CN105968588A - 一种化肥造粒罐专用输送带 - Google Patents

一种化肥造粒罐专用输送带 Download PDF

Info

Publication number
CN105968588A
CN105968588A CN201610355943.5A CN201610355943A CN105968588A CN 105968588 A CN105968588 A CN 105968588A CN 201610355943 A CN201610355943 A CN 201610355943A CN 105968588 A CN105968588 A CN 105968588A
Authority
CN
China
Prior art keywords
conveyer belt
granulation tank
fertilizer granulation
agent
mixture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610355943.5A
Other languages
English (en)
Inventor
吴兰友
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG SANWEI RUBBER ITEM Co Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG SANWEI RUBBER ITEM Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG SANWEI RUBBER ITEM Co Ltd filed Critical ZHEJIANG SANWEI RUBBER ITEM Co Ltd
Priority to CN201610355943.5A priority Critical patent/CN105968588A/zh
Publication of CN105968588A publication Critical patent/CN105968588A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
    • B65G15/32—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
    • B65G15/34—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics with reinforcing layers, e.g. of fabric
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种化肥造粒罐专用输送带，包括上覆盖胶层、带芯和下覆盖胶层，所述上覆盖胶层、下覆盖胶层均由耐高温胶层和耐热粘合缓冲层组成。本发明结构强度高，耐高温性能好，抗化学腐蚀性好，抗冲击性能佳，使用寿命长。

