CN105945583A - 一种可挠电气导管生产线 - Google Patents

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李建勇
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Qingdao Bangzheng Pipe Industry Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/06Metal-working plant comprising a number of associated machines or apparatus

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Abstract

本发明公开了一种可挠电气导管生产线,采用达克罗镀锌带钢经高温淬火提高抗压硬度,后单面涂覆特种阻燃绝缘树脂,分条装盘,分条在料盘后,直接挂装到机器上;每盘料用完前(自动报警),并和后一盘料电阻焊,焊接上,减少焊接难度、时间,减少机器故障情况;优化了管子的螺纹距离较大,保证弯曲半径,减少原料用量,节约成本,提高产能,新技术采用自动控制方法,自动感应到管外径的变化,超规定误差时自动停机,等待调试修复,保证管径误差,保障后续施工的连接可靠,管子成型到固定计数后,自动停机,切割 , 同时腾出管子成型跑道大幅提高机器利用率,用工少,产量多,准确度高。

Description

一种可挠电气导管生产线
技术领域
本发明涉及导管领域,尤其涉及一种可挠电气导管生产线。
背景技术
原有技术的状况是:原来是把250mm的源带钢纵剪分条,上料到机器旁边的料架上,带钢分条装盘,占用地方;每卷料做成管后,把每段管材再用氩弧焊,焊接。管子成型,管子的螺纹,距离较小,到固定计数后,人工停机,费时间,有误差。人工停机后,手工锯断,人工强度大,费时间。人工锯断后,成品在跑道中,不收走,不能进行后续生产,耽误时间。通过手动收料,费时费力,成型不整齐,不美观,然后人员手工把包装纸缠绕到管子上,外包装装完后,在每卷的外卷、缠绕上公司商标、胶带,整个生产线结束,产品入库。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于,提供一种生产成本低、生产效率高的可挠电气导管生产线。
所述可挠电气导管生产线,包括如下步骤:
(1)带钢分条装盘,分条在料盘后,直接挂装到机器上;
(2)将料盘盘料制成管,盘料阻焊连接,每盘料用完前和后一盘料电阻焊;
(3)管子成型,进入再防腐工序;
(4)采用自动控制方法计数,到固定计数后,自动停机;
(5)电动切割,将管子切割成固定长度,产品落地;
(6)将切割好的管子进入包装机自动包装;
(7)贴好商标、标贴后入库。
实施本发明实施例,具有如下有益效果:
发明公开了一种可绕电气导管生产线,采用达克罗镀锌带钢经高温淬火提高抗压硬度,后单面涂覆特种阻燃绝缘树脂,分条装盘,分条在料盘后,直接挂装到机器上,节约地方,节省人员走动时间和续料频率;每盘料用完前和后 一盘料电阻焊(带感应续料提示),焊接上,减少焊接难度、时间,减少机器故障情况;管子的螺纹距离较大,减少原料用量,节约成本,新技术采用自动控制方法,(自动感应到管外径的变化,超规定误差时自动停机,等待调试修复,保证管径误差,保障后续施工的连接可靠)。且到固定计数后,自动停机,用工少,准确度高。(管子成型后进入再防腐工序,解决因原料高速运转摩擦对镀锌层的破坏,影响管子的防腐能力)。采用自动控制,电动切割,无需人员监控,省时省力,提高工作效率,产品自动切割后,立即落地,不影响后续生产,提高机械利用率,采用专业收料机,省时省力、整齐并在收卷机上安装了喷码***,直接自动粘贴公司商标信息更容易追索质量问题,缠绕机收卷成型,采用专业缠绕包装机,管材自动外包装,省时、省力、整齐、美观,外包装装完后,在每卷的外卷缠绕上公司商标、胶带,流程结束,入库。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明作进一步地详细描述。
本发明实施例可挠电气导管生产线,包括如下步骤:
(1)带钢分条装盘,分条在料盘后,直接挂装到机器上;
(2)将料盘盘料制成管,盘料阻焊连接,每盘料用完前和后一盘料电阻焊;
(3)管子成型,进入再防腐工序;
(4)采用自动控制方法计数,到固定计数后,自动停机;
(5)电动切割,将管子切割成固定长度,产品落地;
(6)将切割好的管子进入包装机自动包装;
(7)贴好商标、标贴后入库。
本实施例采用达克罗镀锌带钢经高温淬火提高抗压硬度,后单面涂覆特种阻燃绝缘树脂,分条装盘,分条在料盘后,直接挂装到机器上;每盘料用完前(自动报警),并和后一盘料电阻焊,焊接上,减少焊接难度、时间,减少机器故障情况;优化了管子的螺纹距离较大,保证弯曲半径,减少原料用量,节约成本,提高产能,新技术采用自动控制方法,自动感应到管外径的变化,超规定误差时自动停机,等待调试修复,保证管径误差,保障后续施工的连接可靠,管子成型到固定计数后,自动停机,切割,同时腾出管子成型跑道,大幅提高机器利用率, 用工少,产量多,准确度高;管子成型后进入再防腐工序,解决因原料高速运转摩擦对镀锌层的破坏,影响管子的防腐能力;采用自动控制,电动切割,无需人员监控,省时省力,本发明实施例可挠电气导管生产线,带钢分条装盘,分条在料盘后,直接挂装到机器上,节约地方,节省人员走动时间。每盘料用完前和后一盘料电阻焊,焊接上,减少焊接难度、时间,减少机器故障情况;管子的螺纹距离较大,减少原料用量,节约成本,新技术采用自动控制方法,到固定计数后,自动停机,用工少,准确度高。采用自动控制,电动切割,无需人员监控,省时省力,提高工作效率,产品自动切割后,立即落地,不影响后续生产,提高机械利用率,采用专业收料机,省时省力、整齐并在收卷机上安装了喷码***,直接自动粘贴公司商标信息、生产日期、机组号码、更容易追索质量问题,缠绕机收卷成型,采用专业缠绕包装机,管材自动外包装,省时、省力、整齐、美观,外包装装完后,在每卷的外卷缠绕上公司商标、胶带,流程结束,入库。

Claims (1)

1.一种可挠电气导管生产线,其特征在于,包括如下步骤:
(1) 采用达克罗镀锌带钢经高温淬火提高抗压硬度,后单面涂覆特种阻燃绝缘树脂,带钢分条装盘,分条在料盘后,直接挂装到机器上;
(2)将料盘盘料制做成管,盘料阻焊连接,每盘料用完前和后一盘料电阻焊;
(3)管子成型,进入再防腐工序;
(4)采用自动控制方法计数,到固定计数后,自动停机;
(5)电动切割,将管子切割成固定长度,产品落地;
(6)将切割好的管子进入包装机自动包装;
(7)贴好商标、标贴后入库。
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