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Abstract

本发明涉及一种闭壳贝类的捕后粗加工处理方法，包括步骤如下：(1)使用两者平行而置，且与水平均成15度‑20度夹角的双层铁筛对贝类进行分选；(2)将上述分选出来的贝类分别进行泥浆浮力分选：(3)将上述泥浆浮力分选出的贝类平摊在密制筛网上进行流水冲洗；(4)人工分选，挑选出仍残余的杂质及破损个体；(5)将上述贝类浸入冰水8‑20秒后捞出，处于半休眠状态；(6)尼龙网袋包装，暂时储存温度在5‑10℃之间。本发明节省了劳动力，降低了生产成本，可对目标贝类中杂质进行快速分离，保证了贝类捕后的成活率，为贝类的长途运输及销售打下良好基础。

Description

一种闭壳贝类的捕后粗加工处理方法
技术领域
本发明属于海洋农业中贝类粗加工技术领域，特别是一套适用于蛤类、蚶类、贻贝类、牡蛎类等闭壳型贝类的规格分选和表面净化技术，具体是一种闭壳贝类的捕后粗加工处理方法。
背景技术
闭壳型贝类是软体动物门多种贝类统称，其壳形规则，出水后闭合严紧，泥沙难以进入。主要经济种类包括：蛤类主要包括菲律宾蛤仔、青蛤、中国蛤蜊、巴非蛤、文蛤、西施舌、镜蛤等；蚶类主要有毛蚶、魁蚶、泥蚶等；贻贝类主要有紫贻贝、翡翠贻贝、厚壳贻贝等；牡蛎类主要有葡萄牙牡蛎、长牡蛎、近江牡蛎、香港巨牡蛎等。闭壳贝类为一类重要的经济贝类，南北方均有大规模养殖，产量占我国贝类总产量的2/3以上，相对来说，养殖风险小、投资少、相对成本低、产量高，产业地位十分重要。
蛤类、蚶类生活于滩涂或浅海的底质中，利用船只拖耙大规模捕捞的蛤类及蚶类带有大量砂砾、贝壳等杂质，单纯依靠冲洗难以去除；牡蛎、贻贝生活于海水中，基本静止不动，壳表附着泥沙以及顽固的寄生生物。以往对闭壳型贝类的净化处理一般采取的方法包括：清贝机筛网滚动过滤，除去过大或过小的块状物；流水冲洗，除去泥沙、部分碎壳以及密度较小的块状物；人工拣出沙石、破损个体、贝壳以及其他杂质。通过以上3个步骤，混合的杂质能基本清除干净，但缺点明显：筛网过滤步骤提高了贝类的破损率；耗费人工较多，增加人工成本；处理速度较慢，特别在集中采捕的阶段，往往由于处理跟不上，限制了采捕量、降低了产品质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，而提出一种闭壳贝类的捕后粗加工处理方法。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种闭壳贝类的捕后粗加工处理方法，包括步骤如下：
(1)铁筛分选：使用的铁筛设备包括两者平行而置的上层粗筛及下层细筛，上，下层筛面与水平均成15度-20度夹角，上层粗筛及下层细筛的顶端由上横梁固接，震动电机的输出端与上横梁固接，带动上横梁做前后震动，在上层粗筛的顶端安置下料箱，将被分选贝类由下料箱出口滑落至上层粗筛顶端，被分选出的贝类由上层粗筛及下层细筛表面滑落至底部；
(2)将上述分选出来的贝类分别进行泥浆浮力分选：泥浆浮力分选装置包括上部开口的玻璃钢槽体，在玻璃钢槽体的一侧壁中部设置出水孔，在出水孔相对侧壁的底部设置入水孔，出水孔与入水孔之间的循环水管道上设置循环水泵，在玻璃钢槽体中加海水至出水孔以上，向水中加入贝类，然后加入沙壤土，启动循环水泵搅拌2.0-3.0min至混匀，使贝类悬浮于泥浆表面为止，然后关闭循环水泵静置0.5-1.0min，此时，贝壳、杂质、破损贝类个体沉入底层，完整个体悬浮于表层，捞出悬浮贝类，置于塑料筐内；
(3)流水冲洗：将上述泥浆浮力分选出的贝类平摊在密制筛网上进行流水冲洗0.5-1.0min，至贝类壳表花纹鲜艳；
(4)在上述密制筛网上进行人工分选，挑选出仍残余在其中的杂质及破损个体；
(5)贝类催眠：设置玻璃钢槽，加入海水，然后加入海冰，融化一部分后保持冰水混合物状态，将上述人工挑选后的贝类收入网筐内，浸入冰水8-20秒后捞出，蛤仔贝壳紧闭，处于半休眠状态；
(6)尼龙网袋包装，暂时储存温度在5-10℃之间。
而且，所述步骤(1)中铁筛前后震动的振幅为8cm-10cm，震动频率为80次-120次/min。