Description

一种化肥造粒罐专用输送带
技术领域
本发明涉及一种输送带，特别涉及一种化肥造粒罐专用输送带。
背景技术
输送带是胶带输送机的主要部件，是胶带输送机的动力传递、运输物料功能实现的关键部件；广泛应用于矿山采掘、煤炭、钢铁、水泥、电力、化工、港口等环境的物料输送作业；输送带之所以能够这样大量地使用在产业的各个领域，主要在于它比同类其它输送形式，具有手段简单，而且十分经济，可以大大降低运输成本和维护保养费用，同时具有自动控制实现简单，物料输送连续快捷，便于定量给料，容易实现生产线连续自动控制，前后物料平衡运行，对工业自动化生产具有十分突出的作用。
耐高温输送带是输送带的一个重要分支，代表着输送带特殊环境应用的顶尖技术。众所周知，橡胶是以碳氢为主要组成的高分子材料，且有优良的弹性、低模量、高耐磨性，是近代材料科技的重要分支，深入到工业、国防、生活应用的各个领域。虽然橡胶材料有许多特性，但高分子化合物也有其固有的缺点，耐高温性能差。通用橡胶在230℃左右，开始产生降解，物理机械性能变坏，失去应有的特性，实际有效应用温度低于130℃。特种饱和橡胶在280℃左右，出现降解，实际有效应用温度低于150℃，经过特殊配合也只能在170℃下短时间使用。硅橡胶、氟橡胶因其特殊的分子结构，经过特殊配合，能在200－250℃高温下使用，但是硅橡胶、氟橡胶，价格昂贵，工艺性能差，主要适用于航空航天工业、及特种制品行业，难以在输送带行业大批量生产中应用。
目前国内外化肥造粒罐用输送带使用普通的耐高温输送带，不能完全满足特殊的环境要求，效果较差。随着各行各业对输送带的需求个性化、特色化，开发此种输送带很有必要，也很有市场，因中国是农业大国，给国内输送带生产企业带来了机遇，也带来了挑战。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化肥造粒罐专用输送带，结构强度高，耐高温性能好，抗化学腐蚀性好，抗冲击性能佳，使用寿命长。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种化肥造粒罐专用输送带，包括上覆盖胶层、带芯和下覆盖胶层，所述上覆盖胶层、下覆盖胶层均由耐高温胶层和耐热粘合缓冲层组成。
作为优选，所述耐高温胶层的材料配方按重量份计如下：
生胶100份，补强炭黑40-50份，石蜡油10-15份，聚异丁烯10-20份，耐热增强剂8-12份，纳米二氧化钛5-8份，纳米氧化锌4-6份，硬脂酸1-3份，促进剂1-2份，聚乙二醇5-8份，粘结剂8-12份，防老剂1-3份，硫磺0.2-0.5份，硫化剂DTDM 0.5-0.8份，过氧化二异丙苯3-6份。
本发明对耐高温胶层的材料配方进行了改性，开发了特殊的材料配方，结构强度好，耐高温性能好，抗冲击性能佳。
耐高温胶层材料配方中添加了耐热增强剂，不但能很好的增强材料的韧性和强度，而且能极大地提高材料的耐高温性能。本发明的耐高温从两方面实现，首先改进了生胶体系的配方，其次，以聚异丁烯、耐热增强剂及纳米二氧化钛组成耐热体系，为耐高温胶层材料提供耐高温支持。生胶体系与耐热体系配合，协同发挥作用，在增强材料的韧性和强度同时，大大提高了材料的耐高温性能。
本发明耐高温胶层材料配方中添加了粘结剂，能够增强耐高温胶层与耐热粘合缓冲层的结合力，提高层间结合强度。耐热成分聚异丁烯与生胶的结合不强，本发明的粘结剂采用特定的乙烯基三叔丁基过氧硅烷能显著增强聚异丁烯与生胶的结合力。
作为优选，所述生胶由三元乙丙胶40-65份，二元乙丙胶10-15份，氯化丁基橡胶5-10份，溴化丁基橡胶5-10份，甲基乙烯基硅橡胶10-15份，乙烯-乙酸乙烯酯5-10份。
作为优选，所述防老剂按重量份计由1-2份防老剂RD、1-2份防老剂4010NA、1-2份防老剂8PPD-35和1-3份石蜡混合组成。本发明特殊的防老剂组合针对化肥造粒罐专用输送带设计，协同发挥作用，材料的耐高温老化性能佳。
