CN105949934A - 一种微胶囊型自修复防腐涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种微胶囊型自修复防腐涂料及其制备方法，该涂料由二甲苯、聚氨酯微胶囊、脲醛树脂、邻苯二甲酸二丁酯、聚丙二醇、聚酰胺蜡粉MT6650、缓蚀剂、分散剂和固化剂组成，其制备方法为：先将各组分按顺序搅拌混合均匀，然后再加入固化剂固化，即得到微胶囊型自修复防腐涂料。本发明把聚氨酯微胶囊封闭在涂膜中，如果涂膜发生破裂损伤时，缓蚀剂可以起到缓蚀保护作用，同时微胶囊发生破裂，胶囊中的聚氨酯流出，在助剂的作用下，与空气中的水发生反应，形成新的涂膜，实现涂膜自我修复功能，进而保护底材不被破坏和腐蚀。

Description

一种微胶囊型自修复防腐涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及防腐涂料技术领域，具体涉及一种微胶囊型自修复防腐涂料及其制备方法。
背景技术
防腐涂料广泛应用于材料在腐蚀环境中的保护。传统意义的以“预防损伤”为制造思路的防腐涂料是工业涂料的重要品种，在工业涂料中占据很大的比重，创造了巨大的经济效益和社会效益。但涂料在使用过程中，会受外界环境的影响而破损或失去防腐功能，如不及时修复会造成基底材料的进一步腐蚀破坏，造成经济损失和危险。
近年来，在智能涂料概念启发下出现的基于“治理损伤”思路的自修复型防腐涂料引起涂料研究人员的极大兴趣，使涂料在受到损伤时，自动或接受某种刺激时进行自行修复，使材料的防腐蚀功能得到有效的恢复，从而阻止损伤的进一步蔓延，延长材料的使用寿命。各国科学家正在对这类涂料进行广泛而深入的研究，许许多多可实施自修复功能的涂料原材料得到应用，提出了一系列的自修复机理和自修复模型。目前，自修复型涂料已作为新一代防腐涂料获得实际应用，开发这类涂料将具有很高的经济价值和前景。
自修复涂料在重防腐上的应用刚起步，研究应用还在起步阶段，涉及很多学科，是一种典型的跨学科难题。目前，还没有在涂料中添加微胶囊的技术，更不能满足实际应用的要求，需要通过各学科的研究与配合完善，才能开发出满足实际需要的自修复涂层。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种微胶囊型自修复防腐涂料及其制备方法，制备的防腐涂料能够实现自我修复。
本发明采用的技术方案如下：
一种微胶囊型自修复防腐涂料，包括以重量份计的以下组分：二甲苯40～60份，聚氨酯微胶囊10～15份，脲醛树脂20～40份，邻苯二甲酸二丁酯8～15份，聚丙二醇0.05～0.2份，聚酰胺蜡粉MT6650 0.3～0.6份，缓蚀剂3～8份，分散剂0.3～0.8份，固化剂5～20份。
优选的，所述的微胶囊型自修复防腐涂料，包括以重量份计的以下组分：二甲苯45份，聚氨酯微胶囊12份，脲醛树脂25份，邻苯二甲酸二丁酯10份，聚丙二醇0.15份，聚酰胺蜡粉MT6650 0.5份，缓蚀剂6份，分散剂0.5份，固化剂15份。
优选的，所述的缓蚀剂为巯基苯并噻唑或者六亚甲基二异氰酸酯。
优选的，所述的分散剂为硬脂酸丁酯或者Disperbyk-162。
优选的，所述的固化剂为二氨基二苯基砜或者三甲基已二胺。
所述的微胶囊型自修复防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)在调料釜中加入脲醛树脂和分散剂，在搅拌下加入邻苯二甲酸二丁酯和二甲苯，高速搅拌使其分散均匀后；
(2)再在低速搅拌下加入缓蚀剂、聚氨酯微胶囊、聚丙二醇和聚酰胺蜡粉MT6650，分散均匀；
(3)在搅拌条件下加入固化剂固化，即得到微胶囊型自修复防腐涂料。
有益效果：本发明采用聚氨酯包裹在微胶囊内制成聚氨酯微胶囊，添加缓蚀剂，采用合适粒径的聚氨酯微胶囊，通过添加固化剂使涂膜固化，把聚氨酯微胶囊封闭在涂膜中，如果涂膜发生破裂损伤时，缓蚀剂可以起到缓蚀保护作用，同时微胶囊发生破裂，胶囊中的聚氨酯流出，在助剂的作用下，与空气中的水发生反应，形成新的涂膜，实现涂膜自我修复功能，进而保护底材不被破坏和腐蚀。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详细介绍，但不局限于此。
实施例1
一种微胶囊型自修复防腐涂料，包括以重量份计的以下组分：二甲苯40～60份，聚氨酯微胶囊10～15份，脲醛树脂20～40份，邻苯二甲酸二丁酯8～15份，聚丙二醇0.05～0.2份，聚酰胺蜡粉MT6650 0.3～0.6份，巯基苯并噻唑3～8份，硬脂酸丁酯0.3～0.8份，三甲基已二胺5～20份。
所述的微胶囊型自修复防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)在调料釜中加入脲醛树脂和硬脂酸丁酯，在搅拌下加入邻苯二甲酸二丁酯和二甲苯，高速搅拌使其分散均匀后；
(2)再在低速搅拌下加入巯基苯并噻唑、聚氨酯微胶囊、聚丙二醇和聚酰胺蜡粉MT6650，分散均匀；
(3)在搅拌条件下加入三甲基已二胺固化，即得到微胶囊型自修复防腐涂料。
实施例2
一种微胶囊型自修复防腐涂料，包括以重量份计的以下组分：二甲苯40～60份，聚氨酯微胶囊10～15份，脲醛树脂20～40份，邻苯二甲酸二丁酯8～15份，聚丙二醇0.05～0.2份，聚酰胺蜡粉MT6650 0.3～0.6份，六亚甲基二异氰酸酯3～8份，Disperbyk-162 0.3～0.8份，二氨基二苯基砜5～20份。
所述的微胶囊型自修复防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)在调料釜中加入脲醛树脂和Disperbyk-162 ，在搅拌下加入邻苯二甲酸二丁酯和二甲苯，高速搅拌使其分散均匀后；
(2)再在低速搅拌下加入六亚甲基二异氰酸酯、聚氨酯微胶囊、聚丙二醇和聚酰胺蜡粉MT6650，分散均匀；
(3)在搅拌条件下加入二氨基二苯基砜固化，即得到微胶囊型自修复防腐涂料。
实施例3
一种微胶囊型自修复防腐涂料，包括以重量份计的以下组分：二甲苯40～60份，聚氨酯微胶囊10～15份，脲醛树脂20～40份，邻苯二甲酸二丁酯8～15份，聚丙二醇0.05～0.2份，聚酰胺蜡粉MT6650 0.3～0.6份，巯基苯并噻唑3～8份，硬脂酸丁酯0.3～0.8份，三甲基已二胺5～20份。
所述的微胶囊型自修复防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)在调料釜中加入脲醛树脂和硬脂酸丁酯，在搅拌下加入邻苯二甲酸二丁酯和二甲苯，高速搅拌使其分散均匀后；
(2)再在低速搅拌下加入巯基苯并噻唑、聚氨酯微胶囊、聚丙二醇和聚酰胺蜡粉MT6650，分散均匀；
(3)在搅拌条件下加入三甲基已二胺固化，即得到微胶囊型自修复防腐涂料。
实施例4
一种微胶囊型自修复防腐涂料，包括以重量份计的以下组分：二甲苯45份，聚氨酯微胶囊12份，脲醛树脂25份，邻苯二甲酸二丁酯10份，聚丙二醇0.15份，聚酰胺蜡粉MT6650 0.5份，六亚甲基二异氰酸酯6份，Disperbyk-162 0.5份，二氨基二苯基砜15份。
所述的微胶囊型自修复防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)在调料釜中加入脲醛树脂和Disperbyk-162 ，在搅拌下加入邻苯二甲酸二丁酯和二甲苯，高速搅拌使其分散均匀后；
(2)再在低速搅拌下加入六亚甲基二异氰酸酯、聚氨酯微胶囊、聚丙二醇和聚酰胺蜡粉MT6650，分散均匀；
(3)在搅拌条件下加入二氨基二苯基砜固化，即得到微胶囊型自修复防腐涂料。
微胶囊型自修复防腐涂料是利用微胶囊包覆活性物质，然后将微胶囊分布到涂料体系中，当涂层受到损伤时，微胶囊释放活性物质，使涂层缺陷得到修复，上述实施例1至4制备的微胶囊型自修复防腐涂料在使用过程中，修复效果良好，在突出收到损伤时都能及时使图层得到恢复。

