CN105945219B - 搓擦式再生机 - Google Patents

搓擦式再生机 Download PDF

Info

Publication number
CN105945219B
CN105945219B CN201610481276.5A CN201610481276A CN105945219B CN 105945219 B CN105945219 B CN 105945219B CN 201610481276 A CN201610481276 A CN 201610481276A CN 105945219 B CN105945219 B CN 105945219B
Authority
CN
China
Prior art keywords
price fixing
regenerating device
moving plate
mounting plate
main shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610481276.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105945219A (zh
Inventor
李伟
叶荣年
李文俊
张俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Xin Cheng Foundry Machinery Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Xin Cheng Foundry Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Xin Cheng Foundry Machinery Co Ltd filed Critical Suzhou Xin Cheng Foundry Machinery Co Ltd
Priority to CN201610481276.5A priority Critical patent/CN105945219B/zh
Publication of CN105945219A publication Critical patent/CN105945219A/zh
Priority to PCT/CN2017/090391 priority patent/WO2018001250A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105945219B publication Critical patent/CN105945219B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/04—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

本发明提供一种搓擦式再生机，包括电机、主轴、安装板和上下相对设置的定盘和动盘，其中，安装板设置在定盘的上方，主轴轴向设置在动盘上，主轴外设置有轴承座，轴承座的底部设置有皮带盘，电机与皮带盘之间通过皮带连接。本发明的搓擦式再生机，其结构简单，易损件少，通过定盘和动盘两个磨盘和砂子接触，动力消耗少，可以调整磨盘间隙，满足不同砂子的再生要求，其再生效果好；生产10吨/小时的再生机只需要配备11kw的电机，相比离心式再生机能节能超60％。

