CN105947767A - 一种薄膜用激光分切机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及薄膜生产领域,具体的说是一种薄膜用激光分切机,包括原料辊、传动辊、二号传动辊、收卷辊、切割装置和机架;机架左视图的横截面呈“凵”形;原料辊和传动辊两端均与机架旋转连接,原料辊用来固定待加工的薄膜材料;切割装置包括滑轨和切割器;滑轨截面为圆,滑轨数量为二,且两个滑轨彼此平行,滑轨用于为切割器提供移动轨道,滑轨两端固定在机架上;切割器包括固定架、滚轮和激光器;固定架呈倒“T”形,固定架上部设置有横梁,该横梁上中部固定有用于切割薄膜的激光器。本发明可以通过移动激光器的位置来控制切削边的形状,制造成本低,使用方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜生产领域,具体的说是一种薄膜用激光分切机。
背景技术
分切机是一种将宽幅薄膜、云母带或纸张分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切;传统薄膜分切机的切割原理为两个切割辊贴合挤压,通过辊上的切刀来进行分切,但有时需要切出形状不同的切削边,例如:直线形、波浪形、锯齿形;而现有的分切机不能改变切削边的形状,部分分切机需要将整个裁切装置更换才可,增加了制造成本。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种薄膜用激光分切机,可以通过移动激光器的位置来控制切削边的形状,制造成本低,使用方便快捷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种薄膜用激光分切机,包括原料辊、传动辊、二号传动辊、收卷辊、切割装置和机架,所述的原料辊位于机架的首部;所述的传动辊位于原料辊右侧;所述的二号传动辊位于传动辊右侧;所述的切割装置位于二号传动辊左上方;所述的收卷辊位于二号传动辊右侧。
所述的机架主视图呈梯形,且该机架左视图的横截面呈“凵”形。
所述的原料辊和传动辊均呈圆柱形,且原料辊和传动辊两端均与机架旋转连接,原料辊用来固定待加工的薄膜材料。
所述的二号传动辊呈圆柱形,且该二号传动辊的圆柱面上设置有分界片,该二号传动辊两端与机架旋转连接,且二号传动辊的一侧设置有驱动电机;所述的分界片在二号传动辊上均匀分布。
所述的收卷辊呈圆柱形,收卷辊两端与机架旋转连接,收卷辊用于存放加工完成的薄膜。
所述的切割装置包括滑轨和切割器;所述的滑轨截面为圆,滑轨数量为二,且两个滑轨彼此平行,滑轨用于为切割器提供移动轨道,滑轨两端固定在机架上;所述的切割器包括固定架、滚轮和激光器;所述的固定架呈倒“T”形,固定架上部设置有横梁,该横梁上中部固定有用于切割薄膜的激光器;所述的滚轮数量为二,滚轮设置在固定架两端,该滚轮设置在横梁的上方,且滚轮的回转面形状与固定架上横梁的形状形成配合,使得滚轮可以在滑轨上滚动。
优选的,所述的分界片呈圆形,且该分界片厚度小于1mm。
本发明的有益效果是:本发明的一种薄膜用激光分切机,可以通过移动激光器的位置来控制切削边的形状,制造成本低,使用方便快捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的切割器的结构示意图;
图中:1.原料辊,2.传动辊,3.二号传动辊,4.收卷辊,5.切割装置,6.机架,31.分界片,51.滑轨,52.切割器,521.固定架,522.滚轮,523.激光器。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1,本实施例的一种薄膜用激光分切机,包括原料辊1、传动辊2、二号传动辊3、收卷辊4、切割装置5和机架6,所述的原料辊1位于机架6的首部;所述的传动辊2位于原料辊1右侧;所述的二号传动辊3位于传动辊2右侧;所述的切割装置5位于二号传动辊3左上方;所述的收卷辊4位于二号传动辊3右侧。
如图1,所述的机架6主视图呈梯形,且该机架6左视图的横截面呈“凵”形;所述的原料辊1和传动辊2均呈圆柱形,且原料辊1和传动辊2两端均与机架6旋转连接,原料辊1用来固定待加工的薄膜材料;所述的二号传动辊3呈圆柱形,且该二号传动辊3的圆柱面上设置有分界片31,该二号传动辊3两端与机架6旋转连接,且二号传动辊3的一侧设置有驱动电机;所述的分界片31在二号传动辊3上均匀分布;分界片31呈圆形,且该分界片31厚度小于1mm;所述的收卷辊4呈圆柱形,收卷辊4两端与机架6旋转连接,收卷辊4用于存放加工完成的薄膜。
如图1、图2,所述的切割装置5包括滑轨51和切割器52;所述的滑轨51截面为圆,滑轨51数量为二,且两个滑轨51彼此平行,滑轨51用于为切割器52提供移动轨道,滑轨51两端固定在机架6上;所述的切割器52包括固定架521、滚轮522和激光器523;所述的固定架521呈倒“T”形,固定架521上部设置有横梁,该横梁上中部固定有用于切割薄膜的激光器523;所述的滚轮522数量为二,滚轮522设置在固定架521两端,该滚轮522设置在横梁的上方,且滚轮522的回转面形状与固定架521上横梁的形状形成配合,使得滚轮522可以在滑轨51上滚动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种薄膜用激光分切机,包括原料辊(1)、传动辊(2)、二号传动辊(3)、收卷辊(4)、切割装置(5)和机架(6),其特征在于:所述的原料辊(1)位于机架(6)的首部;所述的传动辊(2)位于原料辊(1)右侧;所述的二号传动辊(3)位于传动辊(2)右侧;所述的切割装置(5)位于二号传动辊(3)左上方;所述的收卷辊(4)位于二号传动辊(3)右侧;其中:
所述的机架(6)主视图呈梯形,且该机架(6)左视图的横截面呈“凵”形;
所述的原料辊(1)和传动辊(2)均呈圆柱形,且原料辊(1)和传动辊(2)两端均与机架(6)旋转连接;
所述的二号传动辊(3)呈圆柱形,且该二号传动辊(3)的圆柱面上设置有分界片(31),该二号传动辊(3)两端与机架(6)旋转连接,且二号传动辊(3)的一侧设置有驱动电机;所述的分界片(31)在二号传动辊(3)上均匀分布;
所述的收卷辊(4)呈圆柱形,收卷辊(4)两端与机架(6)旋转连接;
所述的切割装置(5)包括滑轨(51)和切割器(52);所述的滑轨(51)截面为圆,滑轨(51)数量为二,且两个滑轨(51)彼此平行,滑轨(51)两端固定在机架(6)上;所述的切割器(52)包括固定架(521)、滚轮(522)和激光器(523);所述的固定架(521)呈倒“T”形,固定架(521)上部设置有横梁,该横梁上中部固定有激光器(523);所述的滚轮(522)数量为二,滚轮(522)设置在固定架(521)两端,该滚轮(522)设置在横梁的上方,且滚轮(522)的回转面形状与固定架(521)上横梁的形状形成配合。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜用激光分切机,其特征在于:所述的分界片(31)呈圆形,且该分界片(31)厚度小于1mm。
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