CN105945503A

CN105945503A - 一种圆管焊接夹具

Info

Publication number: CN105945503A
Application number: CN201610441750.1A
Authority: CN
Inventors: 徐秀
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-06-20
Filing date: 2016-06-20
Publication date: 2016-09-21

Abstract

本发明公开了一种圆管焊接夹具，包括工作台，工作台上表面上的右端竖直固设一个止推板，工作台的上表面上的左端水平固设一个气缸，气缸的活塞杆的右端竖直固设一个推板，工作台的上表面上的后端竖直固设一个挡板，挡板的上端面上竖直固设一个主套筒，主套筒内竖直***一个光滑杆，光滑杆的上端水平设置一个横杆，横杆的前端竖直固设一个辅套筒，辅套筒内竖直***一个压紧杆。本发明具有操作方便、圆管焊接效果好等优点。

Description

一种圆管焊接夹具

技术领域

本发明涉及圆管加工领域，具体是涉及一种圆管焊接夹具。

背景技术

在管件的组装与焊接过程中，根据加工工序的需要，有的时候加工人员需要对圆管进行焊接，目前，加工人员主要采用的方法是直接使用焊机对圆管进行焊接，但是圆管在焊接的过程中非常容易滚动，这样不仅不便于加工人员对圆管进行焊接，而且圆管的滚动易造成加工人员焊接位置发生偏移，从而造成焊接精度低以及对圆管的焊接效果差的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种操作方便、圆管焊接效果好的圆管焊接夹具。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：本发明公开了一种圆管焊接夹具，包括工作台，所述的工作台上表面上的右端竖直固设一个止推板，所述的工作台的上表面上的左端水平固设一个气缸，所述的气缸的活塞杆的右端竖直固设一个推板，所述的推板在止推板的正左方，所述的工作台的上表面上的后端竖直固设一个挡板，所述的挡板在止推板的后方，所述的挡板的上端面上竖直固设一个主套筒，所述的主套筒内竖直***一个光滑杆，所述得光滑杆的上端在主套筒的上方，所述的主套筒上水平安装一个压紧螺栓，所述的压紧螺栓的螺杆伸入到主套筒内部，且压紧螺栓的螺杆的端部与光滑杆相接触，所述的光滑杆的上端水平设置一个横杆，所述的横杆的后端与光滑杆的上端固连，所述的横杆的前端竖直固设一个辅套筒，所述的辅套筒内竖直***一个压紧杆，所述的压紧杆的下端在辅套筒的下方，所述的辅套筒上水平安装一个紧固螺栓，所述的紧固螺栓的螺杆伸入到辅套筒内，所述的紧固螺栓的螺杆的端部与压紧杆相接触。

作为优选，所述的压紧杆的下端套有一个橡胶套。

作为优选，所述的压紧螺栓的螺帽上安装一个主把手。

作为优选，所述的紧固螺栓的螺帽上安装一个辅把手。

作为优选，所述的推板的右端面上固设一层棉布。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

1、操作方便；

2、圆管焊接效果好。

附图说明

图1为本发明一种圆管焊接夹具的结构示意图。

图中标号为：1-工作台；2-止推板；3-气缸；4-推板；5-挡板；6-主套筒；7-光滑杆；8-压紧螺栓；9-横杆；10-辅套筒；11-压紧杆；12-紧固螺栓；13-橡胶套；14-主把手；15-辅把手；16-棉布。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1可知，本发明公开了一种圆管焊接夹具，包括工作台1，所述的工作台1上表面上的右端竖直固设一个止推板2，所述的工作台1的上表面上的左端水平固设一个气缸3，所述的气缸3的活塞杆的右端竖直固设一个推板4，所述的推板4在止推板2的正左方，所述的工作台1的上表面上的后端竖直固设一个挡板5，所述的挡板5在止推板2的后方，所述的挡板5的上端面上竖直固设一个主套筒6，所述的主套筒6内竖直***一个光滑杆7，所述得光滑杆7的上端在主套筒6的上方，所述的主套筒6上水平安装一个压紧螺栓8，所述的压紧螺栓8的螺杆伸入到主套筒6内部，且压紧螺栓8的螺杆的端部与光滑杆7相接触，所述的光滑杆7的上端水平设置一个横杆9，所述的横杆9的后端与光滑杆7的上端固连，所述的横杆9的前端竖直固设一个辅套筒10，所述的辅套筒10内竖直***一个压紧杆11，所述的压紧杆11的下端在辅套筒10的下方，所述的辅套筒10上水平安装一个紧固螺栓12，所述的紧固螺栓12的螺杆伸入到辅套筒10内，所述的紧固螺栓12的螺杆的端部与压紧杆11相接触。

作为优选，所述的压紧杆11的下端套有一个橡胶套13。

作为优选，所述的压紧螺栓8的螺帽上安装一个主把手14。

作为优选，所述的紧固螺栓12的螺帽上安装一个辅把手15。

作为优选，所述的推板4的右端面上固设一层棉布16。

本发明是这样实施的：需要对圆管进行焊接时，将圆管放置在工作台1上，圆管的后端与挡板4的前端面相接触，然后控制气缸3的活塞杆向右伸出，气缸3的活塞杆则推动推板4向右移动，推板4与圆管之间逐渐靠近，待推板4上的棉布16与圆管相接触后，进一步控制推板4的右移，直至推板4将圆管压紧在止推板2上为止，通过设置棉布16，这样可以防止圆管的表面被划花，然后加工人员再旋转压紧螺栓8以使压紧螺栓8的螺杆向远离光滑杆7的方向移动，直至光滑杆7可以相对于主套筒6移动为止，然后加工人员旋转光滑杆7，光滑杆7则带动横杆9进行旋转，横杆9也就带动辅套筒10进行旋转，辅套筒10则带动压紧杆11转动，直至压紧杆11位于圆管的正上方时为止，然后加工人员旋转压紧螺栓8以使压紧螺栓8的螺杆向靠近光滑杆7的方向移动，这样压紧螺栓8的螺杆则逐渐与光滑杆7相接触，此时继续旋转压紧螺栓8，直至压紧螺栓8将光滑杆7压紧在主套筒6内为止，然后加工人员在旋转紧固螺栓12以使紧固螺栓12的螺杆向远离压紧杆11的方向移动，直至压紧杆11可以相对于辅套筒10移动为止，然后加工人员将压紧杆11向下移动，压紧杆11的下端则逐渐靠近圆管，压紧杆11的下移则带动橡胶套13向下移动，直至压紧杆11将圆管压紧在工作台1上为止，通过设置橡胶套13，橡胶套13会直接与圆管相接触，具有放置圆管表面被划花的缺陷，然后加工人员重新旋转紧固螺栓12以使紧固螺栓12的螺杆向靠近压紧杆11的方向移动，直至紧固螺栓12将压紧杆11重新压紧在辅套筒10内为止，这样圆管则被稳定在了工作台1上，这样在焊接的过程中圆管不会发生滚动，这样不仅利于加工人员进行焊接，操作比较方便，而且焊接的位置不会发生偏移，焊接精度高，焊接效果好，另外通过设置主把手14，加工人员可以通过主把手14去旋转压紧螺栓8，通过设置辅把手15，加工人员可以通过辅把手15去旋转紧固螺栓12，因此比较方便。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种圆管焊接夹具，包括工作台（1），其特征在于：所述的工作台（1）上表面上的右端竖直固设一个止推板（2），所述的工作台（1）的上表面上的左端水平固设一个气缸（3），所述的气缸（3）的活塞杆的右端竖直固设一个推板（4），所述的推板（4）在止推板（2）的正左方，所述的工作台（1）的上表面上的后端竖直固设一个挡板（5），所述的挡板（5）在止推板（2）的后方，所述的挡板（5）的上端面上竖直固设一个主套筒（6），所述的主套筒（6）内竖直***一个光滑杆（7），所述得光滑杆（7）的上端在主套筒（6）的上方，所述的主套筒（6）上水平安装一个压紧螺栓（8），所述的压紧螺栓（8）的螺杆伸入到主套筒（6）内部，且压紧螺栓（8）的螺杆的端部与光滑杆（7）相接触，所述的光滑杆（7）的上端水平设置一个横杆（9），所述的横杆（9）的后端与光滑杆（7）的上端固连，所述的横杆（9）的前端竖直固设一个辅套筒（10），所述的辅套筒（10）内竖直***一个压紧杆（11），所述的压紧杆（11）的下端在辅套筒（10）的下方，所述的辅套筒（10）上水平安装一个紧固螺栓（12），所述的紧固螺栓（12）的螺杆伸入到辅套筒（10）内，所述的紧固螺栓（12）的螺杆的端部与压紧杆（11）相接触。

2.根据权利要求1所述的一种圆管焊接夹具，其特征在于：所述的压紧杆（11）的下端套有一个橡胶套（13）。

3.根据权利要求1所述的一种圆管焊接夹具，其特征在于：所述的压紧螺栓（8）的螺帽上安装一个主把手（14）。

4.根据权利要求1所述的一种圆管焊接夹具，其特征在于：所述的紧固螺栓（12）的螺帽上安装一个辅把手（15）。

5.根据权利要求1所述的一种圆管焊接夹具，其特征在于：所述的推板（4）的右端面上固设一层棉布（16）。