作为优选，所述促进剂按重量份计由促进剂BZ 1-2份、促进剂TT 1-2份、促进剂ZDMC 1-2份及促进剂TMTD 1-2份组成。本发明特殊的促进剂组合针对化肥造粒罐专用输送带设计，协同发挥作用，材料的耐高温老化性能佳。
作为优选，所述粘结剂为乙烯基三叔丁基过氧硅烷。乙烯基三叔丁基过氧硅烷的加入能大大增强个组分间的结合力，增强复合材料的韧性和强度，同时，乙烯基三叔丁基过氧硅烷的加入还能加强与耐热粘合缓冲层的结合强度。
作为优选，所述耐热增强剂为纳米沸石粉与凹凸棒土的混合物经改性处理后而得，其中纳米沸石粉与凹凸棒土质量比为1:0.5-1。
本发明特别添加耐热增强剂，纳米沸石粉主要起到耐热作用，凹凸棒土对材料体系有明显增强和增韧作用，本发明将纳米沸石粉与凹凸棒土配合，协同发挥作用，并进行特定的改性处理，使得耐热增强剂对材料的耐热及增强、增韧作用明显提升。
作为优选，所述耐热增强剂的具体制备步骤如下：
(1)将凹凸棒土在400-450℃下煅烧90-120min，冷却后，粉碎，过筛得凹凸棒粉；
(2)将凹凸棒粉与纳米沸石粉混匀后得混合物；
(3)将混合物与质量浓度15-25％的二甲基亚砜溶液中，搅拌混合均匀得混合物分散液；通过将混合物加入二甲基亚砜溶液中，能够使得混合物分散均匀，这样利于后续的酸溶液氧化改性。酸溶液能够使得沸石粉、凹凸棒土亲水性降低，亲油性增加，从而提高沸石粉、凹凸棒土与生胶的结合力。
(4)向混合物分散液中加入酸溶液搅拌混匀后，超声处理10-20min，过滤，分别用水和无水乙醇洗涤，然后在75-85℃下真空干燥2-3h得初级改性物；
(5)将质量浓度为30-50％的钛酸酯偶联剂无水乙醇溶液与初级改性物混合20-30min，然后再加入质量浓度为40-50％硅烷偶联剂KH550的无水乙醇溶液混合30-50min，然后80-90℃下真空干燥30-60min，粉碎后得耐热增强剂。
初级改性物由于颗粒较细，容易团聚，这样不利于后续加工，且对复合材料的性能有较大影响。发明人通过长期的实验研究后发现，先通过使用钛酸酯偶联剂对初级改性物进行第一次表面处理，后再通过添加硅烷偶联剂对处理过的初级改性物进行第二次表面处理，这样能有效解决初级改性物团聚的问题，使硅烷偶联剂有效的包裹初级改性物，进一步的防止了初级改性物的团聚，为与生胶的混合做好了有效的铺垫作用，由于偶联剂的处理，初级改性物与生胶混合的更均匀，结合强度更好，形成的复合材料成分均匀，力学性能佳。钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂均配成无水乙醇溶液的形式添加，这样与初级改性物的混合均匀性好，起效好。
作为优选，步骤(3)中质量浓度15-25％的二甲基亚砜溶液用量为每克混合物使用10-15mL。
作为优选，步骤(4)中所述酸溶液为质量浓度为5-10％的硝酸溶液与质量浓度为10-15％的乙酸溶液按照1:3-5体积比的混合物；步骤(5)中钛酸酯偶联剂的用量为初级改性物重量的0.3-0.5％，硅烷偶联剂KH550的用量为初级改性物重量的1-1.5％。本发明的特定酸溶液是针对凹凸棒土、沸石粉的改性设计的，能够使得沸石粉、凹凸棒土亲水性降低，亲油性增加，从而提高沸石粉、凹凸棒土与生胶的结合力。
本发明的有益效果是：结构强度高，耐高温性能好，抗化学腐蚀性好，抗冲击性能佳，使用寿命长。
附图说明
图1是本发明的一种剖视结构示意图。
图中：1、耐高温胶层，2、耐热粘合缓冲层，3、带芯。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
本发明中，若非特指，所采用的原料和设备等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
所述耐热粘合缓冲层的配方按重量份计如下(耐热粘合缓冲层的具体配方参见专利CN 104860000 B)：
