CN105952612B - 一种泵用自吸装置及方法 - Google Patents

一种泵用自吸装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105952612B
CN105952612B CN201610303380.5A CN201610303380A CN105952612B CN 105952612 B CN105952612 B CN 105952612B CN 201610303380 A CN201610303380 A CN 201610303380A CN 105952612 B CN105952612 B CN 105952612B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pump
valve
chamber
self
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610303380.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105952612A (zh
Inventor
高洪亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AOLI MACHINERY (GROUP) CO LTD
Original Assignee
AOLI MACHINERY (GROUP) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AOLI MACHINERY (GROUP) Co Ltd filed Critical AOLI MACHINERY (GROUP) Co Ltd
Priority to CN201810636834.XA priority Critical patent/CN108915985A/zh
Priority to CN201810636905.6A priority patent/CN108953098A/zh
Priority to CN201610303380.5A priority patent/CN105952612B/zh
Publication of CN105952612A publication Critical patent/CN105952612A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105952612B publication Critical patent/CN105952612B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B35/00—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for
    • F04B35/04—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/0094—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00 crankshaft
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
    • F04B39/102—Adaptations or arrangements of distribution members the members being disc valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
    • F04B39/123—Fluid connections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/16—Filtration; Moisture separation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D9/00—Priming; Preventing vapour lock
    • F04D9/04—Priming; Preventing vapour lock using priming pumps; using booster pumps to prevent vapour-lock
    • F04D9/041—Priming; Preventing vapour lock using priming pumps; using booster pumps to prevent vapour-lock the priming pump having evacuating action
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D9/00—Priming; Preventing vapour lock
    • F04D9/04—Priming; Preventing vapour lock using priming pumps; using booster pumps to prevent vapour-lock
    • F04D9/043—Priming; Preventing vapour lock using priming pumps; using booster pumps to prevent vapour-lock the priming pump being hand operated or of the reciprocating type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

本发明公开了一种泵用自吸装置及方法，属于工业离心泵技术领域。本装置包括实施该方法所采用的传动装置、吸真空装置、气水分离室、控制阀，本发明的目的是解决离心式水泵高效自吸上水问题。该泵用自吸装置及方法能在启泵前同时从离心泵的入口管线和泵的高压腔抽真空，实现快速排气灌泵；离心泵启动后，自动关闭吸气管线，停止吸真空作业；停泵后，排出吸真空装置、泵高压腔、入口管线内的残留介质。

