CN105966036A - 钢板覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢板覆膜装置,包括:设置在基座上方且依次设置的加热装置和辊压装置,加热装置包括箱体和设置在箱体内的电热丝,所述箱体朝向所述基座一面采用石英玻璃材质,所述箱体下部设置涂抹装置,所述涂抹装置前端的箱体内和其后端的箱体内均设置有电热丝。涂抹装置通过在高分子材料上表面预涂上一层油剂,可以初步保证压力辊在辊压过程中不会与高分子材料粘连;压力辊设置水冷套,保证压力辊在接触高分子材料时,使高分子材料上表面温度降低,热粘性降低,不会粘连压力辊,而高分子材料底面与钢板接触的一面温度还没有来得及降低,容易在压力辊的压力下保证高分子材料与钢板稳固粘连。
Description
技术领域
本发明涉及一种覆膜装置,尤其涉及一种钢板覆膜装置。
背景技术
钢板表面覆盖一层高分子材料的保护膜,通常要会利用高分子材料热粘的特性使其粘附在钢板表面。保护膜在热粘后在钢板表面的服帖性不好,不能完全粘附在钢板表面,因此使用热压装置进行热压,但是辊压时分子材料也会粘附在压力辊上,甚至造成分子材料与钢板表面的脱离,需要解决此技术问题。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种结构简单的钢板覆膜装置。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种钢板覆膜装置,包括:设置在基座上方且依次设置的加热装置和辊压装置,其特征在于,所述加热装置包括箱体和设置在箱体内的电热丝,所述箱体朝向所述基座一面采用石英玻璃材质,所述箱体下部设置涂抹装置,所述涂抹装置前端的箱体内和其后端的箱体内均设置有电热丝。
本发明一个较佳实施例中,所述箱体背向所述基座一面采用石棉材质。
本发明一个较佳实施例中,所述涂抹装置连接供油箱,所述涂抹装置端部设置刷体。
本发明一个较佳实施例中,所述辊压装置为带有水冷套的压力辊。
本发明一个较佳实施例中,在所述箱体底部靠近涂抹装置位置还设置有辊轮。
本发明一个较佳实施例中,所述涂抹装置前端的箱体内设置的电热丝数量大于其后端的箱体内均设置有电热丝的数量。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明具备以下有益效果:采用电热丝和石英玻璃配合的方式对高分子材料进行加热,其采用的是不接触的热辐射方式,不会造成加热装置与高分子材料的粘连。
涂抹装置通过在高分子材料上表面预涂上一层油剂,可以初步保证压力辊在辊压过程中不会与高分子材料粘连;压力辊设置水冷套,保证压力辊在接触高分子材料时,使高分子材料上表面温度降低,热粘性降低,不会粘连压力辊,而高分子材料底面与钢板接触的一面温度还没有来得及降低,容易在压力辊的压力下保证高分子材料与钢板稳固粘连。
辊轮能够预先将高分子材料在钢板上展平。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明;
图1是本发明的优选实施例的结构示意图;
图中:1、箱体,2、电热丝,3、压力辊,4、涂抹装置,5、辊轮,6、基座,7、钢板,8、高分子材料。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种钢板覆膜装置,包括:设置在基座上方且依次设置的加热装置和辊压装置,加热装置包括箱体和设置在箱体内的电热丝,箱体朝向基座一面采用石英玻璃材质,箱体下部设置涂抹装置,涂抹装置前端的箱体内和其后端的箱体内均设置有电热丝。
采用电热丝和石英玻璃配合的方式对高分子材料进行加热,其采用的是不接触的热辐射方式,不会造成加热装置与高分子材料的粘连。
箱体背向基座一面采用石棉材质,其可以保温作用。
涂抹装置连接供油箱,涂抹装置端部设置刷体。涂抹装置通过在高分子材料上表面预涂上一层油剂,可以初步保证压力辊在辊压过程中不会与高分子材料粘连;压力辊设置水冷套,保证压力辊在接触高分子材料时,使高分子材料上表面温度降低,热粘性降低,不会粘连压力辊,而高分子材料底面与钢板接触的一面温度还没有来得及降低,容易在压力辊的压力下保证高分子材料与钢板稳固粘连。
辊压装置为带有水冷套的压力辊。在箱体底部靠近涂抹装置位置还设置有辊轮。辊轮能够预先将高分子材料在钢板上展平。涂抹装置前端的箱体内设置的电热丝数量大于其后端的箱体内均设置有电热丝的数量。
本发明在使用时,如图1 所示,钢板平放在基座上,然后在钢板上表面平铺一层高分子材料,加热装置前端的电热丝预先通过高分子材料进行预热,然后辊轮对高分子材料进行展平,然后涂抹装置涂上防粘油剂,然后箱体后端的电热丝加热使高分子材料熔融热粘,然后压力辊辊压将高分子材料粘合压平在钢板表面。
以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (6)
1. 一种钢板覆膜装置,包括:设置在基座上方且依次设置的加热装置和辊压装置,其特征在于,所述加热装置包括箱体和设置在箱体内的电热丝,所述箱体朝向所述基座一面采用石英玻璃材质,所述箱体下部设置涂抹装置,所述涂抹装置前端的箱体内和其后端的箱体内均设置有电热丝。
2. 根据权利要求1所述的钢板覆膜装置,其特征在于:所述箱体背向所述基座一面采用石棉材质。
3. 根据权利要求1所述的钢板覆膜装置,其特征在于:所述涂抹装置连接供油箱,所述涂抹装置端部设置刷体。
4. 根据权利要求1所述的钢板覆膜装置,其特征在于:所述辊压装置为带有水冷套的压力辊。
5. 根据权利要求1所述的钢板覆膜装置,其特征在于:在所述箱体底部靠近涂抹装置位置还设置有辊轮。
6. 根据权利要求1所述的钢板覆膜装置,其特征在于:所述涂抹装置前端的箱体内设置的电热丝数量大于其后端的箱体内均设置有电热丝的数量。
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