CN105946373A - Led挤压式喷墨机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种LED挤压式喷墨机，包括有机架、墨盒、定位压板、油墨挤压板、活动板和多个活动顶针；该机架上具有一喷墨平台，该喷墨平台之一端的上下表面贯穿形成有多个喷墨槽孔；该多个活动顶针分别可上下活动地嵌于对应的喷墨槽孔中，每一活动顶针的下端穿过对应的通孔并与活动板固定连接。通过配合利用第四驱动机构和活动板带动多个活动顶针上下活动，油墨可定量通过喷墨槽孔进入储墨间隙中，活动顶针还可以与LED支架密封贴合，以及利用第三驱动机构带动油墨挤压板活动，使得油墨挤压板将油墨间隙内的油墨挤出并喷涂在LED支架的外表面，实现了对LED支架之外表面彻底的喷涂油墨处理，有效提高了工作效率，并且喷涂效果好，产品的使用性能更佳。

Description

LED 挤压式喷墨机
技术领域
本发明涉及LED支架制作领域技术，尤其是指一种LED挤压式喷墨机。
背景技术
LED(发光二极管)应用非常广泛，目前全彩LED灯的应用也是成铺天盖地之势的发展，当然，首当其冲的就是质量问题，也主要是从以下几个方面来体现：平整度、亮度及可视角度、白平衡效果、色彩的还原性、物料控制和生产工艺。其中白平衡效果是LED显示屏最重要的指标之一。色彩学上当红绿蓝三原色的比例为3∶6∶1时才会显示出纯正的白色，如果实际比例有一点偏差则会出现白平衡的偏差，就会严重影全彩 LED 灯的效果，而目前其封装手段采用的是白色塑胶封装，这样就在应用于显示屏上时效果不太理想。如果有杂光的话，由于白色的反光性，就会对全彩 LED 灯产生强烈的影响，出现串色、拖尾和各个彩色相互干扰的现象，使画面的对比度达不到要求，清晰度也不高，图像逼真程度不高，只能应用于清晰度要求不高的户内 LED 显示屏。
为此，需要在LED支架的表面进行喷墨处理，由于黑色油墨是不反射光线的，也就是没有反光能力，因此光线照在黑色物体上被转化成其它能量了(如热能)，所以即使当有杂光的时候，黑色的LED支架就会将其全部吸收，不再将杂光反射出来，进而减少了杂光的干扰，就使颜色更加真实，不会出现串色、拖尾和各个彩色相互干扰的现象，使颜色更加纯真、清晰、逼真度更高。
为了使在LED支架的外表面形成有一黑色涂层，现有技术中，普遍使用人工配合治具，在LED支架上印刷一层黑色油墨，这种方式不但效率低，并且，不能使LED支架的外表面完全涂上黑色油墨，印刷效果不好，对产品的使用性能造成影响。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种LED挤压式喷墨机，其能有效解决现有之采用人工在LED支架外表面上印刷油墨存在效率低并且印刷效果不好的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种LED挤压式喷墨机，包括有机架、墨盒、定位压板、油墨挤压板、活动板以及多个活动顶针；
该机架上具有一喷墨平台，该喷墨平台之一端的上下表面贯穿形成有多个喷墨槽孔，该多个喷墨槽孔呈阵列式排布；
该墨盒可水平来回活动地设置于喷墨平台上，墨盒具有储墨空间，储墨空间的出墨口朝向喷墨平台的上表面，墨盒的底面周缘与喷墨平台的上表面密封滑动配合，墨盒由一第一驱动机构带动而水平来回活动；
该定位压板可上下活动地设置于多个喷墨槽孔的正上方，该定位压板由一第二驱动机构带动而上下来回活动；
该油墨挤压板可上下活动地设置于机架上，油墨挤压板位于多个喷墨槽孔的正下方，油墨挤压板的上表面与喷墨平台的底面之间形成有储墨间隙，油墨挤压板上设置有多个通孔，该多个通孔与多个喷墨槽孔一一上下正对连通，油墨挤压板由一第三驱动机构带动而上下来回活动；
该活动板可上下活动地设置于油墨挤压板的下方，活动板由一第四驱动机构带动而上下来回活动；