Description

一种泵用自吸装置及方法
技术领域
本发明涉及一种泵用自吸装置及方法，特别是涉及一种工业离心泵用自吸装置及方法，属于工业离心泵技术领域。
背景技术
通常工业离心泵启泵前要在泵腔内注入介质，俗称灌泵，否则离心泵不能正常启动运行。传统灌泵方法之一是建高位水池，泵置于低处，实现泵腔正压上水，这种方法不但工程造价高，水池的维护费用也较高。另一种常见灌泵方法是在入口管线最低处设置底阀，先向泵腔内灌满介质后再启泵，这种方法操作麻烦，故障率高，底阀维修也困难。
为解决离心泵先灌泵后才能启泵问题，人们开始尝试使用真空泵抽取离心泵泵腔内的空气，借助大气压把介质压入泵入口管线，实现罐泵。真空泵能解决离心泵灌泵问题，但普通真空泵存在以下几个缺点：1、设备造价高、占地面积大；2、操作复杂，维保工作量大；3、真空泵过流部件容易受离心泵所输送介质腐蚀，造成真空泵失效；4、普通真空泵噪音大，污染环境。
随着技术的进步，人们发明了能自行排气吸水的自吸泵。自吸泵按原理与自吸方式的不同，一般分为气液混合式(包括外混式和内混式)、水环轮式、射流式及真空辅助式等四种类型。
气液混合式自吸泵工作原理是：初次起动前，泵内加足自吸用介质，由于吸入口位于叶轮上方，加介质后叶轮大部分淹没在介质中。泵起动后，由于叶轮中的的旋转作用吸入管中的空气和介质充分混合，被排到气水分离室。气水分离室把上部的气体逸出，下部的介质返回泵腔，重新和吸入管路的剩余气体相混合，直至泵及入口管路内的气体全部排尽，完成自吸，泵正常抽水。每次停机后，泵腔内都能存留一些介质，作为下次起动之用。
气液混合式自吸泵的缺点是：1、泵效率低，自吸时间长。为实现泵腔内气水混合与气水分离功能，气液混合式自吸泵改变了泵的流体力学模型，泵效率有所度降低。2、流量范围小。气液混合式自吸泵只适合小流量、小口径的泵。3、吸上高度低，既泵的抽真空能力较低。4、泵工作时易产生汽蚀，频繁启动时，叶轮汽蚀现象严重。
水环轮式自吸泵是由水环真空泵演变而来的，是一种将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体中，借助水环轮将气体排出，实现自吸。水环轮式自吸泵的缺点是：1、改变了离心泵的结构，泵效率低。2、流量范围小。水环轮式自吸泵只适合小流量、小口径的泵。3、制造成本高。4、泵的使用寿命较短。
射流式自吸泵，由离心泵和射流泵组合而成，依靠射流装置，在喷嘴处造成真空自吸功能。这种吸真空方式效率低，制造成本高，吸真空***结构复杂，吸真空时间长，推广应用受现场条件、工程造价等诸多因素限制。
目前常见的真空辅助自吸泵，一般靠泵本身提供动力，其原理是：在泵托架上设置吸真空装置，由泵主轴通过离合机构、传动机构，驱动吸真空辅助装置。吸真空装置通过吸气管与泵入口管线连通，启泵时离合器合上，泵主轴通过传动装置驱动吸真空装置工作，抽取入口管线内的空气并形成负压，介质在大气压的作用下，由水池进入入口管线、泵腔。泵启动运行后，离合器脱离，吸真空装置停止工作。这种装置的缺点是：1、结构复杂，故障率高。要在泵上设置吸真空装置、传动装置、离合装置才能实现吸真空功能，泵的零件数量增加几倍。2、起泵时泵腔没有介质，不利于泵密封件使用。如不采取辅助润滑装置，密封件如机械密封、填料密封处于干磨状态；若采取辅助润滑装置，则提高了设备造价，增加了设备复杂程度和故障率。3、吸真空装置的震动大，严重影响泵主轴、主轴轴承、泵托、机械密封或填料的使用寿命。4、噪音大，污染环境。5、检修困难。不论检修泵还是真空辅助机构，都要全部拆解离心泵、吸真空***，涉及的零、部件多，操作繁琐，劳动强度大。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而提出的，本发明的目的是为了解决离心式水泵自吸上水问题，而提出的一种泵用自吸装置及方法。该泵用自吸装置及方法能在启泵前同时从离心泵的入口管线与泵高压腔抽真空，有效防止离心泵高压腔留有残余空气，实现快速、彻底排气灌泵。离心泵启动后，停止吸真空作业，控制阀自动关闭吸气管线。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的：一种泵用自吸装置，其特征在于由传动装置(100)、吸真空装置(200)、气水分离室(300)、控制阀(400)组成。
此外，所述一种泵用自吸装置，其特征在于所述传动装置(100)，由减速机构与曲柄连杆机构组成。减速机构由安装在电机(101)上的主动锥齿轮(102)，和与之啮合的被动锥齿轮(103)组成，是直交轴减速机构；曲柄连杆机由曲柄和连杆(104)组成，曲柄由主轴(105)和偏心块(106)组成。以上两机构把电机的回转运动，减速后变为活塞(201)的直线往复运动。所述传动装置(100)可以是单级减速机构，也可以是多级减速机构，本发明不限于此。
此外，所述一种泵用自吸装置，其特征在于所述吸真空装置(200)，由装有密封件(202)的活塞(201)，缸体(211)及吸气阀、排气阀组成，吸气阀由阀片(204)与阀座(205)组成，排气阀由阀片(208)与阀座(209)组成。缸体(211)上设有注油嘴(210)，为缸体(211)及活塞(201)注油润滑。
此外，所述一种泵用自吸装置，其特征在于所述气水分离室(300)，由壳体(302)、隔板(303)、防喷器(304)组成，其中设有浮球液位计(301)，所述液位计不局限于浮球液位计，也可以是其他有类似功能的，且能发出电控信号液位计，本发明不限于此。
此外，所述一种泵用自吸装置，其特征在于所述控制阀(400)，由右阀芯(402)与右阀体(401)，左阀体(403)左阀芯(404)，以及顶杆(405)弹簧(406)组成。所述控制阀(400)上设置分离腔接口(407)，低压腔接口(408)，高压腔接口(409)。本发明所述控制阀(400)是一种液控二位三通阀，可以是二位三通电磁阀，本发明不限于此。
上述一种泵用自吸方法，其特征包括以下步骤：
