3
一种保质期长耐擦洗水性环保涂料,包括甲组份、乙组份,且甲组份与乙组份的重量比为1:0.4;
甲组份的原料按重量份包括:改性TiO2 40份,水性环氧乳液35份,纳米二氧化钛8份,沉淀硫酸钡3份,沉淀法白炭黑6份,碳化硅3份,十二烷基苯磺酸钠2份,水性色浆1.5份,增稠剂2份,分散剂1.5份,消泡剂2份;
乙组份的原料按重量份包括:去离子水40份,异佛尔酮二胺50份。
改性TiO2采用如下工艺制备:按重量份将5份蛋白石粉体、16份结晶TiO2、1份聚丙烯酸钠、40份水研磨至粒径为15-35μm,过滤,得到的固体物送入110℃烘箱中干燥,粉碎,得到第一预制料;将12份大豆豆粕、0.2份亚硫酸钠、60份水混合搅拌5min,用氢氧化钠调节体系pH值为7.6,继续搅拌5min,离心分离,向得到的固体物中依次加入100份水、第一预制料、10份花生蛋白粉、12份黄麻纤维、10份蚕丝纤维、1.5份铝酸酯偶联剂搅拌均匀,加入1份羟基丁酸戊酸共聚酯、2份聚-β-羟丁酸混合搅拌10min,搅拌温度为140℃,降温至60℃,用氢氧化钠调节体系pH值为8.6,继续搅拌5min,冷却,得到改性TiO2。
实施例4
一种保质期长耐擦洗水性环保涂料,包括甲组份、乙组份,且甲组份与乙组份的重量比为1:0.45;
甲组份的原料按重量份包括:改性TiO2 35份,水性环氧乳液40份,纳米二氧化钛5份,沉淀硫酸钡6份,沉淀法白炭黑5份,碳化硅5份,十二烷基苯磺酸钠1.5份,水性色浆2份,增稠剂1.5份,分散剂2份,消泡剂1.5份;
乙组份的原料按重量份包括:去离子水50份,异佛尔酮二胺40份。
改性TiO2采用如下工艺制备:按重量份将15份蛋白石粉体、8份结晶TiO2、2份聚丙烯酸钠、20份水研磨至粒径为15-35μm,过滤,得到的固体物送入128℃烘箱中干燥,粉碎,得到第一预制料;将5份大豆豆粕、0.5份亚硫酸钠、30份水混合搅拌15min,用氢氧化钠调节体系pH值为7.2,继续搅拌15min,离心分离,向得到的固体物中依次加入50份水、第一预制料、20份花生蛋白粉、5份黄麻纤维、20份蚕丝纤维、0.5份铝酸酯偶联剂搅拌均匀,加入2份羟基丁酸戊酸共聚酯、1份聚-β-羟丁酸混合搅拌20min,搅拌温度为120℃,降温至80℃,用氢氧化钠调节体系pH值为8,继续搅拌15min,冷却,得到改性TiO2。
实施例5
一种保质期长耐擦洗水性环保涂料,包括甲组份、乙组份,且甲组份与乙组份的重量比为1:0.43;
甲组份的原料按重量份包括:改性TiO2 38份,水性环氧乳液38份,纳米二氧化钛6份,沉淀硫酸钡4份,沉淀法白炭黑5.5份,碳化硅4份,十二烷基苯磺酸钠1.8份,水性色浆1.8份,增稠剂1.8份,分散剂1.8份,消泡剂1.8份;
乙组份的原料按重量份包括:去离子水45份,异佛尔酮二胺46份。
改性TiO2采用如下工艺制备:按重量份将10份蛋白石粉体、12份结晶TiO2、1.6份聚丙烯酸钠、30份水研磨至粒径为15-35μm,过滤,得到的固体物送入118℃烘箱中干燥,粉碎,得到第一预制料;将10份大豆豆粕、0.35份亚硫酸钠、50份水混合搅拌10min,用氢氧化钠调节体系pH值为7.4,继续搅拌10min,离心分离,向得到的固体物中依次加入80份水、第一预制料、16份花生蛋白粉、10份黄麻纤维、16份蚕丝纤维、1.2份铝酸酯偶联剂搅拌均匀,加入1.5份羟基丁酸戊酸共聚酯、1.5份聚-β-羟丁酸混合搅拌16min,搅拌温度为132℃,降温至68℃,用氢氧化钠调节体系pH值为8.4,继续搅拌12min,冷却,得到改性TiO2。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种保质期长耐擦洗水性环保涂料,其特征在于,包括甲组份、乙组份,且甲组份与乙组份的重量比为1:0.3-0.6;
甲组份的原料按重量份包括:改性TiO2 30-50份,水性环氧乳液30-50份,纳米二氧化钛2-10份,沉淀硫酸钡2-8份,沉淀法白炭黑4-8份,碳化硅2-6份,十二烷基苯磺酸钠1-3份,水性色浆1-3份,增稠剂1-3份,分散剂1-3份,消泡剂1-3份;
