CN105951272A - 一种抗菌型羽绒服面料的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

一种抗菌型羽绒服面料的加工工艺，本发明涉及羽绒服技术领域；它的加工流程如下：一、将纳米银粉洒在纺丝液中，两者的质量比例为纳米银：纺丝液为1：100‑150，搅拌均匀；二、将棉纺织纤维浸泡在上述混合了纳米银粉的纺丝液中，浸泡24‑36h；三、将浸泡好的棉纺织纤维捞出，沥干水分，送入烘箱烘干，烘干温度为100‑180℃，烘干时间为8‑10h；四、将上述烘干的棉纺织纤维经过现有工序制成纱经与纬经，将制成的成布按照模板进行裁剪，即可。该面料能够有效提高羽绒服的抗菌性能，对人体起到一定的保护作用，延长羽绒服的使用寿命。

Description

一种抗菌型羽绒服面料的加工工艺
技术领域
本发明涉及羽绒服技术领域，具体涉及一种抗菌型羽绒服面料的加工工艺。
背景技术
羽绒服内充羽绒填料的上衣，外形庞大圆润。羽绒服一般鸭绒量占一半以上，同时可以混杂一些细小的羽毛，将鸭绒清洗干净，经高温消毒，之后填充在衣服中就是羽绒服了。羽绒服保暖性最好，多为寒冷地区的人们穿着，也为极地考察人员所常用。
羽绒服中的填充物，最常见的是鹅绒和鸭绒，这两种按颜色分，又可分为白绒和灰绒。在市面上的羽绒服按照价格来看，排序为：白鹅绒>灰鹅绒>白鸭绒>灰鸭绒。可能受到售价排序的影响，很多人因此就认为这些绒在质量上也是这样排序，其实不然。通过对羽绒方面的理论研究和实际体验，一般来说相同质量和含绒量的鹅绒比鸭绒的保暖性、蓬松度等好些。
户外羽绒服的面料一般具有防风透气、防绒防水以及轻薄柔软的特性。而羽绒服面料只具备这些功效是不行的，一件羽绒服的使用寿命较长，若长期穿着，会对环境以及身体中存在的微生物进行吸附，而这些微生物有些是具有致病因素的，很容易对人体造成伤害，有些对衣服本身造成损害，亟待改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理的抗菌型羽绒服面料的加工工艺，该面料能够有效提高羽绒服的抗菌性能，对人体起到一定的保护作用，延长羽绒服的使用寿命。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
它的加工流程如下：
一、将纳米银粉洒在纺丝液中，两者的质量比例为纳米银：纺丝液为1：100-150，搅拌均匀；
二、将棉纺织纤维浸泡在上述混合了纳米银粉的纺丝液中，浸泡24-36h；
三、将浸泡好的棉纺织纤维捞出，沥干水分，送入烘箱烘干，烘干温度为100-180℃，烘干时间为8-10h；
四、将上述烘干的棉纺织纤维经过现有工序制成纱经与纬经，再将纱经与纬经按照现有加工工序制成坯布，最后经过缝头、精炼、脱水开幅、预定型、柔软定型等工序制成成布，将制成的成布按照模板进行裁剪，即可。
本发明的工作原理：采用纳米银的杀菌原理，将纳米银混入面料中，对空气以及身体中的细菌进行有效杀菌。
本发明有益效果为：本发明所述的一种抗菌型羽绒服面料的加工工艺，该面料能够有效提高羽绒服的抗菌性能，对人体起到一定的保护作用，延长羽绒服的使用寿命，本发明具有设置合理，制作成本低等优点。
具体实施方式
本具体实施方式（实施例一）采用的技术方案是：它的加工流程如下：
一、将纳米银粉洒在纺丝液中，两者的质量比例为纳米银：纺丝液为1：100，搅拌均匀；