a、启泵前，离心泵(500)的入口管线(506)的内腔、泵体内腔(502)充满空气，泵的出口阀关闭，截止阀(501、505)处于打开位置。控制阀(400)上的复位弹簧(406)将右阀芯(402)，左阀芯(404)推向右侧位，于是控制阀(400)上的低压腔接口(408)，高压腔接口(409)，分离腔接口(407)互相联通。
b、启泵时，传动装置(100)上的电机(101)首先启动，通过安装在电机(101)上的主动锥齿轮(102)，啮合被动锥齿轮(103)，转动主轴(105)、偏心块(106)，带动连杆(104)摆动，连杆(104)带动活塞(201)做直线往复运动。活塞(201)向上运动时，气缸腔(203)扩张，气压降低，于是阀片(204)开启，阀片(208)关闭，入口管线(506)、泵体内腔(502)之中的空气，由控制阀(400)上的低压腔接口(408)，高压腔接口(409)，流入分离腔接口(407)，然后经过气水分离腔(305)，通过阀片(204)进入气缸腔(203)。活塞(201)向下运动时，气缸腔(203)压缩，气压升高，于是阀片(204)关闭，阀片(208)开启，气缸腔(203)内的空气经阀片(208)进入排气腔(207)，然后由排气口(206)排出。随着活塞(201)的不断往复运动，气水分离腔(305)、入口管线(506)、泵体内腔(502)的气压不断降低，在大气压的作用下，入口管线(506)内的介质液位持续不断升高，逐渐充满入口管线(506)、泵体内腔(502)后，经控制阀(400)上的低压腔接口(408)、高压腔接口(409)流入分离腔接口(407)，然后经过防喷器(304)进入气水分离腔(305)。
c、当进入气水分离腔(305)的介质，液位升高并浮起浮球液位计(301)时，浮球液位计(301)发出电信号，启动泵主电机(504)，同时延时停止吸真空装置驱动电机(101)。
d、当泵主电机(504)启动并达到额定转数时，泵体内腔(502)压力快速升高到关死点压力时，介质经开启的截止阀(501)进入控制阀(400)，推动控制阀(400)上的右阀芯(402)向左位运动，同时推动左阀芯(404)压缩弹簧(406)，直至紧靠到定位顶杆(405)，此时控制阀(400)上的低压腔接口(408)、高压腔接口(409)、分离腔接口(407)之间流道全部阻断。离心泵启动完毕，这时打开泵的出口阀，泵进入正常工作状态。
有益效果：
本发明对比现有技术具有以下创新点：
1.吸真空装置结构简单，效率高、可靠性高。
2.采用锥齿轮减速机构，配合优化设计的曲柄机构，使整个装置立式直线布置，节省空间。
3.突破只能从低压腔吸真空的传统自吸方法，适用范围广。采用高压腔、低压腔同时吸真空的方法，吸气效率高，能快速排除泵腔内空气，保证叶轮周边充满介质。能有效排出离心泵高压腔内的空气，避免在泵腔高位遗留气室死角。
4.设置防喷器、气水分离室，有防喷水功能、气水分离功能，有效地防止介质流入吸真空机构而引起介质腐蚀，延长了吸真空装置的使用寿命。
5.设置液控二位三通阀，启泵后高压介质自动关闭管线；停泵后自动联通管线，及时排出气水分离室、泵腔、出入口管线内的介质。
6.有液位检测功能。介质到达预定液位后，装置中的液位计能自动发出控制信号，控制主电机启动，吸真空电机停止，易于实现自动控制。
本发明对比已有技术具有以下显著优点：
1.介质适应性广，对吸真空装置的气缸部分有保护功能，气缸不直接接触介质，延长了吸真空装置的使用寿命，真空泵无此项功能。
2.装置吸真空能力强，能解决了大口径、大流量泵的离心泵的自动上水问题，气液混合式(包括外混式和内混式)、水环轮式、射流式一般不适合于大流量泵。
3.设备布置灵活，可根据现场条件、泵结构来布置吸真空装置，适合用来升级改造普通离心泵。
4.适用范围广，能适用于卧式离心泵、立式离心泵、单级双吸泵等多种离心泵的自吸上自动上水问题。
5.与现有自吸泵相比，吸真空效率高，吸真空耗时短。
6.与普通真空泵相比，结构简单、可靠性高、维修方便。维保吸真空装置时，不需要拆解泵。
7.启泵时泵腔已充介质，不发生离心泵密封件干磨现象，有利于延长泵密封件的使用寿命，克服了真空辅助自吸泵再这点上的不足。
附图说明
图1为本发明自吸方法的原理示意图
图2为本发明泵用自吸装置的控制阀示意图
图3为本发明泵用自吸装置实施例示意图
图4为本发明泵用自吸装置的曲轴结构示意图
图5为本发明泵用自吸装置的防喷水结构示意图
图6为本发明泵用自吸装置的吸气阀结构示意图
其中：100.传动装置 101.电机 102.主动锥齿轮 103.被动锥齿轮 104.连杆105.主轴 106.偏心块
200.吸真空装置 201.活塞 202.密封件 203.气缸腔 204阀片 205.阀座 206.排气口 207.排气腔 208.阀片 209.阀座 210.注油嘴 211.缸体
300.气水分离室 301.浮球液位计 302.壳体 303.隔板 304.防喷器 305.气水分离腔 306.通气孔 307.防喷器入口 308.放气阀
400.控制阀 401.右阀体 402.右阀芯 403.左阀体 404.左阀芯 405.顶杆 406.弹簧 407.分离腔接口 408.低压腔接口 409.高压腔接口
500.离心泵 501.截止阀 502.泵体内腔 503.叶轮 504.泵主电机 505.截止阀506.入口管线
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图2至6为本发明泵用自吸装置实施例示意图。
本发明的基本思想是吸真空装置上的传动装置(100)，将电机的回转运动转化为活塞(201)的往复直线运动，通过气水分离室(300)、控制阀(400)将离心泵入口管线(506)与泵体内腔(502)内的空气排出并形成负压，介质在大气压的作用下，进入离心泵入口管线(506)、泵体内腔(502)，满足离心泵启动运行条件。
图3本发明泵用自吸装置实施例示意图。
根据所示实施例，所述一种泵用自吸装置，由传动装置(100)、吸真空装置(200)、气水分离室(300)、控制阀(400)组成。
