CN105948599A - 一种路侧石及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种路侧石及其制造方法,涉及建材领域,一种路侧石,按质量百分比计,所述路侧石包括彩色颜料5‑10份、助剂1‑3份、增强剂3‑5份、水泥15‑20份、粗砂10‑15份、细砂10‑15份、矿渣5‑10份、煤灰15‑20份、玻璃5‑8份、陶瓷6份、黏土15‑20份,采用本发明的技术方案,节省原材料、易于加工、使用方便,能起到警示及装饰性好等特点,同时,制造出的路侧石强度及耐磨性能好,不易风化,使用寿命长,且色彩均匀、美观。
Description
技术领域
本发明涉及建材领域,具体涉及一种路侧石及其制造方法。
背景技术
路侧石分为:天然石材和混凝土浇筑,天然石材路侧石美观、造价高,适合各种城市道路及住宅小区、公共建筑内部道路。主要有五莲花,其产量大,主要产地在山东日照、广州市白云区建基水泥制品厂,日照色差小,适合各种大型道路铺设。侧石具有耐碱、耐酸、耐磨等物理特性,具有美观大方,经久耐用等特点。
传统的路侧石石料采用质地均匀的天然麻石机械切削加工而成,石材的强度必须合格,要求其色泽均匀,表面无裂纹,棱角完整,外观一致,无明显斑点、色差,不允许有风化现象,对材料的选择上造成了许多限制。
专利号CN 103030339 A 涉及一种生产平石、路侧石、地面砖的配方,由下述重量配比的原料和方法制成的 :建筑垃圾 50-60 份,彩色颜料 5-10 份,助剂、增强剂5-10 份,水泥、沙石 20-30 份,将此配比中的建筑垃圾通过粉碎机进行粉碎,再将各组材料混入搅拌机中进行搅拌,然后放入所需形状的模具中压制,待产品养护 48 小时后,即可脱模使用。
上述技术方案虽然拓展了路侧石的原料选择,但其生产出的路侧石强度及耐磨程度不够,且易风化,使用寿命较短,因此,需要设计出一种能够解决以上问题的路侧石及其制造方法。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种路侧石及其制造方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种路侧石,按质量百分比计,所述路侧石包括彩色颜料5-10份、助剂1-3份、增强剂3-5份、水泥15-20份、粗砂10-15份、细砂 10-15份、矿渣5-10份、煤灰15-20份、玻璃5-8份、陶瓷6份、黏土15-20份。
优选的,按质量百分比计,所述路侧石包括彩色颜料8份、助剂2份、增强剂4份、水泥18份、粗砂13份、细砂13份、矿渣8份、煤灰18份、玻璃6份、陶瓷6份、黏土18份。
优选的,所述细砂的细度模数在2.3-2.6,细砂的含泥量≦ 1%,所述粗砂为惰性砂,且粗砂的粒径细度在 0.5mm 以下,所述水泥强度等级不低于 32.5,水泥的标准稠度需水量≤27%,水泥的初凝时间≥45min,水泥的终凝时间≤6.5h,水泥的比表面积≥3000cm2/g,水泥的 80um 方孔筛筛余量≤ 10%,水泥的 3d 抗压强度≥ 12.0Mpa,水泥的 28d 抗压强度≥32.5Mpa,水泥的快速抗拆强度≥5.5Mpa,水泥的3d抗拆强度≥2.5,水泥的28d抗拆强度≥ 5.5。
优选的,所述增强剂采用混凝土增强剂,所述助剂采用乙烯-醋酸乙烯共聚物。
优选的,所述彩色颜料由以下重量份数的成分组成:颜料3-5份、白色水泥8-10份、石英砂3-5份。
一种路侧石的制造方法,所述制备方法具体包括以下步骤:
a.原料称取:按质量百分比称取彩色颜料5-10份、助剂1-3份、增强剂3-5份、水泥15-20份、粗砂10-15份、细砂 10-15份、矿渣5-10份、煤灰15-20份、玻璃5-8份、陶瓷6份、黏土15-20份;
b.原料粉碎:按原料依次加入粉碎机中进行粉碎,粉碎时间为1-3min;
c.混合:将粉碎完成的材料加水搅拌混合,搅拌时间为5-10min;