三元乙丙胶65-75份，天然橡胶25-35份，补强炭黑45-55份，耐热操作油8-15份，氧化锌6-8份，硬脂酸1-2份，氧化镁2-4份，促进剂NOBS 1-1.5份，增粘剂2-4份，防老剂1-3份，硬脂酸钙4-6份，硫化剂2-3份；所述三元乙丙胶和天然橡胶总和为100份。
实施例1：
一种化肥造粒罐专用输送带，包括上覆盖胶层、带芯3(帆布)和下覆盖胶层，所述上覆盖胶层、下覆盖胶层均由耐高温胶层1和耐热粘合缓冲层2组成(图1)。
所述耐高温胶层的材料配方按重量份计如下：
三元乙丙胶40份，二元乙丙胶15份，氯化丁基橡胶10份，溴化丁基橡胶10份，甲基乙烯基硅橡胶(市售)15份，乙烯-乙酸乙烯酯(市售)10份，补强炭黑40份，石蜡油10份，聚异丁烯(市售)10份，耐热增强剂12份，纳米二氧化钛8份，纳米氧化锌6份，硬脂酸1份，促进剂1份，聚乙二醇5份，粘结剂(乙烯基三叔丁基过氧硅烷)8份，防老剂1份，硫磺0.2份，硫化剂DTDM(市售)0.5份，过氧化二异丙苯3份。
所述防老剂按重量份计由1份防老剂RD(市售)、1份防老剂4010NA(市售)、1份防老剂8PPD-35(市售)和1份石蜡混合组成。所述促进剂按重量份计由促进剂BZ(市售)1份、促进剂TT(市售)2份、促进剂ZDMC(市售)1份及促进剂TMTD(市售)2份组成。
所述耐热增强剂为纳米沸石粉与凹凸棒土的混合物经改性处理后而得，其中纳米沸石粉与凹凸棒土质量比为1:0.5。所述耐热增强剂的具体制备步骤如下：
(1)将凹凸棒土在400℃下煅烧120min，冷却后，粉碎，过筛得凹凸棒粉；
(2)将凹凸棒粉与纳米沸石粉混匀后得混合物；
(3)将混合物与质量浓度15％的二甲基亚砜溶液中，搅拌混合均匀得混合物分散液；质量浓度15％的二甲基亚砜溶液用量为每克混合物使用15mL。
(4)向混合物分散液中加入酸溶液搅拌混匀后，超声处理10min，过滤，分别用水和无水乙醇洗涤，然后在75℃下真空干燥3h得初级改性物；所述酸溶液为质量浓度为5％的硝酸溶液与质量浓度为15％的乙酸溶液按照1:3体积比的混合物。
(5)将质量浓度为30％的钛酸酯偶联剂无水乙醇溶液与初级改性物混合20min，然后再加入质量浓度为40％硅烷偶联剂KH550的无水乙醇溶液混合30min，然后80℃下真空干燥60min，粉碎后得耐热增强剂。钛酸酯偶联剂的用量为初级改性物重量的0.3％，硅烷偶联剂KH550的用量为初级改性物重量的1％。
实施例2：
一种化肥造粒罐专用输送带，包括上覆盖胶层、带芯3(帆布)和下覆盖胶层，所述上覆盖胶层、下覆盖胶层均由耐高温胶层1和耐热粘合缓冲层2组成。
所述耐高温胶层的材料配方按重量份计如下：
三元乙丙胶65份，二元乙丙胶10份，氯化丁基橡胶5份，溴化丁基橡胶5份，甲基乙烯基硅橡胶(市售)10份，乙烯-乙酸乙烯酯(市售)5份，补强炭黑50份，石蜡油15份，聚异丁烯(市售)20份，耐热增强剂8份，纳米二氧化钛5份，纳米氧化锌4份，硬脂酸3份，促进剂2份，聚乙二醇8份，粘结剂(乙烯基三叔丁基过氧硅烷)12份，防老剂3份，硫磺0.5份，硫化剂DTDM(市售)0.8份，过氧化二异丙苯6份。
所述防老剂按重量份计由2份防老剂RD(市售)、2份防老剂4010NA(市售)、2份防老剂8PPD-35(市售)和3份石蜡混合组成。所述促进剂按重量份计由促进剂BZ(市售)2份、促进剂TT(市售)1份、促进剂ZDMC(市售)2份及促进剂TMTD(市售)1份组成。
所述耐热增强剂为纳米沸石粉与凹凸棒土的混合物经改性处理后而得，其中纳米沸石粉与凹凸棒土质量比为1:1。所述耐热增强剂的具体制备步骤如下：
(1)将凹凸棒土在450℃下煅烧90min，冷却后，粉碎，过筛得凹凸棒粉；
(2)将凹凸棒粉与纳米沸石粉混匀后得混合物；
(3)将混合物与质量浓度25％的二甲基亚砜溶液中，搅拌混合均匀得混合物分散液；质量浓度25％的二甲基亚砜溶液用量为每克混合物使用10mL。