Description

搓擦式再生机
技术领域
本发明涉及砂铸再生设备的技术领域，尤其涉及一种搓擦式再生机。
背景技术
铸造是整个工业的基础，铸件是工业设备的基本组成部分，在各种各样的铸造工艺中砂铸是最普遍的一种工艺，其中的自硬砂(各种树脂砂、水玻璃砂等)占其中的绝大部分。由于砂子现在也是一种稀缺资源，国家已经控制海砂的开采，所以铸造行业中砂子的回收利用是非常重要的。
在砂子的回收利用过程中，再生机是其中非常关键的一台设备。目前国内常用的一种再生机称之为离心式再生机，其属于上世纪70年代的技术，其生产10吨/小时的再生机需要配备30kw的电机，能耗大；而且再生的方式属于软再生，靠耐磨盘把砂子甩出去，碰到挡圈之后反弹回来，再与甩出去的砂子互相碰撞搓擦来达到再生脱膜的目的，其结构复杂，易损件多，更换也比较麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种搓擦式再生机，用以解决现有技术中再生机结构复杂、能耗大、易损件多的问题。
本发明提供了一种搓擦式再生机，包括电机、主轴、安装板和上下相对设置的定盘和动盘，其中，安装板设置在定盘的上方，主轴轴向设置在动盘上，主轴外设置有轴承座，轴承座的底部设置有皮带盘，电机与皮带盘之间通过皮带连接。
进一步的，还包括间隙调整模块，间隙调整模块设置在安装板的两端。
进一步的，还包括进料漏斗，进料漏斗设置在安装板的上方。
进一步的，定盘上还设置有与进料漏斗相贯通的孔。
进一步的，皮带采用三角带。
进一步的，定盘和动盘采用耐磨铸件
采用上述本发明技术方案的有益效果是：其结构简单，易损件少，通过定盘和动盘两个磨盘和砂子接触，动力消耗少，可以调整磨盘间隙，满足不同砂子的再生要求，其再生效果好；生产10吨/小时的再生机只需要配备11kw的电机，相比离心式再生机能节能超60％。
附图说明
图1为本发明搓擦式再生机的主视结构示意图；
图2为本发明搓擦式再生机的侧视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、电机，2、主轴，3、安装板，4、定盘，5、动盘，6、轴承座，7、皮带盘，8、皮带，9、间隙调整模块，91、支撑柱，92、弹簧，10、进料漏斗。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明实施例公开了一种搓擦式再生机，如图1、图2所示，包括电机1、主轴2、安装板3和上下相对设置的定盘4和动盘5，其中，安装板3设置在定盘4的上方，主轴2轴向设置在动盘5上，主轴2外设置有轴承座6，轴承座6的底部设置有皮带盘7，电机1与皮带盘7之间通过皮带8连接，具体的，皮带3可以采用三角带实现，定盘4和动盘5均可以采用耐磨铸件实现。
在本发明实施例中，该搓擦式再生机还可以包括间隙调整模块9，间隙调整模块9设置在安装板3的两端，主要用于调整定盘4和动盘5之间的间隙，从而满足不同粗细砂子的再生要求。具体的，间隙调整模块9可以包括轴向设置在安装板3两端的支撑柱91，以及套接在支撑柱91上并与安装板3连接的弹簧92，从而通过调整弹簧的的长短实现调整定盘4和动盘5之间的间隙。
在本实施例中，还包括进料漏斗10，该进料漏斗10设置在安装板3的上方，定盘4上还设置有与该进料漏斗10相贯通的孔，从而使得砂子可以从进料漏斗10加入，并通过定盘4上与该进料漏斗10相贯通的孔进入动盘和定盘之间的空腔。
以下通过工作原理进一步说明本发明的搓擦式再生机，在本实施例中，砂子从最上面的进料漏斗中加入，通过定盘中间的孔进入动盘和定盘之间的空腔；电机通过三角带带动安装在主轴上的动盘转动；动盘和定盘之间的相互运动使砂子在两个盘之间摩擦，由于两个盘之间有一定的间隙，砂子又不会被磨碎，只会使砂粒表面的树脂等粘结剂的膜脱落，达到再生的目的。
本发明的搓擦式再生机，其结构简单，易损件少，通过定盘和动盘两个磨盘和砂子接触，动力消耗少，可以调整磨盘间隙，满足不同砂子的再生要求，其再生效果好；生产10吨/小时的再生机只需要配备11kw的电机，相比离心式再生机能节能超60％。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种搓擦式再生机，其特征在于，包括电机、主轴、安装板和上下相对设置的定盘和动盘，所述安装板设置在所述定盘的上方，所述主轴轴向设置在所述动盘上，所述主轴外设置有轴承座，所述轴承座的底部设置有皮带盘，所述电机与所述皮带盘之间通过皮带连接；还包括间隙调整模块，所述间隙调整模块设置在所述安装板的两端；间隙调整模块包括轴向设置在安装板两端的支撑柱，以及套接在支撑柱上并与安装板连接的弹簧，弹簧的下端与U型架接触，U型架与支撑柱固定连接，所述动盘和所述定盘之间形成空腔，且动盘和定盘之间留有可调节的缝隙。
2.根据权利要求1所述的搓擦式再生机，其特征在于，还包括进料漏斗，所述进料漏斗设置在所述安装板的上方。
3.根据权利要求2所述的搓擦式再生机，其特征在于，所述定盘上还设置有与所述进料漏斗相贯通的孔。
4.根据权利要求1所述的搓擦式再生机，其特征在于，所述皮带采用三角带。
5.根据权利要求1～4任一项所述的搓擦式再生机，其特征在于，所述定盘和动盘采用耐磨铸件。
CN201610481276.5A 2016-06-27 2016-06-27 搓擦式再生机 Active CN105945219B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610481276.5A CN105945219B (zh) 2016-06-27 2016-06-27 搓擦式再生机
PCT/CN2017/090391 WO2018001250A1 (zh) 2016-06-27 2017-06-27 搓擦式再生机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610481276.5A CN105945219B (zh) 2016-06-27 2016-06-27 搓擦式再生机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105945219A CN105945219A (zh) 2016-09-21
CN105945219B true CN105945219B (zh) 2019-01-22

Family

ID=56904087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610481276.5A Active CN105945219B (zh) 2016-06-27 2016-06-27 搓擦式再生机