d. 压制:将混合后的原料轮碾捏合成均匀的泥条,放入路侧石模具进行压制;
e. 养护:将产品进行养护,养护时间为24-48h;
f. 脱模:脱模即可得到成品。
采用本发明的技术方案,节省原材料、易于加工、使用方便,能起到警示及装饰性好等特点,同时,制造出的路侧石强度及耐磨性能好,不易风化,使用寿命长,且色彩均匀、美观。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例
1
:
一种路侧石,按质量百分比计,所述路侧石包括彩色颜料5份、助剂1份、增强剂3份、水泥15份、粗砂10份、细砂 10份、矿渣5份、煤灰15份、玻璃5份、陶瓷6份、黏土15份。
其中,所述细砂的细度模数在2.5,细砂的含泥量1%,所述粗砂为惰性砂,且粗砂的粒径细度在 0.5mm ,所述水泥强度等级32.5,水泥的标准稠度需水量27%,水泥的初凝时间45min,水泥的终凝时间6.5h,水泥的比表面积3000cm2/g,水泥的 80um 方孔筛筛余量10%,水泥的 3d 抗压强度12.0Mpa,水泥的 28d 抗压强度32.5Mpa,水泥的快速抗拆强度5.5Mpa,水泥的3d抗拆强度2.5,水泥的28d抗拆强度5.5。
其中,所述增强剂采用混凝土增强剂,所述助剂采用乙烯-醋酸乙烯共聚物。
其中,所述彩色颜料由以下重量份数的成分组成:颜料3份、白色水泥8份、石英砂3份。
一种路侧石的制造方法,所述制备方法具体包括以下步骤:
a.原料称取:按质量百分比称取彩色颜料5份、助剂1份、增强剂3份、水泥15份、粗砂10份、细砂 10份、矿渣5份、煤灰15份、玻璃5份、陶瓷6份、黏土15份;
b.原料粉碎:按原料依次加入粉碎机中进行粉碎,粉碎时间为2min;
c.混合:将粉碎完成的材料加水搅拌混合,搅拌时间为8min;
d. 压制:将混合后的原料轮碾捏合成均匀的泥条,放入路侧石模具进行压制;
e. 养护:将产品进行养护,养护时间为36h;
f. 脱模:脱模即可得到成品。
实施例
2
:
一种路侧石,按质量百分比计,所述路侧石包括彩色颜料10份、助剂3份、增强剂5份、水泥20份、粗砂15份、细砂15份、矿渣10份、煤灰20份、玻璃8份、陶瓷6份、黏土20份。
其中,所述细砂的细度模数在2.5,细砂的含泥量1%,所述粗砂为惰性砂,且粗砂的粒径细度在 0.5mm ,所述水泥强度等级32.5,水泥的标准稠度需水量27%,水泥的初凝时间45min,水泥的终凝时间6.5h,水泥的比表面积3000cm2/g,水泥的 80um 方孔筛筛余量10%,水泥的 3d 抗压强度12.0Mpa,水泥的 28d 抗压强度32.5Mpa,水泥的快速抗拆强度5.5Mpa,水泥的3d抗拆强度2.5,水泥的28d抗拆强度5.5。
其中,所述增强剂采用混凝土增强剂,所述助剂采用乙烯-醋酸乙烯共聚物。
其中,所述彩色颜料由以下重量份数的成分组成:颜料5份、白色水泥10份、石英砂5份。
一种路侧石的制造方法,所述制备方法具体包括以下步骤:
a.原料称取:按质量百分比称取彩色颜料10份、助剂3份、增强剂5份、水泥20份、粗砂15份、细砂15份、矿渣10份、煤灰20份、玻璃8份、陶瓷6份、黏土20份;
b.原料粉碎:按原料依次加入粉碎机中进行粉碎,粉碎时间为2min;
c.混合:将粉碎完成的材料加水搅拌混合,搅拌时间为8min;
d. 压制:将混合后的原料轮碾捏合成均匀的泥条,放入路侧石模具进行压制;
e. 养护:将产品进行养护,养护时间为36h;
f. 脱模:脱模即可得到成品。
实施例
3
:
一种路侧石,按质量百分比计,所述路侧石包括彩色颜料8份、助剂2份、增强剂4份、水泥18份、粗砂13份、细砂13份、矿渣8份、煤灰18份、玻璃6份、陶瓷6份、黏土18份。