(4)向混合物分散液中加入酸溶液搅拌混匀后，超声处理20min，过滤，分别用水和无水乙醇洗涤，然后在85℃下真空干燥2h得初级改性物；所述酸溶液为质量浓度为10％的硝酸溶液与质量浓度为10％的乙酸溶液按照1:5体积比的混合物。
(5)将质量浓度为50％的钛酸酯偶联剂无水乙醇溶液与初级改性物混合30min，然后再加入质量浓度为50％硅烷偶联剂KH550的无水乙醇溶液混合50min，然后90℃下真空干燥30min，粉碎后得耐热增强剂。钛酸酯偶联剂的用量为初级改性物重量的0.5％，硅烷偶联剂KH550的用量为初级改性物重量的1.5％。
实施例3：
一种化肥造粒罐专用输送带，包括上覆盖胶层、带芯3(帆布)和下覆盖胶层，所述上覆盖胶层、下覆盖胶层均由耐高温胶层1和耐热粘合缓冲层2组成。
所述耐高温胶层的材料配方按重量份计如下：
三元乙丙胶50份，二元乙丙胶12份，氯化丁基橡胶8份，溴化丁基橡胶8份，甲基乙烯基硅橡胶(市售)13份，乙烯-乙酸乙烯酯(市售)9份，补强炭黑45份，石蜡油12份，聚异丁烯(市售)15份，耐热增强剂10份，纳米二氧化钛6份，纳米氧化锌5份，硬脂酸2份，促进剂1.5份，聚乙二醇7份，粘结剂(乙烯基三叔丁基过氧硅烷)10份，防老剂2份，硫磺0.3份，硫化剂DTDM(市售)0.6份，过氧化二异丙苯4份。
所述防老剂按重量份计由1.5份防老剂RD(市售)、1.5份防老剂4010NA(市售)、1.5份防老剂8PPD-35(市售)和2份石蜡混合组成。所述促进剂按重量份计由促进剂BZ(市售)1.5份、促进剂TT(市售)1份、促进剂ZDMC(市售)1.5份及促进剂TMTD(市售)1.5份组成。
所述耐热增强剂为纳米沸石粉与凹凸棒土的混合物经改性处理后而得，其中纳米沸石粉与凹凸棒土质量比为1:0.8。所述耐热增强剂的具体制备步骤如下：
(1)将凹凸棒土在420℃下煅烧100min，冷却后，粉碎，过筛得凹凸棒粉；
(2)将凹凸棒粉与纳米沸石粉混匀后得混合物；
(3)将混合物与质量浓度20％的二甲基亚砜溶液中，搅拌混合均匀得混合物分散液；质量浓度20％的二甲基亚砜溶液用量为每克混合物使用10mL。
(4)向混合物分散液中加入酸溶液搅拌混匀后，超声处理15min，过滤，分别用水和无水乙醇洗涤，然后在80℃下真空干燥2.5h得初级改性物；所述酸溶液为质量浓度为8％的硝酸溶液与质量浓度为12％的乙酸溶液按照1:4体积比的混合物。
(5)将质量浓度为40％的钛酸酯偶联剂无水乙醇溶液与初级改性物混合25min，然后再加入质量浓度为45％硅烷偶联剂KH550的无水乙醇溶液混合40min，然后85℃下真空干燥40min，粉碎后得耐热增强剂。钛酸酯偶联剂的用量为初级改性物重量的0.4％，硅烷偶联剂KH550的用量为初级改性物重量的1.2％。
本发明的制备方法如下：
(1)耐高温胶层制备：
一段混炼：将三元乙丙胶、二元乙丙胶、氯化丁基橡胶、溴化丁基橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、乙烯-乙酸乙烯酯、聚异丁烯、耐热增强剂、纳米氧化锌、硬脂酸、促进剂、聚乙二醇、粘结剂及防老剂加入密炼机预压混炼1.5分钟，混炼温度70℃，加入补强炭黑和石蜡油进行高速混炼1.5分钟，混炼温度70℃，再加入纳米二氧化钛进行混炼1分钟，混炼温度70℃，停放24h后得到一段混炼胶；
二段混炼：向一段混炼胶中加入硫磺、硫化剂DTDM、过氧化二异丙苯混炼3分钟，混炼温度60℃，而后排胶，得耐高温胶层材料，压延获得耐高温胶层。
(2)耐热粘合缓冲层制备：参见专利CN 104860000 B。
(3)将耐高温胶层、耐热粘合缓冲层及带芯复合，硫化，硫化步骤及参数如下：
第一步硫化在0.2-0.4Mpa的压力下，温度在145±5℃，时间1-3min；
第二步硫化在1.5-3Mpa的压力下，温度在150±5℃，时间30-60min，使各层之间紧密，达到分子结合程度。
对本发明的耐高温胶层及粘合性能测试如下(参照GB/T20021帆布芯耐热输送带)：
耐高温胶层性能：
粘合性能指标：