根据所示实施例，由安装在电机(101)上的主动锥齿轮(102)，动被动锥齿轮(103)组成的直交轴减速机构，以及由连杆(104)、主轴(105)、偏心块(106)组成的曲柄滑块机构组成。所述传动装置(100)将电机(101)的回转运动，减速后转化为活塞(201)的直线往复运动。
根据所示实施例，所述吸真空装置(200)，由装有密封件(202)的活塞(201)，缸体(211)及吸气阀、排气阀组成，吸气阀由阀片(204)与阀座(205)组成，排气阀由阀片(208)与阀座(209)组成。
根据所示实施例，所述气水分离室(300)，由壳体(302)、隔板(303)、防喷器(304)组成，气水分离室(300)设有浮球液位计(301)，放气阀(308)。
所述隔板(303)的作用是防止气液混合物直接进入气缸腔(203)，气液混合物在汽水分离室(300)内，受到隔板(303)的迂回阻隔作用，液体介质在重力作用下向下汇集，流入气水分离腔(305)的底部；气体向上继续流动，经吸气阀进入气缸腔(203)，从而实现气水分离。
根据所示实施例，所述控制阀(400)，由右阀芯(402)与右阀体(401)，左阀体(403)左阀芯(404)，以及顶杆(405)弹簧(406)组成，右阀体(401)与左阀体(403)之间用螺栓连接，接口处有密封圈，保证密封。
启泵时，离心泵(500)的入口管线(506)的内腔、泵体内腔(502)充满空气，泵的出口阀关闭，截止阀(501、505)处于打开位置。所述传动装置(100)驱动所述吸真空装置(200)，使活塞(201)做直线往复运动。活塞(201)向上运动时，气缸腔(203)扩张，气压降低，于是阀片(204)开启，阀片(208)关闭，入口管线(506)、泵体内腔(502)之中的空气由控制阀(400)上的低压腔接口(408)高压腔接口(409)，流入分离腔接口(407)，然后经过气水分离腔(305)通过阀片(204)进入气缸腔(203)。活塞(201)向下运动时，气缸腔(203)缩小，气压升高，于是阀片(204)关闭，阀片(208)开启，气缸腔(203)内的空气经阀片(208)进入排气腔(207)，然后由排气口(206)排出。
随着活塞(201)的不断往复运动，气水分离腔(305)、入口管线(506)、泵体内腔(502)的气压不断降低，在大气压的作用下，入口管线(506)内的介质液位持续不断升高，逐渐充满入口管线(506)、泵体内腔(502)后，经控制阀(400)上的低压腔接口(408)、高压腔接口(409)流入分离腔接口(407)，然后经过防喷器(304)进入气水分离腔(305)，再通过阀片(204)进入气缸腔(203)，然后经阀片(208)，进入排气腔(207)，然后由排气口(206)排出。随着入口管线(506)、泵体内腔(502)的真空度不断提高，介质液位也逐步上升，直至进入气水分离腔(305)，没过浮球液位计(301)，于是浮球液位计(301)发出电信号，电控***启动离心泵(500)上的泵主电机(504)，并延迟关闭传动装置(100)上的电机(101)，泵主电机(504)达到额定转速后，泵体内腔(502)的压力升高，介质经截止阀(501)进入控制阀(400)高压腔接口(409)，推动右阀芯(402)左阀芯(404)左移，关闭低压腔接口(408)、高压腔接口(409)，完成启泵过程，泵进入正常运行阶段。
泵停止工作时，高压腔接口(409)压力消失，控制阀(400)上的弹簧(406)推动右阀芯(402)左阀芯(404)向右复位，控制阀(400)上的低压腔接口(408)、高压腔接口(409)、分离腔接口(407)之间流道全部联通，气水分离室(300)上的放气阀(308)打开，气水分离室(300)、控制阀(400)、入口管线(506)、泵体内腔(502)之中的介质全部回流到储液池内。放气阀(308)可以是旋塞阀，也可以是其他闸阀或电磁阀闸阀，本发明不限于此。
图2是本发明的实施例控制阀(400)结构示意图，所述控制阀(400)实质上是液控二位三通阀，当高压腔接口(409)无压力时，弹簧(406)推动左阀芯(404)、右阀芯(402)移动到右位，此时低压腔接口(408)、高压腔接口(409)、分离腔接口(407)之间流道全部联通；当高压腔接口(409)有压力时，介质推动右阀芯(402)、左阀芯(404)向左位运动，同时左阀芯(404)压缩弹簧(406)，直至紧靠到定位顶杆(405)，此时控制阀(400)上的低压腔接口(408)、高压腔接口(409)、分离腔接口(407)之间流道全部阻断。
图4为本发明泵用自吸装置的曲轴结构示意图。所述曲轴包括主轴(105)、偏心块(106)。根据图3所述实施例中，主轴(105)、通过键与偏心块(106)构成曲轴，偏心块(106)外部装有轴承。轴承内圈安装在偏心块上，外圈安装在连杆(105)的安装孔内，当曲轴转动时，连杆(105)带动活塞(201)做直线往复运动。
图5为本发明泵用自吸装置中防喷器(304)的结构示意图。所述防喷器(304)的顶部被封堵，侧面开有多个通气孔(306)，作用是防止介质直接向上高速喷射。当介质或介质与气体混合物通过防喷器时，不能从顶部直接高速喷出，只能从侧面通气孔(306)排出，因多个通气孔(306)的截面积之和大于防喷器入口(307)的截面积，介质或介质与气体混合物在流出通气孔(306)时被减速，且不被雾化。防喷器(304)起防介质喷射作用，保护气缸不被介质腐蚀。
图6为本发明泵用自吸装置的吸气阀结构示意图。所述吸气阀包括：阀片(204)与阀座(205)，阀座(205)上开有多个通气孔，阀片(204)由天然橡胶或其他人造非金属弹性材料制成。所述吸气阀的功能是单向通过气体，既：当气流(按图示方向)向下流通时，阀片(204)与阀座(205)紧密贴合，通气孔关闭，气体不能通过，阀关闭；当气流(按图示方向)向上流通时，阀片(204)外圈向上移动，与阀座(205)之间通气孔打开，气体能通过阀开启。