其中,所述细砂的细度模数在2.5,细砂的含泥量1%,所述粗砂为惰性砂,且粗砂的粒径细度在 0.5mm 以下,所述水泥强度等级32.5,水泥的标准稠度需水量27%,水泥的初凝时间45min,水泥的终凝时间6.5h,水泥的比表面积3000cm2/g,水泥的 80um 方孔筛筛余量10%,水泥的 3d 抗压强度12.0Mpa,水泥的 28d 抗压强度32.5Mpa,水泥的快速抗拆强度5.5Mpa,水泥的3d抗拆强度2.5,水泥的28d抗拆强度5.5。
其中,所述增强剂采用混凝土增强剂,所述助剂采用乙烯-醋酸乙烯共聚物。
其中,所述彩色颜料由以下重量份数的成分组成:颜料4份、白色水泥9份、石英砂4份。
一种路侧石的制造方法,所述制备方法具体包括以下步骤:
a.原料称取:按质量百分比称取彩色颜料8份、助剂2份、增强剂4份、水泥18份、粗砂13份、细砂13份、矿渣8份、煤灰18份、玻璃6份、陶瓷6份、黏土18份;
b.原料粉碎:按原料依次加入粉碎机中进行粉碎,粉碎时间为1min;
c.混合:将粉碎完成的材料加水搅拌混合,搅拌时间为8min;
d. 压制:将混合后的原料轮碾捏合成均匀的泥条,放入路侧石模具进行压制;
e. 养护:将产品进行养护,养护时间为48h;
f. 脱模:脱模即可得到成品。
基于上述,采用本发明的技术方案,节省原材料、易于加工、使用方便,能起到警示及装饰性好等特点,同时,制造出的路侧石强度及耐磨性能好,不易风化,使用寿命长,且色彩均匀、美观。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种路侧石,其特征在于,按质量百分比计,所述路侧石包括彩色颜料5-10份、助剂1-3份、增强剂3-5份、水泥15-20份、粗砂10-15份、细砂 10-15份、矿渣5-10份、煤灰15-20份、玻璃5-8份、陶瓷6份、黏土15-20份。
2.根据权利要求1所述的一种路侧石,其特征在于:按质量百分比计,所述路侧石包括彩色颜料8份、助剂2份、增强剂4份、水泥18份、粗砂13份、细砂13份、矿渣8份、煤灰18份、玻璃6份、陶瓷6份、黏土18份。
3.根据权利要求1所述的一种路侧石,其特征在于:所述细砂的细度模数在2.3-2.6,细砂的含泥量≦ 1%,所述粗砂为惰性砂,且粗砂的粒径细度在 0.5mm 以下,所述水泥强度等级不低于 32.5,水泥的标准稠度需水量≤27%,水泥的初凝时间≥45min,水泥的终凝时间≤6.5h,水泥的比表面积≥3000cm2/g,水泥的 80um 方孔筛筛余量≤ 10%,水泥的 3d 抗压强度≥ 12.0Mpa,水泥的 28d 抗压强度≥32.5Mpa,水泥的快速抗拆强度≥5.5Mpa,水泥的3d抗拆强度≥2.5,水泥的28d抗拆强度≥ 5.5。
4.根据权利要求1所述的一种路侧石,其特征在于:所述增强剂采用混凝土增强剂,所述助剂采用乙烯-醋酸乙烯共聚物。
5.根据权利要求1所述的一种路侧石,其特征在于:所述彩色颜料由以下重量份数的成分组成:颜料3-5份、白色水泥8-10份、石英砂3-5份。
6.一种制造权利要求1-5任意一项所述的路侧石的方法,其特征在于,所述制备方法具体包括以下步骤:
a.原料称取:按质量百分比称取彩色颜料5-10份、助剂1-3份、增强剂3-5份、水泥15-20份、粗砂10-15份、细砂 10-15份、矿渣5-10份、煤灰15-20份、玻璃5-8份、陶瓷6份、黏土15-20份;
b.原料粉碎:按原料依次加入粉碎机中进行粉碎,粉碎时间为1-3min;
c.混合:将粉碎完成的材料加水搅拌混合,搅拌时间为5-10min;
d. 压制:将混合后的原料轮碾捏合成均匀的泥条,放入路侧石模具进行压制;
e. 养护:将产品进行养护,养护时间为24-48h;
f. 脱模:脱模即可得到成品。
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- 2016-06-27 CN CN201610477355.9A patent/CN105948599A/zh not_active Withdrawn
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