粘合性能 标准值 本发明
布层粘合强度N/mm≥ 4.5 10
布层与胶层粘合强度N/mm≥ 3.5 7
180℃布层粘合强度N/mm≥ 2.1 4
180℃布层与胶层粘合强度N/mm≥ 1.8 3
布层老化后粘合强度％(175℃*96小时) 无 5
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.一种化肥造粒罐专用输送带，包括上覆盖胶层、带芯和下覆盖胶层，其特征在于：所述上覆盖胶层、下覆盖胶层均由耐高温胶层和耐热粘合缓冲层组成。
2.根据权利要求1所述的一种化肥造粒罐专用输送带，其特征在于，所述耐高温胶层的材料配方按重量份计如下：
生胶100份，补强炭黑40-50份，石蜡油10-15份，聚异丁烯10-20份，耐热增强剂8-12份，纳米二氧化钛5-8份，纳米氧化锌4-6份，硬脂酸1-3份，促进剂1-2份，聚乙二醇5-8份，粘结剂8-12份，防老剂1-3份，硫磺0.2-0.5份，硫化剂DTDM 0.5-0.8份，过氧化二异丙苯3-6份。
3.根据权利要求2所述的一种化肥造粒罐专用输送带，其特征在于：所述生胶由三元乙丙胶40-65份，二元乙丙胶10-15份，氯化丁基橡胶5-10份，溴化丁基橡胶5-10份，甲基乙烯基硅橡胶10-15份，乙烯-乙酸乙烯酯5-10份。
4.根据权利要求2或3所述的一种化肥造粒罐专用输送带，其特征在于：所述防老剂按重量份计由1-2份防老剂RD、1-2份防老剂4010NA、1-2份防老剂8PPD-35和1-3份石蜡混合组成。
5.根据权利要求2或3所述的一种化肥造粒罐专用输送带，其特征在于：所述促进剂按重量份计由促进剂BZ 1-2份、促进剂TT 1-2份、促进剂ZDMC 1-2份及促进剂TMTD 1-2份组成。
6.根据权利要求2或3所述的一种化肥造粒罐专用输送带，其特征在于：所述粘结剂为乙烯基三叔丁基过氧硅烷。
7.根据权利要求2所述的一种化肥造粒罐专用输送带，其特征在于：所述耐热增强剂为纳米沸石粉与凹凸棒土的混合物经改性处理后而得，其中纳米沸石粉与凹凸棒土质量比为1:0.5-1。
8.根据权利要求7所述的一种化肥造粒罐专用输送带，其特征在于：所述耐热增强剂的具体制备步骤如下：
(1)将凹凸棒土在400-450℃下煅烧90-120min，冷却后，粉碎，过筛得凹凸棒粉；
(2)将凹凸棒粉与纳米沸石粉混匀后得混合物；
(3)将混合物与质量浓度15-25％的二甲基亚砜溶液中，搅拌混合均匀得混合物分散液；
(4)向混合物分散液中加入酸溶液搅拌混匀后，超声处理10-20min，过滤，分别用水和无水乙醇洗涤，然后在75-85℃下真空干燥2-3h得初级改性物；
(5)将质量浓度为30-50％的钛酸酯偶联剂无水乙醇溶液与初级改性物混合20-30min，然后再加入质量浓度为40-50％硅烷偶联剂KH550的无水乙醇溶液混合30-50min，然后80-90℃下真空干燥30-60min，粉碎后得耐热增强剂。
9.根据权利要求8所述的一种化肥造粒罐专用输送带，其特征在于：步骤(3)中质量浓度15-25％的二甲基亚砜溶液用量为每克混合物使用10-15mL。
10.根据权利要求8所述的一种化肥造粒罐专用输送带，其特征在于：步骤(4)中所述酸溶液为质量浓度为5-10％的硝酸溶液与质量浓度为10-15％的乙酸溶液按照1:3-5体积比的混合物；步骤(5)中钛酸酯偶联剂的用量为初级改性物重量的0.3-0.5％，硅烷偶联剂KH550的用量为初级改性物重量的1-1.5％。
CN201610355943.5A 2016-05-25 2016-05-25 一种化肥造粒罐专用输送带 Pending CN105968588A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610355943.5A CN105968588A (zh) 2016-05-25 2016-05-25 一种化肥造粒罐专用输送带