Claims (1)

1.一种泵用自吸装置，其特征在于，包括：传动装置(100)、吸真空装置(200)、气水分离室(300)、控制阀(400)；
所述传动装置(100)包括：电机(101)、主动锥齿轮(102)、被动锥齿轮(103)所组成的直交轴减速机构，以及由连杆(104)、主轴(105)、偏心块(106)所组成的曲柄滑块机构，所述传动装置(100)的传动比为1至30，偏心块(106)的偏心距E为5至100mm；
所述吸真空装置(200)包括：装有密封件(202)的活塞(201)，缸体(211)及吸气阀、排气阀，所述吸气阀由阀片(204)与阀座(205)组成，所述排气阀由阀片(208)与阀座(209)组成，所述缸体(211)上设有注油嘴(210)，为缸体(211)与活塞(201)注润滑油，所述阀片(204、208)的直径B为30至100mm，所述阀座(205、209)上的通气孔直径C为5至40mm；
所述气水分离室(300)包括：浮球液位计(301)、壳体(302)、隔板(303)、防喷器(304)，所述壳体(302)上设有放气阀(308)，壳体(302)内腔设有多层隔板(303)，所述隔板(303)交错排列，3至5层，间距H为10至50mm，隔板(303)的面积超过气水分离腔(305)横截面积的50％以上，所述气水分离腔(305)内径G为50至500mm，所述防喷器(304)顶部封闭，侧面开有多个通气孔(306)，所有通气孔(306)的横截面积总和为防喷器入口(307)横截面积的2至10倍；
所述控制阀(400)包括：右阀芯(402)与右阀体(401)，左阀体(403)，左阀芯(404)，以及顶杆(405)弹簧(406)，所述控制阀(400)上设置分离腔接口(407)，低压腔接口(408)，高压腔接口(409)，三个接口通径F为10至100mm。
CN201610303380.5A 2016-05-09 2016-05-09 一种泵用自吸装置及方法 Active CN105952612B (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810636834.XA CN108915985A (zh) 2016-05-09 2016-05-09 一种泵用自吸装置及方法
CN201810636905.6A CN108953098A (zh) 2016-05-09 2016-05-09 一种泵用自吸装置及方法
CN201610303380.5A CN105952612B (zh) 2016-05-09 2016-05-09 一种泵用自吸装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610303380.5A CN105952612B (zh) 2016-05-09 2016-05-09 一种泵用自吸装置及方法

