CN105946287A - 一种包装战马袋的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种包装战马袋的生产工艺，其工艺包括以下步骤：首先选购卷筒纸张；其次将前述中的卷筒纸张分切，并将袋体外层印刷精美图案；再次将上述印刷后的袋体采用凸出产品品牌的工艺进行凸出；再其次将印好的图案通过压痕机模切易撕拉线，将袋体1的四个角模切成半圆角；最后用机器设备折成袋型；本发明相比较传统工艺，节约版费，印刷油墨更加环保。图案可每批次都更换，此发明节省50％成本，节省了时间，提高了效率，降低了产品的次品率。

Description

一种包装战马袋的生产工艺

技术领域

本发明涉及包装袋的生产工艺，具体涉及一种包装战马袋的生产工艺。

背景技术

包装袋，用于装置食用物品或者小物件等，使用塑料包装袋的好处为使用寿命比较长，节省成本，而且重量轻。

现有技术中，在塑料包装袋产品中，袋子原料料为直接采购，包装袋的内层覆有一层PE膜，这种膜直接盛装食品往往不太安全，在撕开包装袋的时候需要用到硬塑料拉条，将袋子的外层通过拉条强行拉开，拉开后即可扔掉，这样硬塑料拉条极难降解，又很少或者不回收利用，因此会造成成本的增加和生产工艺的增加，同时容易造成环境的污染和材料的浪费。

一般现有的包装袋的内部空间较小，因此容量较小，在食品没吃完时不能及时封口，或者是封口的密封效果不好，现有的塑料拉链的在压合不易对接，在包装袋周围的连接处密封封装时，容易形成气泡和起皱，因此密封性也很难保证。

同时现有的包装袋制作工艺较为复杂，因此成本较高，且在做包装袋的一些余料如果直接丢掉会造成一定的浪费。

发明内容

针对以上现有技术中存在的问题，本发明提供了一种包装战马袋的生产工艺，因此就降低了成本，提高了生产效率。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种包装战马袋的生产工艺，其工艺包括以下步骤：

1)选购卷筒纸张，或者采用PE膜复合卷筒纸张；

2)将前述中的卷筒纸张分切成至少一种平张规格的初步成型的袋体，用切纸机修边平整，将平张规格的袋体进入平面印刷机，并将袋体外层印刷精美图案；

3)将上述印刷后的袋体采用凸出产品品牌的工艺进行凸出；

4)将印好的图案通过压痕机模切易撕拉线，将袋体的四个角模切成半圆角；

5)用机器设备折成袋型，袋体放入可以直接站立。

进一步地，所述凸出产品品牌的工艺为烫金、烫银、激光、UV、压纹、防伪压纹、各种图案与文字突出。

进一步地，所述卷筒纸张为牛皮纸或铜板纸。

进一步地，所述袋体由袋体前面、袋体后面、袋体左侧面、袋体右侧面和袋体底面密封封装而成，所述袋体前、后面,的侧面的对应处设置拉线，且所述拉线采用封装线封装；

所述袋体左侧面与所述袋体前面、所述袋体左侧面与所述袋体后面粘结形成袋体左侧封边，所述袋体右侧面与所述袋体前面、所述袋体右侧面与所述袋体后面粘结形成袋体右侧封边，所述袋体底面与所述袋体前面之间、所述袋体底面与所述袋体后面之间、所述袋体底面与所述袋体左侧面之间、所述袋体底面与所述袋体右侧面之间粘结形成底面封边；所述袋体前面与所述袋体后面的顶部之间形成开口封边。

进一步地，所述袋体底面距其长边的二分之一处设置折痕，所述袋体左侧面距其侧边的二分之一处设置折痕，所述袋体右侧面距其侧边的二分之一处设置折痕，所述袋体前面距其底边的袋体底面宽度的1/2处设置折痕，所述袋体后面距其底边的袋体底面宽度的1/2处设置折痕。

进一步地，所述拉线距离开口处4.5-5.5cm。

进一步地，所述粘合方式均采用热封直接使得包装袋之间粘合，且热封的温度为120℃-180℃。

本发明的有益效果：本发明的相比较传统工艺，节约版费，印刷油墨更加环保。图案可每批次都更换。让客户的产品依托包装物的造型，使消费者更加容易记住这个品牌。由于本发明将买好的卷筒纸张进行切割，再进行后续的印刷等，比传统的先进行印刷在进行切割，从工艺上节省了原料，也简化了工艺，因此发明节省50％成本，节省了时间，提高了效率，降低了产品的次品率；让客户的产品依托包装物的造型，使消费者更加容易记住这个品牌。去掉表明覆膜，更加环保。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖视图。

其中：1为袋体；2为PE膜；3为袋体前面；4为袋体后面；5为袋体左侧面；6为袋体底面；7为封装线；8为拉线；9为袋体右侧面；10为袋体左侧封边；11为袋体右侧封边；12为底面封边；13为开口封边；14为折痕；15为包边。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

首先选购卷筒纸张，或者采用PE膜2复合卷筒纸张；

其次将前述中的卷筒纸张分切成至少一种平张规格的初步成型的袋体1，用切纸机修边平整，将平张规格的袋体进入平面印刷机，并将袋体外层印刷精美图案；

再次将上述印刷后的袋体1采用凸出产品品牌的工艺进行凸出；

再其次将印好的图案通过压痕机模切易撕拉线8，将袋体1的四个角模切成半圆角；

最后用机器设备折成袋型，袋体1放入可以直接站立。凸出产品品牌的工艺为烫金、烫银、激光、UV、压纹、防伪压纹、各种图案与文字突出。

卷筒纸张为牛皮纸或铜板纸。拉线8距离袋体1的开口处4.5-5.5cm。

粘合方式均采用热封直接使得包装袋之间粘合，且热封的温度为120℃-180℃。

请参照图1-2，优选地，袋体1由袋体前面3、袋体后面4、袋体左侧面5、袋体右侧面9和袋体底面6密封封装而成，袋体前、后面3,4的侧面的对应处设置拉线8，且拉线8采用封装线7封装；袋体左侧面5与袋体前面3、袋体左侧面5与袋体后面4粘结形成袋体左侧封边10，袋体右侧面9与袋体前面3、袋体右侧面9与袋体后面4粘结形成袋体右侧封边11，袋体底面6与袋体前面3之间、袋体底面6与袋体后面4之间、袋体底面6与袋体左侧面5之间、袋体底面6与袋体右侧面9之间粘结形成底面封边12；袋体前面3与袋体后面4的顶部之间形成开口封边13。

袋体底面6距其长边的二分之一处设置折痕14，袋体左侧面5距其侧边的二分之一处设置折痕14，袋体右侧面9距其侧边的二分之一处设置折痕14，袋体前面3距其底边的袋体底面6宽度的1/2处设置折痕14，袋体后面4距其底边的袋体底面6宽度的1/2处设置折痕14

本发明的相比较传统工艺，节约版费，印刷油墨更加环保。图案可每批次都更换。让客户的产品依托包装物的造型，使消费者更加容易记住这个品牌。由于本发明将买好的卷筒纸张进行切割，再进行后续的印刷等，比传统的先进行印刷在进行切割，从工艺上节省了原料，也简化了工艺，因此发明节省50％成本，节省了时间，提高了效率，降低了产品的次品率；让客户的产品依托包装物的造型，使消费者更加容易记住这个品牌。去掉表明覆膜，更加环保。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种包装战马袋的生产工艺，其特征在于：其工艺包括以下步骤：

1)选购卷筒纸张，或者采用PE膜(2)复合卷筒纸张；

2)将前述中的卷筒纸张分切成至少一种平张规格的初步成型的袋体(1)，用切纸机修边平整，将平张规格的袋体进入平面印刷机，并将袋体外层印刷精美图案；

3)将上述印刷后的袋体(1)采用凸出产品品牌的工艺进行凸出；

4)将印好的图案通过压痕机模切易撕拉线(8)，将袋体(1)的四个角模切成半圆角；

5)用机器设备折成袋型，袋体(1)放入可以直接站立。

2.根据权利要求1所述的一种包装战马袋的生产工艺，其特征在于：所述凸出产品品牌的工艺为烫金、烫银、激光、UV、压纹、防伪压纹、各种图案与文字突出。

3.根据权利要求1所述的一种包装战马袋的生产工艺，其特征在于：所述卷筒纸张为牛皮纸或铜板纸。

4.根据权利要求1所述的一种包装战马袋的生产工艺，其特征在于：所述袋体(1)由袋体前面(3)、袋体后面(4)、袋体左侧面(5)、袋体右侧面(9)和袋体底面(6)密封封装而成，所述袋体前、后面(3,4)的侧面的对应处设置拉线(8)，且所述拉线(8)采用封装线(7)封装；

所述袋体左侧面(5)与所述袋体前面(3)、所述袋体左侧面(5)与所述袋体后面(4)粘结形成袋体左侧封边(10)，所述袋体右侧面(9)与所述袋体前面(3)、所述袋体右侧面(9)与所述袋体后面(4)粘结形成袋体右侧封边(11)，所述袋体底面(6)与所述袋体前面(3)之间、所述袋体底面(6)与所述袋体后面(4)之间、所述袋体底面(6)与所述袋体左侧面(5)之间、所述袋体底面(6)与所述袋体右侧面(9)之间粘结形成底面封边(12)；所述袋体前面(3)与所述袋体后面(4)的顶部之间形成开口封边(13)。

5.根据权利要求4所述的一种包装战马袋的生产工艺，其特征在于：所述袋体底面(6)距其长边的二分之一处设置折痕(14)，所述袋体左侧面(5)距其侧边的二分之一处设置折痕(14)，所述袋体右侧面(9)距其侧边的二分之一处设置折痕(14)，所述袋体前面(3)距其底边的袋体底面(6)宽度的1/2处设置折痕(14)，所述袋体后面(4)距其底边的袋体底面(6)宽度的1/2处设置折痕(14)。

6.根据权利要求1所述的一种包装战马袋的生产工艺，其特征在于：所述拉线(8)距离袋体(1)的开口处4.5-5.5cm。

7.根据权利要求4所述的一种包装战马袋的生产工艺，其特征在于：所述粘合方式均采用热封直接使得包装袋之间粘合，且热封的温度为120℃-180℃。