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610355943.5A CN105968588A (zh) 2016-05-25 2016-05-25 一种化肥造粒罐专用输送带

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105968588A true CN105968588A (zh) 2016-09-28

Family

ID=56956492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610355943.5A Pending CN105968588A (zh) 2016-05-25 2016-05-25 一种化肥造粒罐专用输送带

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105968588A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107591772A (zh) * 2017-09-26 2018-01-16 国网山东省电力公司临沂供电公司 一种高压电缆用减震电缆接头
CN108069269A (zh) * 2017-12-25 2018-05-25 孟婷婷 一种履带式粮食平仓机
CN108082969A (zh) * 2017-12-25 2018-05-29 孟婷婷 一种粮食平仓机用输送带及使用该输送带的平仓机
CN108424585A (zh) * 2018-03-29 2018-08-21 合肥聪亨新型建材科技有限公司 一种高温设备用耐热橡胶
CN109749178A (zh) * 2017-11-05 2019-05-14 丹阳市贝尔特橡塑制品有限公司 一种耐高温橡胶
CN110938405A (zh) * 2019-12-16 2020-03-31 广州市高士实业有限公司 一种耐热耐酸碱的有机硅胶
CN116041867A (zh) * 2023-02-22 2023-05-02 三维控股集团股份有限公司 一种化肥造粒罐专用耐高温垫带

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102167213A (zh) * 2011-05-23 2011-08-31 兖矿集团有限公司 耐高温输送带
CN103980620A (zh) * 2014-05-10 2014-08-13 徐州工业职业技术学院 一种耐高温、难燃的输送带覆盖层胶料及其制备方法
CN104212079A (zh) * 2014-09-16 2014-12-17 无锡宝通带业股份有限公司 一种耐高温输送带覆盖胶及其制备方法
CN104860000A (zh) * 2015-04-09 2015-08-26 浙江三维橡胶制品股份有限公司 水泥熟料专用输送带
CN104961978A (zh) * 2015-07-08 2015-10-07 山东祥通橡塑集团有限公司 硅橡胶耐高温输送带

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102167213A (zh) * 2011-05-23 2011-08-31 兖矿集团有限公司 耐高温输送带
CN103980620A (zh) * 2014-05-10 2014-08-13 徐州工业职业技术学院 一种耐高温、难燃的输送带覆盖层胶料及其制备方法
CN104212079A (zh) * 2014-09-16 2014-12-17 无锡宝通带业股份有限公司 一种耐高温输送带覆盖胶及其制备方法
CN104860000A (zh) * 2015-04-09 2015-08-26 浙江三维橡胶制品股份有限公司 水泥熟料专用输送带
CN104961978A (zh) * 2015-07-08 2015-10-07 山东祥通橡塑集团有限公司 硅橡胶耐高温输送带