二、将棉纺织纤维浸泡在上述混合了纳米银粉的纺丝液中，浸泡25h；
三、将浸泡好的棉纺织纤维捞出，沥干水分，送入烘箱烘干，烘干温度为130℃，烘干时间为8h；
四、将上述烘干的棉纺织纤维经过现有工序制成纱经与纬经，再将纱经与纬经按照现有加工工序制成坯布，最后经过缝头、精炼、脱水开幅、预定型、柔软定型等工序制成成布，将制成的成布按照模板进行裁剪，即可。
本发明的工作原理：采用纳米银的杀菌原理，将纳米银混入面料中，对空气以及身体中的细菌进行有效杀菌。
本发明有益效果为：本发明所述的一种抗菌型羽绒服面料的加工工艺，该面料能够有效提高羽绒服的抗菌性能，对人体起到一定的保护作用，延长羽绒服的使用寿命，本发明具有设置合理，制作成本低等优点。
实施例二：
本实施例采用的技术方案是：它的加工流程如下：
一、将纳米银粉洒在纺丝液中，两者的质量比例为纳米银：纺丝液为1：120，搅拌均匀；
二、将棉纺织纤维浸泡在上述混合了纳米银粉的纺丝液中，浸泡30h；
三、将浸泡好的棉纺织纤维捞出，沥干水分，送入烘箱烘干，烘干温度为150℃，烘干时间为9h；
四、将上述烘干的棉纺织纤维经过现有工序制成纱经与纬经，再将纱经与纬经按照现有加工工序制成坯布，最后经过缝头、精炼、脱水开幅、预定型、柔软定型等工序制成成布，将制成的成布按照模板进行裁剪，即可。
实施例三：
本实施例采用的技术方案是：它的加工流程如下：
一、将纳米银粉洒在纺丝液中，两者的质量比例为纳米银：纺丝液为1： 150，搅拌均匀；
二、将棉纺织纤维浸泡在上述混合了纳米银粉的纺丝液中，浸泡35h；
三、将浸泡好的棉纺织纤维捞出，沥干水分，送入烘箱烘干，烘干温度为170℃，烘干时间为10h；
四、将上述烘干的棉纺织纤维经过现有工序制成纱经与纬经，再将纱经与纬经按照现有加工工序制成坯布，最后经过缝头、精炼、脱水开幅、预定型、柔软定型等工序制成成布，将制成的成布按照模板进行裁剪，即可。
实施例四：
本实施例采用的技术方案是：它的加工流程如下：
一、将纳米银粉洒在纺丝液中，两者的质量比例为纳米银：纺丝液为1： 150，搅拌均匀；
二、将棉纺织纤维浸泡在上述混合了纳米银粉的纺丝液中，浸泡24h；
三、将浸泡好的棉纺织纤维捞出，沥干水分，送入烘箱烘干，烘干温度为180℃，烘干时间为10h；
四、将上述烘干的棉纺织纤维经过现有工序制成纱经与纬经，再将纱经与纬经按照现有加工工序制成坯布，最后经过缝头、精炼、脱水开幅、预定型、柔软定型等工序制成成布，将制成的成布按照模板进行裁剪，即可。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种抗菌型羽绒服面料的加工工艺，其特征在于：
它的加工流程如下：
(一)、将纳米银粉洒在纺丝液中，两者的质量比例为纳米银：纺丝液为1：100-150，搅拌均匀；
(二)、将棉纺织纤维浸泡在上述混合了纳米银粉的纺丝液中，浸泡24-36h；
(三)、将浸泡好的棉纺织纤维捞出，沥干水分，送入烘箱烘干，烘干温度为100-180℃，烘干时间为8-10h；
(四)、将上述烘干的棉纺织纤维经过现有工序制成纱经与纬经，再将纱经与纬经按照现有加工工序制成坯布，最后经过缝头、精炼、脱水开幅、预定型、柔软定型等工序制成成布，将制成的成布按照模板进行裁剪，即可。
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