CN105968801A - 一种高性能改性聚酰胺复合材料及其制备方法 - Google Patents
一种高性能改性聚酰胺复合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105968801A CN105968801A CN201610292627.8A CN201610292627A CN105968801A CN 105968801 A CN105968801 A CN 105968801A CN 201610292627 A CN201610292627 A CN 201610292627A CN 105968801 A CN105968801 A CN 105968801A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- modified polyamide
- performance modified
- polyamide compoiste
- compoiste material
- butyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/9258—Velocity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/08—Polymer mixtures characterised by other features containing additives to improve the compatibility between two polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明提供了一种高性能改性聚酰胺复合材料,以重量百分比计,由8‑12%的尼龙6;30%的玻璃纤维;10‑20%的聚苯硫醚;0.5‑4%的填充物;1‑5%的相容剂;0.1‑1.5%的加工助剂、余量的尼龙66组成。本发明还提供了上述高性能改性聚酰胺复合材料的制备方法。可广泛应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
Description
技术领域
本发明属于材料学领域,涉及一种聚酰胺树脂材料,具体来说是一种高性能改性聚酰胺复合材料及其制备方法。
背景技术
聚酰胺树脂,英文名称为polyamide,简称PA。俗称尼龙(Nylon),它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。聚酰胺具高抗张强度;耐韧、耐冲击性特优;自润性、耐磨性佳、耐药品性优;低温特性佳;具自熄性。由于尼龙PA塑胶原料具有很多的特性,因此,广泛应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
但聚酰胺也因为易吸水,尺寸稳定性差,而且耐低温能力不足等缺点限制了其应用领域。
纤维增强和无机填料填充改性PA工程塑料的技术比较成熟,经过玻璃纤维增强后,其力学性能能够得到大大提高。但是过高的GF(玻璃纤维)含量对设备的磨损严重,且注塑成型加工也较困难,特别是薄壁制品难以充满模腔。这是由于GF的加入使MFR(溶体流动速率)下降,对形状复杂及薄壁制品来说很难成型。
PPS(聚苯硫醚)是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料,其突出特点是耐高温,耐腐蚀,耐辐射,机械性能和电性能优良。PPS的吸水性和吸油性都很小,成型收缩率及线性膨胀系数小,其制品尺寸稳定,翘曲小,即使在一些潮湿,油污和腐蚀性气体的环境中,PPS仍能保持其尺寸稳定性。将聚苯硫醚与聚酰胺相配,能够综合这两种塑料的性能,但是2种材料的相容性较差。
发明内容
针对现有技术中的上述技术问题,本发明提供了一种高性能改性聚酰胺复合材料及其制备方法
本发明提供了一种高性能改性聚酰胺复合材料,以重量百分比计,其原料组成如下:
具体的,以重量百分比计,其原料组成如下:
进一步的,所述的尼龙66树脂的特征粘数为2.4-2.9(具体的,可以采用罗迪亚的27AE1B);
进一步的,所述的尼龙6树脂的特征粘数为2.4-3.0(具体的,可以采用集盛的4407);
进一步的,所述的玻璃纤维是直径为10-20微米的无碱玻璃纤维;
进一步的,所述的聚苯硫醚为直链型、结晶度≥60的热塑性材料(具体的,可以采用德阳的PPS-HB)。
进一步的,所述的填充剂选自:玻璃微珠,高岭土,滑石粉,MoS2,硅灰石,云母中的任意一种或两种以上的组合。
进一步的,所述的相容剂采用POE接枝马来酸酐、聚乙烯接枝马来酸酐、乙烯丙烯酸丁酯、乙烯丙烯酸共聚物、马来酸酐接枝级SEBS中的一种或者两种以上的组合(具体的,可以采用科腾的FG1901)。
进一步的,所述的加工助剂由抗氧剂、润滑剂和流动改性剂组成。
具体的,所述的抗氧剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯;四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯;双(2.4-二叔丁基苯基)季戊四醇;2,6-二叔丁基-4-4甲酚;三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯;硫代三丙酸二月桂酯;或硫代二丙酸双硬脂醇酯中的任意一种或两种以上的组合。