乙组份的原料按重量份包括:去离子水30-60份,异佛尔酮二胺30-60份。
2.根据权利要求1所述的保质期长耐擦洗水性环保涂料,其特征在于,改性TiO2采用如下工艺制备:将蛋白石粉体、结晶TiO2、聚丙烯酸钠、水研磨至粒径为15-35μm,过滤,得到的固体物送入烘箱中干燥,粉碎,得到第一预制料;将大豆豆粕、亚硫酸钠、水混合搅拌,用氢氧化钠调节体系pH值为7.2-7.6,搅拌,离心分离,向得到的固体物中依次加入水、第一预制料、花生蛋白粉、黄麻纤维、蚕丝纤维、铝酸酯偶联剂搅拌均匀,加入羟基丁酸戊酸共聚酯、聚-β-羟丁酸混合搅,搅拌温度为120-140℃,降温至60-80℃,用氢氧化钠调节体系pH值为8-8.6,搅拌,冷却,得到改性TiO2。
3.根据权利要求1或2所述的保质期长耐擦洗水性环保涂料,其特征在于,改性TiO2采用如下工艺制备:按重量份将5-15份蛋白石粉体、8-16份结晶TiO2、1-2份聚丙烯酸钠、20-40份水研磨至粒径为15-35μm,过滤,得到的固体物送入110-128℃烘箱中干燥,粉碎,得到第一预制料;将5-12份大豆豆粕、0.2-0.5份亚硫酸钠、30-60份水混合搅拌5-15min,用氢氧化钠调节体系pH值为7.2-7.6,继续搅拌5-15min,离心分离,向得到的固体物中依次加入50-100份水、第一预制料、10-20份花生蛋白粉、5-12份黄麻纤维、10-20份蚕丝纤维、0.5-1.5份铝酸酯偶联剂搅拌均匀,加入1-2份羟基丁酸戊酸共聚酯、1-2份聚-β-羟丁酸混合搅拌10-20min,搅拌温度为120-140℃,降温至60-80℃,用氢氧化钠调节体系pH值为8-8.6,继续搅拌5-15min,冷却,得到改性TiO2。
4.根据权利要求1-3任一项所述的保质期长耐擦洗水性环保涂料,其特征在于,甲组份与乙组份的重量比为1:0.4-0.45。
5.根据权利要求1-4任一项所述的保质期长耐擦洗水性环保涂料,其特征在于,纳米二氧化钛、沉淀硫酸钡、沉淀法白炭黑、碳化硅的重量比为5-8:3-6:5-6:3-5。
6.根据权利要求1-5任一项所述的保质期长耐擦洗水性环保涂料,其特征在于,改性TiO2、水性环氧乳液的重量比为35-40:35-40。
7.根据权利要求1-6任一项所述的保质期长耐擦洗水性环保涂料,其特征在于,包括甲组份、乙组份,且甲组份与乙组份的重量比为1:0.4-0.45;
甲组份的原料按重量份包括:改性TiO2 35-40份,水性环氧乳液35-40份,纳米二氧化钛5-8份,沉淀硫酸钡3-6份,沉淀法白炭黑5-6份,碳化硅3-5份,十二烷基苯磺酸钠1.5-2份,水性色浆1.5-2份,增稠剂1.5-2份,分散剂1.5-2份,消泡剂1.5-2份;
乙组份的原料按重量份包括:去离子水40-50份,异佛尔酮二胺40-50份。
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CN102585637A (zh) * | 2011-01-11 | 2012-07-18 | 扬州市伊丽特高分子材料科技有限公司 | 一种水性环氧接枝丙烯酸酯混凝土防腐涂料及其制备方法 |
CN103013286A (zh) * | 2013-01-14 | 2013-04-03 | 上海维度化工科技有限公司 | 一种水性环氧内墙涂料及其制备方法 |
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2016
- 2016-06-20 CN CN201610438922.XA patent/CN105969062A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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