该多个活动顶针分别可上下活动地嵌于对应的喷墨槽孔中，每一活动顶针的下端穿过对应的通孔并与活动板固定连接，活动板带动多个活动顶针上下活动，且活动顶针与对应之通孔的内壁密封滑动配合。
作为一种优选方案，所述喷墨平台的两侧均设置有滑轨，该墨盒的两侧均通过滑块可滑动地安装于对应的滑轨上。
作为一种优选方案，所述第一驱动机构为气缸。
作为一种优选方案，所述机架上设置有龙门架，该第二驱动机构设置于龙门架上，第二驱动机构为气缸。
作为一种优选方案，所述第三驱动机构为两个，该第四驱动机构位于两第三驱动机构之间。
作为一种优选方案，所述第三驱动机构和第四驱动机构均为气缸。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过配合利用第四驱动机构和活动板带动多个活动顶针上下活动，油墨可定量通过喷墨槽孔进入储墨间隙中，活动顶针还可以与LED支架密封贴合，以及利用第三驱动机构带动油墨挤压板活动，使得油墨挤压板将油墨间隙内的油墨挤出并喷涂在LED支架的外表面，实现了对LED支架之外表面彻底的喷涂油墨处理，有效提高了工作效率，并且喷涂效果好，产品的使用性能更佳。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明之较佳实施例的立体示意图；
图2是本发明之较佳实施例的截面图；
图3是本发明之较佳实施例的局部放大立体示意图；
图4是本发明之较佳实施例的局部放大截面图。
附图标识说明：
10、机架 11、喷墨平台
12、滑轨 13、龙门架
101、喷墨槽孔 102、储墨间隙
20、墨盒 21、储墨空间
22、滑块 30、定位压板
40、油墨挤压板 41、通孔
50、活动板 60、活动顶针
71、第一驱动机构 72、第二驱动机构
73、第三驱动机构 74、第四驱动机构。
具体实施方式
请参照图1至图4所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、墨盒20、定位压板30、油墨挤压板40、活动板50以及多个活动顶针60。
该机架10上具有一喷墨平台11，该喷墨平台11之一端的上下表面贯穿形成有多个喷墨槽孔101，该多个喷墨槽孔101呈阵列式排布。
该墨盒20可水平来回活动地设置于喷墨平台11上，墨盒20具有储墨空间21，储墨空间21的出墨口朝向喷墨平台11的上表面，墨盒20的底面周缘与喷墨平台11的上表面密封滑动配合，墨盒20由一第一驱动机构71带动而水平来回活动；在本实施例中，所述喷墨平台11的两侧均设置有滑轨12，该墨盒20的两侧均通过滑块22可滑动地安装于对应的滑轨12上，并且，所述第一驱动机构71为气缸。
该定位压板30可上下活动地设置于多个喷墨槽孔101的正上方，该定位压板30由一第二驱动机构72带动而上下来回活动。在本实施例中，所述机架10上设置有龙门架13，该第二驱动机构72设置于龙门架13上，并且，第二驱动机构72为气缸。
该油墨挤压板40可上下活动地设置于机架10上，油墨挤压板40位于多个喷墨槽孔101的正下方，油墨挤压板40的上表面与喷墨平台11的底面之间形成有储墨间隙102，多个喷墨槽孔101均连通储墨间隙102，并且，油墨挤压板40上设置有多个通孔41，该多个通孔41与多个喷墨槽孔101一一上下正对连通，油墨挤压板40由一第三驱动机构73带动而上下来回活动。在本实施例中，该第三驱动机构73为两个，并且该第三驱动机构73为气缸。
该活动板50可上下活动地设置于油墨挤压板40的下方，活动板50由一第四驱动机构74带动而上下来回活动，在本实施例中该第四驱动机构74位于两第三驱动机构73之间，并且，所述第四驱动机构74为气缸。
该多个活动顶针60分别可上下活动地嵌于对应的喷墨槽孔101中，每一活动顶针60的下端穿过对应的通孔41并与活动板50固定连接，活动板50带动多个活动顶针60上下活动，且活动顶针60与对应之通孔41的内壁密封滑动配合。