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
臧亚南等: "EPDM/BIIR耐热输送带覆盖胶的制备与性能研究", 《中国橡胶》 *
谢艳霞等: "国内外耐高温输送带的研究与开发", 《世界橡胶工业》 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107591772A (zh) * 2017-09-26 2018-01-16 国网山东省电力公司临沂供电公司 一种高压电缆用减震电缆接头
CN109749178A (zh) * 2017-11-05 2019-05-14 丹阳市贝尔特橡塑制品有限公司 一种耐高温橡胶
CN108069269A (zh) * 2017-12-25 2018-05-25 孟婷婷 一种履带式粮食平仓机
CN108082969A (zh) * 2017-12-25 2018-05-29 孟婷婷 一种粮食平仓机用输送带及使用该输送带的平仓机
CN108424585A (zh) * 2018-03-29 2018-08-21 合肥聪亨新型建材科技有限公司 一种高温设备用耐热橡胶
CN110938405A (zh) * 2019-12-16 2020-03-31 广州市高士实业有限公司 一种耐热耐酸碱的有机硅胶
CN110938405B (zh) * 2019-12-16 2021-11-23 广州市高士实业有限公司 一种耐热耐酸碱的有机硅胶
CN116041867A (zh) * 2023-02-22 2023-05-02 三维控股集团股份有限公司 一种化肥造粒罐专用耐高温垫带

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105968588A (zh) 一种化肥造粒罐专用输送带
CN100487033C (zh) 氯丁橡胶共混物及其制备方法
CN106010370A (zh) 一种帆布芯耐热输送带粘合层橡胶材料及其制备方法
CN104262725B (zh) 橡胶组合物、采用该橡胶组合物的v带包布胶及其制备方法
CN106280736B (zh) 一种氯磺化聚乙烯涂布胶浆及其制备方法
CN103435917B (zh) 适应微波硫化的高硬度彩色三元乙丙橡胶及其制备方法
WO2019157767A1 (zh) 一种纳米微晶ncc增强橡胶材料及其制备方法
WO2022151961A1 (zh) 一种玄武岩纤维增强的pvc大理石尾矿复合材料及制备方法
CN103980620B (zh) 一种耐高温、难燃的输送带覆盖层胶料及其制备方法
CN105754173A (zh) 一种低成本、高效率由脱硫胶粉直接制备混炼胶的方法
CN115322462A (zh) 一种用于汽车雨刮片的氯丁混炼胶及其制备方法和应用
CN107163472A (zh) 一种超高分子量聚乙烯织物芯输送带及其制备方法
CN105601990A (zh) 一种改性废轮胎胶粉及其制备方法
CN106244052A (zh) 一种输送带用耐热帆布贴胶及制备方法
CN105566702B (zh) 一种高填充轮胎再生胶的农业轮胎胎冠胶
CN109851928A (zh) 一种耐低温老化的输水胶管及其制备方法
CN105524305A (zh) 一种工程轮胎胎面胶
CN107082918A (zh) 一种轮胎翻新用预硫化胎面胶及其制备工艺
CN109734973A (zh) 一种高强度耐油输送带及其制备工艺
CN111100387A (zh) 一种水泥厂用耐高温输送带覆盖胶及其制备工艺
CN106084495A (zh) 一种汽车制冷***用三元乙丙橡胶密封垫及其制备方法
CN108117674A (zh) 一种防腐耐磨橡胶垫的配方及其制备方法
CN104629191B (zh) 橡塑共混组合物、动态硫化热塑性弹性体及其制备方法
CN104419022A (zh) 一种改性低阻力轮胎胶料及其制作方法
CN110372926A (zh) 一种耐寒耐老化丁腈橡胶密封材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160928

RJ01 Rejection of invention patent application after publication