而且，所述步骤(1)中上层粗筛及下层细筛均为铁丝编制的方格筛，方格筛的边长比将要分选贝类的最大外径大5％。
而且，所述步骤(2)中加入沙壤土的海水比重为1.18g/mL-1.22g/mL之间。
而且，所述步骤(5)中浸入冰水的控制时间具体为：以壳长2.5cm贝类为基准，浸入冰水为8秒，壳长每增加10％，浸入冰水时间增加1秒。
本发明的优点和积极效果是：
本发明首次公开了一套适用于闭壳贝类分选净化的技术流程，具有低成本、高效率、操作简单等优点。对比以往的闭壳贝类分选净化方法，本发明有如下特点：
1、净化效果优：在以往闭壳贝类分选净化的过程中，分选与净化是分离的，一般先经过简单冲洗，再进行人工分选，生产效率低，处理质量差。本发明采用流水线作业方式，将分选与净化融入一套流程，且将分选步骤置于第1步，在第2步泥浆净化的过程中可以有效去除由于分选而造成的破损个体，该技术净化的贝类，壳色美观鲜艳，无破损。
2、设备简单，操作方便：该技术所需设备简单、造价低，除第1步的分选筛外，其他设备均可临时制作。因此，该技术适于广大普通渔民使用，使用者可以根据目标贝类的规格设置不同孔径的分选筛，可以根据处理量的大小设置第2步泥浆分选槽的容积。
3、生产成本低：该技术引入机械分选和泥浆节省了劳动力，降低了生产成本，特别是第2步泥浆分选，可对目标贝类中杂质进行快速分离，包括贝壳、泥沙、沙石、破损个体等，节约了大量劳动力。
4、生产效率高，适应性强：依照该技术组织1个10人左右的流水线，每天可处理贝类50吨以上；该技术可对所有闭壳的双壳贝类进行净化处理，对场地要求低，既可在作业船只上操作，亦可运至车间操作。
5、对贝类伤害小：在处理过程中，无较大环境变化，未采用刺激性药剂，对贝类伤害小，有利于在后期储运过程中存活率的保持。
附图说明
图1是本发明方法中使用铁筛分选设备的结构示意图；
图2是本发明方法中使用泥浆浮力分选设备的结构示意图。
具体实施方式
以下对本发明实施做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种闭壳贝类的捕后粗加工处理方法，该方法包括步骤如下：
(1)铁筛分选：如图1所示，包括两者平行而置的上层粗筛4及下层细筛3，上，下层筛面与水平均成15度-20度夹角，上层粗筛及下层细筛的顶端由上横梁2固接，震动电机1的输出端与上横梁固接，带动上横梁做前后震动，在上层粗筛的顶端安置由下料箱5，被分选贝类由下料箱出口滑落至上层粗筛顶端，分选出的贝类由上层粗筛及下层细筛表面滑落至底部；
其中，所述前后震动的振幅为8cm-10cm，震动频率为80次-120次/min。
其中，所述上层粗筛及下层细筛均为铁丝编制的方格筛，方格筛的边长比将要分选贝类的最大外径多5％。
(2)将上述分选出来的贝类分别进行泥浆浮力分选：如图2所示，泥浆浮力分选装置包括上部开口的玻璃钢槽体6，在玻璃钢槽体的一侧壁中部设置出水孔7，在出水孔相对侧壁的底部设置入水孔10，出水孔与入水孔之间的循环水管道8上设置循环水泵9，在玻璃钢槽体中加海水至出水孔以上，向水中加入蛤仔，然后加入沙壤土，启动循环水泵搅拌2.0-3.0min至混匀，至蛤仔悬浮于泥浆表面为止，然后关闭循环水泵静置0.5-1.0min，此时，贝壳、杂质、破损个体等沉入底层，完整个体悬浮于表层，捞出悬浮蛤仔，置于塑料筐内；
其中，加入沙壤土的海水比重为1.18g/mL-1.22g/mL之间。
(3)流水冲洗：将上述泥浆浮力分选出的贝类平摊在密制筛网上进行流水冲洗0.5-1.0min，至贝类壳表花纹鲜艳；
(4)在上述密制筛网上进行人工分选，挑选出仍残余在其中的杂质及破损个体；
(5)贝类催眠：设置玻璃钢槽，加入海水，然后加入海冰，融化一部分后保持冰水混合物状态，将上述人工挑选后的蛤仔收入网筐内，浸入冰水8-20秒后捞出，蛤仔贝壳紧闭，处于半休眠状态；
其中，浸入冰水的控制时间具体为：以壳长2.5cm贝类为基准，浸入冰水为8秒，壳长每增加10％，浸入冰水时间增加1秒。
(6)尼龙网袋包装，暂时储存温度在5-10℃之间。
经过上述分选、净化及催眠后的贝类，暂存3天的成活率在90％以上，暂存5天的成活率在60％以上。