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810636834.XA Division CN108915985A (zh) 2016-05-09 2016-05-09 一种泵用自吸装置及方法
CN201810636905.6A Division CN108953098A (zh) 2016-05-09 2016-05-09 一种泵用自吸装置及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105952612A CN105952612A (zh) 2016-09-21
CN105952612B true CN105952612B (zh) 2018-10-19

Family

ID=56914146

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610303380.5A Active CN105952612B (zh) 2016-05-09 2016-05-09 一种泵用自吸装置及方法
CN201810636905.6A Withdrawn CN108953098A (zh) 2016-05-09 2016-05-09 一种泵用自吸装置及方法
CN201810636834.XA Withdrawn CN108915985A (zh) 2016-05-09 2016-05-09 一种泵用自吸装置及方法

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810636905.6A Withdrawn CN108953098A (zh) 2016-05-09 2016-05-09 一种泵用自吸装置及方法
CN201810636834.XA Withdrawn CN108915985A (zh) 2016-05-09 2016-05-09 一种泵用自吸装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (3) CN105952612B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018190418A1 (ja) * 2017-04-13 2018-10-18 ナブテスコオートモーティブ 株式会社 空気供給回路
CN109707593B (zh) * 2017-10-26 2020-11-10 纬和有限公司 可携式抽气装置
CN113417865A (zh) * 2021-08-12 2021-09-21 安徽鸿鑫机械设备制造有限公司 一种不锈钢自吸泵
CN117108497B (zh) * 2023-10-24 2024-02-06 江苏泰丰泵业有限公司 一种快接式螺杆泵