具体的,所述的润滑剂为E蜡、硬脂酸钙、硅酮母粒或者PETS中的任意一种或两种以上的组合。
具体的,所述的流动改性剂为VTECNSF 600。
本发明还提供了上述一种高性能改性聚酰胺复合材料的制备方法,按照重量比称取各反应原料,然后将原料加入高混机高速搅拌混合,再加入到挤出机的主喂料器,然后加入到双螺杆挤出机中进行基础造粒,挤出机温度分布如下:挤出机温度依次为260℃、285℃、290℃、290℃、290℃、285℃、275℃、265℃、250℃、270℃;螺杆转数为420r/min,喂料转速为20HZ,材料挤出后经过水冷、切粒,然后包装。
本发明将PA66和PA6复配使用,以PA66为主,PA6为分散相,用玻璃纤维增强时,产品的弯曲强度略低于玻璃纤维增强纯PA66,但其抗冲击强度高出10%,加工流动性得到改善,拓宽了加工温度。本发明选用直径为10-20微米的无碱玻璃纤维。如果玻璃纤维直径太粗,与PA的粘结性较差,引起产品力学性能下降;如果玻璃纤维太细时,易被螺杆剪切成细微粉末,因而失去纤维的作用。
本发明通过调节螺杆组合及转速去控制玻璃纤维的长度在2-3mm。保证产品的性能和外观。本发明加入PPS,其优异的机械性能和化学性能弥补了聚酰胺的不足,提供其增强材料的拉伸,弯曲和热变形。流动改性剂采用VTECNSF600,VTECNSF600是一种基于纳米技术,专为尼龙开发的新一代超级流动改性剂,能提高尼龙产品的流动性,将尼龙材料的熔融指数提高一倍或数倍,同时改善或消除增强型尼龙制品的表面浮纤,提高制品光泽度、改善外观。MoS2不仅有很好的抗磨作用,还有一定的增强作用,可以有效的改善聚酰胺的摩擦磨耗特性,MoS2对聚酰胺有成核作用,能促进PA66的结晶细微化,提高PA66的刚性和硬度。FG1901为马来酸酐接枝级SEBS具有较强的抗冲击性和抗撕裂性,可提高材料的韧性,SEBS可通过共混于增韧尼龙(PA6)、PC、PPO、聚脂(PET、PBT)、PP,作塑料共混的相容剂,也是一种相容增韧剂。
本发明和已有技术相比,其技术进步是显著的。本发明的材料具有优异的机械性能、高流动,良好的外观质量以及优异的成型加工性能,可广泛应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
具体实施方式
下面结合实例对本发明作进一步说明。
对比例1
各原材料重量份数见表1
将PA树脂与GF、FG、(各种助剂)加入高混机高速搅拌2分钟,加入到挤出机的主喂料器,然后加入到双螺杆挤出机中进行基础造粒。该挤出机温度分布如下:挤出机温度依次为260℃、285℃、290℃、290℃、290℃、285℃、275℃、265℃、250℃、270℃;螺杆转数为420r/min,喂料转速为20HZ,材料挤出后经过水冷、切粒,然后包装。粒料在鼓风干燥箱,120℃干燥6小时,然后由注塑机制备测试样条。
实施例1~4
各原料重量份数见表1,按照对比例1中的工艺加工并制备测试样条。(下述的原料均为市售原料)
表1 实施例1~4的原料重量百分数配比
表2 实施例及对比例中组合物性能测试结果
性能指标 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 对比例1 |
拉伸强度 | 136 | 142 | 146 | 134 | 140 |
弯曲强度 | 235 | 245 | 249 | 230 | 240 |
缺口冲击强度 | 11 | 9.5 | 8.5 | 10.3 | 10 |
热变形 | 242 | 248 | 253 | 241 | 240 |
熔融指数 | 18 | 18 | 16 | 20 | 11 |
实施例1和对比例1比较,可以看出PA6的加入可以提高材料的冲击强度。实施例2和对比例1比较,可以看出PPS的加入可以提高材料的热变形和拉伸,弯曲强度。实施例3和实施例2比较,可以看出随着PPS的增加材料的拉伸弯曲随之增加,冲击强度有所下降。实施例4和对比例1比较,可以看出VTECNSF600的加入可以提高材料的流动速率,力学性能会有所下降,热学性能不受影响。本发明的最优配方为实施例2。
Claims (10)
1.一种高性能改性聚酰胺复合材料,其特征在于以重量百分比计,其原料组成如下:
尼龙6 8-12%;
玻璃纤维 30%;
聚苯硫醚 10-20%;
填充物 0.5-4%;
相容剂 1-5%;
加工助剂 0.1-1.5%;
尼龙66 余量。
2.一种高性能改性聚酰胺复合材料,其特征在于以重量百分比计,其原料组成如下:
尼龙66 43%;
尼龙6 10%;
玻璃纤维 30%;
聚苯硫醚 10%;
填充物 2%;
相容剂 4%;
加工助剂 1%。
3.根据权利要求1所述的一种高性能改性聚酰胺复合材料,其特征在于:所述的尼龙66树脂的特征粘数为2.4-2.9,所述的尼龙6树脂的特征粘数为2.4-3.0。
4.根据权利要求1所述的一种高性能改性聚酰胺复合材料,其特征在于:所述的玻璃纤维是直径为10-20微米的无碱玻璃纤维。
5.根据权利要求1所述的一种高性能改性聚酰胺复合材料,其特征在于:所述的聚苯硫醚为直链型、结晶度≥60的热塑性材料。
6.根据权利要求1所述的一种高性能改性聚酰胺复合材料,其特征在于:所述的填充剂选自:玻璃微珠,高岭土,滑石粉,MoS2 ,硅灰石,云母中的任意一种或两种以上的组合。