Claims (5)

1.一种闭壳贝类的捕后粗加工处理方法，其特征在于包括步骤如下：
(1)铁筛分选：使用的铁筛设备包括两者平行而置的上层粗筛及下层细筛，上，下层筛面与水平均成15度-20度夹角，上层粗筛及下层细筛的顶端由上横梁固接，震动电机的输出端与上横梁固接，带动上横梁做前后震动，在上层粗筛的顶端安置下料箱，将被分选贝类由下料箱出口滑落至上层粗筛顶端，被分选出的贝类由上层粗筛及下层细筛表面滑落至底部；
(2)将上述分选出来的贝类分别进行泥浆浮力分选：泥浆浮力分选装置包括上部开口的玻璃钢槽体，在玻璃钢槽体的一侧壁中部设置出水孔，在出水孔相对侧壁的底部设置入水孔，出水孔与入水孔之间的循环水管道上设置循环水泵，在玻璃钢槽体中加海水至出水孔以上，向水中加入贝类，然后加入沙壤土，启动循环水泵搅拌2.0-3.0min至混匀，使贝类悬浮于泥浆表面为止，然后关闭循环水泵静置0.5-1.0min，此时，贝壳、杂质、破损贝类个体沉入底层，完整个体悬浮于表层，捞出悬浮贝类，置于塑料筐内；
(3)流水冲洗：将上述泥浆浮力分选出的贝类平摊在密制筛网上进行流水冲洗0.5-1.0min，至贝类壳表花纹鲜艳；
(4)在上述密制筛网上进行人工分选，挑选出仍残余在其中的杂质及破损个体；
(5)贝类催眠：设置玻璃钢槽，加入海水，然后加入海冰，融化一部分后保持冰水混合物状态，将上述人工挑选后的贝类收入网筐内，浸入冰水8-20秒后捞出，蛤仔贝壳紧闭，处于半休眠状态；
(6)尼龙网袋包装，暂时储存温度在5-10℃之间。
2.根据权利要求1所述的闭壳贝类的捕后粗加工处理方法，其特征在于：所述步骤(1)中铁筛前后震动的振幅为8cm-10cm，震动频率为80次-120次/min。
3.根据权利要求1所述的闭壳贝类的捕后粗加工处理方法，其特征在于：所述步骤(1)中上层粗筛及下层细筛均为铁丝编制的方格筛，方格筛的边长比将要分选贝类的最大外径大5％。
4.根据权利要求1所述的闭壳贝类的捕后粗加工处理方法，其特征在于：所述步骤(2)中加入沙壤土的海水比重为1.18g/mL-1.22g/mL之间。
5.根据权利要求1所述的闭壳贝类的捕后粗加工处理方法，其特征在于：所述步骤(5)中浸入冰水的控制时间具体为：以壳长2.5cm贝类为基准，浸入冰水为8秒，壳长每增加10％，浸入冰水时间增加1秒。
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