详述本实施例的工作过程如下：
工作时，首先，在墨盒20内装满油墨，接着通过第四驱动机构74带动活动板50向下活动，使得多个活动顶针60缩回对应的喷墨槽孔101中，然后，第一驱动机构71带动墨盒20活动至多个喷墨槽孔101的上方，使得墨盒20内的油墨通过多个喷墨槽孔101进入储墨间隙102中，然后，通过第四驱动机构74带动活动板50向上活动，使得多个活动顶针60顶端面与喷墨平台11的上表面平齐；接着，由第一驱动机构71带动墨盒20离开多个喷墨槽孔101的上方，并将多个喷墨槽孔101表面上多余的油墨刮走；然后，通过治具待喷墨的多个LED支架置于喷墨平台11上，各LED支架的凹腔与对应的活动顶针60彼此正对，并且各活动顶针60的顶端周缘与LED支架之凹腔的边缘密封贴合，同时，由第二驱动机构72带动定位压板30向下活动，使得定位压板30将治具压紧固定住，从而使得LED支架固定住；接着，由第三驱动机构73带动油墨挤压板40向上活动，使得储墨间隙102的空间变小，将储墨间隙102内的油墨从喷墨槽孔101挤出而喷在LED支架的外表面，从而实现喷墨作业，喷墨完成后，该第三驱动机构73带动油墨挤压板40向下复位，该第四驱动机构74带动活动板50向下复位，该第二驱动机构72带动定位压板30向上复位，并将LED支架取出即可。
本发明的设计重点在于：通过配合利用第四驱动机构和活动板带动多个活动顶针上下活动，油墨可定量通过喷墨槽孔进入储墨间隙中，活动顶针还可以与LED支架密封贴合，以及利用第三驱动机构带动油墨挤压板活动，使得油墨挤压板将油墨间隙内的油墨挤出并喷涂在LED支架的外表面，实现了对LED支架之外表面彻底的喷涂油墨处理，有效提高了工作效率，并且喷涂效果好，产品的使用性能更佳。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种LED挤压式喷墨机，其特征在于：包括有机架、墨盒、定位压板、油墨挤压板、活动板以及多个活动顶针；
该机架上具有一喷墨平台，该喷墨平台之一端的上下表面贯穿形成有多个喷墨槽孔，该多个喷墨槽孔呈阵列式排布；
该墨盒可水平来回活动地设置于喷墨平台上，墨盒具有储墨空间，储墨空间的出墨口朝向喷墨平台的上表面，墨盒的底面周缘与喷墨平台的上表面密封滑动配合，墨盒由一第一驱动机构带动而水平来回活动；
该定位压板可上下活动地设置于多个喷墨槽孔的正上方，该定位压板由一第二驱动机构带动而上下来回活动；
该油墨挤压板可上下活动地设置于机架上，油墨挤压板位于多个喷墨槽孔的正下方，油墨挤压板的上表面与喷墨平台的底面之间形成有储墨间隙，油墨挤压板上设置有多个通孔，该多个通孔与多个喷墨槽孔一一上下正对连通，油墨挤压板由一第三驱动机构带动而上下来回活动；
该活动板可上下活动地设置于油墨挤压板的下方，活动板由一第四驱动机构带动而上下来回活动；
该多个活动顶针分别可上下活动地嵌于对应的喷墨槽孔中，每一活动顶针的下端穿过对应的通孔并与活动板固定连接，活动板带动多个活动顶针上下活动，且活动顶针与对应之通孔的内壁密封滑动配合。
2.根据权利要求1所述的LED挤压式喷墨机，其特征在于：所述喷墨平台的两侧均设置有滑轨，该墨盒的两侧均通过滑块可滑动地安装于对应的滑轨上。
3.根据权利要求1所述的LED挤压式喷墨机，其特征在于：所述第一驱动机构为气缸。
4.根据权利要求1所述的LED挤压式喷墨机，其特征在于：所述机架上设置有龙门架，该第二驱动机构设置于龙门架上，第二驱动机构为气缸。
5.根据权利要求1所述的LED挤压式喷墨机，其特征在于：所述第三驱动机构为两个，该第四驱动机构位于两第三驱动机构之间。
6.根据权利要求1或5所述的LED挤压式喷墨机，其特征在于：所述第三驱动机构和第四驱动机构均为气缸。
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