7.根据权利要求1所述的一种高性能改性聚酰胺复合材料,其特征在于:所述的相容剂采用POE接枝马来酸酐、聚乙烯接枝马来酸酐、乙烯丙烯酸丁酯、乙烯丙烯酸共聚物、马来酸酐接枝级SEBS中的一种或者两种以上的组合。
8.根据权利要求1所述的一种高性能改性聚酰胺复合材料,其特征在于:所述的加工助剂由抗氧剂、润滑剂和流动改性剂组成。
9.根据权利要求8所述的一种高性能改性聚酰胺复合材料,其特征在于:所述的抗氧剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯;四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯;双(2.4-二叔丁基苯基)季戊四醇;2,6-二叔丁基-4-4甲酚;三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯;硫代三丙酸二月桂酯;或硫代二丙酸双硬脂醇酯中的任意一种或两种以上的组合;所述的润滑剂为E蜡、硬脂酸钙、硅酮母粒或者PETS中的任意一种或两种以上的组合;所述的流动改性剂为VTECNSF 600。
10.权利要求1所述的一种高性能改性聚酰胺复合材料的制备方法,其特征在于:按照重量比称取各反应原料,然后将原料加入高混机高速搅拌混合,再加入到挤出机的主喂料器,然后加入到双螺杆挤出机中进行基础造粒,挤出机温度分布如下:挤出机温度依次为260℃、285℃、290℃、290℃、290℃、285℃、275℃、265℃、250℃、270℃;螺杆转数为420r/min,喂料转速为20HZ,材料挤出后经过水冷、切粒,然后包装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610292627.8A CN105968801A (zh) | 2016-05-05 | 2016-05-05 | 一种高性能改性聚酰胺复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610292627.8A CN105968801A (zh) | 2016-05-05 | 2016-05-05 | 一种高性能改性聚酰胺复合材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105968801A true CN105968801A (zh) | 2016-09-28 |
Family
ID=56991096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610292627.8A Pending CN105968801A (zh) | 2016-05-05 | 2016-05-05 | 一种高性能改性聚酰胺复合材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105968801A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106548825A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-03-29 | 应剑军 | 一种玻璃纤维耐高温电缆及其制备方法 |
CN108070248A (zh) * | 2016-11-18 | 2018-05-25 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种中碱玻纤增强尼龙回收料及其制备方法 |
CN108659528A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-10-16 | 嘉兴希卡姆复合材料有限公司 | 一种高性能聚苯硫醚与聚酰胺合金材料及其制备方法 |
CN109694573A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-30 | 浙江普利特新材料有限公司 | 一种高强度、高韧性、耐机械油用于油底壳玻纤增强尼龙材料及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20090275683A1 (en) * | 2008-04-30 | 2009-11-05 | Cheil Industries Inc. | Flame Retardant Thermoplastic Resin Composition |
CN101619168A (zh) * | 2009-08-12 | 2010-01-06 | 深圳市华力兴工程塑料有限公司 | 一种改性聚苯硫醚树脂及其制备方法 |
CN103224706A (zh) * | 2013-04-09 | 2013-07-31 | 浙江俊尔新材料股份有限公司 | 聚苯硫醚复合材料及其制备方法和成型方法 |
CN103525088A (zh) * | 2013-07-31 | 2014-01-22 | 宁波泛龙塑料新材料有限公司 | 一种聚苯硫醚复合材料及其制备方法 |
-
2016
- 2016-05-05 CN CN201610292627.8A patent/CN105968801A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20090275683A1 (en) * | 2008-04-30 | 2009-11-05 | Cheil Industries Inc. | Flame Retardant Thermoplastic Resin Composition |
