CN105946431A - 阴阳金烤花标的制作工艺 - Google Patents
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- B44C1/20—Applying plastic materials and superficially modelling the surface of these materials
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Abstract
本发明公开了一种阴阳金烤花标的制作工艺,包括以下步骤:配制浮雕材料:用浮雕粉、磨砂粉和调墨油配料,研磨成膏体,再用浮雕粉盒调墨油配制成浮雕材料;印刷:先印刷浮底,晾干后再印刷浮雕图案,最后印裱金膏;印刷后置通风干燥处24小时后再封面油;贴标:先在被烤制品上贴浮雕浮底,晾干12小时后,入炉以590℃-615℃温度烧烤,然后再贴裱金膏,晾10小时后,入炉以500℃-510℃烧烤,烧烤完成后即得阴阳金烤花标。本发明主要用于制作玻璃瓶上的商标,其图案立体感强,产生不同色彩的亮金效果,不掉色、掉金。
Description
技术领域
本发明涉及一种烤花标的制作工艺,尤其涉及一种阴阳金烤花标的制作工艺,属于
烤花标的制作领域。
背景技术
玻璃瓶上的商标应用非常广泛,如酒、饮料、酱油、醋等产品,都要用到在玻璃瓶
上制作商标图案。烤花标则是将商标图案烤制于玻璃瓶表面所需的常规工艺,但现有技术烤
制的商标图案多为平面型,没有足够的立体感,而且色彩没有亮金效果,难以满足高品质生
活的人对玻璃瓶上商标的精美度的高要求。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种立体感强且有亮金效果的阴阳金
烤花标的制作工艺。
为了达到上述目的,本发明采用了以下技术方案:
本发明所述阴阳金烤花标的制作工艺,包括以下步骤:
(1) 配制浮雕材料:用浮雕粉、磨砂粉和调墨油配料,研磨成膏体,再用浮雕粉盒调墨
油配制成浮雕材料;
(2) 印刷:先印刷浮底,晾干后再印刷浮雕图案,最后印裱金膏;
(3)印刷后置通风干燥处24小时后再封面油;
(4)贴标:先在被烤制品上贴浮雕浮底,晾干12小时后,入炉以590℃-615℃温度烧
烤,然后再贴裱金膏,晾10小时后,入炉以500℃-510℃烧烤,烧烤完成盾即得阴阳金烤
花标。
作为优选,所述步骤(1)中,所述浮雕粉、磨砂粉和调墨油的质量份依次为:6-8
份,2-4份,5-7份。
所述步骤(1)中,所述浮雕粉为H31005#浮雕粉,所述磨砂粉为13124#磨砂粉,所
述调墨油为80820#调墨油。
所述步骤(2)中,所述金膏为玻璃金膏。
所述步骤(3)中,所述面油为5088面油。
所述步骤(4)中,烧烤温度的温差波动在±3℃内。
本发明的有益效果在于:
本发明主要用于制作玻璃瓶上的商标,其图案立体感强,产生不同色彩的亮金效果,不掉
色、掉金。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步具体描述:
实施例1:
(1)配制浮雕材料:用H31005#浮雕粉、13124#磨砂粉和80820#调墨油配料,研磨成膏
体,再用浮雕粉盒调墨油配制成浮雕材料;浮雕粉、磨砂粉和调墨油的质量份依次为:7
份,3份,6份。
(2)印刷:先印刷浮底,晾干后再印刷浮雕图案,最后印裱玻璃金膏;
(3)印刷后置通风干燥处24小时后再封5088面油;
(4)贴标:先在被烤制品上贴浮雕浮底,晾干12小时后,入炉以600℃温度烧烤,然后再
贴裱金膏,晾10小时后,入炉以505℃烧烤,烧烤完成后即得阴阳金烤花标。
实施例2:
(1)配制浮雕材料:用H31005#浮雕粉、13124#磨砂粉和80820#调墨油配料,研磨成膏
体,再用浮雕粉盒调墨油配制成浮雕材料;浮雕粉、磨砂粉和调墨油的质量份依次为:6
份,2份,5份。
(2)印刷:先印刷浮底,晾干后再印刷浮雕图案,最后印裱玻璃金膏;
(3)印刷后置通风干燥处24小时后再封5088面油;
(4)贴标:先在被特制品上贴浮雕浮底,晾干12小时后,入炉以590℃温度烧烤,然后再
贴裱金膏,晾10小时后,入炉以500℃烧烤,烧烤完成后即得阴阳金烤花标。
实施例3:
(1)配制浮雕材料:用H31005#浮雕粉、13124#磨砂粉和80820#调墨油配料,研磨成膏
体,再用浮雕粉盒调墨油配制成浮雕材料;浮雕粉、磨砂粉和调墨油的质量份依次为:8
份,4份,7份。
(2)印刷:先印刷浮底,晾干后再印刷浮雕图案,最后印裱玻璃金膏;
(3)印刷后置通风干燥处24小时后再封5088面油;
(4)贴标:先在被烤制品上贴浮雕浮底,晾干12小时后,入炉以615℃温度烧烤,然后再
贴裱金膏,晾10小时后,入炉以510℃烧烤,烧烤完成后即得阴阳金烤花标。
Claims (6)
1.一种阴阳金烤花标的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:
配制浮雕材料:用浮雕粉、磨砂粉和调墨油配料,研磨成膏体,再用浮雕粉盒调墨油配制成
浮雕材料;
印刷:先印刷浮底,晾干后再印刷浮雕图案,最后印裱金膏;
印刷后置通风干燥处24小时后再封面油;
贴标:先在被烤制品上贴浮雕浮底,晾干12小时后,入炉以590℃-615℃温度烧烤,然后
再贴裱金膏,晾10小时后,入炉以500℃-510℃烧烤,烧烤完成后即得阴阳金烤花标。
2.根据权利要求1所述的阴阳金烤花标的制作工艺,其特征在于:所述步骤(1)中,所述
浮雕粉、磨砂粉和调墨油的质量份依次为:6-8份,2-4份,5-7份。
3.根据权利要求1或2所述的阴阳金烤花标的制作工艺,其特征在于:所述步骤(1)中,
所述浮雕粉为H31005#浮雕粉,所述磨砂粉为13124#磨砂粉,所述调墨油为80820#调墨
油。
4.根据权利要求1所述的阴阳金烤花标的制作工艺,其特征在于:所述步骤(2)中,所述
金膏为玻璃金膏。
5.根据权利要求1所述的阴阳金烤花标的制作工艺,其特征在于:所述步骤(3)中,所述
面油为5088面油。
6.根据权利要求1所述的阴阳金烤花标的制作工艺,萁特征在于:所述步骤(4)中,烧烤
温度的温差波动在±3℃内。
Priority Applications (1)
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CN201510656766.XA CN105946431A (zh) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | 阴阳金烤花标的制作工艺 |
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ID=56917092
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CN201510656766.XA Pending CN105946431A (zh) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | 阴阳金烤花标的制作工艺 |
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CN (1) | CN105946431A (zh) |
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2015
- 2015-10-14 CN CN201510656766.XA patent/CN105946431A/zh active Pending
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