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH453081A (de) * 1965-08-03 1968-05-31 Siemen & Hinsch Gmbh Selbstansaugende Kreiselpumpe
CN201306300Y (zh) * 2008-12-02 2009-09-09 江苏大学 离心泵自循环真空辅助自吸***
CN201818506U (zh) * 2010-10-23 2011-05-04 锦州重型水泵有限公司 自控自吸立式水泵
CN102192157B (zh) * 2011-05-16 2013-04-10 广州市白云泵业集团有限公司 一种立式内外混无轴封自吸泵
CN102162458B (zh) * 2011-06-02 2012-11-28 长春泵业有限公司 气液混输自吸泵
CN203453017U (zh) * 2013-09-18 2014-02-26 宁波浩盛气动机械有限公司 气泵造气结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN108915985A (zh) 2018-11-30
CN108953098A (zh) 2018-12-07
CN105952612A (zh) 2016-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105952612B (zh) 一种泵用自吸装置及方法
CN109296546A (zh) 一种惰性真空辅助自吸泵
CN202370856U (zh) 一种新型隔膜式自吸泵
CN103321915B (zh) 高性能清水潜水泵
CN205001209U (zh) 水环自控式强自吸泵
TWM589241U (zh) 再生式泵
CN206129615U (zh) 一种循环水卧式离心泵
CN106194653A (zh) 一种真空泵
CN109236664A (zh) 一种自吸式离心泵
CN106640670B (zh) 立吸式多级管道泵及其使用方法
KR200445591Y1 (ko) 수분 분리구조를 갖는 진공 자흡식 원심펌프
CN203809309U (zh) 一机双带自吸泵
CN2786322Y (zh) 高效无回流带扫仓功能潜液泵
CN206368778U (zh) 一种真空泵
CN201209577Y (zh) 自动抽水泵
CN208966610U (zh) 一种惰性真空辅助自吸泵
CN110685923A (zh) 复合式强自吸离心泵组
CN202560575U (zh) 一种电动应急消防泵
CN102678576B (zh) 一种电动应急消防泵
CN103912505A (zh) 一种改进型强自吸双吸式自吸泵
CN103850944A (zh) 一机双带自吸泵
CN203248371U (zh) 高性能清水潜水泵
CN216894932U (zh) 一种带有防虹吸结构的自吸泵
CN203453071U (zh) 一种内置式液环自吸离心泵
CN208348083U (zh) 一种立式自吸泵

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180504

Address after: 830000 384 Science 1 Street, Urumqi high tech Zone, the Xinjiang Uygur Autonomous Region

Applicant after: URUMQI JIUPINZHIMA INFORMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 150010 52 Bei'an street, Daoli District, Harbin, Heilongjiang 703

Applicant before: Gao Hongliang

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180921

Address after: 201802 2-7 2-7, Sheng Xin Nan Road, Nanxiang Town, Jiading District, Shanghai.

Applicant after: AOLI MACHINERY (Group) Co.,Ltd.

Address before: 830000 384 Science 1 Street, Urumqi high tech Zone, the Xinjiang Uygur Autonomous Region

Applicant before: URUMQI JIUPINZHIMA INFORMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20181127

Address after: 325100 No. 26 Pioneering Road, Jiangbei Street, Yongjia County, Wenzhou City, Zhejiang Province

Patentee after: Li Shengyong

Address before: 201802 2-7 2-7, Sheng Xin Nan Road, Nanxiang Town, Jiading District, Shanghai.

Patentee before: AOLI MACHINERY (Group) Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210312

Address after: 201802 area a, 1st floor, building 1, 1888 Huiwang Road, Waigang Town, Jiading District, Shanghai

Patentee after: AOLI MACHINERY (Group) Co.,Ltd.

Address before: 325100 No. 26 Pioneering Road, Jiangbei Street, Yongjia County, Wenzhou City, Zhejiang Province

Patentee before: Li Shengyong

TR01 Transfer of patent right
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20160921

Assignee: Shanghai Wozhijie Water Technology Co.,Ltd.

Assignor: AOLI MACHINERY (Group) Co.,Ltd.

Contract record no.: X2024310000079

Denomination of invention: A self-priming device and method for pumps

Granted publication date: 20181019

License type: Common License

Record date: 20240712