Claims (6)

1. 一种微胶囊型自修复防腐涂料，其特征在于包括以重量份计的以下组分：二甲苯40～60份，聚氨酯微胶囊10～15份，脲醛树脂20～40份，邻苯二甲酸二丁酯8～15份，聚丙二醇0.05～0.2份，聚酰胺蜡粉MT6650 0.3～0.6份，缓蚀剂3～8份，分散剂0.3～0.8份，固化剂5～20份。
2. 根据权利要求1所述的微胶囊型自修复防腐涂料，其特征在于包括以重量份计的以下组分：二甲苯45份，聚氨酯微胶囊12份，脲醛树脂25份，邻苯二甲酸二丁酯10份，聚丙二醇0.15份，聚酰胺蜡粉MT6650 0.5份，缓蚀剂6份，分散剂0.5份，固化剂15份。
3. 根据权利要求1所述的微胶囊型自修复防腐涂料，其特征在于所述的缓蚀剂为巯基苯并噻唑或者六亚甲基二异氰酸酯。
4. 根据权利要求1所述的微胶囊型自修复防腐涂料，其特征在于所述的分散剂为硬脂酸丁酯或者Disperbyk-162。
5. 根据权利要求1所述的微胶囊型自修复防腐涂料，其特征在于所述的固化剂为二氨基二苯基砜或者三甲基已二胺。
6. 权利要求1至5任意一项所述的微胶囊型自修复防腐涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)在调料釜中加入脲醛树脂和分散剂，在搅拌下加入邻苯二甲酸二丁酯和二甲苯，高速搅拌使其分散均匀后；
(2)再在低速搅拌下加入缓蚀剂、聚氨酯微胶囊、聚丙二醇和聚酰胺蜡粉MT6650，分散均匀；
(3)在搅拌条件下加入固化剂固化，即得到微胶囊型自修复防腐涂料。
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