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN105945219B (zh)
WO (1) WO2018001250A1 (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105945219B (zh) * 2016-06-27 2019-01-22 苏州欣苏诚铸造机械有限公司 搓擦式再生机
CN106424545A (zh) * 2016-09-27 2017-02-22 苏州欣苏诚铸造机械有限公司 用于搓擦式再生机的磨盘间隙自动调整装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1576223A1 (ru) * 1988-05-23 1990-07-07 Ленинградское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института "Теплопроект" Устройство дл регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1577908A1 (ru) * 1987-12-10 1990-07-15 Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова Смеситель дл приготовлени формовочных и стержневых смесей
CN1036253C (zh) * 1991-03-18 1997-10-29 山东工业大学 强迫压搓式旧砂再生装置
JP3328722B2 (ja) * 1994-05-25 2002-09-30 太洋マシナリー株式会社 鋳物砂再生装置
JPH1085895A (ja) * 1996-09-18 1998-04-07 Howa Chuki Kk 鋳物砂再生機
DE10358416B3 (de) * 2003-12-13 2005-04-28 Haering Joerg Vorrichtung zum Regenerieren von Giessereisand
CN201776392U (zh) * 2010-07-28 2011-03-30 昆明理工大学 一种双筒双振源铸造旧砂再生机
CN201913180U (zh) * 2010-12-29 2011-08-03 昆明理工大学 一种带磨轮的旧砂再生装置
CN102896275B (zh) * 2012-07-23 2015-08-19 机械工业第四设计研究院 一种旧砂再生机构
CN102794390B (zh) * 2012-07-23 2015-09-23 机械工业第四设计研究院 一种旧砂再生装置
CN203578671U (zh) * 2013-05-27 2014-05-07 无锡泽中科技有限公司 多级搓擦再生机***
CN104668450A (zh) * 2013-11-29 2015-06-03 无锡市双全机械制造厂 旧砂再生的磨砂结构
CN203917800U (zh) * 2014-05-25 2014-11-05 陈国新 陶瓷摆轮强力加压铸造旧砂再生机
CN105363998B (zh) * 2015-12-10 2017-08-22 中国汽车工业工程有限公司 一种复合型旧砂再生机
CN105945219B (zh) * 2016-06-27 2019-01-22 苏州欣苏诚铸造机械有限公司 搓擦式再生机

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1576223A1 (ru) * 1988-05-23 1990-07-07 Ленинградское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института "Теплопроект" Устройство дл регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей

Also Published As

Publication number Publication date
CN105945219A (zh) 2016-09-21
WO2018001250A1 (zh) 2018-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105945219B (zh) 搓擦式再生机
CN202438678U (zh) 偏重式振打器
CN104923745A (zh) 一种造型机复式储砂斗
CN105196126A (zh) 一种铸管插口打磨机
CN203843154U (zh) 一种防尘振动侧向落砂机
CN104480516A (zh) 一种镀件下料装置
CN208163316U (zh) 一种用于加工轴承座的减震操作台
CN207188802U (zh) 一种供机床用的主轴箱
CN103386641B (zh) 一种新型五金工具表面磨削装置
CN204911643U (zh) 一种立式辊磨机的排铁机构
CN201470816U (zh) 立式破碎再生机
CN204210495U (zh) 一种碟簧外锁闭装置
CN107913994A (zh) 一种清砂机
CN204080598U (zh) 一种具有浮动补偿功能的压路机刮土板
CN203370658U (zh) 一种用于离心选矿机的减振装置
CN203972753U (zh) 一种混砂机
CN202547406U (zh) 环冷机及其环形风道端部密封装置
CN103752777B (zh) 一种铁模覆砂砂箱
CN205734266U (zh) 一种五金零件用打磨装置
CN208614440U (zh) 一种用于治具产品加工的飞边打磨装置
CN108581739A (zh) 一种牙嵌式电磁制动器上的齿环打磨装置
CN203711788U (zh) 一种铁模覆砂砂箱
CN205008054U (zh) 一种自动除杂球磨机
CN204567192U (zh) 一种汽车用多功能板簧压板装置
CN207955200U (zh) 一种汽车后桥弹性铰接拆装用挠性支架止推片

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant