CN105958379B - 压接式线夹电动破拆工具及操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了压接式线夹电动破拆工具，包括底座、安装在所述底座一侧的夹紧机构、安装在所述底座另一侧的升降机构和连接在所述升降机构上方切割机构；底座包括底板、夹紧安装板、升降安装板和锥齿轮安装板；夹紧机构包括有滑杆、固定夹块、滑动夹块、螺杆和夹紧手轮；升降机构包括有主动锥齿轮、从动锥齿轮、升降台和升降手轮；切割机构包括有切割盘、电机、前后移动台。本发明还提供了该工具的操作方法。本发明的压接式线夹电动破拆工具能够精确控制切割深度和位置、破拆效果好，克服了切偏、切割过浅而未切断、切割过深而切破导线等现有技术的常见问题，同时操作简便省力、使用安全、作业效率高。
Description
技术领域
本发明属于电力施工工具技术领域，具体是压接式线夹电动破拆工具及操作方法。
背景技术
铜铝过渡设备线夹主要用在各种电力线路杆塔的跳线、分支线、电力设备引线、接户线、进户线以及地下线缆的连接上。由于在铜线和铝线连接处很容易生成灰白色的物质三氧化二铝,时间稍长，连接处接触电阻会增大、发热，造成电路时通时断极易引发建筑物火灾，所以采用专用的铜铝过渡设备线夹。
电网设备中的铜铝过渡设备线夹在更换时，需要借助破拆工具取下老化的铜铝过渡设备线夹，但是现有的破拆工具往往都是用普通的切割机进行破拆，破拆效果不佳：用切割机破拆时掌握不好力度有时没有切破，有时用力过度伤到了导线，而且费时费力，当破拆数量很大时工人的工作强度非常大；同时手持线夹进行切割时，无法保证线夹处于稳定的位置，也对作业人员产生安全隐患。
发明内容
鉴于上述诸多不足之处，本发明的目的在于提供一种精确控制切割深度和位置、破拆效果好、操作简便安全的压接式设备线夹破拆工具，不仅可用于破拆电网设备中的铜铝过渡设备线夹，还能破拆铜设备线夹等一切压接式设备线夹。
为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：
压接式线夹电动破拆工具，包括底座、安装在所述底座一侧的夹紧机构、安装在所述底座另一侧的升降机构和连接在所述升降机构上方的切割机构；
所述底座包括底板，所述底板上设有两块平行对置的夹紧安装板，还设有两块平行对置的升降安装板，所述升降安装板之间设有锥齿轮安装板，所述锥齿轮安装板由横板和竖板连接形成“7”字形；
所述夹紧机构包括有滑杆、固定夹块、滑动夹块、螺杆和夹紧手轮，所述滑杆安装于所述夹紧安装板上，所述固定夹块固定连接于滑杆，所述滑动夹块滑动连接于滑杆，所述滑动夹块与固定夹块相互配合用于夹紧压接式线夹，所述螺杆可转动地安装于所述夹紧安装板上，所述螺杆一端连接所述夹紧手轮，另一端与所述滑动夹块螺纹连接用于驱动滑动夹块水平移动；
所述升降机构包括有主动锥齿轮、从动锥齿轮、升降台和升降手轮，所述主动锥齿轮一端与所述从动锥齿轮啮合，另一端穿过所述竖板、连接所述升降手轮；所述从动锥齿轮另一端穿过所述横板、与升降台螺纹连接用于驱动升降台上下运动，所述升降台滑动连接于所述升降安装板；
所述切割机构包括有切割盘、电机、前后移动台，所述电机安装于所述前后移动台上用于驱动切割盘旋转，所述前后移动台滑动连接于升降台上方用于带动切割盘前后移动。
作为优选，所述横板通过沉头螺钉可拆卸地连接于所述竖板上。
作为优选，所述夹紧安装板上安装有两根相互平行的滑杆。
进一步地，所述每根滑杆的两端都螺纹紧固有螺母、用于调节所述固定夹块的位置。
优选地，所述固定夹块和滑动夹块的相对面上开有对称设置的V形槽。
进一步地，所述升降台两侧通过沉头螺钉各安装有一个升降滑块，所述每块升降安装板均开设有腰形的升降滑槽、用于配合连接所述升降滑块。
进一步地，所述前后移动台底部固设有前后移动滑块，所述升降台顶部开有水平滑槽、用于配合连接所述前后移动滑块。
进一步地，所述前后移动滑块底部设有滚轮，所述滚轮压靠在所述水平滑槽的底壁上。
进一步地，前后移动台上开有切缝，所述切割盘从所述切缝中伸出。
本发明还提供应用前文所述的压接式线夹电动破拆工具的操作方法，包括如下步骤：
S1、夹紧操作：将压接式线夹放到滑动夹块与固定夹块之间，旋拧夹紧手轮，使滑动夹块朝向固定夹块移动，直至压接式线夹被夹紧；
S2、升降操作：开启电机，旋拧升降手轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动，升降台被从动锥齿轮驱动作上下运动，从而带动切割盘靠近或远离下方的压接式线夹，实现切割深度的调节；
S3、切割操作：电机保持开启状态，调节到合适的切割深度后，作业人员通过手动缓慢推动前后移动台，从而使切割盘沿压接式线夹的轴向从前向后进行进给切割，实现压接式线夹的精确破拆。
本发明的有益效果在于：
本发明的压接式线夹电动破拆工具能够精确控制切割深度和位置、破拆效果好，克服了切偏、切割过浅而未切断、切割过深而切破导线等现有技术的常见问题，同时操作简便省力、使用安全、作业效率高。
附图说明
图1为本发明实施例的压接式线夹电动破拆工具主视图；
图2为本发明实施例夹紧机构的立体示意图；
图3为本发明实施例升降机构的立体示意图；
图4为本发明实施例切割机构的立体示意图；
图5为本发明实施例的操作方法的流程方框图。
附图标记：1底座、2夹紧机构、3升降机构、4切割机构；11底板、12夹紧安装板、13升降安装板、14锥齿轮安装板、21滑杆、22固定夹块、23滑动夹块、24螺杆、25夹紧手轮、31主动锥齿轮、32从动锥齿轮、33升降台、34升降手轮、35升降滑块、41切割盘、42电机、43前后移动台；131升降滑槽、141横板、142竖板、331水平滑槽、431前后移动滑块、432滚轮、433切缝。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-4所示，压接式线夹电动破拆工具，包括底座1、安装在底座1一侧的夹紧机构2、安装在底座1另一侧的升降机构3和连接在升降机构3上方的切割机构4；
底座1包括底板11，底板11上焊接有两块平行对置的夹紧安装板12，还焊接有两块平行对置的升降安装板13，升降安装板13之间设有锥齿轮安装板14，锥齿轮安装板14由横板141和竖板142连接形成“7”字形；
夹紧机构2包括有滑杆21、固定夹块22、滑动夹块23、螺杆24和夹紧手轮25，滑杆21安装于夹紧安装板12上，固定夹块22固定连接于滑杆21，滑动夹块23滑动连接于滑杆21，滑动夹块23与固定夹块22相互配合用于夹紧压接式线夹，螺杆24可转动地安装于夹紧安装板12上，螺杆24一端连接夹紧手轮25，另一端与滑动夹块23螺纹连接用于驱动滑动夹块23水平移动；
升降机构3包括有主动锥齿轮31、从动锥齿轮32、升降台33和升降手轮34，主动锥齿轮31一端与从动锥齿轮32啮合，另一端穿过竖板142、连接升降手轮34；从动锥齿轮32另一端穿过横板141、与升降台33螺纹连接用于驱动升降台33上下运动；升降台33滑动连接于升降安装板13；
切割机构4包括有切割盘41、电机42、前后移动台43，电机42安装于前后移动台43上用于驱动切割盘41旋转，前后移动台43滑动连接于升降台33上方用于带动切割盘41前后移动。
如图3所示，作为进一步改进，横板141通过沉头螺钉可拆卸地连接于竖板142上，这样便于拆装横板141下方一对啮合的主动锥齿轮31和从动锥齿轮32。
如图2所示，具体地，为了增强滑杆21的导向稳定性，使夹紧机构2控制更加精确，夹紧安装板12上安装有两根相互平行的滑杆21。
如图1、2所示，进一步地，每根滑杆21的两端都螺纹紧固有螺母，这样通过旋拧每根滑杆21的两端螺母，就可以调节固接在滑杆21上的固定夹块22的位置，这样就使被夹持在滑动夹块23与固定夹块22之间的待加工件，其直径在一定范围内无论大小，总能够被精确调整到切割盘41的正下方，保证待加工件的切割位置位于正中间而不会切偏，从而大大提高切割精确度。
如图1所示，作为优选，固定夹块22和滑动夹块23的相对面上开有对称设置的V形槽，这样对不同直径的待加工件均有良好的夹紧效果。
如图3所示，为了便于拆装，作为进一步改进，升降台33两侧通过沉头螺钉各安装有一个升降滑块35，每块升降安装板13上均开设有腰形的升降滑槽131、用于配合连接升降滑块35。
如图4所示，前后移动台43底部固设有前后移动滑块431，升降台33顶部开有水平滑槽331、用于配合连接前后移动滑块431。这样在电机驱动切割盘旋转的同时，作业人员通过手动缓慢推动前后移动台43，从而使切割盘沿待加工件的轴向进行进给切割，实现作业目的。
为了降低推动前后移动台43的阻力，在前后移动滑块431底部设有滚轮432，滚轮432压靠在水平滑槽的底壁上进行滚动，从而降低作业强度。
优选地，前后移动台43上开有切缝，切割盘从切缝中伸出，这样前后移动台43的底面就能够阻挡切割时的火花向上飞溅，从而保护作业人员的人身免遭伤害。
切割盘41可以为砂轮切割片，优选为合金钢圆锯片，不仅可用于破拆电网设备中的铜铝过渡设备线夹，还能破拆铜设备线夹等一切压接式设备线夹。
如图5所示，本发明还提供了应用前文所述的压接式线夹电动破拆工具的操作方法，包括以下三个操作步骤：
S1、夹紧操作。先将压接式线夹放到滑动夹块23与固定夹块22之间对称设置的V形槽内，旋拧夹紧手轮25，使滑动夹块23朝向固定夹块22移动，直至压接式线夹被夹紧；再旋拧每根滑杆21的两端螺母(一端旋松、另一端旋紧)，使已经连为一体滑杆21、固定夹块22、压接式线夹和滑动夹块23水平移动，直至压接式线夹的轴向调整至切割盘41的正下方，最后将螺母紧固使滑杆21位置固定。当然，在切割同一规格压接式线夹时，只需要在首次切割时对滑杆21进行调整定位，后续批量切割时对滑杆21无需再作调整。
S2、升降操作。开启电机42，旋拧升降手轮34，主动锥齿轮31与从动锥齿轮32啮合传动，升降台33被从动锥齿轮32驱动作上下运动，从而带动切割盘41靠近或远离正下方的压接式线夹，实现切割深度的调节。操作时先进行试切，一边旋拧升降手轮34，一边观察切割深度，直至调节到合适的切割深度
S3、切割操作。电机42保持开启状态，试切调节到合适的切割深度后，作业人员通过手动缓慢推动前后移动台43，从而使切割盘41沿压接式线夹的轴向从前向后进行进给切割，实现压接式线夹的精确破拆。
利用本发明的压接式线夹电动破拆工具进行破拆作业，能够精确控制切割深度和位置、破拆效果好，不会出现切偏、切割过浅而未切断、切割过深而切破导线等现有技术的常见问题，同时操作简便省力、使用安全、作业效率高。
在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.压接式线夹电动破拆工具，其特征在于，包括底座(1)、安装在所述底座(1)一侧的夹紧机构(2)、安装在所述底座(1)另一侧的升降机构(3)和连接在所述升降机构(3)上方的切割机构(4)；
所述底座(1)包括底板(11)，所述底板(11)上设有两块平行对置的夹紧安装板(12)，还设有两块平行对置的升降安装板(13)，所述升降安装板(13)之间设有锥齿轮安装板(14)，所述锥齿轮安装板(14)由横板(141)和竖板(142)连接形成“7”字形；
所述夹紧机构(2)包括有滑杆(21)、固定夹块(22)、滑动夹块(23)、螺杆(24)和夹紧手轮(25)，所述滑杆(21)安装于所述夹紧安装板(12)上，所述固定夹块(22)固定连接于滑杆(21)，所述滑动夹块(23)滑动连接于滑杆(21)，所述滑动夹块(23)与固定夹块(22)相互配合，所述螺杆(24)可转动地安装于所述夹紧安装板(12)上，所述螺杆(24)一端连接所述夹紧手轮(25)，另一端与所述滑动夹块(23)螺纹连接；
所述升降机构(3)包括有主动锥齿轮(31)、从动锥齿轮(32)、升降台(33)和升降手轮(34)，所述主动锥齿轮(31)一端与所述从动锥齿轮(32)啮合，另一端穿过所述竖板(142)、连接于所述升降手轮(34)；所述从动锥齿轮(32)另一端穿过所述横板(141)、与升降台(33)螺纹连接用于驱动升降台(33)上下运动，所述升降台(33)滑动连接于所述升降安装板(13)；
所述切割机构(4)包括有切割盘(41)、电机(42)、前后移动台(43)，所述电机(42)安装于所述前后移动台(43)上用于驱动切割盘(41)旋转，所述前后移动台(43)可水平移动地连接于升降台(33)上方用于带动切割盘(41)前后移动。
2.根据权利要求1所述的压接式线夹电动破拆工具，其特征在于，所述横板(141)通过沉头螺钉可拆卸地连接于所述竖板(142)上。
3.根据权利要求1所述的压接式线夹电动破拆工具，其特征在于，所述夹紧安装板(12)上安装有两根相互平行的滑杆(21)。
4.根据权利要求3所述的压接式线夹电动破拆工具，其特征在于，所述每根滑杆(21)的两端都螺纹紧固有螺母、用于调节所述固定夹块(22)的位置。
5.根据权利要求1所述的压接式线夹电动破拆工具，其特征在于，所述固定夹块(22)和滑动夹块(23)的相对面上开有对称设置的V形槽。
6.根据权利要求1所述的压接式线夹电动破拆工具，其特征在于，所述升降台(33)两侧通过沉头螺钉各安装有一个升降滑块(35)，每块所述升降安装板(13)均开设有腰形的升降滑槽(131)、用于配合连接所述升降滑块(35)。
7.根据权利要求1所述的压接式线夹电动破拆工具，其特征在于，所述前后移动台(43)底部固设有前后移动滑块(431)，所述升降台(33)顶部开有水平滑槽(331)、用于配合连接所述前后移动滑块(431)。
8.根据权利要求7所述的压接式线夹电动破拆工具，其特征在于，所述前后移动滑块(431)底部设有滚轮(432)，所述滚轮(432)压靠在所述水平滑槽(331)的底壁上。
9.根据权利要求1所述的压接式线夹电动破拆工具，其特征在于，前后移动台(43)上开有切缝(433)，所述切割盘(41)从所述切缝(433)中伸出。
10.应用权利要求1-9任一项所述的压接式线夹电动破拆工具的操作方法，包括如下步骤:
S1、夹紧操作：将压接式线夹放到滑动夹块(23)与固定夹块(22)之间，旋拧夹紧手轮(25)，使滑动夹块(23)朝向固定夹块(22)移动，直至压接式线夹被夹紧；
S2、升降操作：开启电机(42)，旋拧升降手轮(34)，主动锥齿轮(31)与从动锥齿轮(32)啮合传动，升降台(33)被从动锥齿轮(32)驱动作上下运动，从而带动切割盘(41)靠近或远离下方的压接式线夹，实现切割深度的调节；
S3、切割操作：电机(42)保持开启状态，调节到合适的切割深度后，作业人员通过手动缓慢推动前后移动台(43)，从而使切割盘(41)沿压接式线夹的轴向从前向后进行进给切割，实现压接式线夹的精确破拆。
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- 2016-06-08 CN CN201610418099.6A patent/CN105958379B/zh active Active
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| GR01 | Patent grant |