CN101619168A (zh) * | 2009-08-12 | 2010-01-06 | 深圳市华力兴工程塑料有限公司 | 一种改性聚苯硫醚树脂及其制备方法 |
CN103224706A (zh) * | 2013-04-09 | 2013-07-31 | 浙江俊尔新材料股份有限公司 | 聚苯硫醚复合材料及其制备方法和成型方法 |
CN103525088A (zh) * | 2013-07-31 | 2014-01-22 | 宁波泛龙塑料新材料有限公司 | 一种聚苯硫醚复合材料及其制备方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108070248A (zh) * | 2016-11-18 | 2018-05-25 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种中碱玻纤增强尼龙回收料及其制备方法 |
CN106548825A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-03-29 | 应剑军 | 一种玻璃纤维耐高温电缆及其制备方法 |
CN108659528A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-10-16 | 嘉兴希卡姆复合材料有限公司 | 一种高性能聚苯硫醚与聚酰胺合金材料及其制备方法 |
CN109694573A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-30 | 浙江普利特新材料有限公司 | 一种高强度、高韧性、耐机械油用于油底壳玻纤增强尼龙材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102276982B (zh) | 一种聚苯硫醚与耐高温尼龙复合物及其制备方法 | |
CN105542310A (zh) | Pp树脂组合物和玻璃纤维增强pp树脂及其制备方法 | |
CN101580636B (zh) | 用于汽车空调风门的抗翘曲尼龙6复合材料及其制备方法 | |
CN1216101C (zh) | 增韧增强聚对苯二甲酸丁二醇酯纳米复合材料制备方法 | |
CN101386702B (zh) | 一种聚乳酸复合材料及其制备方法 | |
CN101280095A (zh) | 玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法 | |
CN102391432B (zh) | 高流动性乙烯-α-辛烯接枝共聚物及制备方法 | |
CN101712780A (zh) | 一种低密度、高刚性、高韧性的聚丙烯纳米复合材料及其制备方法 | |
CN101314672A (zh) | 一种高光泽、低气味、增强尼龙复合材料及其制备方法 | |
CN109749433B (zh) | 一种聚酰胺组合物及其制备方法 | |
CN105968801A (zh) | 一种高性能改性聚酰胺复合材料及其制备方法 | |
CN102492215A (zh) | 一种耐磨玻纤增强聚丙烯复合物及其制备方法 | |
CN101759913A (zh) | 一种新型的耐划痕聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN102477182A (zh) | 一种长碳纤维增强高导热高分子复合材料及其制备方法 | |
CN107151438A (zh) | 一种改性聚酮材料及其制备方法和应用 | |
CN103059412A (zh) | 一种低后收缩高光泽度的聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN104371162A (zh) | 一种阻燃、耐磨的改性聚乙烯材料及其制备方法 | |
CN101759911A (zh) | 具有优异刚韧平衡性的聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN111040440B (zh) | 一种低密度高耐磨尼龙复合材料及其制备方法和应用 | |
CN109280322A (zh) | 一种超韧pok聚酮材料及其制备方法 | |
CN109456563A (zh) | 一种uhmwpe合金增容增韧改性聚丙烯波纹管专用料及其制备方法 | |
CN108047712A (zh) | 阻燃尼龙66复合材料及其制备方法 | |
CN113429781A (zh) | 一种长玻纤增强生物基聚酰胺56、合金及其制备方法 | |
CN102942736B (zh) | 一种高玻纤含量增强聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN106519661A (zh) | 一种适用于水油环境中尼龙pa66材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160928 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |