CN105945315B - 一种立式拉床主夹刀头 - Google Patents

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Abstract

一种立式拉床主夹刀头，包括顶帽、套、滑套、卡爪、夹刀体和拨叉；所述顶帽固定在夹刀体的上面；所述卡爪的一端与滑套连接；所述滑套一端通过套与顶帽连接，其另一端与拨叉连接，并在拨叉的带动下上下滑动；所述滑套内侧设有数个卡爪，所述卡爪为圆柱销形结构。该立式拉床主夹刀头通过改变卡爪的结构，采用圆柱销形结构，减小立式拉床使用过程中主夹刀头部铁屑的积累，进而避免卡爪对拉刀夹持不稳的现象。

Description

一种立式拉床主夹刀头
技术领域
本发明涉及一种立式拉床，尤其是涉及一种立式拉床主夹刀头。
背景技术
目前，立式拉床上使用的主夹刀头，大部分主夹刀头为如附图1所示的半圆形，在拉刀离开夹头的情况下，铁屑进入夹头体和卡爪a之间的空隙内，即使采用带有吹气或者冲水的装置也很难排出铁屑，当滑台向上挤压卡爪时，导致卡爪受阻夹不住拉刀，拉床循环动作无法运行。剖面结构如附图2所示的蘑菇型主夹刀头，这种主夹刀头上卡爪a’与夹头体之间虽然不会卡留铁屑，但是，卡爪a’在卡住拉刀时容易因承受拉削力而发生严重变形，尤其是大吨位的拉床。上述的立式拉床主夹刀头存在以下缺点：受力不好，积累铁屑，在机床运行中夹刀不顺畅，卡爪经常被铁屑刮伤，需要更换，使得拉床加工零部件产品时效率偏低，更换配件成本高。
CN 202151780 U公开了一种夹头体结构，包括位于夹头体内轴向的用于容置拉刀的通孔，所述夹头体的外周面上具有沿所述夹头体径向延仲的销孔，所述销孔内***有定位销，所述定位销横穿整个通孔并且拉刀置于所述定位销上。该夹头体结构中的定位销主要用于夹持拉刀刀柄，防止拉刀下滑，便于拉刀运行过程中产生的铁屑的下滑排出，不能解决夹刀体与卡爪之间空隙的积累铁屑的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用寿命长、受力均匀且不积铁屑的立式拉床主夹刀头，以及含有该主夹刀头的立式拉床。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立式拉床主夹刀头，包括顶帽、套、滑套、卡爪、夹刀体和拨叉；所述顶帽固定在夹刀体的上面；所述卡爪的一端与滑套连接；所述滑套一端通过套与顶帽连接，其另一端与拨叉连接，并在拨叉的带动下上下滑动；所述滑套内侧设有数个卡爪，所述卡爪为圆柱销形结构；
进一步，所述卡爪的数量为2~6个，呈圆周式分布在夹刀体外侧，根据刀柄大小确定卡爪的数量，优选4个卡爪。
进一步，所述卡爪包括一体成型的销柱和销帽，所述销柱的前端设有向销柱前端面的中心点倾斜的弧面；所述销帽的两侧开设有与复位弹簧连接的弹簧固定孔。
进一步，所述销柱的弧面在磨床的同一个磨磨上加工，确保多个弧面与拉刀同时贴合，使其受力角度相同且受力均匀。
进一步，弧面的倾斜角度和拉刀一致，优选，弧面的倾斜角度为45°， 弧面底部到销柱前端面的中心点的距离大于等于弧面的垂直高度。
进一步，所述夹刀体中部内设有缓冲垫。
进一步，所述夹刀体远离顶帽的端部设有第一圆螺母和第二圆螺母。
进一步，所述夹刀体中部外侧壁上设有键。
一种立式拉床，包括上述的主夹刀头。
进一步，在主夹刀头上方设有吹气装置，使拉刀刀柄与顶帽不易被铁屑磨损。
本发明一种立式拉床主夹刀头的工作原理及使用方法是：夹刀油缸带动拨叉，拨叉带动滑套上下滑动，使得卡爪在滑套内张开或聚拢，即可完成夹紧拉刀或松开拉刀的动作。
与现有的半圆形卡爪相比，由于该立式拉床主夹刀头上的卡爪呈圆柱销结构，其外表面为圆弧面，与拉刀夹刀体部位接触的地方为倾斜的弧面，铁屑难以附着在圆弧面或倾斜的弧面上，进而有效地解决了卡爪与夹刀体之间积累铁屑的难题，且柱状的销柱对拉刀的卡紧作用好，不存在蘑菇型的卡爪在承受拉削力时发生变形的现象。
本发明一种立式拉床主夹刀头的有益效果：通过改变卡爪的结构，采用圆柱销形结构，减小立式拉床使用过程中主夹刀头部铁屑的积累，进而避免卡爪对拉刀夹持不稳的现象。
附图说明
图1—为现有技术中半圆形卡爪的立体示意图；
图2—为现有技术中蘑菇型卡爪的立体示意图；
图3—为本发明一种立式拉床主夹刀头的主视图；
图4—为图1中的A-A截面示意图；
图5—为图1中的B-B截面示意图；
图6—图3中卡爪的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
参照图3~6，一种立式拉床主夹刀头，包括顶帽3、套1、滑套2、卡爪9、夹刀体6和拨叉4；所述顶帽3固定在夹刀体6的一侧；所述卡爪9的一端与滑套2连接；所述滑套2一端通过套1与顶帽3连接，其另一端与拨叉4连接，并在拨叉4的带动下上下滑动；所述滑套2内侧设有数个卡爪9，呈圆周式分布在夹刀体6外侧。所述卡爪9为圆柱销形结构；
所述卡爪9包括一体成型的销柱93和销帽91，所述销柱93的前端设有向销柱93前端面的中心点倾斜的弧面94；所述销帽91的两侧开设有与复位弹簧12连接的弹簧固定孔92。
所述销柱93的弧面94在磨床的同一个磨磨上加工，确保多个弧面94与拉刀同时贴合，使其受力角度相同且受力均匀。
弧面94的倾斜角度为45°，与拉刀倾斜角度一致；弧面94底部到销柱93前端面的中心点的距离大于等于弧面94的垂直高度。
所述夹刀体6中部内设有缓冲垫10。
所述夹刀体6远离顶帽3的端部设有第一圆螺母7和第二圆螺母8。
所述夹刀体6中部外侧壁上设有键5，键5通过螺钉11固定。
一种立式拉床，包括上述的主夹刀头。
在主夹刀头上方设有吹气装置，使拉刀刀柄与顶帽3不易被铁屑磨损。
本发明一种立式拉床主夹刀头的工作原理及使用方法是：夹刀油缸带动拨叉4，拨叉4带动滑套2上下滑动，使得卡爪9在滑套2内张开或聚拢，即可完成夹紧拉刀或松开拉刀的动作。
本发明一种立式拉床主夹刀头，所述卡爪9的数量还可以为2个、3个、5个或6个，呈圆周式分布在夹刀体6外侧；以上技术特征的改变，本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施，故不再另作附图加以说明。

Claims (7)

1.一种立式拉床主夹刀头，其特征在于，包括顶帽、套、滑套、卡爪、夹刀体和拨叉；所述顶帽固定在夹刀体的上面；所述卡爪的一端与滑套连接；所述滑套一端通过套与顶帽连接，其另一端与拨叉连接，并在拨叉的带动下上下滑动；所述滑套内侧设有数个卡爪，所述卡爪为圆柱销形结构，所述卡爪包括一体成型的销柱和销帽，所述销柱的前端设有向销柱前端面的中心点倾斜的多个弧面，使铁屑难以附着在多个弧面上；所述销帽的两侧开设有与复位弹簧连接的弹簧固定孔；所述弧面的倾斜角度和拉刀一致， 弧面底部到销柱前端面的中心点的距离大于等于弧面的垂直高度。
2.如权利要求1所述立式拉床主夹刀头，其特征在于，所述卡爪的数量为2~6个，呈圆周式分布在夹刀体外侧。
3.如权利要求1或2所述立式拉床主夹刀头，其特征在于，所述夹刀体中部内设有缓冲垫。
4.如权利要求1或2所述立式拉床主夹刀头，其特征在于，所述夹刀体远离顶帽的端部设有第一圆螺母和第二圆螺母。
5.如权利要求1或2所述立式拉床主夹刀头，其特征在于，所述夹刀体中部外侧壁上设有键。
6.一种立式拉床，其特征在于，所述立式拉床包括如权利要求1~5任一项所述的立式拉床主夹刀头。
7.如权利要求6所述立式拉床，其特征在于，所述立式拉床主夹刀头上方设有吹气装置。
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